DE1165485B

DE1165485B - Machine for applying a sealing tape to containers

Info

Publication number: DE1165485B
Application number: DES68074A
Authority: DE
Inventors: Philip John Lyons
Original assignee: Smith & Nephew
Current assignee: Smith & Nephew
Priority date: 1960-03-17
Filing date: 1960-04-14
Publication date: 1964-03-12

Description

Maschine zum Anbringen eines abdichtenden Klebstreifens an Behältern Die Erfindung bezieht sich auf eine motorisch angetriebene Maschine zum Anbringen eines abdichtenden Klebstreifens auf die Fuge zwischen dem Deckel und der Mantelfläche eines Behälters wechselnder Größe mit einem über ein Pedal periodisch gesteuerten, angetriebenen Drehtisch, auf welchem der Behälter befestigt ist, und betrifft eine derartige Maschine mit einem nockengesteuerten, schwenkbaren, unter Federdruck stehenden Arm, der eine Rolle zum Anbringen des Klebstreifens auf die Fuge sowie ein unter Federeinfluß stehendes Schneidmesser aufweist, das während des Anbringens des Klebstreifens in seiner Ausgangsstellung gehalten wird, am Ende des Anbringens des Klebstreifens zum Durchschneiden desselben freigegeben und dann in seine Ausgangsstellung wieder zurückgebracht wird.Machine for applying a sealing tape to containers The invention relates to a motorized attachment machine a sealing adhesive strip on the joint between the cover and the outer surface a container of varying size with a periodically controlled by a pedal, driven turntable on which the container is mounted, and relates to a such a machine with a cam-controlled, pivotable, spring-loaded Arm that has a roller to apply the adhesive tape to the joint as well as an under Has spring influence standing cutting knife that during the application of the adhesive tape is held in its original position at the end of the application of the adhesive tape released to cut through the same and then back to its original position is brought back.

Derartige Maschinen zum dichten Verschließen von Behältern mittels eines über die Fuge zwischen Dekkel und Behälter geklebten Klebstreifens sind bekannt. Such machines for sealing containers by means of an adhesive tape glued over the joint between the lid and the container are known.

Dabei wird die Vorrichtung, z. B. eine Rolle, zum Anbringen des Klebstreifens auf dem Behälter an einem Schwenkarm angebracht, um Behälter unterschiedlicher Größe und Querschnittsform mit dem Klebstreifen versehen zu können. Bei diesen bekannten Einrichtungen erfolgt die Steuerung der Messerbewegung durch Nocken, die die Betätigungsimpulse über bekannte kinematische Hebelgestänge oder andere einen Zug starrer Elemente bildende Vorrichtungen auf die Messerhalterung übertragen. Da, um Fehlschnitte zu vermeiden, die Messerbewegung sehr exakt gesteuert werden muß, ergeben sich erhebliche Schwierigkeiten, die Steuerung der Messerbewegung an die Verschwenkbewegung des auch das Messer tragenden Bandrollenschwenkarms anzupassen.The device, for. B. a roller to apply the adhesive tape mounted on the container on a swivel arm to accommodate containers of different sizes and to be able to provide cross-sectional shape with the adhesive tape. With these well-known Facilities, the knife movement is controlled by cams that generate the actuation impulses via known kinematic lever linkages or other a train of rigid elements transferring forming devices to the knife holder. Because of miscuts too avoid the knife movement must be controlled very precisely, result in considerable Difficulty controlling the knife movement to the pivoting movement of the also adapt the knife-carrying band roll swivel arm.

Es ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, eine konstruktiv sehr einfache und dabei unabhängig von der Bewegung bzw. Stellung des die Bandrolle tragenden Schwenkarms, d. h. unabhängig von dem Durchmesser und Querschnitt des zu verschließenden Behälters, absolut exakt arbeitende über tragungsvorrichtung für die Betätigungsimpulse des Messers zu schaffen. It is the underlying object of the invention to provide a constructive very simple and independent of the movement or position of the tape roll supporting swivel arm, d. H. regardless of the diameter and cross-section of the container to be closed, absolutely exactly working transmission device for the actuation impulses of the knife to create.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß zum Spannen einer Spiralfeder für das schwenkbare Messer und zum Freigeben des Messers je ein Bowdenkabel vorgesehen ist, von denen das eine mit seinem einen Ende mit der Vorrichtung zum Spannen der die Schneidbewegung des Messers bewirkenden Spiralfeder und das andere Kabel mit seinem einen Ende mit einer auslösbaren Sperre zur Freigabe des Messers verbunden ist, während die beiden anderen Enden der Kabel im Maschinengestell mit Schwenkhebeln verbunden sind, deren Schwenkbews gung durch auf einer gemeinsamen Nockenwelle angeordnete Nockenscheiben gesteuert wird. According to the invention this is achieved in that for tensioning a Spiral spring for the swiveling knife and a Bowden cable each to release the knife is provided, one of which with its one end to the device for Tensioning the spiral spring causing the cutting movement of the knife and the other Cable at one end with a releasable lock to release the knife is connected, while the other two ends of the cable in the machine frame with Pivoting levers are connected, the movement of which is pivoting on a common Camshaft arranged cam disks is controlled.

Durch diese erfindungsgemäße Anordnung kann der Haltearm für die Bandrolle in eine vertikale oder winkelige Lage eingestellt werden und dadurch eine Anpassung an die unterschiedlichen Behälterdurchmesser erreicht werden, ohne daß in irgendeiner Weise die zeitlich abgestimmten Vorgänge des Durchschneidens des Bandes und des Zurüclcführens des Messers in seine Ausgangsstellung für die Durchführung des nächsten Schnittes beeinflußt werden. By this arrangement according to the invention, the holding arm for the Tape roll can be set in a vertical or angular position and thereby a Adaptation to the different container diameters can be achieved without in any way the timed operations of cutting through the Tape and the return of the knife to its starting position for implementation of the next cut can be influenced.

Die Anordnung ist außerdem konstruktiv außerordentlich einfach und damit sehr betriebssicher und billig.The arrangement is also extremely simple and structurally therefore very reliable and cheap.

Vorzugsweise ist die mit dem einen Bowdenkabel in Verbindung stehende Vorrichtung zum Spannen der Spiralfeder eine Bolzenkette, die um ein an einem ein Ende der Spiralfeder haltenden und das Messer tragenden Federgehäuse liegendes Kettenzahnrad umläuft, derart, daß bei Zugausübung des Bowdenkabels das Zahnrad mit dem Gehäuse gedreht und dabei das Messer in Ausgangsstellung verschwenkt und die Feder gespannt wird. Vorzugsweise trägt das Federgehäuse an einem Arm einen zapfenartig in den Bereich des Klebstreifendurchlaufs vorspringenden Messerträger. Am Federgehäuse können Anschläge in einem dem Schwenkwinkel des Messers entspre- chenden Winkelabstand angeordnet sein, an denen sich die als Gegenanschlag ausgebildete, durch das andere Bowdenkabel auslösbare Sperre anlegt und die dadurch die Winkelbewegung des Federgehäuses und damit des Messers bestimmen. Preferably the one connected to the one Bowden cable Device for tensioning the spiral spring a bolt chain that is attached to a End of the spiral spring holding and the knife-bearing spring housing lying sprocket rotates in such a way that when pulling the Bowden cable the gear with the housing rotated and thereby pivoted the knife into the starting position and tensioned the spring will. The spring housing preferably carries a pin-like into the arm on one arm Knife carrier protruding through the area of the adhesive tape. On the spring housing stops can correspond to the swivel angle of the knife related Be arranged angular distance at which the counter-stop designed as a, through the other Bowden cable releasable lock creates and thereby the angular movement of the spring housing and thus the knife.

