DE1166075B - Keramischer Kernbrennstoffkoerper und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents
Keramischer Kernbrennstoffkoerper und Verfahren zu dessen HerstellungInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: C 04 b
Deutsche Kl.: 80 b-8/13
Nummer: 1166 075
Aktenzeichen: U 7254 VIb/80 b
Anmeldetag: 23. Juni 1960
Auslegetag: 19. März 1964
Die Erfindung bezieht sich auf keramischen Brennstoff für Kernreaktoren.
Keramischer Kernbrennstoff wird gewöhnlich in Brennstoffkörper von herkömmlicher Gestalt und
Größe geformt, und zwar durch Mischen von Partikeln aus keramischem Kernbrennstoff (mit oder
ohne Verdünnungsmittel) mit einem organischen Binder, durch Pressen der Mischung zur Bildung eines
grünen bzw. frischen Preßlings und durch Sintern des Preßlings. Beim Sintern zersetzt sich der organische
Binder und kann einen Niederschlag von freiem Kohlenstoff hinterlassen, welcher eine Verunreinigung
darstellt, die nur in äußerst kleinen Mengen (d. h. Teile pro Million) geduldet werden
kann. Daher war es bisher üblich, einen Verfahrensschritt zur Entfernung des Binders vor dem Sintern
einzufügen, jedoch ist es, wenn auch diese Verfahrensstufe sehr sorgfältig kontrolliert wird, nahezu
unmöglich, eine vollständige Binderentfernung zu gewährleisten bzw. sicherzustellen.
Erfindungsgemäß setzt sich ein Verfahren zur Herstellung eines keramischen Kernbrennstoffkörpers
aus folgenden Verfahrensstufen zusammen: Mischen der Partikeln der Keramikmasse mit einem Binder,
der gallertartiges Spaltmaterial enthält, Pressen der Mischung zur Bildung eines grünen bzw. frischen
Preßlings und Sintern des Preßlings.
Ein das gallertartige Spaltmaterial enthaltender Binder dient außerdem dazu, das Spaltmaterial in
einem Verdünnungsmittel zu einem relativ späten Zeitpunkt bei der Herstellung einzubringen, so daß
das Hantieren mit Spaltmaterial, welches radioaktiv ist, reduziert wird. Ferner wirkt der Binder, da er
gallertartig ist, sozusagen als ein Weichmacher und unterstützt bzw. begünstigt die einheitliche Dichteverteilung
in dem frischen Preßling.
Ein bevorzugter Binder ist die Substanz, die als kolloidales Plutonium(IV) oder Plutonium(IV)-Polymerisationsprodukt
bekannt ist und als das vierwertige Hydroxyd oder hydrierte bzw. wäßrige Oxyd gilt. Es wird durch Verdünnung saurer vierwertiger
Plutoniumlösungen mit Wasser oder flüssigem Ammoniak gebildet. Die Trennung von ionischen Plutoniumarten
kann durch Anionenaustausch bewirkt werden, wobei beispielsweise ein Ionenaustauscher
in der hydrogenen Form verwendet wird (vgl. J. Chem. Soc, 1956, S. 3358). Die Zersetzung dieses
Binders während des Sintervorganges dient zur Bildung von aktiviertem Plutoniumdioxyd (PuO2), d. h.
Plutoniumdioxyd, welches an Ort und Stelle erzeugt wird und eine vergrößerte Oberflächenenergie, verglichen
mit dem gesondert vorbereiteten Plutonium-Keramischer Kernbrennstoffkörper und
Verfahren zu dessen Herstellung
Verfahren zu dessen Herstellung
Anmelder:
United Kingdom Atomic Energy Authority,
London
London
Vertreter:
Dipl.-Ing. E. Schubert, Patentanwalt,
Siegen, Eisernerstr. 227
Als Erfinder benannt:
Lawrence Henry Cope, London
Lawrence Henry Cope, London
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 26. Juni 1959 (Nr. 21 953)
dioxyd, hat und nachher als Oxyd der Streckmatrize zugefügt wird. Diese vergrößerte Energie ist auf die
chemische Zersetzung des Binders zurückzuführen, die eine Verwirrung bzw. Unordnung (disordering)
der Oberfläche mit sich bringt und sie durch Vermehrung der Gewebedefekte labiler macht. Die verliehene
Aktivität begünstigt die Sinter-Bindungsformation.
