[go: up one dir, main page]

DE1162646B - Abdichtung fuer ein Nadellager - Google Patents

Abdichtung fuer ein Nadellager

Info

Publication number
DE1162646B
DE1162646B DEJ18202A DEJ0018202A DE1162646B DE 1162646 B DE1162646 B DE 1162646B DE J18202 A DEJ18202 A DE J18202A DE J0018202 A DEJ0018202 A DE J0018202A DE 1162646 B DE1162646 B DE 1162646B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
sealing ring
cage
needle
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEJ18202A
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHO Holding GmbH and Co KG
Original Assignee
Industriewerk Schaeffler OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Industriewerk Schaeffler OHG filed Critical Industriewerk Schaeffler OHG
Priority to DEJ18202A priority Critical patent/DE1162646B/de
Publication of DE1162646B publication Critical patent/DE1162646B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/44Needle bearings
    • F16C19/46Needle bearings with one row or needles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7803Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings
    • F16C33/7809Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings for needle roller bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

  • Anmelder: Industriewerk Schaeffler o. H. G., Herzogenaurach bei Nürnberg Die Erfindung bezieht sich auf ein abgedichtetes Nadellager mit Nadelkäfig und einem Laufring mit festem oder eingesetztem Bord.
  • Bei Verwendung von Nadellagern mit ihren kleinen radialen Baumaßen müssen für Zusatzelemente neue von bei normalen Rollen- oder Kugellagern bekannten Raumformen abweichende Gestaltungsrichtlinien aufgestellt werden. Es war daher zuerst einmal notwendig, für Nadellager geeignete Dichtringe zu schaffen und sie dann auch mit den Lagern zu einer Baueinheit, dem abgedichteten Nadellager, zu vereinigen.
  • Es sind Nadellager bekanntgeworden, bei denen die Anlaufborde gleichzeitig als Dichtungen ausgebildet werden. Bei solchen bekannten Lagern kann die Abdichtung nur angebracht werden, wenn der Laufring mit einer umlaufenden Nut versehen ist, in die der Dichtring eingreift. Es müssen also an beiden Enden des Laufringes solche umlaufende Nuten vorgesehen werden, wenn das Lager beidseitig abgedichtet werden soll.
  • Weiter sind Nadellager bekanntgeworden, bei denen zur Abdichtung Filzringe zwischen Käfig und Anlaufbord angeordnet werden. Um eine ausreichende Abdichtung des Lagers zu erreichen, sind zwischen den Borden un d in den Außenlaufring mit Preßsitz eingedrückten Blechkappen Filzringe unter axialer Vorspannung eingebaut. Die Anordnung der mit Preßsitz eingedrückten Blechkappen bedeutet eine wesentliche Komplizierung des Lageraufbaues. Es sind bei diesem Lager zusätzlich zu den aus Filzringen bestehenden Dichtringen noch Blechkappen erforderlich, die nicht einfach eingelegt werden können, sondern mit Preßsitz eingedrückt werden müssen. Diese Filzringe müs- sen eine bestimmte axiale Breite aufweisen, um eine ausreichende Dichtung gewährleisten zu können. Bei einem beidseitig abgedichteten Lager wird dadurch die axiale Baulänge erheblich vergrößert, ohne daß dabei die Tragfähigkeit des Lagers mit erhöht würde. Es wird also erheblich mehr Platz beansprucht, als dies bei einem nicht abgedichteten Lager gleicher Tragfähigkeit der Fall wäre.
