Vorrichtung zum axialen Abfördern einzelner Profilstäbe aus Gruppen
Das axiale Abfördern einzelner Profilstäbe aus Gruppen macht stets große Schwierigkeiten.
Die Notwendigkeit, daß aus einer Gruppe einzelne Stäbe abgezogen werden müssen,
tritt bekanntlichvorderRichtmaschine auf. Die Profilstäbe werden in den meisten
Fällen mittels eines Querförderers, von der Kaltschere kommend, gruppenweise auf
den Zuführrollgang der Richtmaschine abgesetzt. Bisher war es üblich, die Stäbe
von Hand einzeln von der Gruppe zu lösen und der Richtmaschine zuzuführen. Dies
ist keine leichte Arbeit, da je nach Profilgröße und Länge ein erhebliches Gewicht
mit manueller Kraft bewältigt werden muß. Es ist leicht verständlich, daß in einer
weitgehend vollautomatischen Fertigung dieser Arbeitsgang undenkbar ist und deshalb
ausgeschaltet werden muß.Device for the axial removal of individual profile bars from groups
The axial conveying away of individual profile bars from groups always causes great difficulties.
The necessity that individual rods have to be withdrawn from a group,
is known to occur in front of the straightening machine. The profile bars are in most
Felling by means of a cross conveyor, coming from the cold shear, in groups
the feed roller table of the straightening machine is removed. Previously it was customary to use the wands
to be released individually from the group by hand and fed to the straightening machine. this
is not an easy job as it is heavy, depending on the profile size and length
must be managed with manual force. It is easy to understand that in a
largely fully automatic production of this work step is unthinkable and therefore
must be turned off.
Der Erfindung liegt eine Vorrichtung zum axialen Abfördern einzelner
Profilstäbe aus einer von diesen gebildeten Gruppe vom Zuführrollgang zur Richtmaschine
zugrunde, wobei die Laufrollen des Zufiihrrollganges schräg, d. h. im spitzen Winkel
zur Stablängsachse angeordnet sind und dem Walzgut eine Querbewegung erteilen. Die
Erfindung besteht hierbei in der Vereinigung an sich bekannter Mittel, nämlich,
daß an der in Querförderrichtung liegenden Längsseite des Zuführrollganges Magnetrollen
angeordnet sind, deren Umfangsgeschwindigkeit größer als die der Lauf- oder Förderrollen
des Zuführrollganges ist und deren Achsen senkrecht, waagerecht oder geneigt je
nach derArt derProfilstäbeangeordnetsind. The invention is a device for the axial removal of individual
Profile bars from a group formed by these from the feed roller table to the straightening machine
the basis, whereby the rollers of the feed roller table are inclined, i. H. at an acute angle
are arranged to the rod longitudinal axis and give the rolling stock a transverse movement. the
The invention consists in the combination of means known per se, namely,
that on the longitudinal side of the feed roller table lying in the transverse conveying direction magnetic rollers
are arranged whose peripheral speed is greater than that of the running or conveyor rollers
of the feed roller table and their axes are vertical, horizontal or inclined depending on
are arranged according to the type of profile bars.
