DE1163629B

DE1163629B - Adjustable outlet valve

Info

Publication number: DE1163629B
Application number: DESCH27168A
Authority: DE
Inventors: Edward Moey Schaverien
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Filing date: 1959-12-22
Publication date: 1964-02-20

Description

Die Erfindung betrifft ein einstellbares Auslauf- Einstellbares Auslaufventil ventil mit einem den Ventilteller tragenden Auslaufteil, der von einer mit einer Innenverzahnung versehenen äußeren Getriebehülse verstellt wird, die zum Auslauf gleichachsig angeordnet ist und mit inneren Getrieberädern von geringeren Durchmessern im Eingriff steht, welch letztere je eine Außenverzahnung besitzen.The invention relates to an adjustable outlet adjustable outlet valve valve with an outlet part that carries the valve disk and is connected by a Internal gear provided outer gear sleeve is adjusted to the outlet is coaxially arranged and with inner gears of smaller diameters is engaged, which latter each have an external toothing.

Ganz allgemein lassen sich Ventile dieser Art in zwei Gruppen einteilen. Bei der einen Gruppe wird die Dehnung des Betätigungsgliedes über ein Gewinde mit einer relativ schwachen Steigung in eine axiale Verschiebung des Verschlußgliedes übertragen. Bei diesem Aufbau wird der Vorteil erreicht, daß auch bei hohen Flüssigkeitsdrücken das Ventil gut schließt und in jeder beliebigen Offenstellung gegen den Einfluß des Flüssigkeitsdruckes selbsthemmend gehalten werden kann. Der wesentliche Nachteil liegt in der großen erforderlichen Umdrehungszahl des Betätigungshebels oder Handrades, die notwendig ist, um das Verschlußglied des Ventils aus seiner Schließstellung in seine Offenstellung zu bewegen.In general, valves of this type can be divided into two groups. In one group, the expansion of the actuator via a thread with a relatively weak slope in an axial displacement of the closure member transfer. With this structure, the advantage is achieved that even at high liquid pressures the valve closes well and in any open position against the influence the liquid pressure can be kept self-locking. The main disadvantage lies in the large number of revolutions required for the operating lever or handwheel, which is necessary to move the closure member of the valve out of its closed position to move to its open position.

Bei der anderen Gruppe der Auslaufventile wird zur Übertragung der Drehbewegung des Betätigungsarmes auf eine axiale Verschiebung des Verschlußglieds ein Steilgewinde verwendet. Damit wird der Vorteil erreicht, daß schon mittels eines Winkelausschlags von etwa 180° das Verschlußglied von seiner einen Endstellung in die andere Endstellung gebracht werden kann. Der wesentliche Nachteil liegt in dem außerordentlich beschränkten Anwendungsbereich, da diese Ventilgruppe nicht für hohe Drücke geeignet ist. Die Ventile dieser Gruppe schließen einmal nicht vollkommen dicht und können auch nicht in jeder beliebigen Offenstellung gehalten werden, da der Flüssigkeitsdruck bewirkt, daß das Verschlußglied eines solchen Ventils sich je nach Aufbau entweder in die extreme Offensteliung oder in die Verschlußstellung bewegt.The other group of outlet valves is used to transmit the Rotary movement of the actuating arm to an axial displacement of the closure member a high helix thread is used. This has the advantage that already by means of a Angular deflection of about 180 ° the closure member from its one end position in the other end position can be brought. The main disadvantage lies in that extremely limited scope, as this valve group is not for high pressures is suitable. The valves in this group do not close completely tight and can not be held in any open position because the fluid pressure causes the closure member of such a valve to open depending on the structure, either in the extreme open position or in the closed position emotional.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ventil zu schaffen, das in jeder beliebigen Offenstellung eine genügend große Selbsthemmung besitzt, das in seiner Verschlußstellung völlig dicht abschließt und das durch Drehung beispielsweise eines Betätigungshebels nur um einen Bruchteil einer Vollumdrehung, vorzugsweise um 90°, aus seiner Schließstellung voll geöffnet werden kann.The invention is based on the object of creating a valve which has a sufficiently large self-locking in any open position, which closes completely tight in its closed position and that by turning, for example of an operating lever by only a fraction of a full turn, preferably can be fully opened from its closed position by 90 °.

