DE1163263B

DE1163263B - Method and device for flow and weight control from Trueben

Info

Publication number: DE1163263B
Application number: DEK41630A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Friedel Isenhardt; Wilhelm Goertz
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1960-09-07
Filing date: 1960-09-07
Publication date: 1964-02-20
Also published as: GB985097A

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Durchfluß- und Wichteregelung von Trüben Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Regelung des Durchflusses und der Wichte von Trüben, bei dem der in einer bestimmten Höhe einer Meßstrecke wirkende Druck zur Bestimmung der Durchflußmenge sowie die Wichte der Trübe gemessen und in Abhängigkeit von den Meßwerten zwei Trübeteilströme unterschiedlicher Wichte gesteuert werden.Method and device for regulating the flow and weight of pulp The invention relates to a method for regulating the flow rate and the Weight of turbidity in which the one acting at a certain height of a measuring section Pressure to determine the flow rate and the weight of the pulp measured and Depending on the measured values, two partial turbidity flows of different densities being controlled.

Bei Schwerflüssigkeitsanlagen, Flotationsanlagen, Anlagen zur Entwässerung von Schlammtrüben usw. ist vielfach erforderlich, daß Trüben mit gleichbleibendem Volumen pro Zeiteinheit und gleichbleibender Wichte aufgegeben werden. Für die Regelung der Trübewichte und des Trübespiegels sind Meßeinrichtungen bekannt, bei denen zwei verschieden tief in die Trübe hineinragende Tauchrohre mit Druckluft beaufschlagt werden. Der sich in beiden Tauchrohren einstellende Differenzdruck ist ein Maß für die Trübewichte und wird auf ein Regelelement übertragen, welches eine Veränderung des Zufuhrverhältnisses von Dicktrübe und Klarwasser bewirkt und die Trübewichte regelt. Diese Einrichtung hat jedoch den Nachteil, daß zwei Meßwerte, nämlich erstens die mit Hilfe des Differenzdruckes der beiden Tauchrohre festgestellte Trübewichte und zweitens der mit Hilfe eines der Tauchrohre festgestellte Trübespiegel von einem Regelelement aufgenommen werden. Die Folge sind in vielen Fällen Unstabilitäten (Aufschaukelungen) im Regelkreis, die nur schwer zu dämpfen sind. Darüber hinaus erfolgt bei der bekannten Vorrichtung die Übertragung des Meßwertes auf die pneumatische Steuereinrichtung durch mechanische Verschiebung eines Prallkörpers. Die Genauigkeit der mechanischen Einrichtung bleibt jedoch hinter der Genauigkeit der pneumatischen Einrichtung weit zurück, so daß diese eine nicht zu beseitigende Fehlerquelle darstellt und das Regelverfahren nachteilig beeinflußt.For heavy liquid systems, flotation systems, systems for drainage of sludge sludge etc. it is often necessary that sludge with constant Volume per unit of time and constant weight are given up. For the scheme the cloudy weight and the cloudy level are known measuring devices in which two Submerged pipes protruding at different depths into the sludge are charged with compressed air will. The differential pressure established in both immersion tubes is a measure for the cloudy weight and is transferred to a control element, which a change the feed ratio of thick beet and clear water and the cloudy weight regulates. However, this device has the disadvantage that two measured values, namely first the cloudy weight determined with the help of the differential pressure of the two dip tubes and secondly, the turbidity level of one determined with the aid of one of the dip tubes Control element are included. In many cases, the result is instability (Build-ups) in the control loop that are difficult to dampen. Furthermore In the known device, the measured value is transferred to the pneumatic one Control device by mechanical displacement of an impact body. The precision the mechanical device, however, lags behind the accuracy of the pneumatic device Establishment far back, so that this represents a source of error that cannot be eliminated and adversely affects the control process.