Bei Urandioxydpulver als die den Grundstoff des Kernbrennstoffkörpers bildende Keramikmasse werden
1Zi bis 2 Gewichtsprozent des gallertartigen Plutonium-Polymerisationsproduktes
als ausreichend angesehen, um das Pulver zu binden. Folgendes Beispiel
ist eine bevorzugte Ausführungsart der Erfindung.
Natürliches Urandioxydpulver wurde in eine mit Gummi ausgekleidete Kugelmühle gegeben, welche
Stahlkugeln vom doppelten Gewicht des Urandioxydpulvers enthält, und zwei Gewichtsprozent des gallertartigen
Plutonium-Polymerisationsproduktes hinzugefügt. Die Mischung wurde dann der Kugelmühle
fünf Stunden lang ausgesetzt, um die Mischung sowohl zu homogenisieren als auch zu verdichten. Die
Stahlkugeln wurden aus der Mühle entfernt und die verdichtete Mischung weitere 30 Minuten lang durch
Scheuern bzw. Umwälzen in der Mühle granuliert. Die Mischung wurde dann gesiebt, und derjenige
Teil, der durch ein britisches Normsieb Nr. 10 (lichte
409 539/511
Maschenweite: 2 mm) hindurchgeht und von einem britischen Normsieb Nr. 60 (lichte Maschenweite:
0,25 mm) zurückgehalten wird, wurde zum Pressen verwendet. Das Pressen in zylindrische frische Preßlinge
der gewünschten Größe wurde daraufhin in einer selbsttätigen doppeltwirkenden Presse vorgenommen,
die einen Preßformdurchmesser von 0,375 Zoll (9,525 mm) mit einem Stempelspiel zwischen 0,002 Zoll (0,051 mm) und 0-„003 Zoll
(0,076 mm) verwendet, und der grüne bzw. frische Preßling wurde in Argon bei 1450° C in einem
Hochfrequenz-Induktionsofen mit Graphittiegel als Erwärmungsmittel (heating medium) gesintert.
Die auf diese Weise hergestellten Kernbrennstoffkörper sind für die Einführung in eine Schutzhülle
geeignet, um ein Kernreaktor-Brennstoffelement zu bilden.
Wegen der verbesserten Sintereigenschaften der durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellten
frischen Preßlinge ist es nicht notwendig, nichtstöchiometrisches Urandioxyd zu verwenden, um
einen dichten Kernbrennstoffkörper herzustellen. Stöchiometrisches Urandioxyd (welches der Überstrahlungsbeschädigung
besser widersteht als das nichtstöchiometrische Oxyd) kann verwendet werden.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von keramischen Kernbrennstoffkörpern, bei welchen Keramikpartikeln
mit einem Binder vermischt werden, das Gemisch gepreßt und der Preßling gesintert
wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Binder ein gallertartiges Plutonium(IV)-Hydroxyd
verwendet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Binder ein Plutoniumpolymerisat
des vierwertigen Pv-Hydroxyds verwendet wird.
3. Verfahren zur Herstellung eines keramischen
Kernbrennstoffkörpers, gekennzeichnet durch die Verfahrensschritte des Mahlens einer Mischung
aus Urandioxydpulver und 1U bis 2 Gewichtsprozent
von gallertartigem Plutonium-Polymerisationsprodukt in einer Kugelmühle, des Körnens
der Mischung durch Scheuern bzw. Umwälzen, des Pressens der gekörnten Mischung zur Bildung
eines frischen Preßlings von gewünschter Form und Größe und des Sinterns des Preßlings zur
Umwandlung des Plutonium-Polymerisationsproduktes in Plutoniumoxyd.
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