Erfindungsgemäß sind mit den inneren Getrieberädern fest verbundene und von diesen angetriebene Schnecken vorgesehen, welche mit an dem den Ventilteller mit der Dichtung haltenden Träger fest angeordneten Zahnstangen im Eingriff stehen, so daß durch Drehung der Getriebehülse über Drehung der inneren Getrieberäder die Zahnstangen mit dem Träger ohne Eigendrehung axial bewegbar sind.According to the invention are firmly connected to the inner gears and worms driven by these are provided which are connected to the valve disk racks fixedly arranged with the carrier holding the seal are in engagement, so that by rotating the gear sleeve on rotation of the inner gears Racks are axially movable with the carrier without rotation.

In vorteilhafter Weise kann dadurch eine Feineinstellung des Durchflusses erreicht werden, weiterhin ist für eine vollkommene Öffnung des Ventils eine Bewegung des Betätigungsarmes nur um einen Bruchteil einer Vollumdrehung erforderlich. Das erfindungsgemäße Ventil kann auch in Höchstdruckleitungen eingesetzt werden, wobei das Verschlußglied in jeder beliebigen Offenlage auch bei schwankenden Drücken in der Zuleitung selbsttätig festgehalten wird. Es sind keine nachstellbaren Stopfbuchsen erforderlich. Der Aufbau des Auslaufventils ist einfach und kompakt. Dieses Auslaufventil kann nachträglich in bereits vorhandene Ausflußeinrichtungen eingebaut werden.This advantageously enables fine adjustment of the flow rate can be achieved, furthermore there is a movement for a complete opening of the valve of the actuating arm is only required by a fraction of a full turn. That The valve according to the invention can also be used in extremely high pressure lines, with the closure member in any open position even with fluctuating pressures in the supply line is automatically held. There are no adjustable stuffing boxes necessary. The structure of the outlet valve is simple and compact. This drain valve can be retrofitted in existing outflow devices.

Zweckmäßigerweise können zwei Schnecken diametral dem Träger gegenüberliegen, die je mit einer Zahnstange am Träger im Eingriff stehen, und jedes innere Getrieberad kann mit einer Schnecke fest verh,inden cein_ und beide Schnecken können von der mit Innenzahnung versehenen gemeinsamen Getriebehülse umgeben und durch sie drehbar sein.Appropriately, two screws can be diametrically opposite the carrier, which are each engaged with a rack on the carrier, and each inner gear can firmly engage with one snail, inden one_ and both snails can of the surrounded with internal teeth provided common gear sleeve and rotatable by them be.

Jede Schnecke kann eine spiralförmige Rippe aufweisen, die durch eine Vielzahl von im gleichen Abstand am Umfang auf der Schnecke angeordneten Längsschlitzen durchbrochen ist, wodurch eine zahnradähnliche Walze gebildet wird, die als Zahnrad mit der äußeren mit einer Innenverzahnung versehenen Hülse kämmt und als Schnecke mit den Trägerzahnstangen im Eingriff steht. Jede Schnecke kann an ihrem einen Ende mit einem Zahnrad fest verbunden sein, so daß ein einheitlicher Teil gebildet wird, welcher zwischen der äußeren Getriebehülse, die mit den inneren Getrieberädern kämmt, und den mit den Schnecken im Eingriff stehenden Zahnstangen liegt.Each screw may have a spiral rib which is passed through a A plurality of longitudinal slots arranged at the same distance on the circumference on the screw is perforated, whereby a gear-like roller is formed, which is called a gear meshes with the outer sleeve provided with an internal toothing and acts as a worm engages with the carrier racks. Each snail can be at one end be firmly connected to a gear, so that a unitary part is formed, which between the outer gear sleeve, which meshes with the inner gear wheels, and the racks engaged with the worms.