Durch die Anordnung von Magnetrollen als Austragsrollen an der Längsseite
des Zuführrollganges zur axialen Abförderung einzelner Profilstäbe wird eine ausreichende
Haftreibung zwischen den Magnetrollen und dem abzufördernden Profilstab gewährleistet,
so daß der Abtransport der einzelnen Profilstäbe praktisch schlupffrei und in stets
gleichen Abständen erfolgt, wobei durch die höhere Umfangsgeschwindigkeit der Magnetrollen
gegenüber den Lauf- oder Förderrollen des Zuführrollganges der jeweils nachfolgende
Profilstab erst dann auf die Magnetrollen aufläuft, wenn der vorhergehende Stab
abgefördert ist. Da durch die gleichzeitige Anstellmöglichkeit der Magnetrollen
jedes beliebige Profil gefaßt und abgefördert werden kann, ist ein Wenden der Profilstäbe
vor dem Einlauf in die Richtmaschine nicht erforderlich. By arranging magnetic rollers as discharge rollers on the long side
of the feed roller table for the axial removal of individual profile bars is sufficient
Static friction between the magnetic rollers and the profile bar to be conveyed is guaranteed,
so that the transport of the individual profile bars practically slip-free and always in
takes place at the same intervals, due to the higher peripheral speed of the magnetic rollers
in relation to the running or conveyor rollers of the feed roller table, the subsequent one
Profile bar only runs onto the magnetic rollers when the previous bar
is promoted. Because of the simultaneous adjustment of the magnetic rollers
any profile can be taken and conveyed away, is a turning of the profile bars
not required before entering the straightener.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Es
zeigt Fig. 1 den Einsatz einer Vorrichtung mit zylindrischen Magnetrollen zum Abziehen
eines Winkeleisens aus einer Gruppe,
Fig.2 die gleiche Vorrichtung eingestellt zum
Abziehen eines U-Eisens aus einer Gruppe, F i g. 3 eine Vorrichtung mit konischer
Magnetrolle, F i g. 4 eine Vorrichtung mit konvexer Magnetrolle. The drawing shows an embodiment of the invention. It
Fig. 1 shows the use of a device with cylindrical magnetic rollers for peeling
an angle iron from a group,
Fig.2 the same device set for
Extracting a U-iron from a group, FIG. 3 a device with a conical
Magnetic roller, FIG. 4 shows a device with a convex magnetic roller.
Mit 1 ist eine schräg, d. h. im spitzen Winkel zur Längsachse der
aufliegenden Profileisen gestellte Rolle eines Zuführrollganges zur Richtmaschine
bezeichnet. Ein Getriebemotor 2 ist auf einem Lagerbock 3 befestigt, der mittels
einer Achse 4 schwenkbar im Rollgangsgerüst 5 gelagert ist. Auf dem Zapfen des Getriebemotors
2 ist eine zylindrische Magnetrolle 6 angebracht. Am Lagerbock3 ist ein Stegblech7
angeschweißt, welches mittels U-Profilen 8, 8 a und Deckblech 9 versteift wird.
Am oberen Ende des Stegbleches greift eine Schubstange 10 an, die mittels eines
Bolzens 11 mit dem Stegblech 7 verbunden ist. Das andere Ende der Schubstange 10
ist durch einen Bolzen 12 mit einer Kurbel 13 verbunden. Die Kurbel 13 ist drehfest
mit einer Welle 14 verbunden, die in Lagerböcken 15 gelagert ist. Die Welle 14 ist
über ein nicht dargestelltes selbsthemmendes Schneckengetriebe mittels einer ebenfalls
nicht dargestellten Handkurbel drehbar. Entlang dem Zuführrollgang sind in gleicher
Weise mehrere Magnetrollen 6 angebracht, die in der Neigung ihrer Achse gemeinsam
mittels der einen Welle 14 verstellt werden können. With 1 is an oblique, i. H. at an acute angle to the longitudinal axis of the
overlying profile iron provided role of a feed roller table to the straightening machine
designated. A gear motor 2 is mounted on a bearing block 3, which means
an axis 4 is pivotably mounted in the roller table frame 5. On the journal of the gear motor
2, a cylindrical magnet roller 6 is attached. There is a web plate 7 on the bearing block 3
welded on, which is stiffened by means of U-profiles 8, 8 a and cover plate 9.
At the upper end of the web plate engages a push rod 10, which by means of a
Bolt 11 is connected to the web plate 7. The other end of the push rod 10
is connected to a crank 13 by a bolt 12. The crank 13 is non-rotatable
connected to a shaft 14 which is mounted in bearing blocks 15. The shaft 14 is
Via a self-locking worm gear (not shown) by means of a likewise
hand crank, not shown, rotatable. Along the feed roller table are in the same
Way attached several magnetic rollers 6, which are common in the inclination of their axis
by means of which a shaft 14 can be adjusted.