Das Problem, den Durchfluß von Trüben, insbesondere von Trüben mit höheren Feststoffgehalten, zu messen, ist bisher nicht zufriedenstellend gelöst worden. Normblende und Venturirohr versagen bei der Messung der Durchflußmenge von Trüben, da sie sehr leicht verstopfen. Ferner wurden Versuche unternommen, über den Druckabfall in einer geraden Rohrleitung die Geschwindigkeit und damit den Durchfluß einer Trübe zu bestimmen. Der oft scharfkantige Schwerstoff, welcher in den Trüben enthalten ist, bewirkt jedoch einen schnellen Verschleiß der zur Druckmessung verwendeten Membranen, so daß diese häufig ausgewechselt werden müssen. Dies hat Betriebsunterbrechungen zur Folge, die sich für die Regelung und damit für den Betrieb von Aufbereitungsanlagen äußerst nachteilig auswirken.The problem of the flow of pulp, especially of pulp with To measure higher solids contents has not yet been solved satisfactorily been. Standard orifice and venturi fail when measuring the flow rate of Cloudy, as they become clogged very easily. Attempts have also been made over the pressure drop in a straight pipe the velocity and thus the flow to determine a turbidity. The often sharp-edged heavy material, which in the murky is included, but causes rapid wear of those used for pressure measurement Membranes, so that they have to be replaced frequently. This has business interruptions result in the regulation and thus for the operation of processing plants extremely detrimental.

Es ist ferner ein Verfahren bekannt, gemäß dem eine Probe des Produktes einer Schaum-Schwimm-Aufbereitungsanlage der Wirkung eines Strahles oder Strahlenbündels aus Elektronen, Licht, Infrarot-, Ultraviolett- oder Gammastrahlen oder sonstigen elektromagnetischen Schwingungen ausgesetzt wird, um die Zufuhr des Rohgutes in die Aufbereitungsanlage zu regeln. Weiterhin ist ein Verfahren zur Kontrolle des Alkaligehaltes in einer Erztrübe bekannt, gemäß dem der Alkaligehalt der Erztrübe mit Hilfe eines durch die Erztrübe durchgehenden Lichtstrahles bestimmt wird. Außerdem ist es bekannt, die Konsistenz und die Wichte von Trüben mit Hilfe von Gammastrahlen zu bestimmen. Die Anwendung derartiger Verfahren zur Wichtebestimmung weist jedoch die Nachteile auf, daß die Messung der Trübewichte von der Beschaffenheit und Zusammensetzung der Mineralien abhängig ist. Außerdem sind für diese Verfahren komplizierte, empfindliche und besonders kostspielige Einrichtungen erforderlich.It is also known a method according to which a sample of the product a foam-swimming-treatment plant the effect of a jet or a bundle of rays from electrons, light, infrared, ultraviolet or gamma rays or others is exposed to electromagnetic vibrations in order to feed the raw material into to regulate the processing plant. Furthermore, a method for controlling the Alkali content in an ore slurry known, according to which the alkali content of the ore slurry is determined with the help of a light beam passing through the ore slurry. aside from that it is known the consistency and density of turbidity with the help of gamma rays to determine. However, the use of such methods for determining weight points the disadvantages that the measurement of the cloudy density on the nature and composition dependent on minerals. In addition, these procedures are complicated, sensitive and particularly expensive facilities are required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen und auf einfache Weise den Durchfluß und die Wichte einer Trübe genau zu regeln. Die Lösung dieser Aufgabe besteht bei einem Verfahren, bei dem der in einer bestimmten Höhe einer Meßstrecke wirkende Druck zur Bestimmung der Durchflußmenge sowie die Wichte der Trübe gemessen und in Abhängigkeit von den Meßwerten zwei Trübeteilströme unterschiedlicher Wichte gesteuert werden, darin, daß die von der Trübe von unten nach oben durchflossene Meßstrecke ein oder mehrere Abziige unterhalb des Trübespiegels aufweist, und daß in Abhängigkeit von dem der Durchflußmenge entsprechenden Druckmeßwert die Zufuhrmenge des einen Trübeteilstromes und in Abhängigkeit von dem der Wichte entsprechenden Meßwert die Zufuhrmenge des anderen Teilstromes in getrennten Regelkreisen gesteuert wird. Dadurch, daß für die Meßwerte, die sich aus der Durchflußmengenmessung, und diejenigen Meßwerte, die sich aus der Wichtemessung ergeben, zwei getrennte Regelkreise vorhanden sind, ist eine einfache und genaue Regelung der Durchflußmenge und auch der Wichte möglich, ohne daß die Gefahr von Aufschaukelungen im Regelkreis besteht. Konstante Wichte und konstante Mengen sind besonders bei der Schaum-Schwimm-Aufbereitung sowie bei Aufbereitungsanlagen, welche ohne Überlauf arbeiten, von großer Bedeutung, da Schwankungen der Trübezusammensetzung und der Trübemenge zu Störungen des Trennvorganges führen. Dadurch, daß der Durchfluß für einen oder mehrere Teilströme zu den Aufbereitungsmaschinen innerhalb der Anlage Genau geregelt werden kann, ergibt sich weiterhin ein besonders wirksames und betriebssicheres Aufbereitungsverfahren. Darüber hinaus ergibt sich bei dem Verfahren gemäß der Erfindung der Vorteil einer bedeutenden Kostenersparnis bei der Auslegung der für die Meßanlage notwendigen Behälter und Rohrleitungen.The invention is based on the object of eliminating these disadvantages and to precisely regulate the flow rate and the specific gravity of a pulp in a simple manner. The solution to this problem consists in a method in which the in a certain Height of a measuring section acting pressure to determine the flow rate as well as the Weight of the pulp measured and, depending on the measured values, two partial turbidity flows different densities are controlled, in that that of the turbidity from below measuring section flowed through upwards one or more draws below the turbidity level and that as a function of the pressure reading corresponding to the flow rate the supply amount of the one Turbidity partial flow and depending on the measured value corresponding to the specific gravity is the feed quantity of the other partial flow in separate control loops is controlled. By doing that for the measured values that are from the flow rate measurement, and those measured values that result from the weight measurement result, there are two separate control loops, is a simple and precise one Regulation of the flow rate and also the weight possible without the risk of There is a build-up in the control loop. Constant weights and constant quantities are especially with foam-swimming-treatment as well as with treatment plants, which work without overflow, which is of great importance as there are fluctuations in the composition of the turbidity and the amount of turbidity lead to disruptions in the separation process. Because the flow for one or more partial flows to the processing machines within the system Can be regulated precisely, there is still a particularly effective and operationally reliable Processing method. In addition, the method according to the invention results the advantage of a significant cost saving in the design of the measuring system necessary containers and pipelines.

