DE1160700B

DE1160700B - Suspension device with screw jack, especially for pipes subject to thermal expansion

Info

Publication number: DE1160700B
Application number: DEG24820A
Authority: DE
Original assignee: Grinnell Corp
Current assignee: Grinnell Corp
Priority date: 1957-06-12
Filing date: 1958-06-10
Publication date: 1964-01-02

Description

Aufhängeeinrichtung mit Schraubspindelhubwerk, insbesondere für Wärmedehnungen unterworfene Rohrleitungen Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufhängeeinrichtung, insbesondere für Wärmedehnungen unterworfene Rohrleitungen, deren Stützkraft bei Vertikalbewegungen der Last auf einen Festwert durch ein federndes Lastmeßglied geregelt wird, das einen Wendeschalter für den Antriebsmotor eines zwischen einem ortsfesten Träger und dem Trageglied für die Last angeordneten Schraubspindelhubwerkes zum Verstellen der Länge der Aufhängeeinrichtung steuert.Suspension device with screw jack, in particular for thermal expansion subject pipelines The invention relates to a suspension device, in particular for pipes subject to thermal expansion, their supporting force at Vertical movements of the load to a fixed value by a resilient load measuring element is regulated, which is a reversing switch for the drive motor between one stationary support and the support member for the load arranged screw jack controls to adjust the length of the suspension device.

Bei einer bekannten Aufhängeeinrichtung dieser Art ist das federnde Lastmeßglied in Gestalt einer Schraubendruckfeder in Achsrichtung der Schraubspindel unter dieser angeordnet, woraus sich eine erhebliche Bauhöhe ergibt. Da die auf Druck beanspruchte Schraubenfeder keine Querkräfte übertragen kann, ist eine Gleitführung zur Verbindung der Schraubspindel mit dem Trageglied für die Last in Gestalt von Kolben und Zylinder erforderlich.In a known suspension device of this type, this is resilient Load measuring element in the form of a helical compression spring in the axial direction of the screw spindle arranged under this, which results in a considerable overall height. Since the on A coil spring that is subjected to compression cannot transfer transverse forces, is a sliding guide for connecting the screw spindle to the support member for the load in the form of Pistons and cylinders required.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Bauhöhe wesentlich zu verringern und die Anordnung zu vereinfachen.The invention is based on the task of making the overall height essential to reduce and simplify the arrangement.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das federnde Lastmeßglied aus zur Schraubspindel des Hubwerkes parallelen, die Spindelmutter mit dem ortsfesten Träger bzw. mit dem Lasttrageglied verbindenden Zugankern sowie aus einer sich parallel zu den Zugankern erstreckenden unbelasteten Stange besteht, die mit ihrem freien Ende auf den Wendeschalter wirkt. Durch diese Anordnung ist es möglich, den Zugankem eine für die Betätigung des Wendeschalters ausreichende Länge zu geben, ohne daß dadurch die Bauhöhe der Gesamtanordnung vergrößert würde. Dieser Vorteil würde nicht erreicht werden, wenn man bei der bekannten Aufhängevorrichtung die die Last tragende Zugstange als Lastmeßglied ausgestalten würde, um die Schraubenfeder im Fortfall zu bringen. Denn diese Zugstange liegt gleichachsig zur Schraubspindel unter dieser und erfordert daher eine erhebliche Bauhöhe, die beim Gegenstand der Erfindung deshalb verringert werden kann, weil dort die Zuganker zur Schraubspindel parallel angeordnet sind.According to the invention this object is achieved in that the resilient Load measuring element from parallel to the screw spindle of the hoist, the spindle nut with the stationary carrier or with the load bearing member connecting tie rods and consists of an unloaded rod extending parallel to the tie rods, which acts with its free end on the reversing switch. Through this arrangement is it is possible for the Zugankem to be sufficient to operate the reversing switch To give length without thereby increasing the overall height of the overall arrangement. This advantage would not be achieved if one were to use the known suspension device the tie rod carrying the load would be designed as a load measuring element to the helical spring to bring in failure. Because this pull rod is coaxial with the screw spindle under this and therefore requires a considerable overall height, which is the subject of Invention can therefore be reduced because there the tie rods to the screw spindle are arranged in parallel.