Die die Bowdenkabel über die Hebel betätigenden Nockenscheiben sind vorzugsweise über ihre gemeinsame Welle mit dem den Behälter aufnehmenden Drehtisch durch eine Getriebeanordnung formschlüssig verbunden. The cam disks actuating the Bowden cables via the levers are preferably via their common shaft with the turntable receiving the container positively connected by a gear arrangement.

Die Erfindung wird an Ausführungsbeispielen an Hand der Zeichnungen näher erläutert, wobei der Deutlichkeit halber die gesamte Maschine und ihre Funktion beschrieben ist. Der Patentschutz soll aber nicht über den durch die Ansprüche gekennzeichneten Schutzbereich hinausgehen. The invention is illustrated by embodiments with reference to the drawings explained in more detail, with the entire machine and its function for the sake of clarity is described. However, the patent protection should not go beyond what is characterized by the claims Go out of the protected area.

Fig. 1 ist eine Vorderansicht einer Auführungsform der erfindungsgemäßen Maschine; F i g. 2 ist eine Draufsicht auf die Maschine gemäß Fig. 1; F i g. 3 ist eine Seitenansicht auf die Maschine gemäß Fig. 1; Fig.4 zeigt in größerem Maßstab eine Vorderansicht der angetriebenen Welle, der Nockenwelle und der dazugehörenden Mechanik, wobei diese Teile zu einer Einheit zusammengesetzt und Teile im Schnitt gezeigt sind; Fig.5 zeigt eine Ansicht der Maschine gemäß Fig. 4 von unten; Fig. 6 zeigt eine Draufsicht auf einen Teil der rechten Seite des in Fig. 4 dargestellten Maschinenabschnittes; Fig.7 zeigt teilweise im Schnitt in einem noch größeren Maßstab eine Vorderansicht des größeren Teils des Bandwicklerschwenkarms; Fig. 8 ist eine Draufsicht auf den in F i g. 7 dargestellten Maschinenabschnitt; Fig. 9 zeigt eine Draufsicht eines Teils der Mechanik gemäß Fig. 7 und 8; Fig. 10 zeigt in einem kleineren Maßstab eine Seitenansicht des Drehtisches; Fig. 11 ist eine Ansicht auf den in Fig. 10 dargestellten Maschinenabschnitt von oben; Fig. 12 ist eine Draufsicht auf den in Fig. 10 dargestellten Maschinenabschnitt von unten; Fig. 13 zeigt in größerem Maßstab einen Teil des Drehtisches im Schnitt entlang der Linie XIII-XIII in Fig. 12; Fig. 14 zeigt im gleichen Maßstab wie Fig. 13 einen weiteren Schnitt des Drehtisches entlang der Linie XIV-XIV in der Fig. 11; Fig. 15 zeigt in einem größeren Maßstab eine Schnittansicht des oberen Teils der Welle für den B andwicklerschwenkarm; F i g. 16 zeigt eine Ansicht von Teilen der Mechanik in einer Abwandlungsform, wobei sich diese Teile in der einen ihrer Stellungen befinden; Fig.17 entspricht der Darstellung der Fig.16, wobei sich die Teile in einer anderen Stellung befinden. Fig. 1 is a front view of an embodiment of the invention Machine; F i g. Figure 2 is a top plan view of the machine of Figure 1; F i g. 3 is a side view of the machine according to FIG. 1; Fig.4 shows on a larger scale a front view of the driven shaft, the camshaft and the associated Mechanics, with these parts assembled into a unit and parts in section are shown; FIG. 5 shows a view of the machine according to FIG. 4 from below; Fig. FIG. 6 shows a plan view of part of the right side of that shown in FIG Machine section; Fig.7 shows partially in section on an even larger scale a front view of the major portion of the ribbon winder pivot arm; Fig. 8 is a Top view of the in F i g. 7 illustrated machine section; Fig. 9 shows a Top view of part of the mechanism according to FIGS. 7 and 8; Fig. 10 shows in a smaller one Scale shows a side view of the turntable; 11 is a view of the FIG 10 shown machine section from above; Fig. 12 is a plan view of the machine section shown in FIG. 10 from below; Fig. 13 shows in larger Scale a part of the turntable in section along the line XIII-XIII in Fig. 12; FIG. 14 shows, on the same scale as FIG. 13, a further section of the turntable along the line XIV-XIV in FIG. 11; Fig. 15 shows on a larger scale a sectional view of the upper part of the shaft for the B andwickleschwenkarm; F. i g. 16 shows a view of parts of the mechanism in a modified form, wherein these parts are in one of their positions; Fig. 17 corresponds to the illustration 16, with the parts in a different position.

Die Maschine weist ein das Maschinengestell bildendes Gehäuse 20 in Form eines Metallfachwerks 21 auf Laufrollen 22 auf. Das Gehäuse ist von Tafeln aus Blech, Sperrholz, Kunststoff od. dgl. umschlossen. The machine has a housing 20 which forms the machine frame in the form of a metal framework 21 on rollers 22. The casing is made of panels made of sheet metal, plywood, plastic or the like.

Auf seiner Oberseite weist das Gehäuse eine Deckelplatte 23 auf, auf welcher sich der Drehtisch 24 befindet. Vorn weist das Gehäuse etwa in der Mitte eine Ausnehmung 25 für die Knie des Arbeiters auf, damit dieser gut sitzen kann, wenn er die Maschine bedient.The housing has a cover plate 23 on its upper side which the turntable 24 is located. The front of the case is roughly in the middle a recess 25 for the worker's knees, so that he can sit well, when he operates the machine.

Rechts vom Drehtisch 24 befindet sich ein entfernbarer Teil 26 des Deckels 23, unter dem sich, wie in Fig. 6 gezeigt, die Innenenden der beiden Bowdenkabel 27, 28 befinden, um diese leicht einstellen zu können. To the right of the turntable 24 is a removable part 26 of the Lid 23, under which, as shown in Fig. 6, the inner ends of the two Bowden cables 27, 28 are located in order to be able to adjust them easily.

Im Bereich der Hinterkante des Gehäuses 20 ist die Welle 29 für den Bandwicklerschwenkarm durch den Deckel 23 nach oben geführt. Sie liegt, wie gezeigt, dicht am Rand des Drehtisches 24. In the area of the rear edge of the housing 20, the shaft 29 is for the Tape winder swivel arm passed through the cover 23 upwards. She lies as shown close to the edge of the turntable 24.

An der linken rückwärtigen Seite des Gehäuses 20 ist am Fachwerk 21 ein Elektromotor 30 mit Reduziergetriebe mit vertikaler Welle gelagert, auf der eine Dreistufen-Keilriemenscheibe 31 sitzt. On the left rear side of the housing 20 is on the framework 21 an electric motor 30 with a reduction gear mounted with a vertical shaft on the a three-stage V-belt pulley 31 is seated.

Vorn rechts in F i g. 2 weist das Gehäuse 20 eine Schalterplatte mit zwei Schaltknöpfen 32, 33 für den Motor 30 auf. Front right in FIG. 2, the housing 20 has a switch plate with two buttons 32, 33 for the motor 30.

In der Knieausnehmung 25 ist das Pedal 34 einer Tretkurbel 35 angeordnet, die sich nach hinten bis zu einem Lager 36 erstreckt. An einer Stelle mit der Tretkurbel 25 ist eine vertikale längenverstellbare Kurbelstange 37 verbunden, deren oberes Ende an einem Hebel 38 zur Betätigung einer Kupplung (Fig. 1, 4 und 5) liegt. In the knee recess 25, the pedal 34 of a crank 35 is arranged, which extends backwards to a bearing 36. At one point with the crank 25 is a vertical length adjustable connecting rod 37 connected, the upper End on a lever 38 for actuating a clutch (Fig. 1, 4 and 5).