Zur Durchführung des Verfahrens sind vorteilhaft in der Meßstrecke zwei Druckmeßvorrichtungen unterschiedlicher Höhe vorgesehen, die beide an ein Differenzdruckmeßwerk angeschlossen sind, das ausgangsseitig mit einem Stellglied zur Steuerung des einen Trübeteilstromes in Verbindung steht und von denen die eine Druckmeßvorrichtung mit einem Stellglied zur Steuerung des anderen Trübeteilstromes verbunden ist.To carry out the method are advantageous in the measuring section two pressure measuring devices of different heights are provided, both of which are connected to a differential pressure measuring mechanism are connected, the output side with an actuator for controlling the one Turbid part stream is in connection and one of which is a pressure measuring device is connected to an actuator for controlling the other partial turbidity flow.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das obere Ende der Meßstrecke von einem die Meßstrecke überragenden Verteiler umgeben, aus welchem die Trübe über mehrere Ablaufstutzen abgezogen und ihrer Verwendung zugeführt wird. Dies hat den Vorteil, daß eine Entmischung der Trübe verhindert und somit aus allen Ablaufstutzen, auch bei unterschiedlichen Abzugsmengen, Arbeitstrübe gleicher Wichte abgezogen werden kann.In a further embodiment of the invention, the upper end of the measuring section is surrounded by a distributor protruding above the measuring section, from which the pulp is transferred a plurality of drainage nozzles is withdrawn and put to use. This has the Advantage that a segregation of the slurry prevents and thus from all drainage nozzles, deducted even with different withdrawal quantities, work pulps of the same density can be.