Die Erfindung sei nunmehr an Hand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen lotrechten Schnitt durch eine Ausführun,-s'lOrm der Aufhängeeinrichtung, F i g. 2 die in Richtung der Pfeile 2-2 der F i g. 1 gesehene Seitenansicht, Fig. 3 einen waagerechten Schnitt nach der Linie 3-3 der F i g. 1, F i g. 3 A den Wendeschalter der F i g. 1 in vergrößertem Maßstab in aufgeschnittenem Zustand, F i g. 4 einen lotrechten Schnitt durch eine andere Ausführungsform der Aufhängeeinrichtung, F i g. 5 den lotrechten Schnitt nach der. Linie 5-5 der Fig.4 und F i g. 6 den waagerechten Schnitt nach der Linie 6-6 der F i g. 4.The invention will now be explained with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings. It shows F i g. 1 shows a vertical section through a design of the suspension device, FIG . 2 in the direction of arrows 2-2 of FIG . 1 seen side view, FIG. 3 shows a horizontal section along the line 3-3 of FIG. 1, Fig. 3 A the reversing switch of FIG. 1 on an enlarged scale in the cut-away state, FIG. 4 shows a vertical section through another embodiment of the suspension device, FIG. 5 the vertical cut after the. Line 5-5 of Figure 4 and F i g. 6 shows the horizontal section along line 6-6 in FIG . 4th

Rohrleitungen, die an einer oder mehreren von dem Aufhängepunkt entfernten Stellen an einem Bauwerk unverrückbar befestigt sind, müssen die Mög- lichkeit haben, sich an der Aufhängestelle unter dem Einfluß von betriebsbedingten, z. B. Wärmedehnungen auf und ab zu bewegen. Tritt an der Aufhängestelle beispielsweise eine Aufwärtsbewegung infolge von Wärmedehnungen ein, dann würde mangels besonderer Vorkehrungen die vom Gewicht der Rohrleitungen auf die Aufhängevorrichtung in senkrechter Richtung ausgeübte Kraft abnehmen, und infolgedessen würden die von der Aufhängevorrichtung entfernten Stellen der Befestigung der Rohrleitung am Gebäude entsprechend stärker belastet werden. Die umgekehrte Wirkung würde eintreten, wenn sich die Rohrleitung an der Stelle ihrer Halterung durch die Aufhängevorrichtung unter dem Einfluß von Wärmeänderungen abwärts bewegL Darum verwendet man Aufhängeeinrichtungen, deren Stützkraft auf einen Festwert geregelt wird.Pipelines that are immovably attached to a structure at one or more points remote from the suspension point must be able to attach themselves to the suspension point under the influence of operational factors, e.g. B. to move thermal expansions up and down. If, for example, an upward movement occurs at the suspension point as a result of thermal expansion, then, in the absence of special precautions, the force exerted by the weight of the pipelines on the suspension device in the vertical direction would decrease, and as a result the points of attachment of the pipe to the building that are removed from the suspension device would be correspondingly more heavily loaded will. The opposite effect would occur if the pipeline at the point where it is held by the suspension device moves downwards under the influence of changes in heat. Therefore, suspension devices are used, the supporting force of which is regulated to a fixed value.

Die Aufhängeeinrichtung nach der Erfindung weist ein Gestell mit einem ortsfesten Träger 12 u-n.--1 einer unterea Platte 14 auf, die durch Zuganker 16 und Muttern 18 miteinander verbunden sind. Die Bolzen 20 sind z. B. an der Decke eines Gebäudes, befestiat. Auf der Platte 14 ist ein Motor 24 angebracht, dessen Welle 26 mit einer Schnecke 28 versehen ist. Diese kämmt mit einem Schneckenrad 30, das auf der Traplatte 14, um eine lotrechte Achse umlaufend, auf einem Kugelspurlager 34 ruht und eine Gewindebohing 30, zur Aufnahme einer Schraubspindel 10 hat, deren oberes Ende einen Kopf 42 trägt, während an dem unteren Ende eine Öse 44 vorgesehen ist. An dieser Öse 44 greift das obere Ende 46 einer Kuppelstange 48 an, deren unteres Ende 50 die Rohrleitung 10 an einer Öse 52 trägt.The suspension device according to the invention has a frame with a stationary support 12 and 1 a lower plate 14, which are connected to one another by tie rods 16 and nuts 18. The bolts 20 are, for. B. on the ceiling of a building, fastened. A motor 24, the shaft 26 of which is provided with a worm 28, is mounted on the plate 14. This meshes with a worm wheel 30, which rests on the trap plate 14, revolving around a vertical axis, on a ball track bearing 34 and has a threaded boom 30 for receiving a screw spindle 10 , the upper end of which carries a head 42, while at the lower end a Eyelet 44 is provided. The upper end 46 of a coupling rod 48 acts on this eyelet 44, the lower end 50 of which carries the pipeline 10 at an eyelet 52.

