DE1162301B

DE1162301B - Basket separator for sorting fine-grained solids

Info

Publication number: DE1162301B
Application number: DEB65472A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Gerhard Linke
Original assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Current assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Priority date: 1962-01-11
Filing date: 1962-01-11
Publication date: 1964-02-06

Description

Korbscheider zur Wichtesortierung von feinkörnigen Feststoffen Die Erfindung bezieht sich auf einen Korbscheider, welcher der Trennung von feinkörnigen Feststoffen, insbesondere Mineralgemischen, in einer unter Fliehkraftwirkung stehenden, sich in einem beliebig, z. B. zylindrisch, konisch oder bogenförmig geformten Trenngefäß befindlichen Trübe dient.Basket separator for sorting fine-grained solids Invention relates to a basket separator, which the separation of fine-grained Solids, especially mineral mixtures, in a centrifugal force in any, z. B. cylindrical, conical or arcuate shaped separation vessel serving turbidity.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, für eine solche Trennung ein feststehendes oder sich drehendes Gefäß zu verwenden, in dessen Innerem eine korbartige Fangvorrichtung umläuft, in der sich das abzutrennende Schwergut ablagert. Die Fangvorrichtung wird in bestimmten Zeitabständen aus der Trübe herausgezogen und das in ihr abgelagerte Gut durch Bürsten oder Abspritzen mechanisch ausgetragen. Eine kontinuierliche Betriebsweise ist nach diesem Verfahren nicht möglich.It has already been suggested for such a separation To use a fixed or rotating vessel, inside of which a basket-like Catch device revolves in which the heavy cargo to be separated is deposited. The safety gear is withdrawn from the cloud at certain time intervals and what is deposited in it Well removed mechanically by brushing or hosing down. A continuous mode of operation is not possible with this procedure.