Ein hohler, drehbarer, zylindrischer Teil des äußeren Ventilgehäuses, der die Schnecken und die Getrieberäder umgibt und der den Träger bewegt, kann mit einer Innenverzahnung versehen sein und die äußere Antriebseinrichtung darstellen. Dabei kann ein Endteil des Gehäuses, in dem der Träger gleitend gelagert ist und bezüglich dem das hohle Außengehäuse drehbar ist, mit einem Gewindeansatz versehen sein, mit dem dieses auf den Sitz eines herkömmlichen Auslaufventils aufschraubbar ist.A hollow, rotatable, cylindrical part of the outer valve housing, which surrounds the worms and the gears and which moves the carrier, can with be provided with internal teeth and represent the external drive device. Here, an end part of the housing in which the carrier is slidably mounted and with respect to which the hollow outer housing is rotatable, provided with a threaded extension be, with which this can be screwed onto the seat of a conventional outlet valve is.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Darin zeigt F i g. 1 eine seitliche Schnittansicht eines gemäß der Erfindung ausgeführten Ventils in der geschlossenen Stellung, F i g. 2 eine Ansicht des Ventils von F i g. 1 in der geöffneten Stellung, F i g. 3 eine Unteransicht in der Ebene A -A von F i g. 1, F i g. 4 eine Darstellung des Ventils von F i g. 1 in zerlegtem Zustand, F i g. 5 eine seitliche Schnittansicht einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ventils, F i g. 6 eine Unteransicht des Ventils von F i g. 5, F i g. 7 eine seitliche Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, F i g. 8 eine Schnittansicht einer etwas abgeänderten Ausführungsform des Ventils von F i g. 7, F i g. 9 einen Schnitt nach Linie B-B von F i g. 8 und F i g. 10 einen Schnitt nach Linie C-C von Fig.8.Embodiments of the invention are shown in the drawings. In it, F i g. 1 is a side sectional view of a valve embodied according to the invention in the closed position, FIG. Figure 2 is a view of the valve of Figure 2. 1 in the open position, FIG. 3 shows a view from below in the plane A -A of FIG. 1, Fig. Figure 4 is an illustration of the valve of Figure 4. 1 in the disassembled state, FIG. 5 shows a side sectional view of another embodiment of the valve according to the invention, FIG. 6 is a bottom plan view of the valve of FIG. 5, Fig. 7 is a side sectional view of a further embodiment of the invention, FIG. 8 is a sectional view of a somewhat modified embodiment of the valve of FIG. 7, fig. 9 shows a section along line BB of FIG. 8 and FIG. 10 shows a section along line CC of FIG.

Bei dem in F i g. 1 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist ein Ventil beispielsweise für eine Wasserleitung im Haushalt vorgesehen. Das Ventil enthält ein rohrförmiges Trägerglied 1, das gleitbar in einen ringförmigen Schlitz 2 eingepaßt ist, der an dem verbreiterten Ende eines Rohres 3 gebildet ist. Das Rohr ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel L-förmig und am anderen Ende mit einem Gewinde zum Anschluß an eine übliche Wasserleitung versehen. Der Schlitz 2 liegt koaxial zu der Bohrung des Rohres, und er erstreckt sich vom Ende des Rohres um eine beträchtliche Strecke nach innen, so daß er den verbreiterten Endabschnitt des Rohres in eine innere Säule 4 und einen diese umgebenden äußeren Ring 5 unterteilt. Am oberen Ende des verbreiterten Endabschnitts des Rohres ragt ein Flansch radial nach außen. Der Träger 1 sitzt im Gleitsitz auf der Säule 4.In the case of the one shown in FIG. 1 to 6 illustrated embodiment of the invention, a valve is provided, for example, for a water pipe in the household. The valve includes a tubular support member 1 which is slidably fitted into an annular slot 2 formed at the enlarged end of a tube 3 . In the embodiment shown, the pipe is L-shaped and has a thread at the other end for connection to a conventional water pipe. The slot 2 is coaxial with the bore of the tube and extends inwardly from the end of the tube a considerable distance so that it divides the enlarged end portion of the tube into an inner column 4 and an outer ring 5 surrounding it. At the upper end of the widened end section of the tube, a flange protrudes radially outward. The carrier 1 sits in a sliding fit on the column 4.

An einander diametral gegenüberliegenden Stellen sind in dem Ring 5 Längsschlitze 7 angebracht, die vollständig durch den Ring hindurchgehen. In jedem Schlitz ist mittels eines Stiftes 8 eine zahnradartige Walze 9 gelagert. Jede Walze 9 ist mit einem Schneckengewinde versehen, das durch im Abstand liegende Längsnuten unterbrochen ist, so daß dieser Teil in der Stirnansicht einen zahnradförmigen Querschnitt zeigt. At diametrically opposite points 5 longitudinal slots 7 are made in the ring, which pass completely through the ring. A gear-like roller 9 is mounted in each slot by means of a pin 8. Each roller 9 is provided with a worm thread, which is interrupted by spaced longitudinal grooves, so that this part shows a gear-shaped cross-section in the end view.

