DE1169080B - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mit perlenartigen Verdickungen versehenem Textilmaterial - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES S/WWWl· PATENTAMT Internat. Kl.: D 06 m

AUSLEGESCHRIFT

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:

Deutsche KL: 29 b-5/04

M 37700 IV c/29 b
13. Mai 1958
30. April 1964

Es ist bekannt, ein mit perlenartigen Verdickungen versehenes Textilmaterial dadurch herzustellen, daß ein z. B. aus Viskosereyon bestehender gedrehter Faden mit einem flüssigen Cellulosederivat überzogen wird, der überzogene Faden in senkrechter Richtung durch eine Düsenöflnung hindurchbewegt wird, so daß die Überzugsflüssigkeit auf Grund der Wirkung der Schwerkraft in einzelnen Tropfen zusammenfließt und der die Tropfen tragende Faden weiter in senkrechter Richtung durch eine Wärmebehandlungszone hindurchgeführt wird, in welcher die auf dem Faden gebildeten Flüssigkeitstropfen verfestigt werden. Nach diesem bekannten Verfahren wird ein Textilmaterial erhalten, bei dem einerseits die erzeugten tropfenförmigen Verdickungen in unregelmäßigen Abständen voneinander liegen und ungleichmäßige Größe und Gestalt haben und andererseits zwischen den tropfenförmigen Verdickungen nur ein sehr dünner Überzug von unbestimmter Dicke zurückbleibt, so daß das erhaltene Textilmaterial nicht nur ein ungleichmäßiges Aussehen hat, sondern auch gegen mechanische Beanspruchungen sehr empfindlich ist.

Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Vorrichtung zur Herstellung von Textilmaterial der hier betrachteten Art, das in gleichförmigen Abständen voneinander liegende perlenartige Verdickungen von gleicher Größe und gleicher runder Gestalt aufweist, zwischen denen sich ein Überzug von gleichförmiger Dicke befindet, so daß das Textilmaterial ein sehr gleichförmiges und gefälliges Aussehen besitzt und über seine ganze Länge eine gleichbleibende hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchungen aufweist. . . Gemäß der Erfindung ist ein zur Herstellung von mit perlenartigen Verdickungen versehenem Textilmaterial bestimmtes Verfahren, bei welchem auf einen Faden durch Hindurchführen durch eine Düsenöffnung eine geregelte Menge eines Überzugsstoffes in der Weise aufgebracht wird, daß der aufgebrachte Überzugsstoff in perlenartige Verdickungen übergeht, worauf der so behandelte Faden durch eine Wärmebehandlungszone geführt wird, in welcher die gebildeten perlenartigen Verdickungen verfestigt werden, dadurch gekennzeichnet, daß auf einen Faden, der in an sich bekannter Weise mit einer durchgehenden Hülle eines Polyvinylchlorid-Plastisols von hoher Viskosität überzogen worden ist, durch im wesentlichen waagerechtes Hindurchführen durch die Düsenöffnung ein verdünntes Polyvinylchlorid-Plastisol von wesentlich geringerer Viskosität aufgebracht und dann der Faden im wesentlichen von der Spinn-Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung
von mit perlenartigen Verdickungen versehenem
Textilmaterial

Anmelder:

Moulinage et Retorderie de Chavanoz,

Chavanoz, Isere (Frankreich)

Vertreter:

Dr. E. Wiegand, München 15,

und Dipl.-Ing. W. Niemann,

Hamburg 1, Ballindamm 26, Patentanwälte

Als Erfinder benannt:

Louis Stieffenhofer, Chavanoz, Isere (Frankreich)

Beanspruchte Priorität:

Frankreich vom 14. Mai 1957 (758 511)

Öffnung ab in waagerechter Richtung durch die Wärmebehandlungzone hindurchgeführt wird.

Zur Erzielung eines besonderen Effektes kann das die Perlen bildende Polyvinylchlorid-Plastisol eine Färbung besitzen, die von derjenigen der Polyvinylchloridhülle des Fadens abweicht.

Eine zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung besonders geeignete Vorrichtung umfaßt eine mit ihrer Achse waagerecht angeordnete zylindrische Spinndüse mit einem konischen Kopf, der in seiner Spitze mit einer axialen Spinnöffnung versehen ist, die etwas größer als der Durchmesser des verwendeten Ausgangsfadens ist, und der außerdem eine Auslaßöffnung aufweist, die mehrmals größer als die Spinnöffnung ist und unterhalb der Spinnöffnung angeordnet ist, und einen in waagerechter Ausrichtung mit der Spinnöffnung angeordneten Wärmebehandlungsofen.

Der bei der Erfindung zur Anwendung kommende, mit einer durchgehenden Polyyinylchloridhülle ver-

sehene Ausgangsfaden kann eine Seele aus natürlichen, künstlichen oder synthetischen Fasern oder aus Glas oder Metallfasern aufweisen.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der schematischen Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert.