  • Des weiteren sind Ausführungen zur Abdichtung von Kugellagern bekanntgeworden, die jedoch sowohl an dem Außen- als auch an dem Innenlaufring das Anbringen von Nuten erfordern. Solche Ausführungen kann man jedoch nicht auf Nadellager übertragen, da Nadellager vielfach ohne besonderen Innenlaufring eingebaut werden. In solchen Fällen, in denen die Innenlaufbahn für die Wälzkörper durch die Oberfläche einer zu lagernden Welle selbst gebildet wird, ist es aber erforderlich, Dichtelemente zu verwenden, die auch dann funktionsfähig sind, wenn hierfür keine besonderen Vorkehrungen an der Innenlaufbahn getroffen worden sind.
  • Die Erfindung hat sich nun die Aufgabe gestellt, ein abgedichtetes Nadellager mit Nadelkäfig und einem Laufring mit festem oder eingesetztem Bord unter Verwendung eines zwischen Nadelkäfig und Bord eingesetzten Dichtringes zu schaffen, wobei Einzelteile für ein nicht abgedichtetes normales Lager ohne Verringerung der Lagerbaubreite und damit der Tragfähigkeit verwendet werden können. Hierbei muß die Dichtung so gestaltet sein, daß die auf Lager liegenden Einzelteile ohne Ändeiang ihrer Abmessungen zu einem abgedichteten Nadellager montierbar sind.
  • Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß als Dichtring ein an sich bekanter Dichtring geringer Stärke aus elastischem oder federndem Werkstoff, z. B aus Kunststoff, vorzugsweise Polyamid, von solcher radialen Abmessung verwendet ist, daß er ausschließlich mit seinem Innen- und Außenumfang an den beiden Laufbahnen abdichtend anliegt.
  • Zweckmäßig ist der Dichtring so bemessen, daß er in den üblichen axialen Spielraum normaler Lagertypen zwischen dem Bord eines Laufringes und dem Käfig einlegbar ist. Ein solcher Dichtring muß deshalb geringstmögliche Dimensionen aufweisen, weshalb er aus einer dünnen Folie, z. B. von 0, 1 bis 1 mm, elastisch verformbaren Werkstoffes, z. B. aus Kunststoff, vorzugsweise Polyamid, hergestellt ist. Der Innen- und Außendurchmesser des Dichtringes ist maßlich so bemessen, daß er entweder auf der Innenlaufbahn oder auf der Außenlaufbahn durch geringen Festsitz festgehalten wird. Er schleift also wahlweise auf der Innen- oder Außenlaufbahn; es ist jedoch auch möglich, daß er an beiden Laufbahnen abdichtend anliegend schleift.
  • Der Dichtring ist nach dem Käfig zu gekrümmt eingelegt, wobei die Krümmung des Dichtringes den Anlauf des Käfigs übernimmt, während die nach außen gerichteten Ringränder des Dichtringes außer der Abdichtung des Lagers auch den Austritt des verbrauchten Schmiermittels beim Nachschmieren des Lagers gestatten. Um den Austritt des Schmiermittels aus dem Lager zu erschweren, kann der Dichtring auch nach dem Bord des Laufringes zu gekrümmt eingelegt sein, wobei die Ringränder des Dichtringes nach innen gerichtet sind. Der zwischen Käfig und Bord eingelegte Dichtring kann im Querschnitt auch ein- oder mehrfach gekrümmt sein, wobei die dem Käfig zugewandten Krümmungen dann jeweils dessen axialen Anlauf übernehmen. Die Krümmung des eingesetzten elastischen Dichtringes läßt auch eine elastische Verformbarkeit in radialer Richtung zu, so daß ein selbsttätiaer Ausgleich nach innen und außen erfolgt und die Fertigungstoleranzen des Innen- und Außendurchinessers grob gehalten werden können.