An einander diametral gegenüberliegenden Stellen sind am inneren Ende des Trägers 1 Zahnstangen 10 angebracht. Wenn der Träger in den ringförmigen Schlitz 2 eingesetzt ist, greifen die Walzen 9 bei ihrer Drehung in die Zähne der Zahnstangen 10 ein. Der Ring 5 kann an der Innenseite mit Schlitzen 11 versehen sein, die die Zahnstangen 10 aufnehmen und als Führungen für diese dienen. Wenn der Träger 1 in dem Schlitz 2 gelagert ist und die Zahnstangen 10 mit den Walzen 9 im Eingriff stehen, bewirkt offensichtlich eine Drehung der Walzen, die wie Schnecken wirken, eine axiale Bewegung des Trägers 1. Toothed racks 10 are attached to the inner end of the carrier 1 at diametrically opposite points. When the carrier is inserted into the annular slot 2, the rollers 9 mesh with the teeth of the racks 10 as they rotate. The ring 5 can be provided on the inside with slots 11, which receive the racks 10 and serve as guides for them. When the carrier 1 is mounted in the slot 2 and the racks 10 are in engagement with the rollers 9 , a rotation of the rollers, which act like screws, obviously causes an axial movement of the carrier 1.

Ferner ist eine Hülse 12 vorgesehen, die auf der Innenseite mit Längszähnen 13 versehen ist. Die Hülse 12 ist so bemessen, daß sie die zuvor beschriebene, am Ende des Rohres angebrachte Anordnung derart umgibt, daß die Zähne 13 mit den Längsnuten der Walzen 9 kämmen. Die Hülse 12 liegt am Flansch 6 an, und sie wird in dieser Lage beispielsweise durch einen Schraubstift 14, der in einen Außenschlitz 15 nahe dem oberen Ende des Ringes 5 angebracht ist, drehbar gehalten. Es ist zu erkennen, daß eine Drehung der Hülse 12 eine Drehung der Walzen 9 hervorruft, die ihrerseits in der zuvor beschriebenen Weise die axiale Bewegung dieses Trägers 1 bewirken.Furthermore, a sleeve 12 is provided which is provided with longitudinal teeth 13 on the inside. The sleeve 12 is dimensioned in such a way that it surrounds the above-described arrangement attached to the end of the tube in such a way that the teeth 13 mesh with the longitudinal grooves of the rollers 9. The sleeve 12 rests on the flange 6 , and it is rotatably held in this position, for example by a screw pin 14 which is fitted in an outer slot 15 near the upper end of the ring 5. It can be seen that a rotation of the sleeve 12 causes a rotation of the rollers 9 , which in turn cause the axial movement of this carrier 1 in the manner described above.

Der Träger 1 enthält die Verschlußeinrichtung für den Auslaß des Rohres 3 mit der Dichtungsscheibe 16. The carrier 1 contains the closure device for the outlet of the tube 3 with the sealing washer 16.

Es ist zu erkennen, daß bei einer Drehung der Hülse 12 in der einen Richtung der Träger 1 in dem Schlitz 2 axial nach innen bewegt wird. Dies geschieht in der zuvor beschriebenen Weise durch die Drehung der Walzen 9. Dadurch wird die Scheibe 16 dicht an den Auslaß des Rohres 3 angelegt (F i g. 1). Dagegen wird durch eine Drehung der Hülse 12 in der entgegengesetzten Richtung (Öffnen) die Scheibe 16 von dem Rohrauslaß fortbewegt (F i g. 2), so daß Wasser durch den Auslaß und aus dem Träger 1 herausfließen kann.It can be seen that when the sleeve 12 is rotated in one direction, the carrier 1 is moved axially inward in the slot 2. This is done in the manner described above by rotating the rollers 9. As a result, the disk 16 is placed close to the outlet of the tube 3 (FIG. 1). On the other hand, by rotating the sleeve 12 in the opposite direction (opening), the disk 16 is moved away from the pipe outlet (FIG. 2), so that water can flow through the outlet and out of the carrier 1 .