Eine gegossene rechteckige Deckelplatte 39 ist als Hauptlager für die verschiedenen Teile der Mechanik auf der Oberseite der Maschine aufgeschraubt. Diese Mechanik weist ein Lager 40 für eine angetriebene Welle 41 auf. Am oberen Ende der Welle 41 ist eine Flanschnabe 42 aufgekeilt, deren Flansch im gleichen Winkelabstand mit Gewindebohrungen zur Aufnahme der Schrauben 43 versehen ist, mit denen der Drehtisch 24 befestigt ist. Zwischen dem Lager 40 und einem Gegenlager 45 in einem Gußstück 44 trägt die Welle 41 ein Zahnrad 46. A cast rectangular top plate 39 is used as the main bearing for the various parts of the mechanics screwed onto the top of the machine. This mechanism has a bearing 40 for a driven shaft 41. At the top At the end of the shaft 41, a flange hub 42 is keyed, the flange of which in the same Angular spacing is provided with threaded holes for receiving the screws 43, with which the turntable 24 is attached. Between the bearing 40 and a counter bearing 45 in a casting 44, the shaft 41 carries a gear 46.

Die Welle 41 ragt nach unten über das drehkreuzförmige Gußstück 44 hinaus und trägt eine Dreistufen-Keilriemenscheibe 47. Diese ist mit der Welle über eine Kupplungsanordnung verbindbar, welche aus einem Scheiben-Kugellager48, Kupplungsscheiben 50, 51 und auf dem Vorsprung 52 der Stufenscheibe anliegenden Scheibenlager 53 gebildet ist. Die Kupp lung wird über dem Gabelende 54 des Arms 55 am Kupplungshebel 38 betätigt. Die Stufenscheibe 47 ist über dem Keilriemen 49 mit der Motorstufenscheibe 31 verbunden. The shaft 41 protrudes downward over the turnstile-shaped casting 44 out and carries a three-stage V-belt pulley 47. This is with the shaft over a clutch assembly can be connected, which consists of a disk ball bearing48, clutch disks 50, 51 and disk bearings 53 resting on the projection 52 of the stepped disk is. The hitch ment is actuated over the fork end 54 of the arm 55 on the clutch lever 38. The stepped pulley 47 is connected to the motor stepped pulley 31 via the V-belt 49.

Der Kupplungshebel 38 ist auf einem horizontalen Zapfen 56 gelagert, dessen Enden in Konsolen 57 und 58 eines Gußstücks 59 unterhalb der Deckelplatte 39 gelagert sind. Der Hebel 38 ist an seinem anderen, gabelförmigen Ende mit dem oberen Ende der Stange 37 verbunden. Der Hebel 38 ist auch mit dem einen Ende einer Spannfeder 60 verbunden, deren anderes Ende an einem mit einer Öffnung versehenen Stück 61 unterhalb der Deckelplatte 39 liegt. The clutch lever 38 is mounted on a horizontal pin 56, its ends in brackets 57 and 58 of a casting 59 below the cover plate 39 are stored. The lever 38 is at its other, fork-shaped end with the upper end of the rod 37 connected. The lever 38 is also with one end one Tension spring 60 connected, the other end of which is provided with an opening Piece 61 is below the cover plate 39.

Läuft der Motor 30, während der Bandwickler nicht arbeitet, dreht sich die Stufenscheibe 47 auf der angetriebenen Welle 41 leer. Wird jedoch die Krupp lung durch das Pedal 34 betätigt, so treibt die Stufenscheibe die Welle 41 mit dem Drehtisch 24 und dem Zahnrad 46 an. If the motor 30 is running while the tape winder is not operating, it will rotate the stepped pulley 47 on the driven shaft 41 is empty. However, the croup ment actuated by the pedal 34, the stepped pulley drives the shaft 41 with the Turntable 24 and the gear 46.

In fluchtenden Lagern 62 und 63 in der Deckelplatte 39 bzw. in einem horizontalen Teil 64 des konsolenförmigen Gußstücks 59 ist eine vertikale Nokkenwelle 65 gelagert, auf der unterhalb der Deckelplatte 39 ein Zahnrad 66 mit einem doppelt so großen Teilkreisdurchmesser wie das Zahnrad 46 sitzt. Die beiden Zahnräder sind miteinander über ein Leerlaufzahnrad 67 verbunden. Wenn also die angetriebene Welle 41 zweimal gedreht wird, dreht sich die Nockenwelle 65 einmal. In aligned bearings 62 and 63 in the cover plate 39 and in one, respectively horizontal part 64 of the console-shaped casting 59 is a vertical camshaft 65 stored, on the below the cover plate 39 a gear 66 with a double as large a pitch circle diameter as the gear 46 is seated. the both Gears are connected to one another via an idle gear 67. So if the driven shaft 41 is rotated twice, the camshaft 65 rotates once.

Auf dem unteren Ende der Nockenwelle 65 ist eine Zeitschaltnockenscheibe 68 mit einer Leitkurve mit radialer Kerbe 69 bestimmter Breite und Tiefe aufgekeilt. In der Ruhelage befindet sich die Kerbe 69 etwas oberhalb einer Mittellage des langen Arms des Kupplungshebels 38. An dieser Stelle weist der Hebel einen vertikalen, mit einer Gewindebohrung versehenen Vorsprung 70 auf, in der eine vertikale Stellschraube 71 angeordnet ist. Im oberen Ende der Schraube 71 ist ein zylinderförmiges Einsatzstück 72 gelagert. In der Ruhelage des Bandwicklers (F i g. 4) befinden sich das obere Schraubenende und das Einsatzstück72 in der Kerbe 69 des Zeitschaltnockens 68. Solange die Kerbe auf diese Weise festliegt, kann die Nockenwelle 65 nicht gedreht werden. On the lower end of the camshaft 65 is a timing cam 68 wedged with a guide curve with a radial notch 69 of a certain width and depth. In the rest position, the notch 69 is slightly above a central position of the long one Arm of the clutch lever 38. At this point the lever has a vertical, provided with a threaded hole projection 70 in which a vertical adjusting screw 71 is arranged. In the upper end of the screw 71 is a cylindrical insert 72 stored. In the rest position of the tape winder (Fig. 4) are the upper Screw end and the insert 72 in the notch 69 of the timing cam 68. As long as the notch is fixed in this way, the camshaft 65 cannot be rotated.

Wird das Pedal 34, 35 nach unten gedrückt und der längere Arm des Kupplungshebels 38 nach unten gezogen, dann werden das obere Ende der Einstellschraube 71 und das Einsatzstück 72 aus der Kerbe 69 herausbewegt, die somit frei ist. Gleichzeitig wird die Kupplung 50, 51 eingerückt, worauf die Welle 41 die Nockenwelle 65 über das Zahnradgetriebe 46, 67, 66 antreibt. Es wird also die Kerbe 69 von dem oberen Ende der Einstellschraube 71 wegbewegt, welche somit an der unteren Oberfläche der Scheibe gleitet, die den Zeitschaltnocken 68 bildet. Dieser hält den Kupplungshebel38, auch wenn der Arbeiter seinen Fuß vom Pedal 34 wegnimmt, so lange in Einrücklage, bis die Nockenwelle 65 eine vollständige Umdrehung durchgeführt hat und am Ende der Drehung wiederum die Kerbe 69 über der Einstellschraube 71 liegt, die dann durch die Spannfeder 60 in die Kerbe nach oben bewegt wird. Dabei wird die Kupplung ausgerückt, wodurch der Antrieb der Welle 41 und der Nockenwelle 65 unterbrochen wird. If the pedal 34, 35 is pressed down and the longer arm of the Clutch lever 38 is pulled down, then the top end of the adjustment screw 71 and the insert 72 moved out of the notch 69, which is thus free. Simultaneously the clutch 50, 51 is engaged, whereupon the shaft 41 over the camshaft 65 the gear transmission 46, 67, 66 drives. So it becomes the notch 69 from the top one End of the adjusting screw 71 moved away, which is thus on the lower surface of the Disc which forms the timing cam 68 slides. This holds the clutch lever38, even if the worker takes his foot away from the pedal 34, so long in the engagement position, until the camshaft 65 has made one complete revolution and at the end the rotation, in turn, the notch 69 lies above the adjusting screw 71, which then goes through the tension spring 60 is moved up into the notch. The clutch is disengaged whereby the drive of the shaft 41 and the camshaft 65 is interrupted.