Die Zuganker 16 sind also parallel zur Schraubspindel 40 neben dieser angeordnet und stehen ständig unter einer ZugSpannung, die durch das Gewicht der Last 10 bedingt ist. Die Zuganker haben einen solchen Querschnitt, eine solche Länge und eine solche Dehnbarkeit, daß, wenn sich die von der Rohrleitung 10 auf die Kuppelstange 48 ausgeübte Zugkraft infolge einer Abwärtsverschiebung der Leitung etwas vergrößert, z. B. um 1 O/o, und wenn sich daher die auf Aufhängeeinrichtung ausgeübte Kraft entsprechend erhöht und die in den Zugankern 16 herrschende Zugspannung vergrößert, sich dann diese Zuganker hinreichend dehnen, um einen Wendeschalter 54 umzuschalten, der den Motor 24 ein- und ausschaltet. Dehnen sich die Zuganker 16, dann wird ein Schaltarm 56 des Schalters 54 im Uhrzeigersinn um seinen Schwenkzapfen 60 im Gehäuse des Schalters 54 verschwenkt (F i g. 1 ). Der Schaltarm 56 wird durch eine Zugfeder 59 an die obere Wand 57 eines Loches 57a angedrückt, das in einer unbelasteten Stange 58 vorgesehen ist. Diese Stange erstreckt sich parallel zu den Zugankern 16 und ist mit ihrem oberen Ende an dem ortsfesten Träger 12 befestigt. Wächst die von der Rohrleitung auf die Kuppelstange 48 ausgeübte Kraft um einen bestimmten Prozentsatz der normalen Stützkraft, z. B. um 1 %, dann wird der Motor 24 eingeschaltet, der dann die Schraubspindel 40 abwärts verstellt. Diese Abwärtsverstellung vermindert aber die von der Rohrleitung 10 ausgeübte Zugkraft, so daß sich die Zuganker 16 elastisch verkürzen und durch den Schaltarm 56 den Motor 24 wieder stillsetzen.The tie rods 16 are thus arranged parallel to the screw spindle 40 next to it and are constantly under tension, which is caused by the weight of the load 10 . The tie rods have such a cross-section, such a length and such an extensibility that when the tensile force exerted by the pipe 10 on the coupling rod 48 increases somewhat as a result of a downward displacement of the pipe, e.g. B. about 1 O / o, and when, therefore, the increased accordingly suspension force applied and the pressure prevailing in the tie rods 16 tension increases, then the tie rods sufficiently expand to a reversing switch 54 to switch which switches the motor 24 on and off . If the tie rods 16 expand, then a switching arm 56 of the switch 54 is pivoted clockwise about its pivot pin 60 in the housing of the switch 54 ( FIG. 1). The switching arm 56 is pressed by a tension spring 59 against the upper wall 57 of a hole 57 a which is provided in an unloaded rod 58 . This rod extends parallel to the tie rods 16 and is fastened with its upper end to the stationary support 12. If the force exerted by the pipeline on the coupling rod 48 increases by a certain percentage of the normal supporting force, e.g. B. by 1 %, then the motor 24 is switched on, which then adjusts the screw 40 downwards. However, this downward adjustment reduces the tensile force exerted by the pipeline 10 , so that the tie rods 16 are elastically shortened and the motor 24 is stopped again by the switching arm 56.

Wenn die Zugkraft der Rohrleitung 10 infolge einer durch Temperaturänderungen bewirkten Aufwäitsbewegunc, der Rohrleitung abnimmt, dann sinkt die Zugspannung der Zuganker 16 entsprechend, und diese verkürzen sich elastisch, wodurch der Motor in um-ekehrter Richtung in Gang gesetzt wird und be-C C wirkt, daß die Schraubspindel 40 aufwärts verschraubt, wird. Das hat dann eine Zunahme der Aufhängekraft auf den Sollwert zur Folge, bis der Schaltarm 5(; nunmehr wieder den Motor ausschaltet.When the pulling force of the pipe 10 decreases as a result caused by temperature changes Aufwäitsbewegunc, the pipeline, then the tension of the tie rod 16 decreases accordingly, and this shorten elastically, whereby the motor is set in ekehrter to direction in motion and be-C C acts that the screw spindle 40 is screwed upwards. This then results in an increase in the suspension force to the setpoint until the switching arm 5 (; now switches off the motor again.