Die Erfindung betrifft demgegenüber einen Korbscheider, der in vorteilhafter Weise ein kontinuierliches Arbeiten ermöglicht. Bei ihm ist das feststehende oder sich drehende Trenngefäß innen mit einer spiralförmigen, innenkonkaven Rinne als umlaufendem Fangkorb versehen, in der sich das Schwergut infolge der Fliehkraft ablagert und kontinuierlich zum oberen Rand des Trenngefäßes befördert und dort ausgetragen wird. Das wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die Antriebswelle des Fangkorbes an einem Ende mit einer intermittierend bremsenden Vorrichtung und an ihrem unteren Ende in an sich bekannter Weise mit Rührflügeln versehen ist. Durch die intermittierend bremsende Vorrichtung wird die sich drehende Rinne durch elektrisch oder mechanisch erzeugte Impulse beschleunigt oder abgebremst, so daß der Rinne zusätzlich zu der Drehbewegung eine Drehschwingbewegung erteilt wird. Diese Vorrichtung kann aus einem elektromagnetischen Schwingungserzeuger, dem elektrisch gesteuerte Impulse zugeführt werden, oder einem in seiner Schwingweite vorzugsweise verstellbaren Unwucht-Schwingungserzeuger bestehen, der mit der sich drehenden Rinne umlaufen kann. Hierbei ist jedoch zu berücksichtigen, daß bei einem symmetrischen Geschwindigkeitsdiagramm der überlagerten Drehschwingungsbewegung in bezug auf das in der sich drehenden Rinne liegende Schwergut nur die Reibung der Ruhe aufgehoben und eine Förderbewegung des Schwergutes nur durch die Strömung der umlaufenden Trübe hervorgerufen werden kann, vorausgesetzt, daß die Reibungsverhältnisse zwischen dem Schwergut und der Innenwand der Rinne das zulassen. Daher ist es vorteilhaft, das Geschwindigkeitsdiagramm der Drehschwingungsbewegung derart unsymmetrisch auszugestalten, daß eine zusätzliche Transportbewegang des abgeschiedenen Schwergutes in der Rinne in Austragsrichtung erfolgt. Diese Wirkung kann bei Anwendung eines elektromagnetischen Schwingungserzeugers dadurch erreicht werden, daß die elektrischen Impulse derart gesteuert werden, daß die Bremsung der sich drehenden Rinne durch das Magnetsystem größer ist als die Wiederbeschleunigung der Rinne über den Antriebsmotor und die zwischengeschaltete elastische Kupplung. Bei Anwendung eines Unwucht-Schwingungserzeugers kann man in der Weise vorgehen, daß seine Schwingweite nur in einer Schwingrichtung durch. feste Anschlagpuffer begrenzt wird, während zur Begrenzung der Schwingweite in der anderen Richtung verstellbare und federnde Anschlagpuffer dienen.The invention relates to a basket separator, which is advantageous Way enables continuous work. With him it is fixed or rotating separation vessel inside with a spiral-shaped, inside concave groove as provided with a circumferential collecting basket, in which the heavy cargo is due to the centrifugal force deposited and continuously conveyed to the upper edge of the separation vessel and there is carried out. This is achieved according to the invention in that the drive shaft of the collecting basket at one end with an intermittent braking device and is provided at its lower end in a known manner with agitator blades. By the intermittent braking device becomes the rotating chute by electric or mechanically generated pulses accelerated or decelerated, so that the trough in addition to the rotary motion, a rotary oscillatory motion is issued. This device can consist of an electromagnetic vibration generator, the electrically controlled one Pulses are fed, or one preferably adjustable in its amplitude There are unbalance vibrators that revolve with the rotating trough can. However, it must be taken into account here that in the case of a symmetrical speed diagram the superimposed torsional vibration movement with respect to that in the rotating one Heavy goods lying in the gutter only lifted the friction of rest and a conveying movement of the heavy material can only be caused by the flow of the circulating turbidity can, provided that the friction conditions between the heavy cargo and the Allow that inside wall of the gutter. Therefore it is advantageous to use the speed diagram the torsional vibrational movement so asymmetrically designed that an additional Transport movement of the separated heavy material in the channel in the discharge direction he follows. This effect can be achieved when using an electromagnetic vibration generator can be achieved in that the electrical pulses are controlled such that the braking of the rotating trough by the magnet system is greater than that Re-acceleration of the chute via the drive motor and the intermediate one elastic coupling. When using an unbalance vibration generator, one can use in proceed in such a way that its oscillation amplitude is only through one oscillation direction. fixed Stop buffer is limited while limiting the amplitude in the other Direction of adjustable and resilient stop buffers are used.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing.

F i g. 1 zeigt im Schnitt einen Korbscheider, bei dem die Drehschwingbewegung durch einen elektromagnetischen Schwingungserzeuger hervorgerufen wird.F i g. 1 shows in section a basket separator in which the rotary oscillating movement caused by an electromagnetic vibrator.

In dem feststehenden Behälter 1 ist eine spiral, förmig verlaufende innenkonkave Rinne 2 angeordnet, die mit der Antriebswelle 3 fest verbunden ist. Die Welle ist am unteren Ende mit den Rührflügeln 4 versehen. Die Antriebswelle 3 ist in dem Rahmen 5, der auch das Gefäß 1 aufnimmt, verlagert und wird über die Riemenscheibe 6 von dem Motor 7 angetrieben. Mit der Riemenscheibe 6 ist über elastische Zwischenstücke 8 die Scheibe 9 verbunden, die in die beiden Magnete 11 hineinragt. Diese werden durch eine (nicht dargestellte) elektrische Einrichtung so gesteuert, daß Bremsimpulse durch Wirbelstrombremsung über die Scheibe 9 auf die rotierende Antriebswelle 3 und damit auf die sich drehende Rinne 2 übertragen werden, deren Gänge durch Zwischenstücke 10 gegeneinander abgestützt sind. Die Frequenz der Bremsstöße kann ebenso beliebig geändert werden wie die Größe der Verzögerung. Zum Ausgleich der Bremsstöße sind die Magnete 11 durch elastische Auflagen 12 mit dem Rahmen 5 verbunden. Diese Auflagen 12 können entfallen, wen in nicht dargestellter Weise zwei der Erfindung zugrunde liegende Vorrichtungen durch einen Rahmen verbunden sind und ein vollständiger Massenausgleich durch gegenläufige Bremsstöße gewährleistet ist.In the fixed container 1 is a spiral, shaped arranged inside concave channel 2, which is firmly connected to the drive shaft 3. The shaft is provided with the agitator blades 4 at the lower end. The drive shaft 3 is in the frame 5, which also receives the vessel 1, relocated and is on the Pulley 6 driven by motor 7. With the pulley 6 is about elastic Intermediate pieces 8 connected to the disk 9, which protrudes into the two magnets 11. These are controlled by an electrical device (not shown) so that that braking pulses by eddy current braking on the disc 9 on the rotating Drive shaft 3 and thus transferred to the rotating channel 2, whose Gears are supported against one another by spacers 10. The frequency of the Braking bumps can also be changed as required, as can the size of the delay. To compensate the braking impacts are the magnets 11 by means of elastic pads 12 with the frame 5 tied together. These conditions 12 can be omitted if in a manner not shown two devices on which the invention is based are connected by a frame and a complete mass balance is guaranteed by counter-rotating brake shocks is.