Im Abstand von dem größeren Zahnrad 66 auf der Nockenwelle 65 ist ein großer Nocken 73 mit spiralförmiger Leitkurve aufgekeilt. Ein Stück der Leitkurve verläuft konzentrisch zur Achse und endet in einem plötzlich abgestuften, mehr oder weniger radialen Stück, welches dann radial ansteigend wieder in das konzentrische Stück übergeht. At a distance from the larger gear 66 on the camshaft 65 is a large cam 73 with a spiral guide cam is keyed on. A piece of the leading curve runs concentrically to the axis and ends in a suddenly graduated, more or less radial piece, which then rises radially back into the concentric Piece passes.

Ein oberer Teil der Nockenwelle mit einem kleineren Durchmesser erstreckt sich über die Deckelplatte 39 bis unterhalb des Drehtisches 24. An dieser Stelle ist auf der Nockenwelle ein kleinerer Nocken 74 mit spiralförmiger Leitkurve befestigt, welcher eine von der oberen Nockenfläche vorragende Rolle 75 und eine von der unteren Nockenfläche vorragende Rolle 76 trägt. Die Rollen sind exzentrisch angeordnete Rollen auf vertikalen Achsen und bilden weitere Nockenelemente. An upper part of the camshaft extends with a smaller diameter over the cover plate 39 to below the turntable 24. At this point a smaller cam 74 with a spiral guide curve is attached to the camshaft, which one from the upper cam surface protruding roller 75 and one from the lower Cam surface protruding roller 76 carries. The rollers are arranged eccentrically Roll on vertical axes and form further cam elements.

Die Rolle 75 auf der oberen Seite des Nockens 74 bildet einen Nocken für das Freigeben und Festhalten eines unter Federdruck stehenden verschiebbaren Spannteils 77 für den Behälter auf dem Drehtisch 24. The roller 75 on the upper side of the cam 74 forms a cam for releasing and holding a slidable under spring pressure Clamping part 77 for the container on the turntable 24.

Dreht sich der Drehtisch 24 bei einer Drehung der Nockenwelle 65 zweimal, wird der Spannteil 77 am Anfang der ersten Drehung des Drehtisches in Spannstellung bewegt. Die Befestigung bleibt dann unbeeinflußt, bis der Drehtisch fast seine zweite Umdrehung beendet hat, worauf der Behälter freigegeben und von Hand vom Drehtisch 24 abgenommen wird. When the turntable 24 rotates when the camshaft 65 rotates twice, the clamping part 77 is in the clamping position at the beginning of the first rotation of the turntable emotional. The attachment then remains unaffected until the turntable is almost its second Has finished rotation, whereupon the container is released and removed by hand from the turntable 24 is removed.

Die Rolle76 auf der Unterseite des Nockens 74 bildet einen Nocken für die Betätigung des Anschlags für die weiter unten erläuterte Auslösung des Messers über das Bowdenkabel 28. Ein zweiarmiger Hebel ist auf der Deckelplatte39 um eine Schraube 78 schwenkbar angebracht, und sein Arm 79 trägt eine Rolle 80, die mit der Nockenrolle 76 zusammen wirkt. Der andere Arm 81 des Hebels ist an dem einen Ende des Bowdenkabels 28 befestigt. Das Ende dieses Arms wird gewöhnlich an einem einstellbaren Anschlag 82 an der Deckelplatte 39 durch den Zug des Bowdenkabels von einer Feder in Anlage gehalten. Wenn die Nockenrolle 76 die Hebelrolle 80 auslöst, zieht der andere Arm 81 an dem Bowdenkabel 28, um die Sperre für die Durchschneideeinrichtung zu lösen. Nach dem Durchlaß der Nockenrolle 76 zieht die Feder des Anschlags das Bowdenkabel 28 vom anderen Ende aus, um den Arm 81 des Hebels an den Anschlag 82 zurückzuführen. The roller 76 on the underside of the cam 74 forms a cam for actuating the stop for the triggering of the knife explained below Via the Bowden cable 28. A two-armed lever is on the cover plate39 by one Screw 78 pivotally mounted, and his arm 79 carries a roller 80, which with the cam roller 76 cooperates. The other arm 81 of the lever is on one End of the Bowden cable 28 attached. The end of this arm is usually on one adjustable stop 82 on the cover plate 39 by pulling the Bowden cable held in place by a spring. When the cam roller 76 triggers the lever roller 80, pulls the other arm 81 on the Bowden cable 28 to the lock for the cutting device to solve. After the passage of the cam roller 76, the spring of the stop pulls the Bowden cable 28 from the other end to the arm 81 of the lever to the stop 82 traced back.

Die Leitkurve des Nockens 74 arbeitet mit einer Exzenterrolle 83 zusammen, welche auf dem einen Arm 84 eines um einen Stift 85 an der Deckelplatte 39 schwenkbaren Winkelhebels gelagert ist, während der andere Arm 86 des Winkelhebels mit dem einen Ende des anderen Bowdenkabels 27 verbunden ist. The guide curve of the cam 74 works with an eccentric roller 83 together, which on one arm 84 one around a pin 85 on the cover plate 39 pivotable angle lever is mounted, while the other arm 86 of the angle lever is connected to one end of the other Bowden cable 27.

Der Nocken 74 erteilt dem Bowdenkabel 27 eine entsprechende Längsbewegung, die auf die Bandschneidevorrichtung als Bewegung übertragen wird und ihre Feder wieder spannt, und ermöglicht andererseits durch die Stufe in ihrer Leitkurve ein plötzliches Freigeben des Kabels bei Freigabe des Anschlags durch das andere Bowdenkabel, um so die notwendige schlagartige Schneidbewegung des Messers zu erhalten.The cam 74 gives the Bowden cable 27 a corresponding longitudinal movement, which is transmitted as movement to the tape cutter and its spring again clamps, and on the other hand enables one through the step in its guide curve sudden release of the cable when the stop is released by the other Bowden cable, in order to obtain the necessary sudden cutting movement of the knife.

Die Hüllen der Bowdenkabel 27, 28 sind in Befestigungen 87 und 88 auf der Deckelplatte39 einstellbar festgelegt. The sheaths of the Bowden cables 27, 28 are in fixtures 87 and 88 adjustable on the cover plate39.

Der Drehtisch 24 ist ein scheibenförmiges Gußstück, beispielsweise mit einer Dicke von etwa 16 mm und einem Durchmesser von etwa 330 mm, mit einem Umfangsrandwulst 89 (Fig. 12) und einem robusten Sitzring90 auf seiner Unterseite. The turntable 24 is a disc-shaped casting, for example with a thickness of about 16 mm and a diameter of about 330 mm, with a Circumferential edge bead 89 (Fig. 12) and a robust seat ring 90 on its underside.

