DE1168455B

DE1168455B - Process for the operation of sintering plants

Info

Publication number: DE1168455B
Application number: DEB72189A
Authority: DE
Inventors: Dr Werner Peters; Dr Kurt-Christian Traenckner
Original assignee: Bergwerksverband GmbH
Current assignee: Bergwerksverband GmbH
Priority date: 1963-06-06
Filing date: 1963-06-06
Publication date: 1964-04-23

Description

Verfahren zum Betrieb von Sinteranlagen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb von Sinteranlagen, bei dem das zu sinternde Gut auf ein Band oder einen Drehrost aufgegeben, mit einer auf die Beschickung gerichteten Flamme gezündet und unter Anwendung eines Saugzuges erhitzt wird.Method for operating sintering plants The invention relates to a Process for the operation of sintering plants in which the material to be sintered is placed on a belt or abandoned a rotating grate with a flame aimed at the loading ignited and heated using an induced draft.

Bei den bekannten Verfahren zur Sinterung von Eisenfeinerzen oder anderen feinkörnigen Materialien, wie z. B. Flugstaub, Flotationskonzentrate od. dgl., die durch die Sinterung stückig gemacht werden sollen, wird das staubförmige oder feinkörnige Aufgabegut zusammen mit dem den Sintervorgang bewirkenden Brennstoff, beispielsweise Koksgrus oder anderen feinkörnigen festen Brennstoffen, direkt oder nach vorheriger Pelletisierung auf das Band oder den Drehrost aufgebracht und von oben durch einen Hilfsbrenner, der beispielsweise mit C51 oder Gas betrieben wird, gezündet. Anschließend saugt man Luft durch das Gutbett, so daß der Brennstoff verbrennt und die Wärme für den Sintervorgang abgibt. Wird bei der Zündung eine Gasflamme verwendet, hat man bisher vornehmlich mit Stark- oder Gichtgas gearbeitet.In the known method for sintering fine iron ores or other fine-grained materials, such as B. fly dust, flotation concentrates od. Like. To be made lumpy by the sintering, the dusty or fine-grained feed material together with the fuel causing the sintering process, for example coke breeze or other fine-grained solid fuels, directly or after prior pelletization applied to the belt or the rotating grate and from at the top by an auxiliary burner, which is operated, for example, with C51 or gas, ignited. Then air is sucked through the bed of material so that the fuel burns and gives off the heat for the sintering process. Becomes a gas flame when ignited used, one has so far mainly worked with strong or blast furnace gas.

Wird ein solches Sinterverfahren beispielsweise zur Erzvorbereitung in einem Hüttenwerk betrieben, so sinkt bekanntlich durch die Verhüttung der gesinterten Feinerze der spezifische Koksverbrauch bei der Roheisenherstellung ganz erheblich, weshalb zwangläufig auch ein Gichtgas mit einem geringeren Heizwert anfällt. Hierdurch tritt aber ein fühlbarer Mangel an Gichtgas auf, so daß dieses zur Zündung der Sinterbrennstoffe nicht ausreicht und statt dessen auf andere wertvolle Brenngase zurückgegriffen werden muß.If such a sintering process is used, for example, for ore preparation operated in a smelting works, it is well known that it sinks through the smelting of the sintered Fine ores the specific coke consumption in pig iron production is quite considerable, which is why a furnace gas with a lower calorific value is inevitably produced. Through this but if there is a noticeable shortage of furnace gas, so that this is used to ignite the sintered fuel is not sufficient and instead resorted to other valuable fuel gases must become.