Infolge des beträchtlichen Verhältnisses des Durchmessers der Hülse zu demjenigen jeder Walze 9 bewirkt offensichtlich eine verhältnismäßig kleine Winkeldrehung der Hülse eine sehr viel größere Drehung der Walzen 9. Die Steigung des Schneckengewindes ist auf den Walzen so gewählt, daß dadurch eine beträchtliche axiale Bewegung des Trägers 1 hervorgerufen wird. Dies heißt, daß der Hahn durch eine kleine Winkelbewegung der Hülse 12, beispielsweise über 9G° vollständig geöffnet und geschlossen werden kann. Andererseits wird durch den Eingriff der Gewindegänge der Walzen 9 mit den Zahnstangen 10 des Trägers 1 sichergestellt, daß die Verschlußeinrichtungen und die zugehörige Anordnung einem beträchtlichen Flüssigkeitsdruck in der Rohrleitung 3 sowohl im geschlossenen als auch im offenen Zustand widerstehen können. Infolge dieser Eigenschaften eignet sich die zuvor beschriebene Anordnung für eine Betätigung mittels eines Hebels (wie er bisher in Krankenhäusern, aber noch nicht im Haushal'. angewendet wurde), und deshalb wird vorzugsweise die Hülse 12 mit einem radial abstehenden Hebel 23 versehen, mit dem sie gedreht werden kann.Obviously, owing to the considerable ratio of the diameter of the sleeve to that of each roller 9 , a relatively small angular rotation of the sleeve causes a very much greater rotation of the rollers 9. The pitch of the worm thread on the rollers is chosen so that a considerable axial movement of the carrier 1 is caused. This means that the tap can be completely opened and closed by a small angular movement of the sleeve 12, for example over 9 °. On the other hand, the engagement of the threads of the rollers 9 with the racks 10 of the carrier 1 ensures that the closure devices and the associated arrangement can withstand a considerable liquid pressure in the pipeline 3 both in the closed and in the open state. As a result of these properties, the arrangement described above is suitable for actuation by means of a lever (as it has been previously used in hospitals, but not yet in the house.), And therefore the sleeve 12 is preferably provided with a radially protruding lever 23 with which it can be rotated.

Bei der in F i g. 5 und 6 gezeigten Ausführungsform ist jede der Walzen 9 der Ausführungsform von F i g. 1 bis 4 durch ein Element ersetzt, das aus einem unteren Schneckenabschnitt 24 mit einem zusammenhängenden Schneckengewinde und einem oberen Zahnradabschnitt 25 besteht. Die Schnecke greift in die Zähne des Gleitstücks 1 ein, während das Zahnrad 25 mit den inneren Längszähnen der Hülse 12 kämmt. Bei einer Drehung der Hülse 12 wird daher das Gleitstück 1 mit dem angebrachten Verschlußstück in der zuvor beschriebenen Weise gehoben und gesenkt. Die Hülse 12 kann einen Teil einer Kugel bilden, und sie wird gegen den oberen Flansch 6 durch eine Kugelsegmentförmige Bodenplatte 26 gehalten, so daß die ganze Anordnung Kugelgestalt besitzt. Die Walzen 24, 25 sind mittels Stiften 27 drehbar gelagert, die mit ihren oberen Enden in Bohrungen des Gehäusekörpers eingreifen und mit ihren unteren Enden an der Bodenplatte 26 anliegen. Die Bodenplate ist an dem Teil s mittels Schrauben befestigt, die in Schraubenlöcher 28 eingeschraubt sind.In the case of the in FIG. 5 and 6 are each of the rollers 9 of the embodiment of FIG. 1 to 4 replaced by an element which consists of a lower worm section 24 with a connected worm thread and an upper gear section 25. The worm meshes with the teeth of the slider 1, while the gear 25 meshes with the inner longitudinal teeth of the sleeve 12. When the sleeve 12 is rotated, the sliding piece 1 with the attached locking piece is therefore raised and lowered in the manner described above. The sleeve 12 can form part of a sphere, and it is held against the upper flange 6 by a spherical segment-shaped base plate 26, so that the entire arrangement has a spherical shape. The rollers 24, 25 are rotatably mounted by means of pins 27 which engage with their upper ends in bores in the housing body and with their lower ends bear against the base plate 26. The bottom plate is attached to the part s by means of screws which are screwed into screw holes 28.

Der Erfindungsgegenstand kann auch zu einem Ventiloberteil zusammengefaßt werden, der in vorhandene Ventile eingepaßt werden kann. Eine derartige Ausführungsform der Erfindung ist in F i g. 7 dargestellt.The subject of the invention can also be combined to form an upper valve part that can be fitted into existing valves. Such an embodiment the invention is shown in FIG. 7 shown.

