[go: up one dir, main page]

DE1161090B - Druckmittelbetaetigte Teilbelagscheibenbremse - Google Patents

Druckmittelbetaetigte Teilbelagscheibenbremse

Info

Publication number
DE1161090B
DE1161090B DET21171A DET0021171A DE1161090B DE 1161090 B DE1161090 B DE 1161090B DE T21171 A DET21171 A DE T21171A DE T0021171 A DET0021171 A DE T0021171A DE 1161090 B DE1161090 B DE 1161090B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
brake
piston
disc brake
pressure fluid
fluid operated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DET21171A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Guenther Hahm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Teves AG and Co OHG
Original Assignee
Alfred Teves GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Teves GmbH filed Critical Alfred Teves GmbH
Priority to DET21171A priority Critical patent/DE1161090B/de
Publication of DE1161090B publication Critical patent/DE1161090B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D66/00Arrangements for monitoring working conditions, e.g. wear, temperature
    • F16D66/02Apparatus for indicating wear
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • F16D55/228Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a separate actuating member for each side

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

  • Druckmittelbetätigte Teilbelagscheibenbremse Die Erfindung bezieht sich auf eine druckmittelbetätigte Teilbelagscheibenbremse.
  • Gegenüber den bekannten Bremsen wird eine gedrängtere Bauweise erzielt, und es wird erzwungen, daß bei Belagwechsel zugleich eine eingehende Inspektion der Hydraulik, der Kolbenabdichtungen usw. durchgeführt wird. Die Bremse ist von einfacher Bauart und dient dem Zweck, einen Austausch des kompletten Aggregats vorzunehmen und die Inspektion sowie die Belagerneuerung in der Werkstatt auszuführen.
  • Das Bremsgehäuse ist in bekannter Weise mehrstückig ausgeführt und mittels Verschraubungen zu einem Sattel zusammengefügt.
  • Die Erfindung besteht darin, daß der Betätigungskolben aus einem an sich bekannten Belagmaterial besteht und an seiner vom Druckmittel beaufschlagten Stirnfläche mit einer an sich bekannten Dichtmanschette verbunden ist. Korrosionsschäden gibt es bei dieser Bremse nicht. In an sich bekannter Weise wird in einer Andrehung der der Dichtmanschette zugewendeten Kolbenstirnfiäche ein Kolbenring angeordnet.
  • Die Bremse kann als Festsattelbremse mit gegenüberliegenden Zylindern und als Schwimmsattelbremse mit hydraulischer Betätigungseinrichtung auf einer Seite ausgeführt werden.
  • In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel eine Festsattelbremse dargestellt.
  • Das Bremsgehäuse 1 besteht aus den Gehäusehälften 2 und 3 und dem Zwischenstück 4, mit dem die Bremsscheibe 5 überbrückt wird. Schrauben, die die drei Teile 2, 3 und 4 zusammenhalten, sind in der Abbildung nicht sichtbar. 6 sind Befestigungslappen, mit denen das Gehäuse 1 an einen Bremsträger angeschraubt wird. Die Gehäusehälfte 2 und die Brücke 4 sind teilweise im Schnitt dargestellt. In der Zylinderbohrung 7 gleitet der zylindrische Kolben 8, der aus an sich bekannten Reibmaterial hergestellt ist. Der Dichtring 9 verhütet das Eindringen von Schmutz in die Zylinderbohrung 7. Gegen den Arbeitsraum 10 ist der Kolben 8 durch die Topfmanschette 11 abgedichtet, die mittels eines Knopfes 12 an der Kolbenstirnfläche 13 befestigt ist. In an sich bekannter Weise ist in einer Andrehung 14 ein Kolbenring 15 eingelegt, der verhindert, daß die Manschette in den Spalt zwischen Kolben 8 und Zylinderbohrung 7 verdrängt und dort abgekaut wird. Der Arbeitsraum 10 wird durch den Anschluß 16 mit Druckmittel gefüllt, das durch die in den Gehäusehälften 2 und 3 verlaufenden Kanäle 17 und den Kanal 18 in dem Zwischenstück 4 in den Arbeitsraum der Gehäusehälfte 3 gelangt. Die Teile 2, 3 und 4 sind durch Ringe 19 gegen die Kanäle 17, 18 abgedichtet.
  • Der Kolben 8, der zugleich die Bremsbacke darstellt, wird beim Bremsen mit der Zeit so weit aufgebraucht, daß der Kolbenring 15 in Berührung mit der Bremsscheibe kommt. Das alsdann beim Bremsen entstehende Geräusch zeigt an, daß der Bremsbacken erneunert werden muß. Die ganze Bremse wird vom Bremsträger abmontiert, in der Werkstatt auseinandergenommen und der verbrauchte Kolben durch einen neuen Kolben ersetzt. Hierbei werden die Dichtungen 9, 11 und 14 überprüft, und auch die Güte der Zylinderbohrung und der sonstige Zustand des Bremsgehäuses und der Kanäle wird einer Inspektion unterzogen.

