DE1169277B - Verfahren und Vorrichtung zum Ausscheiden von Bogen in Querschneide- oder sonstigen bogenerzeugenden Maschinen - Google Patents

Description

• Verfahren und Vorrichtung zum Ausscheiden von Bogen in Querschneide- oder sonstigen bogenerzeugenden Maschinen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ausscheiden von Bogen in Querschneide- oder sonstigen bogenerzeugenden bzw. bogenverarbeitenden Maschinen, in denen die Bogen zwischen endlosen Förderbändern vorbewegt und mit Hilfe einer in die Förderbahn der Bogen hineinbewegbaren Bogenweiche von ihrer vorgesehenen Bewegungsrichtung abgelenkt werden, und weiter bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
• Bei Querschneide- oder anderen bogenerzeugenden bzw. bogenausstoßenden Maschinen ist es im Hinblick auf die störungsfreie Weiterverarbeitung sowie im Hinblick auf die Güte des Endproduktes von großer Bedeutung, daß die die Maschine verlassenden Bogen keine Klebe- oder Fehlstellen enthalten. Zur Erfüllung dieser Voraussetzung sind selbsttätig arbeitende Vorrichtungen bekanntgeworden, die bewirken, daß fehlerhafte Bogen nicht auf den Ablegestapel bzw. zur Weiterverarbeitung gelangen, sondern vorher ausgeschieden werden. Vorrichtungen dieser Art bestehen im wesentlichen aus einem die laufende Papierbahn vor der Querschneidevorrichtung abtastenden Gerät zur Abgabe eines Fehlerimpulses und einer durch diesen Impuls betätigten Vorrichtung zum Ausscheiden des fehlerhaften Bogens.
• Eine wesentliche Voraussetzung für die Betriebssicherheit einer derartigen Sortiervorrichtung bildet die Ausführung, Anordnung und Arbeitsweise der durch den Fehlerimpuls betätigten Bogenweiche, die zur Ablenkung des auszuscheidenden Bogens in die Förderbahn der Bogen hineinbewegt wird. Diese Bogenweiche übt naturgemäß einen hemmenden Einfluß auf die mit hoher Geschwindigkeit sich vorbewegenden Bogen aus. Dieser Umstand führt häufig, insbesondere bei der Verarbeitung dünner Papiere, zu Störungen, wobei die Ursache dieser Störungen nicht nur in dem erhöhten Reibungswiderstand zwischen dem Bogen und der Weiche, sondern auch in der Tatsache zu suchen ist, daß in deren Bereich die zwangläufige Förderung der Bogen durch das Zusammenwirken der oberen und unteren Förderbänder unterbrochen ist.
• Zur Behebung dieser Mängel wird nun vorgeschlagen, derart zu verfahren, daß zwischen den Flächen der Bogenweiche und den Bogen ein Druckluftpolster erzeugt wird, welches die Bogen gegen die Fördereinrichtung drückt. Diese Maßnahme hat zur Folge, daß eine bewegungshemmende Reibung zwischen dem Bogen und den Leitflächen der Bogenweiche nicht stattfindet und daß außerdem die Bogen durch die Druckluft gegen die oberen oder unteren Förderbänder gelegt und durch diese mitgenommen werden.
• Zur Durchführung des Verfahrens ist eine Bogenweiche vorgesehen, die teilweise oder ganz als druckluftführender Hohlkörper ausgebildet ist, dessen Leitflächen mit Luftaustrittsöffnungen versehen sind. Die Bogenweiche ist dabei um eine feststehende Achse schwenkbar zwischen den oberen und unteren Förderbändern angeordnet. Die Ausführung dieser Weiche ist weiterhin so getroffen, daß deren Leitflächen einen spitzen Winkel einschließen, dessen Schenkel etwa parallel zu den oberen und unteren Förderbändern liegen.
• Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines zur Durchführung des Verfahrens geeigneten Ausführungsbeispieles einer Querschneidemaschine beschrieben.
• Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung einen Querschneider in Seitenansicht, F i g. 2 zeigt in vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht der Bogenweiche.
• Wie besonders F i g. 1 erkennen läßt, wird die von einer nicht dargestellten Vorratsrolle kommende Papierbahn 1 durch Vorzugswalzen 2 einer aus umlaufendem Obermesser und umlaufendem Untermesser bestehenden Querschneidevorrichtung 3 zugeführt und in einzelne Bogen zerlegt. Die die Querschneidevorrichtung 3 verlassenden Bogen 4 werden von der aus den oberen Förderbändern 5 und den unteren Förderbändern 6 und 7 bestehenden Fördervorrichtungen erfaßt und im weiteren Verlauf auf den der Fördervorrichtung 5, 6, 7 sich anschließenden Stapel 8 abgelegt.