Der Austrag der in der Rinne 2 nach oben wandernden Schwergutteilchen erfolgt über einen kegelstumpfartig ausgebildeten Austragsring 13 in die Ablaufrinne 14. Die an schwerem Mineral verarmte Trübe kann zum Austragen im Überlauf in die Rinne 15 gebracht werden. Sie kann aber auch durch (nicht dargestellte) Flüssigkeitsheber oder seitliche Stutzen aus dem Trenngefäß 1 abgeführt werden. Unter Umständen kann es, um der Entstehung störender Wirbel in der in dem Trenngefäß 1 befindlichen Trübe vorzubeugen, vorteilhaft sein, dafür Sorge zu tragen, daß die Rührflügel nicht mit der Rinne abgebremst werden. Es ist dann erforderlich, die Rührflügel an einer gesonderten Welle, die durch die als Hohlwelle ausgebildete Antriebswelle der Rinne geführt sein kann, zu befestigen und durch diese gesondert anzutreiben.The heavy material particles migrating upward in the channel 2 are discharged via a frustoconical discharge ring 13 into the drainage channel 14 . However, it can also be removed from the separation vessel 1 by means of liquid siphons (not shown) or lateral connections. Under certain circumstances, in order to prevent the formation of disruptive eddies in the sludge in the separation vessel 1, it can be advantageous to ensure that the agitator blades are not braked with the channel. It is then necessary to fasten the agitator blades to a separate shaft, which can be guided through the drive shaft of the channel, which is designed as a hollow shaft, and to drive them separately by this.

In den F i g. 2 und 3 ist eine Vorrichtung dargestellt, bei der die Drehschwingbewegung des rinnenförmigen Einsatzes durch einen Unwucht-Schwingungserzeuger hervorgerufen wird. F i g. 2 zeigt einen Schnitt durch eine solche Vorrichtung, F i g. 3 eine Draufsicht auf diese.In the F i g. 2 and 3, a device is shown in which the Torsional oscillation movement of the channel-shaped insert by an unbalance oscillation generator is caused. F i g. 2 shows a section through such a device, F i g. 3 is a plan view of this.