Es sind andererseits Verfahren zur Herstellung der für die Sinterung benötigten Brennstoffe, vornehmlich Koksgrus, bekannt, die .darin bestehen, daß Feinkohle, Feinstkohle oder Staubkohle durch Erhitzen in einem heißen Gas- und/oder Luftstrom oder mit festen heißen Wärmeträgern in einem Reaktionsraum, Beispielsweise in einer Flugstaubwolke oder einem Wirbelbett, ganz oder teilweise entgast werden. Die heißen Abgase gibt man hierbei zumeist nach einer Reinigung bis auf Stadtgasqualität in die Gasversorgung oder ungereinigt in eine Kesselfeuerung. Nach einem noch nicht zum Stand der Technik gehörenden Verfahren wird vorgeschlagen, die Entgasung während der Blasförderung der Kohle mit heißer Luft in einem zum Kesselhaus führenden Förderrohr vorzunehmen und die heißen ungereinigten Abgase nach Abtrennung des gebildeten Koksgruses unmittelbar der Kesselfeuerung zuzuführen. Bei diesem Verfahren ist die Koksgruserzeugung also zwangläufig mit der Verwertung des Abgases zur Energieerzeugung in einem Kraftwerk oder Kesselhaus verbunden.On the other hand, there are methods of making those for sintering Required fuels, principally coke breeze, are known that exist in that Fine coal, fine coal or dust coal by heating in a hot gas and / or Air flow or with solid hot heat carriers in a reaction space, for example be completely or partially degassed in a cloud of airborne dust or a fluidized bed. The hot exhaust gases are mostly emitted after cleaning up to city gas quality in the gas supply or uncleaned in a boiler. After one not yet Prior art method is proposed to degas during the blown conveyance of the coal with hot air in a conveying pipe leading to the boiler house undertake and the hot uncleaned exhaust gases after separation of the coke breeze formed to be fed directly to the boiler. This process involves the production of coke breeze thus inevitably with the utilization of the exhaust gas to generate energy in a power plant or boiler house connected.

Ziel der Erfindung ist es, bei einem Sinterverfahren das Gutbett unabhängig von dem Vorhandensein von Brenngasen aus anderen oder Folgeverfahren zu zünden und durch die gleichzeitige Verwertung von Sinterbrennstoff und Zündgas aus der gleichen Quelle den eigentlichen Sintervorgang leicht zu steuern.The aim of the invention is to make the bed of material independent in a sintering process from the presence of fuel gases from other or subsequent processes to ignite and through the simultaneous utilization of sintered fuel and ignition gas from the same Source to control the actual sintering process easily.

Dieses der -Erfindung zugrunde liegende Ziel wird erreicht, indem der Sinterbrennstoff durch Verbrennen der bei der Erzeugung des als Sinterbrennstoff dienenden Koksgruses anfallenden Abgase im Zündofen der Sinteranlage gezündet wird. Die Erfindung ermöglicht es also, den Betrieb von Sinteranlagen unmittelbar mit der Erzeugung der zum Betrieb erforderlichen Brennstoffe zu verbinden und dadurch unabhängig von anderen Energiequellen zu machen.This object on which the invention is based is achieved by the sintered fuel by burning the in the production of the sintered fuel serving coke breeze is ignited in the ignition furnace of the sintering plant. The invention thus makes it possible to operate sintering plants directly to combine the production of the fuels required for operation and thereby to make it independent of other energy sources.