  • In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsformen beispielsweise dargestellt. Es zeigt F i g. 1 den Längsschnitt eines einseitig abgedichteten Nadellagers mit gezogener Laufhülse, F i g. 2 den Längsschnitt eines beidseitig abgedichteten Nadellagers, F i g. 3 den Längsschnitt eines beidseitig abgedichteten Nadellagers mit Innenring.
  • In der F i g. 1 befindet sich in einer gezogenen Außenlaufhülse 1 ein Käfig 2 mit den Nadeln 3. Zwischen dem Käfig 2 und einem fest angeformten Bord 4 der Außenlaufhülse 1 ist ein Dichtring 5 eingesetzt, der eine zum Käfig 2 hin gekrümmte Form besitzt und entweder in der Bohrung 6 der Außenlaufhülse 1 oder auf der Laufbahn 7 der Welle 8 festsitzt. Der aus einer dünnen Folie, z. B. aus Kunststoff, vorzugsweise Polyamid, hergestellte Dichtring 5 hat eine gleichbleibende Stärke. Die innere Lippe 9 ist nach außen gerichtet, um das Lager vor Verunreinigungen zu schützen, während der Bogen 10 in der Mitte des Dichtringes zum Käfig 2 hin gerichtet ist und damit dessen seitlichen Anlauf übernimmt. Durch den dünnen Dichtring 5 ist es möglich, die für ein nicht abgedichtetes Lager verwendeten Einzelteile ohne Änderung, nur bei Einsatz eines Dichtringes zu einem abgedichteten Lager zusammenzubauen, wobei der Dichtring je nach maßlicher Ausbildung wahlweise auf der Welle oder in der Bohrung oder auf beiden zugleich, jedoch abdichtend anliegend, schleift. Der zwischen Käfig und Bord einzulegende Dichtring kann im Querschnitt ein- oder mehrfach gekrümmt sein, wobei dann die dem Käfig zugewandten Krümmungen jeweils dessen Anlauf übernehmen. F i g. 2 stellt ein aus einem Außenring 11 mit Käfig 12 und den Nadeln 13 sowie den beiden eingesetzten Verschlußringen 14 mit den beidseitig zwischen Käfig und den Verschlußringen eingelegten Dichtringen 15 beidseitig abgedichtetes Nadellager dar. Die Krümniung der beiden Dichtringe ist dabei jeweils zum Verschlußring hin gerichtet, so daß die Ringränder der Dichtringe zum Lagerinnern zeigen und damit den Austritt von Schrniermittel aus dem Lagerinnern erschweren. Eine solclie Ausführungsform für ein beidseitig abgedichtetes Nadellager findet zweckmäßig dann Verwendung, wenn das Lager nicht nachgeschmiert werden kann und mit einer Verschmutzung des Lagers von außen nicht zu rechnen ist.
  • Die F i g. 3 zeigt ein beidseitig abgedichtetes Nadellager, welches aus einem Außenlaufring 16 mit festem Bord 17 und Verschlußring 18 sowie einem verlängerten Innenring 19 besteht. Zwischen dem festen Bord 17 und dem Verschlußring 18 ist ein Käfig 20 mit Nadeln 21 sowie je ein Dichtring 22 eingesetzt. Das Lager kann durch die Bohrung 23 am Außenring nachgeschmiert werden, wobei das verbrauchte Schmiermittel bei der nach außen gebogenen Dichtlippe austreten kann, andererseits jedoch der Eintritt von Fremdkörpern vermieden wird.