Das Oberteil enthält einen hohlen zylindrischen Körper 31, der einen mit einer öffnung versehenen Boden 32 aufweist. über den Körper 31 ist eine am oberen Ende verschlossene umgekehrte zylindrische Kappe 33 gepaßt. An dem Boden 32 ist ein mit einem Gewinde versehener Ansatz 34 angebracht, der so bemessen ist, daß er in die Gewindeöffnung eines üblichen Wasserleitungsventils eingeschraubt werden kann.The upper part includes a hollow cylindrical body 31, the one having a bottom 32 provided with an opening. over the body 31 is one at the top End-locked inverted cylindrical cap 33 fitted. At the bottom 32 is a threaded boss 34 is attached which is dimensioned so that it can be screwed into the threaded opening of a conventional water pipe valve can.

An einander diametral gegenüberliegenden Stellen des Körpers 31 sind nahe der Wand Schnecken 35 drehbar gelagert. Jede von diesen ist am oberen Ende mit einem Zahnrad 36 versehen, und die Innenwand der Kappe 33 ist nahe dem oberen verschlossenen Ende mit Zähnen versehen, welche in die Zahnräder 36 eingreifen.At diametrically opposite points of the body 31 are close to the wall screws 35 rotatably mounted. Each of these are on the high end provided with a gear 36, and the inner wall of the cap 33 is close to the upper one The closed end is provided with teeth which mesh with the gears 36.

In den Körper 31 ragt in axialer Richtung ein Gleitstück 37, das gleitbar durch eine C9ffnung im Boden des Körpers und dessen Gewindeansatz geführt ist. Dieses Gleitstück besitzt an gegenüberliegenden Seiten Zahnstangen, welche mit den Schnecken 35 zum Eingriff kommen. In das untere Ende des Gleitstücks 37 ist der Bolzen einer Scheibe 38 eingesetzt, auf der ein Dichtungsring 39 befestigt sein kann. Die Kappe kann mit einem Hebel 40 od. dgl. versehen sein, mit dem sie gegenüber dem feststehenden Körper 41 verdreht werden kann.A slider 37 protrudes into the body 31 in the axial direction and is slidable is passed through an opening in the bottom of the body and its threaded attachment. This Slider has toothed racks on opposite sides, which with the worms 35 come into action. In the lower end of the slider 37, the bolt is one Disc 38 used on which a sealing ring 39 can be attached. The cap Can be provided with a lever 40 or the like, with which it is compared to the stationary Body 41 can be twisted.

Es ist offensichtlich, daß durch eine Drehung der Kappe 33 die Räder 36 und die Schnecken 35 angetrieben werden, die eine axiale Bewegung des Gleitstücks 37 hervorrufen, so daß die Scheibe 38 und der Dichtungsring 32 in gleicher Weise wie der Dichtungsring eines üblichen Wasserleitungsventils zu dem Einlaßende eines Rohres, durch welches die Flüssigkeit strömt, bzw. von diesem weg bewegt werden. Ferner ist zu erkennen, daß das Verhältnis zwischen der Kappe 33 und den Rädern 36 so bemessen ist, daß eine verhältnismäßig kleine Drehung der Kappe 33 eine verhältnismäßig große Drehung der Schnecken 35 und damit einen beträchtlichen Hub des Dichtungsrings 39 zwischen der offenen und der geschlossenen Stellung hervorruft. Dennoch ist die Anordnung aus Zahnrad, Schnecke und Zahnstange im wesentlichen nicht umkehrbar, wodurch sichergestellt wird, daß die Scheibe 38 und der Dichtungsring 39 in der geschlossenen Stellung einen hohen Flüssigkeitsdruck aushalten können, ohne daß sie in die offene Stellung gedrückt werden.It is evident that by rotating the cap 33, the wheels 36 and the worms 35 are driven, which an axial movement of the slider 37 cause so that the disc 38 and the sealing ring 32 in the same way like the sealing ring of a conventional water line valve to the inlet end of a Tube through which the liquid flows or moved away from it. It can also be seen that the relationship between the cap 33 and the wheels 36 is dimensioned so that a relatively small rotation of the cap 33 is a relatively small rotation large rotation of the screws 35 and thus a considerable stroke of the sealing ring 39 between the open and closed positions. Still that is The arrangement of gear, worm and rack is essentially irreversible, thereby ensuring that the washer 38 and sealing ring 39 in the closed position can withstand high fluid pressure without they are pushed to the open position.

Eine etwas abgeänderte Ausführungsform eines Hahnbauteils ähnlich demjenigen von F i g. 7 ist in F i g. 8 bis 10 dargestellt.Similar to a slightly modified embodiment of a faucet component that of FIG. 7 is in FIG. 8 to 10 shown.