Außer den bereits gegenüber den bisherigen Verfahren geltend gemachten Vorteilen kommt beim erfindungsgemäßen Verfahren noch hinzu, daß der heiße Koksgrus unmittelbar nach der Abscheidung aus den Entgasungsgasen auf das Sinterband bzw. in die Mischtrommel zur Herstellung des Beschickungsgutes gegeben werden kann, wodurch die fühlbare Wärme des Koksgruses nicht verlorengeht. Es kommt außerdem hinzu, daß die heißen Abgase nach der Koksgrusabscheidung ohne besondere Reinigung unmittelbar im Zündofen der Sinteranlage zur Ausbildung der Zündflamme benutzt werden können, wodurch dann auch hier die fühlbare Wärme der Gase ausgenutzt wird, während der mitgerissene Teer und Feinststaub, die ebenfalls hoch erhitzt sind, den Zündungs- und Verbrennungsvorgang in der Sinterschicht weiterhin unterstützen. Es ist jedoch je nach der Zusammensetzung der Abgase auch möglich, diese im Bedarfsfall zu reinigen. Die Luft für den Zündbrenner wird gegebenenfalls von einem von den Wärmequellen des Verfahrens gespeisten Wärmeaustauscher vorgewärmt.Except for those already asserted against the previous proceedings There are additional advantages in the process according to the invention that the hot coke breeze immediately after separation from the degassing gases onto the sintering belt or can be added to the mixing drum for the production of the charge, whereby the sensible warmth of the coke breeze is not lost. There is also the fact that the hot exhaust gases immediately after coke separation without any special cleaning can be used in the ignition furnace of the sintering plant to form the ignition flame, whereby the sensible heat of the gases is used here as well, during the entrained tar and fine dust, which are also highly heated, the ignition and continue to support the combustion process in the sintered layer. However, it is Depending on the composition of the exhaust gases, it is also possible to clean them if necessary. The air for the pilot burner is possibly from one of the heat sources of Process-fed heat exchanger preheated.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung erfolgt die Vorwärmung des für die eventuelle Trocknung und Vorerhitzung der zu entgasenden Feinkohle, sowie des für die Verkokung erforderlichen heißen Gas- und/oder Luftstromes durch die heißen Abgase aus den letzten Saugkästen des Sinterbandes. Diese Erhitzung kann direkt oder auch mittels eines Wärmeaustauschers vorgenommen werden.According to a further feature of the invention, the preheating takes place for the eventual drying and preheating of the fine coal to be degassed, as well as the hot gas and / or air flow required for coking the hot exhaust gases from the last suction boxes of the sintering belt. This heating can be carried out directly or by means of a heat exchanger.

Weitere Vorteile und Merkmale des erfindungsgemäßen Verfahrens gehen aus der nachfolgenden Beschreibung an Hand der Zeichnung hervor. Die Zeichnung zeigt schematisch ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens.Further advantages and features of the method according to the invention go from the following description based on the drawing. The drawing shows schematically an embodiment of the method according to the invention.

Ein wanderrostartiges Sinterband 1 wird durch einen Aufgabetrichter 2 mit dem in der Mischtrommel 3 vorbereiteten Aufgabegut, das aus einer Mischung von durch Leitung 4 zugeführten zu sinterndem Material und dem durch Leitung 5 beigefügten Brennstoff besteht, beschickt. Das auf dem Sinterband 1 aufgelegte Gut bildet das Gutbett 6.A grate-like sintered belt 1 is fed through a feed hopper 2 with the feed material prepared in the mixing drum 3, which consists of a mixture of material to be sintered fed through line 4 and that added through line 5 There is fuel, charged. The material placed on the sintering belt 1 forms the Good bed 6.

Der Sinterbrennstoff wird hergestellt, indem die aus dem Bunker 7 kommende und durch die Schleuse 8 zugeteilte Kohle in der Blasförderleitung 9 auf den durch die Leitung 10 zugeführten aus dem Wärmeaustauscher 11 kommenden etwa 400c C heißen Luftstrom trifft. In der Zeichnung wird die Möglichkeit, die aus dem Bunker 7 kommende Kohle zu trocknen und vorzuerhitzen, nicht dargestellt, um die Zeichnung zu verdeutlichen. Die Feinkohle wird in der Förderleitung 9 nach oben getragen, wobei sie entgast und die Koksgrusteilchen bis auf etwa 800'' C aufgeheizt werden. Die im Abscheider 12 anfallenden Koksgrusteilchen werden durch die Schleuse 13 unmittelbar durch die Leitung 5 in die Mischtrommel 3 ausgetragen. Die Abgase treten dagegen in den Feinstaubzyklon 14 ein, wo etwa noch vorhandener Feinkoksgrus abgeschieden und durch die Schleuse 15 einer gesonderten Verwendung zugeführt werden kann.The sintered fuel is produced by removing the fuel from the bunker 7 incoming coal allocated through the lock 8 in the blow conveyor line 9 the coming through the line 10 from the heat exchanger 11 approximately 400c C hot air stream meets. In the drawing, the possibility that comes from the Bunker 7 to dry and preheat coming coal, not shown, to the To clarify drawing. The fine coal is in the conveying line 9 upwards carried, whereby it degassed and heated the coke particles up to about 800 ° C will. The coke particles accumulating in the separator 12 are passed through the lock 13 discharged directly through the line 5 into the mixing drum 3. The exhaust gases however, enter the fine dust cyclone 14, where any fine coke breeze still exists separated and fed through the lock 15 for a separate use can.

