[go: up one dir, main page]

DE1162809B - Vakuum-Duennschichtverdampfer fuer viskose Fluessigkeiten - Google Patents

Vakuum-Duennschichtverdampfer fuer viskose Fluessigkeiten

Info

Publication number
DE1162809B
DE1162809B DEF36583A DEF0036583A DE1162809B DE 1162809 B DE1162809 B DE 1162809B DE F36583 A DEF36583 A DE F36583A DE F0036583 A DEF0036583 A DE F0036583A DE 1162809 B DE1162809 B DE 1162809B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
liquid
thin film
film evaporator
viscous liquids
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEF36583A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Dr Wolf Rodenacker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BE630994D priority Critical patent/BE630994A/xx
Priority to NL291344D priority patent/NL291344A/xx
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Priority to DEF36583A priority patent/DE1162809B/de
Priority to CH385463A priority patent/CH411785A/de
Priority to US271383A priority patent/US3233656A/en
Priority to FR931404A priority patent/FR1356539A/fr
Priority to GB15123/63A priority patent/GB979955A/en
Publication of DE1162809B publication Critical patent/DE1162809B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/22Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
    • B01D1/222In rotating vessels; vessels with movable parts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: B 01 d
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Deutsche Kl.: 12a-2
F 36583 IV c/12 a
18. April 1962
13. Februar 1964
Die Erfindung betrifft einen Vakuum-Dünnschichtverdampfer für viskose Flüssigkeiten mit einer innerhalb eines aufrecht stehenden Verdampferraumes drehbar angeordneten, von der Flüssigkeit benetzten Walze als Verdampfungsfläche, die mit mindestens einem im Verdampfungsraum angeordneten Körper einen Keilspaltraum bildet, in den die Flüssigkeit unter Druck zugeführt und aus dem sie unter Druck wieder abgeführt wird.
In den Keilspalträumen findet eine gute Durchmischung der Flüssigkeit statt ohne Zuhilfenahme von mechanischen Rührarmen od. dgl.
Um nun die Schichtdicke auf der Walze, d. h. den Durchsatz durch den Verdampfer der jeweiligen Viskosität des zu behandelnden Produktes anzupassen, ist der mit der Walze einen Keilspalt bildende Körper erfindungsgemäß als konkav zur Walze gebogenes, um ortsfeste Zapfen schwenkbares Schaufelblatt ausgebildet, das federnd auf der Innenwand des Verdampferraumes abgestützt ist. -
Um die von oben nach unten vor sich gehende Förderung der Flüssigkeit, insbesondere solcher von hochviskoser Konsistenz, durch den Keilspaltraum zu beschleunigen, ist das Schaufelblatt auf seiner der Walze zugekehrten Oberfläche mit schräg zur Walzenachse verlaufenden nutartigen Vertiefungen versehen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. Hierbei zeigt
A b b. 1 einen Längsschnitt und
Abb. 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung; in
A b b. 3 ist der Spaltraum in vergrößertem Maßstab dargestellt;
A b b. 4 zeigt eine Draufsicht auf die innere Oberfläche eines Schaufelblattes.
Die beispielsweise zähe Flüssigkeit wird durch den Stutzen 1 dem Verdampferraum zugeführt und mittels einer Hohlschnecke 2 in einen Spalt 3 gefördert. An dieser Drosselstelle wird die Flüssigkeit auf einen bestimmten Druck gebracht, der über dem Atmosphärendruck liegen soll, um den Dünnschichtverdampferraum auch mit Vakuum betreiben zu können. Durch den Ringspalt 3 gelangt die Flüssigkeit auf die Walze 4 und wird von den Keilspalten 8, die zwischen Walze 4 und den Schaufelblättern 5 gebildet werden, eingefangen und immer wieder auf der Walze 4 verteilt. Dabei wird, wie in A b b. 3 dargestellt, die Flüssigkeit am Keilspalt umgewälzt (Pfeil 6). In dem Zentrum dieser Bewegung scheiden sich die Blasen 7, die in dem Material vorhanden sind, infolge ihres Auf-
Vakuum-Dünnschichtverdampfer für viskose
Flüssigkeiten
Anmelder:
Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft,
Leverkusen
Als Erfinder benannt:
Dipl.-Ing. Dr. Wolf Rodenacker, Dormagen
triebs ab und treten aus dem Material in den Vakuumraum 9. Die aus dem Spalt 8 austretende Flüssigkeit 10 wird als blasenfreie Schicht auf der Oberfläche der Walze 4 durch den Raum 9 mitgenommen. Die Schaufelblätter 5 sind oben und unten in
ao den ortsfesten Zapfen 11 schwenkbar gelagert. Die Weite des Keilspaltraumes 8 kann je nach der Viskosität der Flüssigkeit beliebig dadurch eingestellt werden, daß entsprechend starke Federn 12, die auswechselbar sind oder auch von außen einstellbar