Vorteilhaft münden die Trübeteilströme in einen Mischbehälter, welcher ein Rührwerk aufweist, mit dessen Hilfe eine innige Durchmischung der Teilströme erfolgt. Auf diese Weise gelingt es, ein besseres Meßergebnis zu erzielen.Advantageously, the partial turbidity flows into a mixing container, which has a stirrer, with the help of which an intimate mixing of the substreams he follows. In this way it is possible to achieve a better measurement result.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Meßstrecke einen größeren Querschnitt als ihre Zuführungsleitung mit Leitungsbogen aufweist. Dadurch herrscht in der Meßstrecke eine nur geringe Strömungsgeschwindigkeit der Trübe, welche allerdings noch etwas über der Sinkgeschwindigkeit der Feststoffteilchen liegen muß. Die geringe Strömungsgeschwindigkeit der Trübe übt jedoch keinen nachteiligen Einfluß auf das Meßergebnis aus. Die Strömungsgeschwindigkeit der Trübe in der Zuführungsleitung hingegen ist so hoch, daß eine Verstopfung der Leitung durch Absetzen von Feststoffteilchen nicht auftreten kann.Another advantageous embodiment of the invention consists in that the measuring section has a larger cross-section than its supply line with a line bend having. As a result, there is only a low flow velocity in the measuring section the turbidity, which is, however, somewhat higher than the sinking speed of the solid particles must lie. However, the low flow rate of the pulp is not disadvantageous Influence on the measurement result. The flow rate of the pulp in the feed line however, is so high that a blockage of the line by sedimentation of solid particles cannot occur.

Nachfolgend wird das Verfahren gemäß der Erfindung an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles beschrieben.The method according to the invention is described below with reference to an in Described embodiment shown in the drawing.

Die auf spezifisches Gewicht und Durchfluß zu regelnde Trübe wird durch eine Rohrleitung 1 einer Meßstrecke 2 derart zugeführt, daß sie in diese ohne scharfe Richtungsänderung lotrecht von unten nach oben einströmt. Zu diesem Zweck erfolgt die Umleitung der Strömung durch einen Bogen l a. Der Querschnitt der Leitung 1 und des Bogens 1 a wird so groß gewählt, daß in diesen eine hinreichend hohe Strömungsgeschwindigkeit herrscht, um Verstopfungen zu vermeiden. In der Meßstrecke 2 hingegen wird durch Vergrößerung des Querschnittes eine Strömungsgeschwindigkeit erzeugt, welche etwas über der Sinkgeschwindigkeit der Feststoffteilchen liegt. Dadurch wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß der Einfluß der Strömungsgeschwindigkeit auf die Bildung der Meßwerte gering bleibt. Die in die Meßstrecke 2 einströmende Trübe fließt über das obere Ende 3 der Meßstrecke in einen die Meßstrecke umgebenden und diese überragenden Verteiler 4. An diesem sind je nach der Anzahl der abzuzweigenden Teilströme eine Anzahl von Abflußstutzen 5 angebracht, deren Querschnitte durch Drosselorgane 6, z. B. Schieber oder Ventile, geändert werden können. Die in dem Verteiler 4 stehende Flüssigkeitssäule wirkt als Vordruck auf die Drosselorgane 6. In die Meßstrecke 2 ragen zwei unten offene Tauchrohre 7 und 8, in die in bekannter Weise konstante Druckluftströme eingeleitet werden. Der sich in jedem Tauchrohr einstellende Druck ist gleich dem Produkt aus Eintauchtiefe mal dem spezifischen Gewicht der Trübe. Die Meßdrücke in den beiden Rohren 7 und 8 wirken auf ein Differenzdruckmeßwerk mit Verstärker W. Der gebildete Differenzdruckmeßwert ist von Schwankungen des Trübestandes in der Meßstrecke 2 unabhängig und somit ein direktes Maß für das spezifische Gewicht der Trübe. Mit Hilfe des Differenzdruckmeßwertes wird in dem dargestellten Regelkreis ein selbsttätiges Stellglied 10, z. B. ein Magnetventil, gesteuert, welches einem mit einem Rührwerk 12 versehenen Mischbehälter 9 Wasser zuführt. Dem Mischbehälter wird außerdem Dicktrübe zugeführt, deren spezifisches Gewicht größer ist als das spezifische Gewicht der Arbeitstrübe. Durch Steuerung der dem Mischbehälter 9 zugeführten Wassermenge kann also das spezifische Gewicht der Arbeitstrübe konstant gehalten werden.The pulp to be regulated for specific gravity and flow rate is fed through a pipe 1 to a measuring section 2 in such a way that it flows into it perpendicularly from bottom to top without a sharp change in direction. For this purpose, the flow is diverted through an arch l a. The cross-section of the line 1 and the bend 1 a is selected so large that there is a sufficiently high flow velocity in them to avoid blockages. In the measuring section 2, however, a flow velocity is generated by enlarging the cross section, which is somewhat higher than the sinking velocity of the solid particles. In this way it is achieved in an advantageous manner that the influence of the flow rate on the formation of the measured values remains small. The air flowing into the measuring section 2 slurry flows over the top end 3 of the measuring path in a the measuring section surrounding and these superior manifold 4. At this a number of outlet connection 5 are provided depending on the number of the branched off partial flows, the cross-sections through throttle devices 6, e.g. . B. slide or valves can be changed. The standing in the manifold 4 liquid column acts as a form on the throttle bodies 6. In the test section 2 extend two downwardly open dip tubes 7 and 8 are introduced into the constant pressure in a known manner, air flows. The pressure that is established in each immersion tube is equal to the product of the immersion depth times the specific weight of the pulp. The measured pressures in the two tubes 7 and 8 act on a differential pressure measuring mechanism with amplifier W. The resulting differential pressure measured value is independent of fluctuations in the turbidity in the measuring section 2 and is therefore a direct measure of the specific weight of the pulp. With the help of the measured differential pressure, an automatic actuator 10, z. B. a solenoid valve controlled, which a provided with an agitator 12 mixing container 9 supplies water. In addition, thick beet, the specific weight of which is greater than the specific weight of the working pulp, is fed to the mixing container. By controlling the amount of water supplied to the mixing container 9, the specific weight of the working pulp can therefore be kept constant.

