Implosionsschutzkappe für Bildröhren und Verfahren zur Herstellung
der Implosionsschutzkappe Die Erfindung betrifft -eine Implosionsschutzkappe für
Bildröhren, die aus einer zähelastischen Kunststoffolie besteht. Es ist bekannt,
als Implosionsschutz für Bildröhren zähelastische Kunststoffolien zu verwenden.
Diese an sich bekannten Kunststoffschichten mit einer Stärke von 8 bis
10 mm bilden eine starre und stärkere Kunststoffschicht und müssen besonders
aufgekittet werden, wodurch optische Störungen nicht vermieden werden können. Bisher
waren also diese Schutzschichten nur in einer Stärke von 8 bis
10 mm
bekannt und mußten diese Stärke haben, um wirksam genug zu sein.Implosion protection cap for picture tubes and method for producing the implosion protection cap The invention relates to an implosion protection cap for picture tubes, which consists of a viscoplastic plastic film. It is known to use tough elastic plastic films as implosion protection for picture tubes. These plastic layers, known per se, with a thickness of 8 to 10 mm, form a rigid and stronger plastic layer and must be specially cemented on, so that optical disturbances cannot be avoided. So far, these protective layers were only known in a thickness of 8 to 10 mm and had to have this thickness in order to be effective enough.
Die Schwierigkeiten mit der optischen Störung werden ausgeglichen,
wenn gemäß der Erfindung die Kunststoffolle mindestens an der der Bildröhre zugewendeten
Seite Aufrauhungen aufweist. Diese sollen insbesondere aus Narben oder Rillen bestehen,
wobei die Folie eine Stärke von maximal 1 bis 1,5 mm aufweist. Das
Verfahren zur Herstellung dieser Implosionssehutzfolie besteht darin, daß diese
durch einen Kalander läuft, auf dem das Negativbild der Aufrauhung aufgebracht ist,
und daß während des Durchlaufens durch den Kalander der Kunststoff auf eine Temperatur
in der Nähe des Fließpunktes bzw. des Depolymerisationspunktes gehalten wird. Die
Kunststoffolie aus PVC wird in klardurchsichtiger Transparenz von nur
1 bis 1,5 mm Stärke in halbharter, zähelastischer Einstellung mittels
Kalandrierung oder Extrudierung als Ihennoplasthalbzeug hergestellt.The difficulties with the optical disturbance are compensated if, according to the invention, the plastic roller has roughenings at least on the side facing the picture tube. These should in particular consist of scars or grooves, the film having a maximum thickness of 1 to 1.5 mm. The process for producing this implosion protective film is that it runs through a calender on which the negative image of the roughening is applied, and that the plastic is kept at a temperature close to the pour point or the depolymerization point during the passage through the calender. The plastic film made of PVC is produced in a clear, transparent form with a thickness of only 1 to 1.5 mm in a semi-hard, viscoplastic setting by means of calendering or extrusion as a semi-finished thermoplastic material.
Die beschriebene Implosionsschutzkappe ist insbesondere anwendbar
bei Bildröhren mit rechteckigen Bildfenstern, welche eine Diagonale von etwa
59 cm aufweisen.The implosion protection cap described is particularly applicable to picture tubes with rectangular picture windows which have a diagonal of about 59 cm.
Durch die bekannten thermoplastischen Formungsverfahren, z. B. Pressen
und Ziehen in entsprechende Formen und Vorrichtungen kann man dieser Kunststoffolie
die gewünschte Form zur teilweisen oder auch ganzen Umhüllung der Bildröhre geben.
Dieser Schutz bietet durch seine absolut satte Auflage auf dem Bildschirm auch optische
Vorzüge in der Erzielung einer guten Bildwiedergabe.By the known thermoplastic molding processes, e.g. B. Pressing
This plastic film can be drawn into appropriate shapes and devices
give the desired shape to partially or completely envelop the picture tube.
This protection also offers optical protection thanks to its absolutely full support on the screen
Advantages in achieving good image reproduction.
Das Aufliegen zweier glatter Flächen führt durch Adhäsionen leicht
zur Bildung Newtonscher Ringe, die je nach dem Druck der Anlage beider Flächen
und Feuchtigkeitsgrad der Atmosphäre in Erscheinung treten. Die Erfindung sieht
daher vor, die Bildung dieser Erscheinung dadurch zu verhindern, daß die Kunststoffolienseite,
die mit der Glasoberfläche des Bildschirmes in Berührung kommt, auf dem Herstellungswege
eine Dessinierung erhält, die, mit dem menschlichen Auge betrachtet, kaum wahrnehmbar
ist. Es sind also auf dieser Fläche, mikroskopisch betrachtet, feinste Vertiefungen
und Erhöhungen auf der Anlagefläche vorhanden, die den satten Kontakt mit der Röhre
und damit die Bildung Newtonscher Ringe verhindern. Die Dessinierung kann in Form
einer Narbung, Aufrauhung oder Rillung erfolgen.The contact between two smooth surfaces easily leads to the formation of Newtonian rings due to adhesions, which appear depending on the pressure applied by both surfaces and the degree of humidity of the atmosphere. The invention therefore provides that the formation of this phenomenon is prevented by the fact that the plastic film side which comes into contact with the glass surface of the screen is given a design during the manufacturing process which, when viewed with the human eye, is hardly noticeable. On this surface, viewed microscopically, there are very fine depressions and elevations on the contact surface, which prevent full contact with the tube and thus the formation of Newton's rings. The design can be in the form of a grain, roughening or grooving.
Die Erzeugung der Dessinierung kann dadurch erfolgen, daß man auf
einem Kalander das Negativbild der gewünschten Dessinierung aufbringt und das durchfließende
Material in der Temperatur so hält, daß es in der Nähe des Fließpunktes bzw.
des Depolymerisationspunktes liegt, so daß eine Rückbildung der Oberflächenstruktur
bei der nachfolgenden thermoplastischen Verformung nicht erfolgt. Beim Spritzen
(Extrudieren) z. B. wird hinter der Breitschlitzdüse gleichfalls eine Walze in obiger
Weise angeordnet. Diese Folie besitzt also eine die Durchsichtigkeit bei glatter
Auflage auf die Bildröhre nicht störende Oberfläche, indem sie mit nur einer schwachen
Satinierung versehen ist.The design can be created by applying the negative image of the desired design to a calender and keeping the material flowing through at the temperature so that it is close to the pour point or the depolymerization point, so that the surface structure regresses subsequent thermoplastic deformation does not take place. When spraying (extruding) z. B. a roller is also arranged in the above manner behind the slot nozzle. This film therefore has a surface that does not interfere with the transparency when placed on the picture tube smoothly, in that it is provided with only a weak satin finish.