as gemacht sind, verwendet werden. Um die zähe Flüssigkeit über die gesamte Walzenlänge schnell zu verteilen und einen möglichst guten Durchsatz durch die Apparatur zu erzielen, werden die Schaufelblätter 5 mit schräg zur Walzenachse verlaufenden Nuten 13 versehen, wie sie in A b b. 4 dargestellt sind. Auf der Einlauf sehe tritt die Flüssigkeit in die in das Schaufelblatt eingefräste Nute 13 und wird dadurch, daß die Umwälzbewegung6 (siehe Abb. 3) der zähen Masse in der Nute 13 des den Spalt 8 begrenzenden Schaufelblattes 5 stattfinden muß, in Richtung des Pfeiles 14 nach unten gefördert und an der Leiste 15 auf die Walze 4 verteilt und von Nute zu Nute nach unten geführt. Durch solch eine Ausbildung der Nuten 13 ist es möglich, auch bei sehr zähen Flüssigkeiten einen großen Durchsatz durch die Apparatur zu erzielen. Dabei ist die Herstellung dieser Nuten sehr einfach, weil sie auch z. B. durch Hobeln des noch ungebogenen Bleches hergestellt werden können. Von der Walze4 (Abb. 1) tritt die Flüssigkeit in die Schnecke 16 über, in der sie gesammelt und unter Druck gesetzt wird. Die Flüssigkeit tritt dann durch Leitung 17 aus der Apparatur, in der sich eine Drosselstelle 18 befindet, die zumindest so eingestellt ist, daß der Druck größer als 1 atü ist, um mit Sicherheit einen Abschluß des Vakuumraumes 9 zu gewährleisten. Der Druck wird an dem Manometer 19 gemessen. Da der Druck gleichzeitig abhängig ist von
: 409 508/352
der mit Flüssigkeit beaufschlagten Schneckenlänge, so dient die Druckmessung gleichzeitig dazu, das Flüssigkeitsniveau 20 in der Schnecke 16 zu bestimmen. Eine Niveaumessung ist notwendig, um die Zulaufmenge mit der Ablaufmenge in Übereinstimmung zu bringen. Deshalb ist auch die Schnecke 16 mit solchen Gängen versehen, daß sie eine größere Fördermenge als die Schnecke 2 bei der gleichen Drehzahl besitzt. Auf diese Weise ergibt sich eine besonders stabile Flüssigkeitsniveauregelung in der Evakuierzone.
Die Walze 4 ist mit einem Hohlraum 21 versehen, in den ein ortsfester Heizkörper 22 und ein Thermometer 23 hineinreichen. Der ganze Hohlraum 21 ist beispielsweise mit einem Heizöl, das bis zu dem Niveau 24 reicht, gefüllt. Durch die Drehbewegung der Walze 4 findet eine intensive Rührung der Heizflüssigkeit statt, so daß eine gute Wärmeübertragung von dem Heizkörper 22 über die Heizflüssigkeit 21 auf die Walze 4 und damit auf das auf der Walze befindliche Material erfolgen kann. Die abzusaugenden Gase und Dämpfe treten in den Vakuumraum 9 über und werden durch die Vakuumleitung 25 abgesaugt. Es besteht die Möglichkeit, das Gehäuse des Verdampfungsraumes 26 zu kühlen, so daß die austretenden Dämpfe sich als Kondensat niederschlagen. Es wird in der Sammelrinne 27 gesammelt und über die Leitung 28 an die Atmosphäre gefördert. Der Verdampfungsraum 26 kann natürlich auch mit einer Heizung versehen werden, um die Wirkung der inneren Heizung der Walze zu verstärken. Als Heizflüssigkeiten lassen sich Öle verwenden und auch siedende Flüssigkeiten, wie Diphenyl, abgesehen von der normalen Möglichkeit des Anschlusses an ein Dampfnetz.
Durch die Drehbewegung der Flüssigkeit im Keilspalt, durch das Abscheiden der Blasen auf der Eintrittsseite und das Auftragen einer völlig durchmischten dünnen Schicht läßt sich ein wesentlich höherer Prozentsatz der Bestandteile an Lösungsmitteln, niedermolekularen Anteilen, Weichmachern nebst Gasen entfernen.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Vakuum-Dünnschichtverdampfer für viskose Flüssigkeiten mit einer innerhalb eines aufrecht stehenden Verdampferraumes drehbar angeordneten, von der Flüssigkeit benetzten Walze als Verdampfungsfläche, die mit mindestens einem im Verdampfungsraum angeordneten Körper einen Keilspaltraum bildet, in den die Flüssigkeit unter Druck zugeführt und aus dem sie unter Druck wieder abgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper als konkav zur Walze (4) gebogenes, um ortsfeste Zapfen (11) schwenkbares Schaufelblatt (5) ausgebildet ist, das federnd auf der Innenwand des Verdampferraumes (26) abgestützt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaufelblatt (5) auf seiner der Walze (4) zugekehrten Oberfläche mit schräg zur Walzenachse verlaufenden nutartigen Vertiefungen (13) versehen ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
«9 508/352 2.64 © Bundesdruckerei Berlin
DEF36583A 1962-04-18 1962-04-18 Vakuum-Duennschichtverdampfer fuer viskose Fluessigkeiten Pending DE1162809B (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE630994D BE630994A (de) 1962-04-18
NL291344D NL291344A (de) 1962-04-18
DEF36583A DE1162809B (de) 1962-04-18 1962-04-18 Vakuum-Duennschichtverdampfer fuer viskose Fluessigkeiten
CH385463A CH411785A (de) 1962-04-18 1963-03-27 Filmverdampfer
US271383A US3233656A (en) 1962-04-18 1963-04-08 Falling film evaporator of the rotating drum type
FR931404A FR1356539A (fr) 1962-04-18 1963-04-12 évaporateur à film
GB15123/63A GB979955A (en) 1962-04-18 1963-04-17 Film evaporator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF36583A DE1162809B (de) 1962-04-18 1962-04-18 Vakuum-Duennschichtverdampfer fuer viskose Fluessigkeiten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1162809B true DE1162809B (de) 1964-02-13