• Zwischen den oberen Förderbändern 5 und den unteren Förderbändern 6 einerseits und den unteren Förderbändern 6 und 7 andererseits ist nun, wie insbesondere Fig. 2 veranschaulicht, die als Hohlkörper ausgebildete Bogenweiche 9 um die Achse 10 schwenkbar angeordnet. Durch eine Zuleitung 11 und durch die als Hohlwelle ausgeführte Achse 10 wird Druckluft in das Innere der als Hohlkörper ausgeführten Bogenweiche9 gebracht. Die Leitflächen 12 und 13 der einen keilförmigen Querschnitt aufweisenden Bogenweiche 9 sind mit Luftaustrittsöffnungen 14 versehen. Auf der die Bogenweiche 9 tragenden WellelO ist ein Hebel 15 angeordnet, dessen freies Ende an dem Zuganker 16 des Doppelmagneten 17 angreift.
• Wie weiter der F i g. 1 zu entnehmen ist, ist in an sich bekannter Weise zwischen den Vorzugswalzen 2 und der Querschneidevorrichtung 3 ein Abtastkopf 18 angeordnet, der beim Auftreten einer Fehlerstelle in der Papierbahn 1 einen Impuls erzeugt, der nach Verstärkung auf einen Impulsspeicher 19 gegeben wird. Diesem Impulsspeicher 19 ist ein Schaltausgang 20 nachgeordnet, der mit dem Doppelmagneten 17 verbunden ist.
• Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist nun folgende: Bei der Verarbeitung fehlerfreier Papierbahnen nimmt die Bogenweiche 9 die mit F i g. 1 veranschaulichte Lage ein, d. h., ihre Leitfläche 12 liegt parallel zu den oberen Förderbändern 5. In dieser Stellung der Bogenweiche9 werden die Bogen 4 nicht von ihrer vorgesehenen Bewegungsrichtung abgelenkt und gelangen auf den Stapel8. Dabei werden die Bogen 4 im Bereich der Bogenweiche 9 durch die aus den Öffnungen 14 austretende Druckluft unter Vermeidung einer Reibungsberührung mit der Bogenweiche9 angehoben und gegen die oberen Förderbänder 5 gelegt.
• Beim Auftreten einer Fehlerstelle in der Papierbahn 1 wird durch den Abtastkopf 18 ein Impuls erzeugt, der über den Impulsspeicher 19 und den Schaltausgang 20 den Doppelmagneten 17 erregt, dessen Zuganker 16 mit Hilfe des Hebels 15 die Bogenweiche 9 in die mit Fig. 2 gezeigte Stellung bringt. Der den Fehlerimpuls auslösende Bogen 4 wird nun im Bereich der Bogenweiche 9 von seiner vorgesehenen Bewegungsrichtung abgeleitet und gelangt zwischen die Leitfläche 13 der Bogenweiche 9 und den unteren Förderbändern 6. Die aus den Öffnungen 14 austretende Druckluft legt den auszuscheidenden Bogen gegen die unteren Förderbänder 6, die im Bereich der Bogenweiche 9 nach unten abgewinkelt sind und den fehlerhaften Bogen 4 auf den Ausschußstapel 21 bringen.

Claims (4)

1. Patentansprüche: 1. Verfahren zum Ausscheiden von Bogen in Querschneide, oder sonstigen bogenerzeugenden bzw. bogenverarbeitenden Maschinen, in denen die Bogen zwischen endlosen Förderbändern vorbewegt und die auszuscheidenden Bogen mit Hilfe einer in die Förderbahn der Bogen hineinbewegbaren Bogenweiche von ihrer vorgesehenen Bewegungsrichtung abgelenkt werden, d a -durch gekennzeichnet, daß zwischen den Leitflächen der Bogenweiche und den Bogen ein Druckluftpolster erzeugt wird, welches die Bogen gegen die Fördereinrichtung drückt.
2. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bogenweiche (9) teilweise oder ganz als druckluftführender Hohlkörper ausgebildet ist, dessen Leitflächen (12, 13) mit Luftaustrittsöffnungen (14) versehen sind.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bogenweiche (9) zwischen den oberen und unteren Förderbändern (5 und 6) verstellbar angeordnet ist.
4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitflächen (12, 13) der Bogenweiche (9) einen spitzen Winkel einschließen, dessen Schenkel etwa parallel zu den oberen und unteren Förderbändern (5, 6) liegen.