Der Sitzring 90 weist in gleicher Winkelteilung und gleichem radialem Abstand Bohrungen 91 für die Befestigungsschrauben 43 auf. The seat ring 90 has the same angular division and the same radial Distance bores 91 for the fastening screws 43.

An entsprechenden Stellen weist der Drehtisch Gewindebohrungen 92 (Fig. 11) für die Befestigungsschrauben94 der Spannvorrichtungen 93 aus Holz od. dgl. für Behälter verschiedener Durchmesser und verschiedener Querschnitte auf. Die Spannvorrichtung 93 gemäß Fig. 1 und 2 weist nur eine geringfügige vertikale Höhe und eine konzentrische kreisförmige Ausnehmung 95 für den Boden eines kreisförmigen Behälters auf. The turntable has threaded bores 92 at corresponding points (Fig. 11) od for the fastening screws 94 of the clamping devices 93 made of wood. Like. For containers of different diameters and different cross-sections. The clamping device 93 according to FIGS. 1 and 2 has only a slightly vertical one Height and a concentric circular recess 95 for the bottom of a circular Container on.

In passender Lage zu diesen Gewindebohrungen 92 weist die Unterseite des Drehtisches 24 gemäß den Fig. 12, 13 und 14 einen exzentrisch angeordneten Vorsprung 96 mit einer Bohrung zur Lagerung einer kurzen, mit einem Flansch versehenen Welle 97 auf als Befestigungshebelwelle für einen an der Unterseite des Drehtisches liegenden zweiarmigen Hebel, von welchem der eine Arm 98 mit einer mit ihrem anderen Ende an einem Zapfen 100 am Drehtisch 24 liegenden Spannfeder 99 verbunden ist, während der andere Arm 101 so angeordnet und geformt ist, daß er, wie oben beschrieben, mit der Nockenrolle 75 auf der Oberseite des Nockens 74 zusammenarbeitet. The underside points in a suitable position for these threaded bores 92 of the turntable 24 according to FIGS. 12, 13 and 14 an eccentrically arranged projection 96 with a hole for mounting a short, flanged shaft 97 on as a fastening lever shaft for one lying on the underside of the turntable two-armed lever, of which one arm 98 with one with its other end is connected to a pin 100 lying on the turntable 24 tension spring 99, while the other arm 101 is arranged and shaped so that it, as described above, cooperates with the cam roller 75 on top of the cam 74.

An ihrem oberen Ende weist die Befestigungshebelwelle 97 einen exzentrisch vorragenden Stift 102 (Fig. 13) auf, welcher im Eingriff mit einem quer verlaufenden Schlitz 103 in einer radialen Gleitbacke 104 steht, so daß dieser Gleitbacke durch das Drehen der Welle 97 mit dem Hebelarm 101, durch welchen der exzentrisch angeordnete Stift 102 in einer Umfangsbahn bewegt wird, eine Bewegung radial nach außen, wenn die Greifbacke 77 freigegeben werden soll, und radial einwärts, wenn die Greifbacke 77 den Boden des Behälters erfassen soll, erteilt wird. At its upper end, the fastening lever shaft 97 has an eccentric protruding pin 102 (Fig. 13), which engages with a transverse slot 103 is in a radial sliding jaw 104, so that this Sliding jaw by rotating the shaft 97 with the lever arm 101, through which the eccentrically arranged pin 102 is moved in a circumferential path, a movement radially outwards when the gripping jaw 77 is to be released and radially inwards, when the gripping jaw 77 is to grasp the bottom of the container is issued.

Die Gleitbacke 104 liegt in feststehenden radialen Führungsbahnen 105 in einem radialen Kanal 106 in der Oberseite des Drehtisches 24.The sliding jaw 104 lies in fixed radial guideways 105 in a radial channel 106 in the top of the turntable 24.

Die Greifbacke 77 ist an der Gleitbacke 104 durch eine Schraube 107 befestigt. Die Greifbacke 77 ist ein nachgiebiges Polster, welches zwischen zwei Platten gehalten wird. Um es für die Böden von Behältern verschiedener Formen und Größen benutzen zu können, hat die Gleitbacke 104 eine Reihe von in in Abstand stehenden Bohrungen 108 (Fig. 14), in denen die Greifbacke 77 in verschiedenen radialen Abständen vom Drehmittelpunkt angeordnet werden kann. The gripping jaw 77 is attached to the sliding jaw 104 by a screw 107 attached. The gripping jaw 77 is a resilient cushion, which between two Plates is held. To use it for the bottoms of containers of various shapes and sizes To be able to use sizes, the sliding jaw 104 has a number of spaced apart Bores 108 (Fig. 14) in which the gripping jaw 77 at different radial distances can be arranged from the center of rotation.

Zum Abdichten der Fuge zwischen Deckel und Behälter durch Aufbringen eines Bandes gibt zuerst der Nocken 75 den Befestigungshebel 98, 101 frei, um durch die Feder 99 die Greifbacke 77 in Spannstellung zu verschieben, bis kurz vor Beendigung des Abdichtungsvorgangs der Befestigungsnocken 75 den Hebel 98, 101 in entgegengesetzter Richtung bewegt und der verschlossene Behälter freigegeben wird. For sealing the joint between the lid and the container by applying of a band, the cam 75 first releases the fastening lever 98, 101 to through the spring 99 to move the gripping jaw 77 in the clamping position until shortly before completion of the sealing process of the fastening cams 75 the levers 98, 101 in the opposite direction Moved direction and the closed container is released.

Zur Erleichterung des Zu- und Abführens der Behälter auf den Drehtisch kann der Deckel 23 des Gehäuses 20, wie dargestellt, eine Schrägkante 109 (F i g. 1, 2 und 3) aufweisen, welche den größeren Teil des Umfangs des Drehtisches 24 umgibt. To facilitate the loading and unloading of the containers on the turntable the cover 23 of the housing 20, as shown, has a bevel 109 (FIG. 1, 2 and 3) which surrounds the greater part of the circumference of the turntable 24.

Die Bandwicklerarmwelle 29 hat einen ziemlich großen Durchmesser. Ihr oberer Abschnitt ist hohl ausgebildet. Sie ist (F i g. 4 und 5) so gelagert, daß sie sich um einen bestimmten Winkel in den relativ langen Lagern 110, 111 in der Deckelplatte 39 bzw. in der dazu parallelen Platte 64 des konsolenförmigen Gußstücks 59 drehen kann. Auf einem vorspringenden Teil der Welle ist ein Arm 112 aufgekeilt, welcher an seinem freien Ende eine nach unten ragende Rolle 113 aufweist. Die Rolle arbeitet mit dem gre ßen Nocken 73 zusammen. Mit diesem Ende des Arms 112 ist das eine Ende einer Spannfeder 114 verbunden, deren anderes Ende an dem Teil 115 der Deckelplatte 39 befestigt ist. Die Bandwicklerwelle 29 wird in der oben geschilderten Weise angetrieben. The ribbon winder arm shaft 29 has a fairly large diameter. Your upper section is hollow. It is mounted (Figs. 4 and 5) in such a way that that they are at a certain angle in the relatively long bearings 110, 111 in the cover plate 39 or in the parallel plate 64 of the console-shaped casting 59 can turn. An arm 112 is keyed on a protruding part of the shaft, which has a downwardly projecting roller 113 at its free end. The role works together with the large cam 73. With this end of arm 112 that is one end of a tension spring 114 connected, the other end to the part 115 of the Cover plate 39 is attached. The tape winder shaft 29 is shown in the above Way driven.