Da das spezifische Gewicht über den bereits beschriebenen Regelkreis konstant gehalten wird, ist der Meßdruck im Tauchrohr 8 ein genaues Maß für den Trübestand in der Meßstrecke 2 und auch im Verteiler 4. Der Flüssigkeitsstand ist jedoch selbst wiederum ein Maß für den auf die Drosselorgane 6 wirkenden Vordruck und somit ein Maß für den Durchfluß. Mit Hilfe des im Tauchrohr 8 gebildeten Meßwertes wird über ein Druckmeßwerk mit Verstärker N zur Steuerung des Trübeteilstromes für eingedickte Trübe ein Stellglied 11 betätigt. Dem Verstärker N wird ein bestimmter Sollwert vorgegeben, welcher einem bestimmten Durchfluß je Zeiteinheit entspricht. Bei Änderungen des Flüssigkeitsstandes in der Meßstrecke 2 betätigt das Stellglied 11 ein Ventil oder einen Schieber und regelt die Zufuhr von eingedickter Trübe in den Mischbehälter 9 derart, daß der Stand der Trübe in der Meßstrecke konstant bleibt. Somit ist auch der auf die Drosselorgane 6 wirkende Vordruck und der Durchfluß konstant. Durch Einstellen des Querschnittes in den einzelnen Drosselorganen 6 können durch diese verschiedene Durchflußmengen je Zeiteinheit abgezogen werden, ohne daß sich hierdurch die Durchflußmengen der jeweils übrigen Abzüge ändern, da die Regelanlage die Höhe des Trübespiegels und damit die zur Beschickung der übrigen Abflüsse notwendige Menge an Trübe nachregelt.Since the specific weight is kept constant via the control loop already described, the measuring pressure in the dip tube 8 is an exact measure of the turbidity in the measuring section 2 and also in the distributor 4. The liquid level is itself a measure of the amount acting on the throttle elements 6 Form pressure and thus a measure of the flow. With the aid of the measured value formed in the immersion tube 8, an actuator 11 is actuated via a pressure measuring mechanism with amplifier N to control the partial flow of the sludge for thickened sludge. The amplifier N is given a specific setpoint value, which corresponds to a specific flow rate per unit of time. When the liquid level in the measuring section 2 changes, the actuator 11 actuates a valve or a slide and regulates the supply of thickened sludge into the mixing container 9 in such a way that the level of the sludge in the measuring section remains constant. Thus, the admission pressure acting on the throttle elements 6 and the flow rate are also constant. By adjusting the cross-section in the individual throttling devices 6, different flow rates per unit of time can be deducted through this without changing the flow rates of the other deductions, since the control system determines the height of the turbidity level and thus the amount of turbidity required to feed the other outflows readjusts.

