DE1169080B - Method and device for the production of textile material provided with pearl-like thickenings - Google Patents
Method and device for the production of textile material provided with pearl-like thickeningsInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES S/WWWl· PATENTAMT Internat. Kl.: D 06 m FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN S / WWWl · PATENT OFFICE Internat. Class: D 06 w
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
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Deutsche KL: 29 b-5/04 German KL: 29 b -5/04
M 37700 IV c/29 b
13. Mai 1958
30. April 1964M 37700 IV c / 29 b
May 13, 1958
April 30, 1964
Es ist bekannt, ein mit perlenartigen Verdickungen versehenes Textilmaterial dadurch herzustellen, daß ein z. B. aus Viskosereyon bestehender gedrehter Faden mit einem flüssigen Cellulosederivat überzogen wird, der überzogene Faden in senkrechter Richtung durch eine Düsenöflnung hindurchbewegt wird, so daß die Überzugsflüssigkeit auf Grund der Wirkung der Schwerkraft in einzelnen Tropfen zusammenfließt und der die Tropfen tragende Faden weiter in senkrechter Richtung durch eine Wärmebehandlungszone hindurchgeführt wird, in welcher die auf dem Faden gebildeten Flüssigkeitstropfen verfestigt werden. Nach diesem bekannten Verfahren wird ein Textilmaterial erhalten, bei dem einerseits die erzeugten tropfenförmigen Verdickungen in unregelmäßigen Abständen voneinander liegen und ungleichmäßige Größe und Gestalt haben und andererseits zwischen den tropfenförmigen Verdickungen nur ein sehr dünner Überzug von unbestimmter Dicke zurückbleibt, so daß das erhaltene Textilmaterial nicht nur ein ungleichmäßiges Aussehen hat, sondern auch gegen mechanische Beanspruchungen sehr empfindlich ist.It is known to produce a textile material provided with pearl-like thickenings in that a z. B. made of viscose rayon twisted thread coated with a liquid cellulose derivative is, the coated thread is moved in a vertical direction through a nozzle opening, so that the coating liquid flows together in individual drops due to the effect of gravity and the thread carrying the drops is passed further in the vertical direction through a heat treatment zone in which the on the The liquid droplets formed by the thread are solidified. According to this known method, a textile material obtained in which on the one hand the generated drop-shaped thickenings in irregular Are spaced apart and are of uneven size and shape and on the other hand between the teardrop-shaped thickening leaves only a very thin coating of indefinite thickness, so that the fabric obtained not only has an uneven appearance, but also is very sensitive to mechanical stress.
Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Vorrichtung zur Herstellung von
Textilmaterial der hier betrachteten Art, das in gleichförmigen Abständen voneinander liegende perlenartige Verdickungen von gleicher Größe und gleicher
runder Gestalt aufweist, zwischen denen sich ein Überzug von gleichförmiger Dicke befindet, so daß
das Textilmaterial ein sehr gleichförmiges und gefälliges Aussehen besitzt und über seine ganze Länge eine
gleichbleibende hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchungen aufweist. . .
Gemäß der Erfindung ist ein zur Herstellung von mit perlenartigen Verdickungen versehenem Textilmaterial
bestimmtes Verfahren, bei welchem auf einen Faden durch Hindurchführen durch eine Düsenöffnung
eine geregelte Menge eines Überzugsstoffes in der Weise aufgebracht wird, daß der aufgebrachte
Überzugsstoff in perlenartige Verdickungen übergeht, worauf der so behandelte Faden durch
eine Wärmebehandlungszone geführt wird, in welcher die gebildeten perlenartigen Verdickungen verfestigt
werden, dadurch gekennzeichnet, daß auf einen Faden, der in an sich bekannter Weise mit einer durchgehenden
Hülle eines Polyvinylchlorid-Plastisols von hoher Viskosität überzogen worden ist, durch im wesentlichen
waagerechtes Hindurchführen durch die Düsenöffnung ein verdünntes Polyvinylchlorid-Plastisol
von wesentlich geringerer Viskosität aufgebracht und dann der Faden im wesentlichen von der Spinn-Verfahren
und Vorrichtung zur Herstellung
von mit perlenartigen Verdickungen versehenem
TextilmaterialThe purpose of the invention is to provide a method and an apparatus for the production of textile material of the type under consideration, which has pearl-like thickenings of the same size and the same round shape lying at uniform distances from one another, between which there is a coating of uniform thickness, so that the Textile material has a very uniform and pleasing appearance and has a consistently high resistance to mechanical stresses over its entire length. . . According to the invention, a method intended for the production of textile material provided with pearl-like thickenings, in which a regulated amount of a coating material is applied to a thread by passing it through a nozzle opening in such a way that the applied coating material changes into pearl-like thickenings, whereupon the so treated Thread is passed through a heat treatment zone in which the bead-like thickenings formed are solidified, characterized in that a thread which has been coated in a manner known per se with a continuous sheath of a polyvinyl chloride plastisol of high viscosity is passed through essentially horizontally through the nozzle opening a diluted polyvinyl chloride plastisol of much lower viscosity is applied and then the thread is essentially from the spinning process and device for production
from those provided with pearl-like thickenings
Textile material
Anmelder:Applicant:
Moulinage et Retorderie de Chavanoz,Moulinage et Retorderie de Chavanoz,
Chavanoz, Isere (Frankreich)Chavanoz, Isere (France)
Vertreter:Representative:
Dr. E. Wiegand, München 15,Dr. E. Wiegand, Munich 15,
und Dipl.-Ing. W. Niemann,and Dipl.-Ing. W. Niemann,
Hamburg 1, Ballindamm 26, PatentanwälteHamburg 1, Ballindamm 26, patent attorneys
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Louis Stieffenhofer, Chavanoz, Isere (Frankreich)Louis Stieffenhofer, Chavanoz, Isere (France)
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
Frankreich vom 14. Mai 1957 (758 511)France of May 14, 1957 (758 511)
Öffnung ab in waagerechter Richtung durch die Wärmebehandlungzone hindurchgeführt wird.Opening from is passed in the horizontal direction through the heat treatment zone.