Ein sich entlang der Welle 29 erstreckender Keil 116 liegt in einer Keilnutll7 (Fig.7) in dem geschlitzten Auge 118 des Arms 112. Der Arm 112 kann dadurch nach Öffnen der Klemmschraube axial auf der Welle 29 gleiten. A wedge 116 extending along the shaft 29 lies in a Keilnutll7 (Fig.7) in the slotted eye 118 of the arm 112. The arm 112 can thereby slide axially on shaft 29 after opening the clamping screw.

Zusätzlich weist die in diesem Abschnitt hohle Welle 29 einen Längschlitz 120 auf. In dem Schlitz 120 verschiebt sich ein Keil 121 mit einer Mitnehmerschulterl26 an einer Spindelmutter 122 in der Welle 29, welche zusammen mit dem Arm 112 durch eine Spindel 123 entlang der Welle 29 verschiebbar ist. Die Spindel 123 liegt an ihrem oberen Ende in einem Lager 124 axial fest und ist mittels eines Handrades 125 drehbar. In addition, the shaft 29, which is hollow in this section, has a longitudinal slot 120 on. A wedge 121 with a driver shoulder 26 is displaced in the slot 120 on a spindle nut 122 in the shaft 29, which together with the arm 112 through a spindle 123 is displaceable along the shaft 29. The spindle 123 is present its upper end axially fixed in a bearing 124 and is by means of a handwheel 125 rotatable.

Zur Erleichterung der Einstellung des Arms 112 kann eine Stellungsanzeigevorrichtung 127, 128 vorgesehen sein. To facilitate the adjustment of the arm 112, a position indicator device 127, 128 may be provided.

Vom geschlitzen Auge 118 ragt ein Arm 129 in einem stumpfen Winkel zum Bandwicklerarm 112 weg, der zu zwei radialen Verlängerungen an diesem Ende aufgespreizt ist, zwischen denen eine Gewindebohrung für eine Kopfschraube 130 liegt, welche einen Zapfen für eine bossierte Platte 131 zur Aufnahme einer Rolle des Klebbandes bildet. An arm 129 protrudes from the slit eye 118 at an obtuse angle away to the tape winder arm 112, which spreads out into two radial extensions at this end is, between which there is a threaded hole for a head screw 130, which a pin for an embossed plate 131 for receiving a roll of adhesive tape forms.

Am Ende des Bandwicklerarms 112 befindet sich eine vertikale Bohrung für einen Zapfen 132, deren unteres Ende mit einer drehbaren Gummirolle 133 versehen ist. Der Durchmesser der Rolle kann beispielsweise 57 mm und ihre Tiefe beispielsweise 19 mm betragen. Die Gummirolle 133 liegt auf gleicher Höhe wie die Bandrolle auf der Platte 131. Entsprechend eingestellte Führungsrollen 134, 135, 136 sind für den Abschnitt 137 des Bandes zwischen der Bandrolle auf der Platte 131 und der Oberfläche der Gummirolle 133 vorgesehen. Außerdem ist ein Reiterröllchen 138 dicht auf der Oberfläche der Gummirolle 133 vorgesehen, so daß das Band zwischen beiden Rollen durchläuft. There is a vertical bore at the end of the tape winder arm 112 for a pin 132, the lower end of which is provided with a rotatable rubber roller 133 is. The diameter of the roller can for example 57 mm and its depth for example 19 mm. The rubber roller 133 rests on the same level as the tape roller of the plate 131. Correspondingly adjusted guide rollers 134, 135, 136 are for the portion 137 of the tape between the roll of tape on the platen 131 and the surface the rubber roller 133 is provided. In addition, a rider wheel 138 is close to the Surface of the rubber roller 133 provided so that the tape between two rollers passes through.

Das Reiterröllchen 138 kann durch seine Lagerung an dem Ende eines Arms 139 eines zweiarmigen Hebels eingestellt werden, welcher selbst bei 140 auf dem einen Arm 141 eines Kniehebels schwenkbar gelagert ist, dessen Schwenkpunkt 142 an dem Bandwicklerarm 112 befestigt ist. Eine Stellschraube 143 verbindet den anderen Arm 144 des Kniehebels mit dem Ende des Arms 145 des zuerst erwähnten Hebels. The rider roller 138 can by its storage at the end of a Arms 139 of a two-armed lever can be adjusted, which even at 140 on one arm 141 of a toggle lever is pivotably mounted, the pivot point of which 142 is attached to the tape winder arm 112. A set screw 143 connects the the other arm 144 of the toggle lever with the end of the arm 145 of the first-mentioned lever.

Die Schraube steht im Eingriff mit einer nicht ge zeigten Mutter, welche bei 146 am Ende des Arms 144 schwenkbar angeordnet ist. Durch das Verkürzen oder Verlängern des Abstandes der Arme 144 und 145 wird die Lage des Reiterröllchens 139 zur Gummirolle 133 geändert.The screw is in engagement with a nut, not shown, which is pivotally mounted at 146 at the end of arm 144. By shortening or lengthening the distance between the arms 144 and 145 becomes the position of the rider wheel 139 changed to rubber roller 133.

Zur Unterstützung der Einstellung der Maschine kann sich in der Mitte der Breite der Bandwicklerrolle eine Nut oder eine Markierung befinden, die durch Verstellen der Spindelanordnung gemäß F i g. To help adjust the machine can be in the middle the width of the tape take-up roll is a groove or mark that goes through Adjusting the spindle arrangement according to FIG.

15 so eingestellt werden kann, daß sie mit der abzudeckenden Fuge zusammenfällt.15 can be adjusted so that it is with the joint to be covered coincides.

Das obere Ende 147 des Zapfens 132 der Rolle 133 ragt über den Bandwicklerann 112 hinaus und trägt drehbar ein Federgehäuse 148, welches eine spiralförmige Bandfeder 149 enthält, deren inneres Ende am Zapfen 132 befestigt ist, während ihr Außenende am Federgehäuse 148 und dessen Deckel 150 befestigt ist. Der Deckel 150 verlängert sich nach oben zu einem Kettenzahnrad 151, welches sich auf der äußersten Verlängerungl52 des Zapfens 132 drehen kann. The upper end 147 of the pin 132 of the roller 133 protrudes over the tape winder channel 112 and rotatably supports a spring housing 148, which is a spiral-shaped ribbon spring 149 contains, the inner end of which is attached to the pin 132, while its outer end is attached to the spring housing 148 and its cover 150. The cover 150 is extended up to a sprocket wheel 151, which is on the outermost extension 52 of the pin 132 can rotate.

Beim Zusammenbau wird die Spiralfeder 149 so aufgewickelt, daß sie eine gewisse minimale Spannung hat. Diese bleibt immer. Arbeitet der Bandwickler jedoch, wird die Spannung periodisch erhöht, wenn das Messer in Ausgangsstellung gebracht wird. During assembly, the coil spring 149 is wound so that it has some minimal tension. This always remains. Does the tape winder work however, the tension is periodically increased when the knife is in the home position is brought.

Die Federtrommel 148 ist zu einem Arm 153 verlängert. An seinem Ende befindet sich ein nach unten ragender, festsitzender Zapfen 154, an dessen unterem Ende ein Messer 155 und ein damit in Verbindung stehender Schutzschirm 156 für das Messer, der auch als Abstreifer für das Drücken des überlappenden Teils des Bandes, nachdem es durchgeschnitten ist, dient, befestigt sind. The spring drum 148 is extended to form an arm 153. At its end there is a downwardly protruding, fixed pin 154, on the lower End of a knife 155 and an associated protective screen 156 for the Knife, which also acts as a scraper for pressing the overlapping part of the tape, after it is cut through, serves, are attached.