Nachstehend ist der eigentliche Regelvorgang gemäß der Erfindung beschrieben: Als Störung des Gleichgewichtes zwischen beiden Regelkreisen für die Zuführung von Dicktrübe und Wasser sei eine Zunahme des Feststoffgehaltes und damit des spezifischen Gewichtes der eingedickten Trübe angenommen. Die Zunahme des spezifischen Gewichtes wird von den beiden Tauchrohren 7 und 8 erfaßt und im Differenzdruckmeßwerk W registriert und verstärkt. Die Druckveränderung im Meßwerk W wird dem Stellglied 10 mitgeteilt, welches dem Mischbehälter 9 mehr Wasser zuführt, und zwar so lange, bis die erforderliche Trübewichte wieder erreicht ist. Durch den erhöhten Zusatz von Wasser steigt nunmehr der Spiegel im Mischbehälter 9 und damit der Trübestand in der Meßstrecke 2 und dem Verteiler 4. Der damit verbundene Druckanstieg wird von dem Tauchrohr 8 registriert und über das Druckmeßwerk N verstärkt dem Stellglied 11 zugeleitet, welches die Zufuhr von Dicktrübe in dem Mischbehälter so lange drosselt, bis der Sollwert für den Durchfluß wieder erreicht ist.The actual control process according to the invention is described below: As a disturbance of the equilibrium between the two control loops for the supply of Thick beet and water are an increase in the solids content and thus the specific Weight of the thickened pulp. The increase in specific weight is detected by the two immersion tubes 7 and 8 and registered in the differential pressure measuring unit W. and reinforced. The change in pressure in the measuring unit W is communicated to the actuator 10, which the mixing tank 9 supplies more water, until the required Cloudy weight is reached again. The increased addition of water now increases the level in the mixing container 9 and thus the turbidity in the measuring section 2 and the distributor 4. The associated increase in pressure is registered by the immersion tube 8 and fed to the actuator 11 via the pressure measuring unit N, which the The supply of thick beet in the mixing tank is throttled until the setpoint for the flow is reached again.

Claims

Claims: 1. Method for regulating the flow and the Weight of turbidity in which the one acting at a certain height of a measuring section Pressure to determine the flow rate and the weight of the pulp measured and Depending on the measured values, two partial turbidity flows of different densities are controlled, characterized in that the from the slurry from bottom to top Flow-through measuring section (2) one or more deductions below the cloud level and that as a function of the pressure reading corresponding to the flow rate the feed quantity of a partial turbidity stream and depending on that of the specific gravity corresponding measured value the feed quantity of the other partial flow in separate control loops is controlled.

2. The method according to claim 1, characterized in that over the a cloudy sub-stream thick beet, via the other sub-stream water to a mixing tank (9) is supplied.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that in the measuring section (2) two pressure measuring devices (7, 8) are provided at different heights, both of which are connected to a differential pressure measuring mechanism (W), the output side with an actuator (10) for controlling one of the partial turbidity flows, and of which the one pressure measuring device (8) is connected to an actuator (11) for controlling the other partial turbidity flow.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the pressure measuring devices (7, 8) consist of dip tubes that are exposed to compressed air and are open at the bottom.

5. Device according to claim 3 or 4, characterized in that the upper end of the The measuring section (2) is surrounded by a distributor (4) projecting above the measuring section (2), from which the slurry is withdrawn via several outlet nozzles (5) and its use is fed.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that an agitator (12) is arranged in the mixing container (9), with its With the help of an intimate mixing of the substreams takes place.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the measuring section (2) has a larger cross section than the supply line (1) with a line bend (la). Documents considered: German Patent No. 953 331; U.S. Patent No. 2,691,442; Mayer-Schranz, "Flotation", 1931, pp. 255f; "Mining Technology", 1959, No. 6, p. 330.