Claims (1)

  1. Patentanspruch: Abdichtung für ein Nadellager mit in einem Käfig geführten Nadeln und einem Laufring mit festem oder eingesetztem Bord, bestehend aus einem zwischen dem Nadelkäfig und dem Bord eingesetzten Dichtring, dadurch gekennzeichnet, daß als Dichtring ein an sich bekannter Dichtring geringerStärke aus elastischem oder federndem Werkstoff, z. B. aus Kunststoff, vorzugsweise Polyamid verwendet ist, dessen radiale Abmessung so bemessen ist, daß er ausschließlich mit seinem Außen- und Innenumfang an den beiden Nadellaufbahnen abdichtend anliegt. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 914 365, 2 727 764; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1749 816.
DEJ18202A 1960-05-25 1960-05-25 Abdichtung fuer ein Nadellager Pending DE1162646B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEJ18202A DE1162646B (de) 1960-05-25 1960-05-25 Abdichtung fuer ein Nadellager

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEJ18202A DE1162646B (de) 1960-05-25 1960-05-25 Abdichtung fuer ein Nadellager

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1162646B true DE1162646B (de) 1964-02-06

Family

ID=7199750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEJ18202A Pending DE1162646B (de) 1960-05-25 1960-05-25 Abdichtung fuer ein Nadellager

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1162646B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3423140A (en) * 1966-05-03 1969-01-21 Torrington Co Bearing seals for drawn cup bearings
US4353605A (en) * 1979-09-03 1982-10-12 Nippon Seiko Kabushiki Kaisha Roller bearing of the type having a sealing ring capable of forcibly circulating the lubricant
WO2016173589A1 (de) * 2015-04-27 2016-11-03 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Nadellagereinheit zur lagerung einer klappen- oder aktuatorenwelle und gasregelklappenanordnung

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2727764A (en) * 1951-05-17 1955-12-20 Fed Bearings Co Inc Bearing seal
DE1749816U (de) * 1957-03-20 1957-08-01 Duerkoppwerke Ag Nadellager mit eingebauter filzringabdichtung.
US2914365A (en) * 1958-03-18 1959-11-24 Channing Corp Anti-friction bearings

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2727764A (en) * 1951-05-17 1955-12-20 Fed Bearings Co Inc Bearing seal
DE1749816U (de) * 1957-03-20 1957-08-01 Duerkoppwerke Ag Nadellager mit eingebauter filzringabdichtung.
US2914365A (en) * 1958-03-18 1959-11-24 Channing Corp Anti-friction bearings

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3423140A (en) * 1966-05-03 1969-01-21 Torrington Co Bearing seals for drawn cup bearings
US4353605A (en) * 1979-09-03 1982-10-12 Nippon Seiko Kabushiki Kaisha Roller bearing of the type having a sealing ring capable of forcibly circulating the lubricant
WO2016173589A1 (de) * 2015-04-27 2016-11-03 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Nadellagereinheit zur lagerung einer klappen- oder aktuatorenwelle und gasregelklappenanordnung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2247855C2 (de) Dichtung für ein Wälzlager
DE2526436A1 (de) Laufrad fuer flurfahrzeuge o.dgl.
DE3431710A1 (de) Dichtung fuer ein rollenlager
DE2215041A1 (de) Sicherungs- und Dichtungselement
DE3527033A1 (de) Radialwaelzlager
DE3915624A1 (de) Waelzlager
DE4338261A1 (de) Lager, insbesondere für Ausrücksysteme von Reibungskupplungen
DE9400766U1 (de) Abgedichtetes Radialwälzlager
AT217794B (de) Spannring aus elastischem Material zur Befestigung von Wälzlagern auf Wellen oder in Bohrungen
DE3151473C2 (de) Kupplungsausrücklager für Kraftfahrzeuge
DE1162645B (de) Ringfoermige, duennwandige Dichtung fuer Waelzlager
DE1162646B (de) Abdichtung fuer ein Nadellager
DE2740302A1 (de) Foerderrolle
DE2619335A1 (de) Anordnung zur abdichtung von lagern, insbesondere von waelzlagern an foerderbandtragrollen, vorzugsweise des untertagebetriebes
DE2824687A1 (de) Sicherungsring fuer waelzlager
DE2047421A1 (de) Lagerung
DE7731602U1 (de) Waelzlager fuer bandtragrollen
DE102010005473A1 (de) Wälzlager
DE1044706B (de) Laufrolle fuer Foerderer
DE6924791U (de) Dichtungseinheit fuer waelzlager
DE1870235U (de) Axial-waelzlager.
AT520701B1 (de) Schrägkontaktwälzlager
DE19757171A1 (de) Rolle, vorzugsweise Umlenkrolle für Sicherheitsgurte
DE102015225164A1 (de) Wälzlager, umfassend einen Dichtflansch
DE7414644U (de) Kugellager