Zur Erzielung eines besonderen Effektes kann das die Perlen bildende Polyvinylchlorid-Plastisol eine Färbung besitzen, die von derjenigen der Polyvinylchloridhülle des Fadens abweicht.To achieve a special effect, the polyvinyl chloride plastisol forming the beads can be a Have a color which differs from that of the polyvinyl chloride casing of the thread.
Eine zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung besonders geeignete Vorrichtung umfaßt eine mit ihrer Achse waagerecht angeordnete zylindrische Spinndüse mit einem konischen Kopf, der in seiner Spitze mit einer axialen Spinnöffnung versehen ist, die etwas größer als der Durchmesser des verwendeten Ausgangsfadens ist, und der außerdem eine Auslaßöffnung aufweist, die mehrmals größer als die Spinnöffnung ist und unterhalb der Spinnöffnung angeordnet ist, und einen in waagerechter Ausrichtung mit der Spinnöffnung angeordneten Wärmebehandlungsofen. A particularly suitable device for carrying out the method according to the invention comprises a cylindrical spinneret with its axis horizontally arranged with a conical head, which in its tip is provided with an axial spinning opening which is slightly larger than the diameter of the one used Starting thread is, and which also has an outlet opening several times larger than that Spinning opening is and is arranged below the spinning opening, and one in a horizontal orientation with the spinning opening arranged heat treatment furnace.
Der bei der Erfindung zur Anwendung kommende, mit einer durchgehenden Polyyinylchloridhülle ver-The one used in the invention, provided with a continuous polyynyl chloride shell
sehene Ausgangsfaden kann eine Seele aus natürlichen, künstlichen oder synthetischen Fasern oder aus Glas oder Metallfasern aufweisen.The starting thread can be a core made of natural, artificial or synthetic fibers or made of glass or metal fibers.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der schematischen Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert.The invention is illustrated below with reference to the schematic drawing of an exemplary embodiment explained.
Ein aus Glasfasern bestehender Faden wurde zunächst in an sich bekannter Weise mit einer durch-A thread made of glass fibers was first in a known manner with a through-
409 587/464409 587/464
gehenden Hülle versehen, indem der Faden mit einem Polyvinylchlorid-Plastisol von hoher Viskosität überzogen und der Überzug durch Wärmezufuhr getrocknet wurde.The sheath is provided by coating the thread with a polyvinyl chloride plastisol of high viscosity and drying the coating by applying heat.
Der mit der Poly vinylchloridhülie versehene Faden F wurde durch ein Bad aus verdünntem Polyvinylchlorid-Plastisol von wesentlich geringerer Viskosität hindurchgeführt und lief dann in waagerechter Richtung durch eine in der Spitze eines konischen Kopfes 2 einer zylindrischen Düse 1 ausgebildeten axialen Spinnöffnung 3 hindurch, die geringfügig größer als die Dicke des umhüllten Fadens war. Der in der Spinnöffnung 3 von dem Faden abgestreifte Überschuß an verdünntem Polyvinylchlorid-Plastisol geringer Viskosität trat aus der Düse 1 durch eine in ihrem konischen Kopf 2 vorgesehene Auslaßöffnung 4 von mehrmals größerer Abmessung als die Spinnöffnung 3 aus, um wieder verwendet zu werden.The thread F provided with the polyvinyl chloride sheath was passed through a bath of diluted polyvinyl chloride plastisol of much lower viscosity passed through and then ran in the horizontal direction by an axial formed in the tip of a conical head 2 of a cylindrical nozzle 1 Spinning opening 3 through it, which was slightly larger than the thickness of the covered thread. The Indian Spinning opening 3 stripped from the thread excess of diluted polyvinyl chloride plastisol less Viscosity emerged from the nozzle 1 through an outlet opening 4 provided in its conical head 2 of several times larger dimension than the spinning opening 3 in order to be used again.