Ragt der Arm 153 der Federtrommel 148 in der gleichen Richtung wie der Armll2 vor, liegt das Messer 155 in der Ausgangsstellung. Wird das Messer für den Schneidvorgang ausgelöst, drehen sich die Federtrommel 148 und ihr Arm 153 plötzlich unter dem Einfluß der Federl49 um einen Winkel von etwas mehr als 900 in der Pfeilrichtung 157 auf den Behälter auf dem Drehtisch 24 zu. The arm 153 of the spring drum 148 protrudes in the same direction as the Armll2, the knife 155 is in the starting position. Will the knife for triggers the cutting process, the Spring drum 148 and under the influence of the spring, her arm suddenly turned at an angle of slightly more than 900 in the direction of arrow 157 towards the container on the turntable 24.

Kurz vor dem Durchschneiden des Bandes hebt sich die Rolle 133 zum Anbringen des Bandes von der Oberfläche des Behälters ab, und ein kurzes Stück des Bandes liegt mit Spannung zwischen dem Behälter und der Rolle 133. Dies ist das Bandstück, welches durchgeschnitten wird. Das abgeschnittene Ende wird durch den Schutzschild und den Abstreifer 156 an den Behälter angepreßt. Shortly before the tape is cut, the roller 133 rises to the Attach the tape from the surface of the container, and a short piece of the The tape lies in tension between the container and the roller 133. This is it Piece of tape that is cut through. The cut end is pushed through the Protective shield and the scraper 156 pressed against the container.

Die Federtrommel 148 weist auf ihrem Umfang zwei radiale Anschläge 158 und 159 auf, die in Eingriff mit einem Sperriegel 160 gebracht werden können. Der eine Anschlag 158 wird in Eingriff mit dem Anschlag 160 gebracht, wenn die Feder 149 ganz gespannt ist. Das Messer 155 ist dann in Bereitstellung für die Durchführung des Schneidvorgangs, so daß durch Zurückziehen des Riegels 160 der Schneidvorgang ausgelöst wird. Die Winkelbewegung der Federtrommel 148 in der Richtung des Pfeiles 157 ist dagegen durch ihren anderen Anschlag 159 begrenzt, der auch dann in Eingriff mit dem Sperriegel 160 kommt, wenn sich dieser in seiner zurückgezogenen Lage befindet. The spring drum 148 has two radial stops on its circumference 158 and 159, which can be brought into engagement with a locking bolt 160. The one stop 158 is brought into engagement with the stop 160 when the spring 149 is very excited. The knife 155 is then in readiness for implementation of the cutting process, so that by pulling back the latch 160, the cutting process is triggered. The angular movement of the spring drum 148 in the direction of the arrow 157, on the other hand, is limited by its other stop 159, which then also engages comes with the locking bolt 160 when this is in its retracted position.

Nach jedem Schneidvorgang wird die Feder zu ihrer ganzen Spannung durch den kleinen Nocken 74 am oberen Ende der Nockenwelle 29 wieder aufgewickelt, welcher über das Bowdenkabel 27 wirksam wird. Das Bowdenkabel 27 ist an seinem am Arm 112 liegenden Ende über eine in einer Führungsnut 162 gleitbar gelagerten Gleitbacke 161 mit dem einen Ende einer kurzen Bolzenkette 163 verbunden, die um das Kettenzahnrad 151 auf dem Federgehäuse läuft. Das andere Ende der Kette 163 ist mit dem einen Ende einer Spannfeder 164 verbunden, welche am Bolzen 165 am Arm 112 verankert ist, wobei die Feder in allen Stellungen der Teile unter einer gewissen Spannung verbleibt. After each cutting process, the spring becomes fully tensioned wound up again by the small cam 74 at the upper end of the camshaft 29, which takes effect via the Bowden cable 27. The Bowden cable 27 is at its on Arm 112 lying end over a sliding jaw mounted in a guide groove 162 so as to be slidable 161 connected to one end of a short pin chain 163 that goes around the sprocket 151 runs on the spring housing. The other end of the chain 163 is with one Connected to the end of a tension spring 164, which is anchored to the bolt 165 on the arm 112, whereby the spring remains under a certain tension in all positions of the parts.

Der Sperriegel 160 liegt in einer Führungsnut 166 und ist mit dem einen Ende des anderen Bowdenkabels 28 verbunden, welches mit dem Nocken zusammenarbeitet, der durch die Rolle76 auf der Unterseite des Nockens 74 gebildet ist. Der Riegel 160 ist durch eine Druckfeder 167 in der Führung nut 166 nach außen vorgespannt. The locking bolt 160 lies in a guide groove 166 and is with the one end of the other bowden cable 28 connected, which cooperates with the cam, which is formed by the roller 76 on the underside of the cam 74. The latch 160 is biased by a compression spring 167 in the guide groove 166 to the outside.

Ein mit einem Flansch versehener Deckel, welcher ein Gußstück sein kann, befindet sich oberhalb des oberen Endes des Bandwicklers und schließt einen Teil der Seiten des Bandwicklerarms 112 ein. Der Deckel 168 weist eine Öffnung in Übereinstimmung mit dem oberen Ende 152 des Zapfens 132 auf, desgleichen eine andere Öffnung für den Durchgang des mit einem Schraubgewinde versehenen oberen Endes des Bolzens 165, der am Arm 112 befestigt ist und die Verankerung für das Ende der Spannfeder 164 bildet. Eine Mutter 169 hält den Deckel 168 in seiner Lage. A flanged lid which can be a casting can, is located above the top of the tape winder and closes one Part of the sides of the tape winder arm 112. The lid 168 has an opening in Correspondence with the upper end 152 of the pin 132, likewise another Opening for the passage of the screw-threaded upper end of the Bolt 165 which is attached to the arm 112 and the anchorage for the end of the tension spring 164 forms. A nut 169 holds the cover 168 in place.

Das Messer 155 ist rechteckig. Die Schneidkante befindet sich auf der einen kurzen Seite des Rechtecks. Diese Kante hat eine Reihe von langen, spitzwinkligen Zähnen mit meißelförmigen Schneidenden, welche sowohl in der Breite als auch in der Dicke von der Schneidkante aus divergierend verlaufen. The knife 155 is rectangular. The cutting edge is on one short side of the rectangle. This edge has a number of long, acute-angled ones Teeth with chisel-shaped cutting ends that are both in width and in diverging in thickness from the cutting edge.

Das Messer liegt in einer vertikalen Ebene und ist an einer Seitenfläche am unteren Ende des Messerträgers 154 mit seiner anderen kurzen Seite befestigt.The knife lies in a vertical plane and is on a side surface attached to the lower end of the knife carrier 154 with its other short side.

Der Schutz- und Abstreiferteil 156, der aus Schwammgummi bestehen kann, hat die gleiche Form wie das Messer 155, ist aber etwas länger. Er ist ebenfalls durch die Befestigungsanordnung für das Messer befestigt. Seine kürzere Außenkante ragt über die Schneidkante des Messers hinaus so weit vor, daß er das Messer abdeckt und auch als Preßstempel für das abgeschnittene Bandende funktionieren kann, um dieses abgeschnittene Ende auf dem Behälter anzudrücken. The protective and wiper part 156, which are made of sponge rubber can, has the same shape as the knife 155, but is a little longer. He is also attached by the mounting arrangement for the knife. Its shorter outer edge protrudes beyond the cutting edge of the knife so far that it covers the knife and can also function as a ram for the cut end of the tape to press this cut end onto the container.

