DE1162139B

DE1162139B - Metallrohr mit einer Basaltauskleidung und Verfahren zu seiner Herstellung

Info

Publication number: DE1162139B
Application number: DEB56038A
Authority: DE
Inventors: Gertrud Boeger Geb Breuer
Original assignee: EVA MARIA LAMERS GEB BOEGER
Current assignee: EVA MARIA LAMERS GEB BOEGER
Priority date: 1959-12-24
Filing date: 1959-12-24
Publication date: 1964-01-30

Description

Metallrohr mit einer Basaltauskleidung und Verfahren zu seiner Herstellung Die Erfindung bezieht sich auf ein Metallrohr mit einer Auskleidung aus in pulvrigem oder feinkörnigem Zustand unter Zusatz eines Bindemittels in das Rohr eingebrachtem und dort abgebundenem Basalt und auf ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Rohres.
Es ist ein verschleißfestes Rohr für den hydraulischen oder pneumatischen Transport von Schüttgütern und für andere Zwecke bekannt, bei dem ein spezifisch leichter, jedoch gegen Erosion nicht widerstandsfähiger Rohrkörper mit einer Ausfütterung aus einem Stoff höheren spezifischen Gewichtes mit hoher Widerstandsfähigkeit gegen Erosion versehen ist.
Hierbei kann das erschmolzene Futter, das aus Basalt bestehen kann, im Schleudergußverfahren in dem Mantelrohr erzeugt werden, wenn für eine geeignete Ableitung der Wärme aus dem Mantelrohr gesorgt wird.
Bei einem weiterhin bekannten Verfahren zum Auskleiden metallischer Rohre, insbesondere von Stahl-und Eisenrohren, ist es bekannt, schmelzbare Stoffe, z. B. eine Basalt enthaltende Paste, auf die Innenwand des Metallrohres aufzubringen und dort kontinuierlich fortschreitend zu trocknen. Im Anschluß hieran wird dann diese Pastenschicht entweder fortschreitend eingebrannt oder eingeschmolzen. Das Niederschmelzen soll hierbei durch induktive Erhitzung erfolgen.
Bei den genannten Verfahren ist für eine sehr genaue Temperaturführung oder aber eine entsprechende Wärmeabführung zu sorgen, damit weder Spannungen im Futter selbst noch Spannungen zwischen dem Futter und dem Metallrohr auf Grund der unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten der Werkstoffe des Futters und des Metalirohres entstehen. Ferner ist die Temperaturführung insofern von Bedeutung, als eine zu schnelle Erhitzung auf Schmelztemperatur ein unkontrollierbares Fließen der geschmolzenen Auskleidung verursacht und die Auskleidung hierdurch leicht unterschiedliche Stärken erhalten kann.
Zur Vermeidung des Auftretens von Spannungen zwischen dem Metallrohr und einer Auskleidung des Rohres ist bereits ein Rohr zur Förderung von Bergeversatz, Kohle, Sand, Bims und anderen Massengütern vorgeschlagen worden, bei dem zwischen dem Mantelrohr und der Verschleißauskleidung Hohlräume vorgesehen sind. Diese Hohlräume herzusXtellen bedarf es besonderer Mittel, insbesondere dann, wenn die Hohlräume gleichmäßig ausfallen sollen.
Die Erfindung bezweckt die Schaffung eines Metallrohres der genannten Gattung, bei der nicht nur das Gewicht des ausgekleideten Rohres niedrig gehalten wird, sondern bei dem auch das Auftreten von Span- nungen in der Auskleidung selbst bzw. zwischen dieser und dem Metallrohr ohne zusätzliche Mittel vermieden wird. Zur Erreichung dieses Zieles sieht die Erfindung vor, daß die abgebundene Auskleidungsschicht nur an ihrer inneren Oberfläche glattgeschmolzen ist.
Zwar ist es bekannt, Glasuren auf der Rohrinnenwand, wie oben dargelegt, durch Niederschmelzen einer Schicht zu erzeugen. Hierbei wird aber nicht wie bei der Erfindung eine Zwischenschicht gebildet, durch die die Wärme spannungen aufgefangen bzw. unterbunden werden. Der nicht geschmolzene Teil der mit Bindemittel versehenen Auskleidungsschicht stellt eine solche Pufferzone zwischen der inneren erschmolzenen Oberfläche und dem Metallrohr dar, wobei die erschmolzene Schicht sehr gute strömungstechnische Voraussetzung schafft und der nicht erschmolzene Teil der mit Bindemittel abgebundenen Schicht ferner den Vorzug besitzt, einen festen Zusammenhalt der Auskleidung zu gewährleisten.
Das Verfahren zur Herstellung des Rohres sieht nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vor, daß die Basaltschicht in bekannter Weise an die Innenwand des Rohres geschleudert wird, hiernach die Temperatur der Basaltschicht bis zum Abbinden des Bindemittels erhöht wird und danach nur die Innenfläche der Schicht auf Schmelztemperatur kurzzeitig erhitzt wird.
Zur Durchführung des Verfahrens bedient man sich vorzugsweise einer Einrichtung, die eine in das Rohrinnere ragende Flammendüse aufweist. Während der Drehung des Rohres mit der mit Bindemittel versetzten Basaltschicht wird die Flammendüse in Längsrichtung so verschoben, daß die Flamme nur kurzfristig die Oberfläche der Schicht beaufschlagt, um hierdurch nur den inneren Teil der Schicht zu schmelzen.
In der Zeichnung ist in Fig. 1 ein Rohr mit einer Basaltauskleidung nach der Erfindung und in F i g. 2 schematisch eine Einrichtung zum Schmelzen der Innenseite der Basaltschicht dargestellt.
Das Metallrohr 1 von gewünschter Länge und Durchmesser trägt an der Innenseite eine Basaltschicht 2, die unmittelbar an der Innenwandungla des Rohres aufgebracht ist. Diese Schicht besteht aus pulvrigem, mit Bindemittel versetztem Basalt und ist durch Aufschleudern aufgetragen. Die Basaltschicht 2 weist einen inneren Abschnitt 3 auf, der bis auf Schmelztemperatur erhitzt worden ist und hierdurch eine Art Glasur der Basaltschicht darstellt, die günstige Strömungs- und Reibungsverhältnisse im Innern des Rohres bewirkt.
In Fig. 2 ist das Brennerrohr 4, an dessen Düse 4 a eine Flamme 5 gebildet wird, in Längsrichtung (Doppelpfeil 6) verschieblich, so daß während des Drehens des Rohres 1 um seine Längsachse 7 die Basaltschicht 2 an ihrer Innenfläche 3 gleichmäßig von der Flamme berührt wird.

Claims

Patentansprüche: 1. Metallrohr mit einer Auskleidung aus in pulvrigem oder feinkörnigem Zustand unter Zusatz eines Bindemittels in das Rohr eingebrachtem und dort abgebundenem Basalt, dadurch gekennzeichnet, daß die abgebundene Auskleidungsschicht nur an ihrer inneren Oberfläche glattgeschmolzen ist.
2. Verfahren zur Herstellung eines Rohres nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Basaltschicht in an sich bekannter Weise an die Innenwand des Rohres geschleudert wird und hiernach nur die Innenfläche der Schicht auf Schmelztemperatur erhitzt wird.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschriften Nr. 1 039 321, F 16381 VI/5d (bekanntgemacht am 14. 6. 1956); deutsche Patentschriften Nr. 850 258, 927 679; USA.-Patentschriften Nr. 2006226, 2356 047.