Die Profileisengruppe erhält durch die schräggestellten Rollen 1
des Zuführrollganges eine Bewegung in Richtung auf die Magnetrolle 6. Kommt das
zuvorderst liegende Profil in den wirksamen Feldbereich der Magnetrollen 6, so wird
das Profil von den übrigen Pofilen gelöst. Die Magnetrollen 6 erfassen das Profil
und fördern es mit einer größeren
Geschwindigkeit als derjenigen
der Laufrollen 1 der Richtmaschine zu. The profile iron group is given by the inclined rollers 1
of the feed roller table a movement in the direction of the magnetic roller 6
foremost profile in the effective field area of the magnetic rollers 6, so becomes
the profile detached from the other profiles. The magnetic rollers 6 capture the profile
and promote it with a bigger one
Speed than that
of the rollers 1 of the straightening machine.
Durch die Lagerung der Getriebeblöcke 3 im Rollgangsgerüst 5 ist
es möglich, die Magnetrollen 6 in ihrer Lage zur Förderebene der Rollen 1 zu verändern.
Daher ist es möglich, die Magnetrollen 6 auf die verschiedensten Profile einzustellen
und diese zu fördern (Fig. 2). The storage of the gear blocks 3 in the roller table frame 5 is
it is possible to change the position of the magnetic rollers 6 in relation to the conveying plane of the rollers 1.
It is therefore possible to adjust the magnetic rollers 6 to a wide variety of profiles
and to promote them (Fig. 2).
In Fig. 3 der Zeichnungen ist mit 1 wieder eine schräggestellte Laufrolle
des Zuführrollganges zur Richtmaschine bezeichnet. Ein Getriebemotor 21 ist auf
einem Motorbock 22 befestigt. Eine konische Magnetrolle 23 ist auf dem Zapfen des
Getriebemotors 21 drehfest angeordnet. Die Magnetrolle 23 befindet sich zwischen
den Laufrollen 1 des Zuführrollganges. Die Profileisengruppe erhält durch die schräggestellten
Laufrollen des Zuführrollganges eine Bewegung auf die Magnetrollen zu, wobei sich
das den Magnetrollen am nächsten liegende Profil auf die Magnetrollen schiebt. Durch
die Konizität der Magnetrollen 23 wird das Profil von den Laufrollen 1 abgehoben
und von den Magnetrollen 23 mit einer höheren Geschwindigkeit als der der Laufrollen
1 abgefördert. In Fig. 3 of the drawings, 1 is again an inclined roller
of the feed roller table to the straightening machine. A gear motor 21 is on
attached to a motor bracket 22. A conical magnet roller 23 is on the pin of the
Gear motor 21 rotatably arranged. The magnet roller 23 is located between
the rollers 1 of the feed roller table. The profile iron group is given by the inclined
Rollers of the feed roller table a movement towards the magnetic rollers, whereby
pushes the profile closest to the magnetic rollers onto the magnetic rollers. By
the taper of the magnetic rollers 23 lifts the profile off the rollers 1
and from the magnetic rollers 23 at a higher speed than that of the idler rollers
1 promoted.
F i g. 4 zeigt die gleiche Vorrichtung wie F i g. 3, jedoch mit Magnetscheiben
24, wobei die den Lagerstellen abgewandten Stirnseiten konvex ausgebildet, d. h.
gewölbt, sind. Die konvexen Magnetscheiben 24 erfassen das nächstliegende Profil
punktförmig und fördern es ebenfalls mit erhöhter Geschwindigkeit ab. F i g. 4 shows the same device as FIG. 3, but with magnetic discs
24, the end faces facing away from the bearing points being convex, d. H.
arched, are. The convex magnetic disks 24 capture the closest profile
punctiform and also convey it away at increased speed.