Bei einer anderen erfindungsgemäßen Art der Befestigung des Behälters auf dem Drehtisch sind Anordnungen, wie sie beispielsweise in den Fig. 16 und 17 dargestellt sind, vorgesehen, durch welche beim Beginn des Abdichtvorgangs der Drehtisch 24 mit dem darauf gespannten Behälter etwas, beispielsweise 20 mm, angehoben wird. In another type of attachment of the container according to the invention On the turntable are arrangements such as those shown in FIGS. 16 and 17, for example are shown, provided by which the turntable at the beginning of the sealing process 24 something, for example 20 mm, is lifted with the container clamped on it.

Diese Einspannvorrichtung arbeitet, wie in F i g. 3 dargestellt, mit einer Befestigungsplatte 170 aus Metall, Sperrholz od. dgl. zusammen. Die Platte ist zentral oberhalb des Deckels des Behälters angeordnet und wird von einer Spindel derart gehalten, daß sie sich mit dem Behälter auf dem Drehtisch 24 drehen kann, wenn der Behälter durch das Anheben des rotierenden Drehtisches dagegengedrückt wird. Die Platte wird von einem radial vorragenden Arm 171 getragen, welcher einstellbar an einer vertikalen Stütze 172 liegt. Die Lage der Stütze ist in der Fig. 2 ange geben. Die Stütze ist eine hohle oder massive, feststehende Welle, die auf der Deckelplatte 39 oder auf andere Weise befestigt ist. Die Platte 170 weist eine Druckfeder 173 oder einen Druckpuffer 174 aus zusammendrückbarem Gummi od. dgl. oder beides auf, so daß beim Hochsteigen des Drehtisches 24 der Behälter in seiner Lage durch den Druck der Feder und/oder des Puffers festgehalten wird. This jig works as shown in FIG. 3 shown, with a mounting plate 170 made of metal, plywood or the like. The plate is located centrally above the lid of the container and is operated by a spindle held so that it can rotate with the container on the turntable 24, when the container is pressed against it by the lifting of the rotating turntable will. The plate is carried by a radially projecting arm 171 which is adjustable is on a vertical support 172. The position of the support is shown in FIG give. The support is a hollow or solid, fixed shaft that rests on the top plate 39 or otherwise attached. The plate 170 has a compression spring 173 or a pressure buffer 174 made of compressible rubber or the like or both, so that when the turntable 24 rises, the container in its position by the Pressure of the spring and / or the buffer is held.

Bei der Konstruktion gemäß den F i g. 16, 17 kann der Eingriff zwischen dem Keil und der Keilnut 175 des Wellenfiansches 42 am oberen Ende der angetriebenen Welle 41 verschiebbar sein und das Anheben und Absenken des Drehtisches 24 ermöglichen. In the construction according to FIGS. 16, 17 can be the engagement between the key and keyway 175 of the shaft flange 42 at the top of the driven Shaft 41 be slidable and allow the turntable 24 to be raised and lowered.

Dabei ist die Welle 41 hohl ausgebildet, um eine Axialbewegung einer Stange 176 in dieser Welle zu ermöglichen. Das obere Ende der Stange weist einen ebenen, rechteckigen Kopf 177 auf, der in einer entsprechend geformten Ausnehmung in dem zentralen, keine Bohrung aufweisenden Ringsitz 90 des Drehtisches 24 liegt. The shaft 41 is hollow to allow axial movement of a Allow rod 176 in this shaft. The top of the rod has a flat, rectangular head 177, which is in a correspondingly shaped recess in the central ring seat 90 of the turntable 24, which has no bore.

Zum Anheben der Stange 176 und damit des Drehtisches über die erforderliche Zeit während des Abdichtvorgangs ragt sie unter das untere Ende der Welle 41 vor und ist an dieser Stelle mit dem einen gabelförmigen Arm 178 eines zweiarmigen Hebels verbunden, welcher gleichzeitig mit dem Einrücken des Bandwicklers vom Pedal 34 betätigt wird. Der Hebel ist bei 179 an dem feststehenden Gußstück 59 des Bandwicklers schwenkbar gelagert. Auch im vorliegenden Fall wird durch den Zeitschaltnocken 68 der rotierende Drehtisch 24 bis kurz vor dem Ende des Abdichtvorgangs angehoben gehalten. To raise the rod 176 and thus the turntable above the required During the sealing process, it protrudes under the lower end of the shaft 41 and is at this point with one fork-shaped arm 178 of a two-armed lever connected, which occurs simultaneously with the engagement of the tape winder from the pedal 34 is operated. The lever is at 179 on the stationary casting 59 of the tape winder pivoted. In the present case, too, the timing cam 68 the rotating turntable 24 is raised until shortly before the end of the sealing process held.

In F i g. 16 ist der Tisch in der unteren Ruhelage gezeigt. Wird jedoch der Arm 178 des Hebels hochgehoben, werden die Teile in ihre obere Arbeitslage gebracht und dort festgehalten, bis sie am Ende des Abdichtvorgangs nach unten gesenkt werden. Wie in F i g. 17 dargestellt, liegt der Wellenflansch 42 in angehobener Stellung um eine Länge D vom Lager 40 entfernt, wobei die Welle 41 unabhängig von ihrer Drehbewegung axial unbeweglich bleibt und der Keil und die Keilnut 175 im Eingriff bleiben. In Fig. 16 the table is shown in the lower rest position. Will however, the arm 178 of the lever is lifted up and the parts are in their upper working position and held there until it was lowered at the end of the sealing process will. As in Fig. 17 shown, the shaft flange 42 is raised Position away from the bearing 40 by a length D, the shaft 41 being independent of of their Rotational movement remains axially immobile and the wedge and the Keyway 175 remains engaged.

Claims

Claims: 1. Motor-driven machine for attaching a sealing adhesive strip on the joint between the cover and the outer surface a container of varying size with a periodically controlled by a pedal, driven turntable on which the container is attached, with a cam-controlled, pivotable, spring-loaded arm, which has a roller for attaching the adhesive tape on the joint as well as a cutting knife under the influence of a spring, which is held in its original position while the adhesive tape is being applied, released for cutting through at the end of the application of the adhesive tape and then brought back to its original position to thereby make its To tension spring in turn, characterized in that for tensioning a spiral spring (149) for the swiveling knife (155) and one Bowden cable each for releasing the knife is provided, one of which (27) with its one end to the device (163, 151) for tensioning the spiral spring (149) and the other cable (28) with his one end connected to a releasable lock (160) for releasing the knife is, while the other two ends of the cables (27 and 28) in the machine frame with pivot levers (86 and 81) are connected, the pivoting movement by on a cam disks (74 or

76) is controlled.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the with the one Bowden cable (27) related device for tensioning the spiral spring (149) is a pin chain (163) which is attached to one end of the spiral spring (149) holding and the knife (155) carrying the spring housing (148, 150) lying sprocket (151) revolves in such a way that when the Bowden cable (27) is pulled, the gear (151) rotated with the housing (148, 150) and the knife (155) in the starting position pivoted and the spring (149) is tensioned.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the spring housing (148, 150) on an arm (153) a pin-like in the area of the adhesive tape passage protruding knife carrier (154) carries.

4. Machine according to claim 2 or 3, characterized in that on Spring housing (148, 150) stops (158, 159) in one of the intended pivoting angles of the knife (155) are arranged corresponding angular spacing, which with the as Counter-stop formed by the other Bowden cable (28) releasable lock (160) work together and the angular movement of the spring housing (148, 150) and thus of the knife (155).

5. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the Bowden cables (27, 28) via the levers (86, 81) actuating cams (74, 76) via their common shaft (65) with the turntable receiving the container (24) are positively connected by a gear arrangement (46, 66, 67).

Documents considered: German Patent No. 1 035 042; U.S. Patent Nos. 2036 583, 2227 171, 2,334,224, 2,487,816, 2,840 968.