In diesem Fall ist der äußere Mantel 33 ein oben und unten offener Zylinder, der an dem oberen Ende einen verringerten Innendurchmesser besitzt und aus einem Stück mit dem Hebel 30 besteht. Die in diesen Mantel 33 abnehmbar einzusetzende Anordnung besteht aus einer Bodenplatte 32 mit einem nach unten ragenden rohrförmigen Ansatz, der mit einem Außengewinde 34 versehen ist, und mit einem nach oben ragenden Zylinder, der durch kreuzförmig angeordnete axiale Querschlitze in vier Segmente unterteilt ist (F i g. 10). Wenn die Bodenplatte 32 in den Mantel 33 eingepaßt ist, liegen die Segmente an der Unterseite der am oberen Ende des Mantels 33 vorhandenen Rampe an. Ein Gleitstück 37, dessen oberes Ende an einander gegenüberliegenden Seiten durch Einschnitte mit Zahnstangen versehen ist, ist in den rohrförmigen Ansatz der Bodenplatte eingepaßt. Die Bodenplatte ist mit Lagerbohrungen in jedem Schlitz versehen, die in gleichen Abständen von der Achse liegen. In die das eine Paar bildenden Bohrungen 41 sind die Endstifte von Schnecken 35 eingesetzt, von denen jede am oberen Ende mit einem einstückig angeformten Zahnrad 36 versehen ist. Oberhalb dieser Zahnräder sind Endstifte angebracht, welche von Bohrungen in einer Scheibe 42 aufgenommen werden. Im rechten Winkel zu diesen Bohrungen in der Scheibe 42 liegen Schraubenlöcher, durch welche Schrauben 43 eingesetzt sind, die in Gewindelöcher 44 in der Grundplatte 32 eingeschraubt sind, wodurch die Scheibe 42 festgehalten und die Schnecken und Zahnräder 35, 36 so drehbar gehalten werden, daß die Schnecken in die Zähne der Zahnstangen am Gleitstück 37 eingreifen. Die Zähne der Zahnräder 36 kämmen mit Zähnen, die an der Innenfläche des verdickten Abschnitts am oberen Ende des Mantels 33 angebracht sind, so daß sie einen Zahnkranz bilden. Das obere Ende der Anordnung ist durch eine Kappe 45 geschlossen, die auf einen in der Mitte der Scheibe 42 nach oben stehenden Gewindestutzen 46 aufgeschraubt ist. Das untere Ende des Gleitstücks 37 ist mit mit einer Bohrung zur Aufnahme eines Verschlußstückes versehen, das nach Art des Verschlußstücks 38, 39 (F i g. 7 ) ausgeführt sein kann. Wenn das Gewinde 34 in den Körper eines üblichen Hahnes eingeschraubt ist, arbeitet dieses Verschlußstück mit dem Flüssigkeitsauslaß zusammen. Es ist offensichtlich, daß bei einer Drehung des Mantels 33 mittels des Hebels 40 die Zahnräder 36 gedreht werden, so daß die Schnecken 35 angetrieben werden und dadurch das Gleitstück 37 zum Öffnen oder Schließen des Hahnes heben bzw. senken.In this case, the outer jacket 33 is a cylinder which is open at the top and bottom, has a reduced inner diameter at the upper end and is made in one piece with the lever 30. The assembly, which can be detachably inserted in this casing 33, consists of a base plate 32 with a downwardly projecting tubular extension which is provided with an external thread 34, and with an upwardly projecting cylinder which is divided into four segments by cross-shaped axial transverse slots (F i g. 10). When the base plate 32 is fitted into the jacket 33, the segments rest against the underside of the ramp present at the upper end of the jacket 33. A slider 37, the upper end of which is provided with racks by incisions on opposite sides, is fitted into the tubular extension of the base plate. The base plate is provided with bearing holes in each slot that are equidistant from the axis. The end pins of worms 35 are inserted into the bores 41 which form a pair, each of which is provided at the upper end with a gearwheel 36 formed in one piece. End pins, which are received by bores in a disk 42, are attached above these gears. At right angles to these bores in the disk 42 are screw holes through which screws 43 are inserted which are screwed into threaded holes 44 in the base plate 32, whereby the disk 42 is held and the worms and gears 35, 36 are rotatably held that the worms engage in the teeth of the racks on the slide 37. The teeth of the gears 36 mesh with teeth attached to the inner surface of the thickened portion at the upper end of the shell 33 so that they form a ring gear. The upper end of the arrangement is closed by a cap 45 which is screwed onto a threaded connector 46 projecting upward in the center of the disk 42. The lower end of the slider 37 is provided with a bore for receiving a locking piece, which can be designed in the manner of the locking piece 38, 39 (FIG. 7). When the thread 34 is screwed into the body of a conventional faucet, this plug cooperates with the liquid outlet. It is evident that when the casing 33 is rotated by means of the lever 40, the gears 36 are rotated so that the worms 35 are driven and thereby raise or lower the slide 37 for opening or closing the tap.