Ein aus Glasfasern bestehender Faden wurde zunächst in an sich bekannter Weise mit einer durch-

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gehenden Hülle versehen, indem der Faden mit einem Polyvinylchlorid-Plastisol von hoher Viskosität überzogen und der Überzug durch Wärmezufuhr getrocknet wurde.

Der mit der Poly vinylchloridhülie versehene Faden F wurde durch ein Bad aus verdünntem Polyvinylchlorid-Plastisol von wesentlich geringerer Viskosität hindurchgeführt und lief dann in waagerechter Richtung durch eine in der Spitze eines konischen Kopfes 2 einer zylindrischen Düse 1 ausgebildeten axialen Spinnöffnung 3 hindurch, die geringfügig größer als die Dicke des umhüllten Fadens war. Der in der Spinnöffnung 3 von dem Faden abgestreifte Überschuß an verdünntem Polyvinylchlorid-Plastisol geringer Viskosität trat aus der Düse 1 durch eine in ihrem konischen Kopf 2 vorgesehene Auslaßöffnung 4 von mehrmals größerer Abmessung als die Spinnöffnung 3 aus, um wieder verwendet zu werden.

Der aus der Spinndüsenöffnung 3 austretende Faden F, der nunmehr auf seiner vorher erzeugten Polyvinylchloridhülle mit einem gleichförmigen Überzug aus verdünntem Polyvinylchlorid-Plastisol versehen war, lief dann in einen in waagerechter Ausrichtung mit der Spinnöffnung 3 angeordneten und eine Reihe von Infrarotstrahlungslampen 6 enthaltenden Ofen S, in welchem der Faden einer Wärmebehandlung bei hoher Temperatur (mehr als 200° C) unterworfen wurde. Durch diese Wärmebehandlung des überzogenen Fadens, bei welcher er in waagerechter Richtung durch den Ofen lief und daher sein flüssiger Überzug der Schwerkraft nicht unterworfen wurde, wurden in gleichmäßigen Abständen voneinander liegende Perlen von völlig runder Gestalt gebildet und fest mit der Hülle des Fadens verankert.

Das für die Bildung der perlenartigen Verdickungen zu verwendende verdünnte Polyvinylchlorid-Plastisol geringer Viskosität kann die gleiche Farbe haben wie das für die Hülle verwendete Polyvinylchlorid-Plastisol hoher Viskosität, jedoch werden sehr ansprechende Effekte erzielt, wenn das Hüllenmaterial und das Perlenmaterial verschiedene und insbesondere kontrastierende Färbungen besitzen.

Durch Ändern der Viskosität des verdünnten PoIyvinylchlorid-Pastisols kann die Größe und/oder der Abstand der Perlen geändert werden.

Die Erzeugung der perlenartigen Verdickungen kann entweder in einem getrennten Arbeitsgang, bei dem ein bereits mit einer Hülle versehener Faden behandelt wird, oder im unmittelbaren Anschluß an die Herstellung des mit einer Hülle versehenen Fadens erfolgen.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von mit perlenartigen Verdickungen versehenem Textilmaterial, bei welchem auf einen Faden durch Hindurchführen durch eine Düsenöffnung eine geregelte Menge eines Überzugsstoffes in der Weise aufgebracht wird, daß der aufgebrachte Überzugsstoff in perlenartige Verdickungen übergeht, worauf der so behandelte Faden durch eine Wärmebehandlungszone geführt wird, in welcher die gebildeten perlenariigen Verdickungen verfestigt werden, dadurch gekennzeichnet, daß auf einen Faden, der in an sich bekannter Weise mit einer durchgehenden Hülle eines PoIyvinylchlorid-Plastisols von hoher Viskosität überzogen worden ist. durch im wesentlichen waagerechtes Hindurchführen durch die Düsenöffnung ein verdünntes Polyvinylchlorid-Plastisol von wesentlich geringerer Viskosität aufgebracht und dann der Faden im wesentlichen von der Spinnöffnung ab in waagerechter Richtung durch die Wärmebehandlung hindurchgeführt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die Perlen bildende Polyvinylchlorid-Plastisol eine Färbung besitzt, die von derjenigen der Hülle des Fadens abweicht.

3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine mit ihrer Achse waagerecht angeordnete zylindrische Spinndüse (1) mit einem konischen Kopf (2), der in seiner Spitze mit einer axialen Spinnöffnung (3) versehen ist, die etwas größer als der Durchmesser des verwendeten Ausgangsfadens ist, und der außerdem eine Auslaßöffnung (4) aufweist, die mehrmals größer als die Spinnöffnung (3) ist und unterhalb der Spinnöffnung angeordnet ist, und einen in waagerechter Ausrichtung mit der Spinnöffnung (3) angeordneten Wärmebehandlungsofen (5).

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 557 554;
USA.-Patentschriften Nr. 1 175 857, 2 133 322.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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