Der aus der Spinndüsenöffnung 3 austretende Faden F, der nunmehr auf seiner vorher erzeugten Polyvinylchloridhülle mit einem gleichförmigen Überzug aus verdünntem Polyvinylchlorid-Plastisol versehen war, lief dann in einen in waagerechter Ausrichtung mit der Spinnöffnung 3 angeordneten und eine Reihe von Infrarotstrahlungslampen 6 enthaltenden Ofen S, in welchem der Faden einer Wärmebehandlung bei hoher Temperatur (mehr als 200° C) unterworfen wurde. Durch diese Wärmebehandlung des überzogenen Fadens, bei welcher er in waagerechter Richtung durch den Ofen lief und daher sein flüssiger Überzug der Schwerkraft nicht unterworfen wurde, wurden in gleichmäßigen Abständen voneinander liegende Perlen von völlig runder Gestalt gebildet und fest mit der Hülle des Fadens verankert. The thread F emerging from the spinning nozzle opening 3, which was now provided with a uniform coating of diluted polyvinyl chloride plastisol on its previously produced polyvinyl chloride casing, then ran into an oven S arranged horizontally with the spinning opening 3 and containing a row of infrared radiation lamps 6, in which the thread was subjected to a heat treatment at high temperature (more than 200 ° C). As a result of this heat treatment of the coated thread, during which it ran horizontally through the furnace and therefore its liquid coating was not subjected to gravity, beads of completely round shape lying evenly apart were formed and firmly anchored to the sheath of the thread.
Das für die Bildung der perlenartigen Verdickungen zu verwendende verdünnte Polyvinylchlorid-Plastisol geringer Viskosität kann die gleiche Farbe haben wie das für die Hülle verwendete Polyvinylchlorid-Plastisol hoher Viskosität, jedoch werden sehr ansprechende Effekte erzielt, wenn das Hüllenmaterial und das Perlenmaterial verschiedene und insbesondere kontrastierende Färbungen besitzen.The diluted polyvinyl chloride plastisol to be used to form the pearl-like thickenings low viscosity can be the same color as the polyvinyl chloride plastisol used for the shell high viscosity, but very attractive effects are achieved if the shell material and the bead material have different and especially contrasting colors.
Durch Ändern der Viskosität des verdünnten PoIyvinylchlorid-Pastisols kann die Größe und/oder der Abstand der Perlen geändert werden.By changing the viscosity of the diluted polyvinyl chloride pastisol the size and / or spacing of the pearls can be changed.
Die Erzeugung der perlenartigen Verdickungen kann entweder in einem getrennten Arbeitsgang, bei dem ein bereits mit einer Hülle versehener Faden behandelt wird, oder im unmittelbaren Anschluß an die Herstellung des mit einer Hülle versehenen Fadens erfolgen.The production of the pearl-like thickenings can either be done in a separate operation which a thread already provided with a sheath is treated, or immediately afterwards the production of the sheathed thread take place.
Claims (3)
Deutsche Patentschrift Nr. 557 554;
USA.-Patentschriften Nr. 1 175 857, 2 133 322.Considered publications:
German Patent No. 557 554;
U.S. Patent Nos. 1,175,857, 2,133,322.
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Citations (3)
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| DE557554C (en) * | 1930-02-01 | 1932-08-25 | Fritz Ehrlich | Method and device for the production of artificial threads |
| US2133322A (en) * | 1936-11-27 | 1938-10-18 | Du Pont | Manufacture of threads from solutions of materials |
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1957
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1958
- 1958-05-12 GB GB15223/58A patent/GB840642A/en not_active Expired
- 1958-05-13 DE DEM37700A patent/DE1169080B/en active Pending
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| US1175857A (en) * | 1915-07-20 | 1916-03-14 | Courtaulds Ltd | Apparatus for forming filaments. |
| DE557554C (en) * | 1930-02-01 | 1932-08-25 | Fritz Ehrlich | Method and device for the production of artificial threads |
| US2133322A (en) * | 1936-11-27 | 1938-10-18 | Du Pont | Manufacture of threads from solutions of materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB840642A (en) | 1960-07-06 |
| BE567427A (en) | |
| FR1175486A (en) | 1959-03-26 |
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