Die Zündung des Gutbettes 6 erfolgt durch die aus dem Zyklon 14 abgezogenen noch Teer und Feinststaub enthaltenen etwa 800=C heißen Abgase, indem sie im Zündofen 17 mit durch die Leitung 18 beigemischter vorgewärmter Frischluft verbrannt werden. In der Zeichnung ist ebenfalls die Möglichkeit, die durch. die Leitung 18 zugeführte Luft vorzuwärmen, nicht dargestellt.The material bed 6 is ignited by the material drawn off from the cyclone 14 still tar and fine dust contained about 800 = C hot exhaust gases by putting them in the ignition furnace 17 are burned with preheated fresh air mixed in through the line 18. In the drawing there is also the possibility of going through. the line 18 supplied Preheat air, not shown.

Mit Hilfe der unterhalb des Gutbettes angebrachten Saugkästen 19 und des Ventilators 20 werden die Abgase abgeführt. Die heißen Abgase aus den letzten Saugkästen 19 des Sinterbandes werden hierbei zunächst durch den Wärmeaustauscher 11 geleitet, wo sie die durch den Ventilator 21 durch die Leitung 10 in den Entgasungsraum 9 gedrückte Förderluft aufheizen. Durch die Regulierung der Menge dieser heißen Abgase mit Hilfe des Ventils 22 läßt sich die Temperatur der Förderluft genau regeln.With the help of the suction boxes 19 and the fan 20 attached below the bed of material, the exhaust gases are discharged. The hot exhaust gases from the last suction boxes 19 of the sintering belt are first passed through the heat exchanger 11 , where they heat the conveying air forced into the degassing chamber 9 by the fan 21 through the line 10. By regulating the amount of these hot exhaust gases with the aid of valve 22, the temperature of the conveying air can be precisely regulated.

Claims

Claims: 1. A method for operating sintering plants, in which abandoned the material to be sintered on a belt or a rotating grate, with one on the charge directional flame ignited and using an induced draft fan is heated, characterized in that the sintered fuel is by burning that accruing in the production of the coke breeze used as sintered fuel Exhaust gases are ignited in the ignition furnace of the sintering plant.

2. The method according to claim 1, characterized in that the sintered fuel is produced by blowing fine-grained coal in a hot air stream, the heat required for degassing being generated by a partial combustion process taking place in the degassing chamber, and the hot uncleaned exhaust gases are produced directly in the ignition furnace for combustion (17) are supplied.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the coke breeze occurring in the separator (12) is applied in the hot state directly to the sintering belt (1) and / or the mixing device (3).

4. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the air for the pilot burner through a heat exchanger fed by the waste heat sources of the process is preheated.

5. The method according to claim 4, characterized in that the air for the ignition burner is preheated by the exhaust gases of the sintering zone.

6. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the gas and / or air flow required for coking is heated either directly and / or in a heat exchanger (11) through the exhaust gases from the last suction boxes of the sintering belt.

7. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the fine-grained Coal is dried and preheated by the waste heat sources of the process.