Infolge dzs angewendeten Übersetzungsverhältnisses drehen sich die Zahnräder 36 um einen größeren Winkel als der Hebel 40, und eine verhältnismäßig kleine Bewegung des Hebels ist ausreichend, um den Hahn zu öffnen und zu schließen. Der aus Zahnrädern und Schnecken gebildete Antrieb ist im wesentlichen umkehrbar, so daß sich ein Ventil der beschriebenen Art sehr gut für die Steuerung von Strömungsmitteln durch Rohrleitungen eignet, in denen das Strömungsmittel unter beträchtlichem Druck zugeführt wird.As a result of the applied gear ratio, the Gears 36 at a greater angle than lever 40, and one proportionately a small movement of the lever is sufficient, to open the tap and close. The drive formed from gears and worms is essentially reversible, so that a valve of the type described is very suitable for control of fluids through pipelines in which the fluid is under considerable pressure is applied.

Gegebenenfalls kann eine Feder vorgesehen werden, beispielsweise eine Schraubenfeder in der Kappe 45 (F i g. 8), die zwischen der Hülse 33 und dem feststehenden Teil des Gehäuses derart wirkt, daß sie die Hülse 33 in die Stellung drückt, in der das Ventil geschlossen ist, wenn er nicht durch Handbetätigung des Hebels 40 offengehalten wird.If necessary, a spring can be provided, for example a helical spring in the cap 45 (Fig. 8), which acts between the sleeve 33 and the fixed part of the housing in such a way that it presses the sleeve 33 into the position in which the valve is closed if it is not held open by manual actuation of the lever 40.

Claims

Claims: 1. Adjustable outlet valve with a valve disc bearing outlet part, the one provided with an internal toothing outer Gear sleeve is adjusted, which is arranged coaxially to the outlet and with inner gears of smaller diameters meshes, which latter each have an external toothing, characterized in that with the internal Gears (9, 25, 36) firmly connected and driven by these worms (9, 24, 35) are provided, which are connected to the valve disc with the seal (16, 39) holding carrier (1, 37) fixedly arranged racks (10) in engagement stand so that by rotation of the gear sleeve (12, 33) on rotation of the inner Gears (9, 25, 36) connect the racks to the carrier (1, 37) without rotating themselves are axially movable.

2. Drain valve according to claim 1, characterized in that two screws (9, 24, 35) diametrically opposed to the carrier (1, 37), each of which with a rack (10) on the carrier (1, 37) in engagement, and that each inner Gear wheel (9, 25, 36) is firmly connected to a worm (9, 24, 35) and both Worms (9, 24, 35) from the common gear sleeve provided with internal teeth are surrounded and rotatable by them.

3. Drain valve according to one of claims 1 and 2, characterized in that each screw (9) has a spiral rib which is pierced by a plurality of longitudinal slots arranged at the same distance on the circumference of the screw, whereby a gear-like roller is formed, which meshes as a gear with the outer sleeve provided with internal teeth and is in engagement as a worm with the carrier racks.

4. Drain valve according to one of claims 1 and 2, characterized in that each screw (35) is firmly connected at one end to a gear (36), so that a uniform Part is formed, which is between the outer gear sleeve, which with the inner Gears (36) meshes and the racks engaged with the worms (10) lies.

5. Outlet valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that that a hollow, rotatable cylindrical part of the outer valve housing, which the Surrounds worms and the gear wheels and moves the carrier, with internal teeth is provided and represents the external drive device.

6. Drain valve according to claim 5, characterized in that an end part (32) of the housing, in which the carrier is slidably mounted and with respect to which the hollow outer housing is rotatable, is provided with a threaded extension (34), whereby it is on the seat of a conventional run-out valve can be screwed on. Contemplated publications: USA. Patents No. 1055117, 1261 949, the 2,033,785th.