In dem feststehenden Behälter 1 ist ebenfalls eine schraubenförmig verlaufende, im Querschnitt muldenförmige, mit der Antriebswelle 3 fest verbundene Rinne 2 angebracht. Die Flügel 4 des Rührers sind jedoch im Gegensatz zu dem in F i g. 1 veranschaulichten Ausführungsbeispiel in der Nähe der Antriebswelle 3 angeordnet. Diese ist wiederum in dem Rahmen 5, der auch das Gefäß 1 aufnimmt, verlagert und wird über eine fest auf ihr sitzende Riemenscheibe 6' von dem Motor 7 angetrieben. Die Riemenscheibe 6' ist über federnde Verbindungselemente 8' mit dem ebenfalls umlaufenden Doppelarm 16 verbunden, auf dem die sich selbst oder auch zwangläufig über Zahnkeilriemen sich synchronisierenden Unwuchten 17 befinden. Der Doppelarm 16 ist jedoch nicht fest mit der Antriebswelle 3 verbunden: er wird lediglich durch die elastischen Verbindungselemente 8' mitgenommen. Die Unwuchten 17 werden durch eine Doppelkeilriemenscheibe 18, die auch als Zahnkeilriemenscheibe ausgebildet sein kann, über Keilriemen 19 bzw. Zahnkeilriemen angetrieben. Die Doppelkeih7emenscheibe 18 ist mit dem Rahmen 5 verbunden. Der Doppelarm 16 ist so ausgebildet, daß er zwischen den festen Anschlagpuffern 20 und den einstellbaren Federn 21 schwingend eine Drehschwingung erhält.In the stationary container 1, a helically running, trough-shaped cross-section, firmly connected to the drive shaft 3 channel 2 is also attached. The blades 4 of the stirrer are, however, in contrast to that in FIG. 1 is arranged in the vicinity of the drive shaft 3. This is in turn displaced in the frame 5, which also holds the vessel 1, and is driven by the motor 7 via a belt pulley 6 ′ that is firmly seated on it. The belt pulley 6 'is connected via resilient connecting elements 8' to the likewise encircling double arm 16 on which the unbalances 17, which synchronize themselves or also inevitably via toothed V-belts, are located. The double arm 16, however, is not permanently connected to the drive shaft 3: it is only carried along by the elastic connecting elements 8 '. The unbalances 17 are driven by a double V-belt pulley 18, which can also be designed as a toothed V-belt pulley, via V-belts 19 or toothed V-belts. The Doppelkeih7emenscheibe 18 is connected to the frame 5. The double arm 16 is designed so that it receives a torsional vibration swinging between the fixed stop buffers 20 and the adjustable springs 21.

Die festen Anschlagpuffer 20 und die einstellbaren Federn 21 sind mit der umlaufenden Riemenscheibe 6' fest verbunden. Auf diese Weise ist es möglich, der Drehbewegung der Rinne 2 auf mechanische Weise eine Drehschwingung, vorzugsweise eine solche mit unsymmetrischem Geschwindigkeitsdiagramm, zu überlagern. Der Austrag der in der Rinne 2 nach oben wandernden Schwergutteilchen erfolgt ebenso wie bei der in F i g. 1 dargestellten Ausführungsform über einen kegelstumpfartigen Austragring 13 in die Ablaufrinne 14.The fixed stop buffers 20 and the adjustable springs 21 are firmly connected to the rotating belt pulley 6 '. In this way, it is possible to mechanically superimpose a rotary oscillation, preferably one with an asymmetrical velocity diagram, on the rotary movement of the channel 2. The discharge of the heavy material particles migrating upward in the channel 2 takes place in the same way as in the case of the one in FIG. 1, via a frustoconical discharge ring 13 into the drainage channel 14.

Claims

Claims: 1. Basket separator for sorting fine-grained solids by centrifugal force, characterized in that a fixed or rotatable separating vessel (1) is equipped with a spiral-shaped, internally concave channel (2) as a circumferential collecting basket and that the drive shaft (3) of the collecting basket is connected to a End of an intermittently braking device and at its lower end in a known manner agitator (19) .

2. Basket separator according to claim 1, characterized in that the intermittently braking device is an electromagnetic vibrator that is connected to one on the drive shaft (3) attached pulley (6) is provided.

3. basket separator according to claim 1, characterized in that the intermittently braking device is an unbalance vibration generator which is provided with a pulley (6 ') mounted on the drive shaft (3).

4. basket separator according to claim 3, characterized in that the unbalance vibration generator is provided with support arms (16) which are rotatably mounted on the drive shaft (3), and the unbalances (17) attached to the ends of the support arms (16) and are driven by belts (19) .