Claims (1)

  1. Patentansprüche: 1. Druckmittelbetätigte Teilbelagscheibenbremse, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungskolben (8) aus einem an sich bekannten Reibmaterial besteht und an seiner vom Druckmittel beaufschlagten Stirnfläche (13) mit einer an sich bekannten Dichtmanschette (11) verbunden ist. z. Bremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise in einer Andrehung (14) an der der Dichtmanschette (11) zugewendeten Kolbenstimfläche (13) ein Kolbenring (15) angeordnet ist.
DET21171A 1961-11-24 1961-11-24 Druckmittelbetaetigte Teilbelagscheibenbremse Pending DE1161090B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DET21171A DE1161090B (de) 1961-11-24 1961-11-24 Druckmittelbetaetigte Teilbelagscheibenbremse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DET21171A DE1161090B (de) 1961-11-24 1961-11-24 Druckmittelbetaetigte Teilbelagscheibenbremse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1161090B true DE1161090B (de) 1964-01-09

Family

ID=7549995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DET21171A Pending DE1161090B (de) 1961-11-24 1961-11-24 Druckmittelbetaetigte Teilbelagscheibenbremse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1161090B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3323361A1 (de) * 1983-06-29 1985-04-04 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Kolben-zylinder-anordnung fuer bremsen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3323361A1 (de) * 1983-06-29 1985-04-04 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Kolben-zylinder-anordnung fuer bremsen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE643678C (de) Hydraulisch gesteuerte Reibungskupplung
DE1225922B (de) Hydraulisch betaetigte Teilbelagscheibenbremse
DE1286837B (de) Hydraulisch zu betaetigende Scheibenreibungskupplung
DE1952428A1 (de) Hydraulisch oder pneumatisch betaetigbare Reibungsscheibenkupplung oder -bremse
DE1161090B (de) Druckmittelbetaetigte Teilbelagscheibenbremse
DE2912733A1 (de) Scheibenbremse
DE1655411B2 (de) Entlüftungseinrichtung für hydraulische Zweikreisbremsanlagen für Fahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeuge
DE551993C (de) Druckluftgesteuerte Lamellen-Reibungskupplung
DE754019C (de) Selbsttaetige, stufenlos wirkende und im Fluessigkeitsdruckraum angeordnete Nachstellvorrichtung fuer hydraulische Bremsen, insbesondere von Kraftfahrzeugen
DE877111C (de) Hauptzylinder fuer hydraulische Kraftfahrzeugbremsen
DE913603C (de) Kolbenfuehrung
DE726690C (de) Hydraulisch gesteuerte Reibungskupplung
DE2834002C2 (de) Hydraulisch lüftbare Federdruckbremse oder -Kupplung
DE819354C (de) Hauptzylinder, insbesondere fuer hydraulische Bremsen
DE803393C (de) Hauptzylinderkolben fuer hydraulische Bremsanlagen
DE883680C (de) Scheibenbremse mit rotierenden Gehaeuseteilen und axial beweglichen Bremsscheiben
DE629718C (de) Stopfbuechsenpackung mit abwechselnden Lagen von Weichpackungen und Starrkoerperringen
DE3639822A1 (de) Vollbelagscheibenbremse
DE410931C (de) Abdichtung fuer Kapselwerke
DE721875C (de) Bremseinrichtung fuer Flugzeuglaufraeder
DE1174633B (de) Tandem-Hauptzylinder
DE834485C (de) Stopfbuechse zum Abdichten von Stangen oder Wellen gegen unter Druck stehende Fluessigkeiten
DE1029239B (de) Kolbenbremse, insbesondere fuer Flugzeugraeder
DE1600132C (de) Hydraulisch zu betätigende Teilbelagscheibenbremse mit einer zusätzlichen mechanischen Betätigungsvorrichtung
AT325356B (de) Lamellenkupplung