Family

ID=7096518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF36583A Pending DE1162809B (de) 1962-04-18 1962-04-18 Vakuum-Duennschichtverdampfer fuer viskose Fluessigkeiten

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3233656A (de)
BE (1) BE630994A (de)
CH (1) CH411785A (de)
DE (1) DE1162809B (de)
GB (1) GB979955A (de)
NL (1) NL291344A (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3554263A (en) * 1968-04-09 1971-01-12 Chemetron Corp Discharge apparatus
US3554264A (en) * 1968-06-14 1971-01-12 Artisan Ind Thin-film evaporator having improved apparatus for removing viscous material
US3797550A (en) * 1971-08-16 1974-03-19 Monsanto Co Wiped film devolatilizer construction
DE10147674A1 (de) * 2001-09-27 2003-04-24 Gea Wiegand Gmbh Einrichtung zur Fallstromverdampfung einer flüssigen Substanz und anschließenden Kondensation des entstandenen Brüdens
US10458066B2 (en) * 2014-08-01 2019-10-29 Organic Chemical Llc Process for the isolation of lignin from black liquor and modification of the lignin for plastic applications

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2032785A (en) * 1932-06-20 1936-03-03 Low Temperature Proc Company Method of and apparatus for disassociating the components of solutions and mixtures
US2811200A (en) * 1952-10-14 1957-10-29 Blaw Knox Co Method of drying viscous fluids which form films of varying thickness on revolving, heated drums
US2804920A (en) * 1955-05-26 1957-09-03 Dow Chemical Co Devolatilizer for polymeric materials
US2942656A (en) * 1956-11-28 1960-06-28 Bayer Ag Film evaporator
DE1067002B (de) * 1957-01-22 1959-10-15 Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft, Leverkusen-Bayerwerk Schneckenvorrichtung zum Entgasen von thermoplastischen Massen

Also Published As

Publication number Publication date
BE630994A (de)
NL291344A (de)
CH411785A (de) 1966-04-30
US3233656A (en) 1966-02-08
GB979955A (en) 1965-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3831818C2 (de)
EP0058353B1 (de) Verfahren zur Entgasung von Flüssigkeiten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CH685754A5 (de) Vorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Entgasung von Giessharz.
DE2904909C3 (de) Küvette für optische Messungen
DE1162809B (de) Vakuum-Duennschichtverdampfer fuer viskose Fluessigkeiten
DE2129336C3 (de) Vorrichtung zur katalytischen Hydrierung von Natur- und Synthesekautschuk
DE3048904A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von hartzucker-massen od.dgl.
DE3855910T2 (de) Röntgenstrahlapparat zur Bestimmung der Abmessungen von Teilchen
DE1258827B (de) Duennschichtverdampfer
DE3242589A1 (de) Schiffsschraube, versehen mit zwei oder mehreren perforierten hohlen fluegeln
DE3130560C2 (de) Vorrichtung zur Reinigung von mit Erde verschmutzten Gegenständen
DE2524911A1 (de) Vorrichtung zur fuehrung und lagerung einer ruehrerwelle fuer labor bzw. technikumsglasgeraete
DE2356010C3 (de) Auslaufdosiervorrichtung
DE569552C (de) Doppelschraubendruckmischer
DE407292C (de) Vorrichtung zur Entgasung von Wasser durch Zerstaeubung des gasreichen Wassers eines Vakuumkessels
DE3614582A1 (de) Vorrichtung zum gleichmaessigen auftragen einer beschichtungsmasse auf eine beschichtungswalze
DE1168123B (de) Vorrichtung zur Bestimmung der Viskositaet von Fluessigkeiten
DE540839C (de) Stauduese zum innigen sofortigen Durchmischen zweier stroemender Medien im konstanten Verhaeltnis
DE2330964C3 (de) Rotationsviskosimeter
Hollihan et al. Viscometric Estimation of Particle Dimensions. I. The System Stearic Acid–Carbon Tetrachloride.
DE423297C (de) Vorrichtung zur Untersuchung von Gasgemischen, besonders von Rauchgasen
DE202016007102U1 (de) Absaugvorrichtung für Flüssigkeiten mit Unterdruckbegrenzung
DE1528903B2 (de) Anordnung zur Messung der Durchsatzmenge einer Strahlpumpe
DE141818C (de)
AT63942B (de) Einrichtung zur Erzeugung sehr hoher Gasverdünnungen.