F i L,. 3 a zehit den Schalter 54 der F i g. 1 in größereij lvlaßsta7b. Der Schwenkzapfen 60 des Schaltarmes 56 sitzt in dem Schaltergeliäuse, und der Schaltarm trägt ein Zahnsegment 62, das mit einem Ritzel 64 kämmt. Dieses ist auf einem Zapfen 65 drehbar gelagert und hat einen Schalthebel 66. Die Feder g9, die den Schaltarm 56 gegen die obere C, Wa.id 57 des in der Stange 58 angebrachten Loches J-C - ickt, dient auch dem Zweck, den Schalthebel 66 ständig in Anlage an zwei Stößeln 70 und 71 zu halten, die durch Federn 7.A und 76 ab#,#7*Irts in Anlage an den Hebel gedlrücll-t werden. Diese Federn sitzen in Bohrunoen 77 und 78, in denen die Stößel geführt sind. Der Stößel 70 is; iin Punk-, an eine Zugfeder 79 anaeschlossen, die mit ihrem anderen Ende im Punks 32 ai derii Ende eines Kipphebels 84 ver.inkert isi. bei 86 am festen Gehäuse schwenkbar -elagert ist. Eine Gerade durch die Punkte 82 ui--d 86 verläuft in der daraestellten La-e des Schalters so. daß die Feder 79 der, Kipp'-"ebel 84 . wärts in Anlage an emon #'0 zieh.. Erst a1,-wenn der Stößel 70 so weit aufwärts verschoben ist, daß der Anlenkpunkt 80 der Feder 79 über der der Stelle A in der Verlh-ng,2rung der Linie 82-86 liegt# kippt die Feder79 den H-,bol,"3,4 aufwärts in Anlage an einen Kontakt 92. Alsdann schließen iit2r Hebel 84 und der Kontakt 92 einen clekirischen Stromkreis, durch welchen der Motor 24 an-elassen lind die Schraubspindel 40 abwärts bewegt wird. Der Motor läuft so lange, bis der Punkt 80 des Stößels 70 sich weit genug abwärts bewegt hat. um seinen Punkt 80 bis unter eine Stelle B in der Verlängerung der Linle 82'-86 zu brin-en. Alsdann kippt die Feder 79 den Hebel 84 in Anla-e an den Anschlac, 90. Die Bewegungsstrecke zwischen den Stellen A und B ist nun so gewählt, daß sie ungefähr derjenigen Strecke entspricht, welche der Stößel 70 durchläuft. wenn die von der Rohrleituna 10 in Abwärtsrichtung auf die Platte 14 ausgeübte Kraft sich um 111,10 ändert.F i L ,. 3 a zehit the switch 54, the F i g. 1 in largerij lvlaßsta7b. The pivot pin 60 of the switch arm 56 sits in the switch housing, and the switch arm carries a toothed segment 62 which meshes with a pinion 64. This is rotatably supported on a pin 65 and has a switch lever 66. The spring g9, the 57 of the rod 58 mounted in the hole JC the switching arm 56 against the upper C, Wa.id - icks, also serves the purpose, the shift lever 66 to keep constantly in contact with two tappets 70 and 71 , which are pressed against the lever by springs 7.A and 76 from #, # 7 * Irts. These springs sit in Bohrunoen 77 and 78, in which the plungers are guided. The plunger 70 is; iin punk, connected to a tension spring 79 , which is ver.inkert with its other end in the punk 32 ai derii the end of a rocker arm 84. is pivotally mounted at 86 on the fixed housing. A straight line through points 82 ui - d 86 runs in the shown position of the switch as follows. is - '"fog Windwärts 84 in abutment with Emon #.' 0 withdrawing .. Only a1, the plunger 70 -if displaced so far upwards that the articulation point 80 of the spring 79 about the point A of the spring 79, Kipp In the extension of the line 82-86 lies the spring 79 tilts the H-, bol, "3, 4 upwards into contact with a contact 92. Then, lever 84 and contact 92 close a Clekir electrical circuit through which the motor 24 is started and the screw spindle 40 is moved downwards. The motor runs until the point 80 of the plunger 70 has moved downward enough. to bring his point 80 to below a point B in the extension of the lines 82'-86. The spring 79 then tilts the lever 84 in contact with the connection 90. The path of movement between points A and B is now selected so that it corresponds approximately to that path which the plunger 70 travels. when the downward force exerted by the conduit 10 on the plate 14 changes by 111.10.

Der andere Stößel 72 ist in entsprechender Weise mit einem Kipphebel 94 ausgerüstet, der in Anlage an einem Anschlag 95 gezeigt ist und unter dem Einfluß einer Kippfeder 96 sieht. die bei 97 an ihm befestigt und bei 99 am Gehäuse verankert ist. Die Kippfeder drückt den Hebel an einen Kontakt 98 und setzt dadurch den Motor in der Hubrichtung in Gang, sobald der Punkt 99 die bei C gezeigte Totpunktstellung C cl unterschreitet. Alsdann läuft der Motor so lange, bis der Stößel 72 sich so weit aufwärts bewegt hat, daß sein Punkt 99 die neue Totpunktstellung bei D entsprechend der neuen Lage des Hebels 94 durchläuft, worauf wieder die Umschaltung erfolgt.The other plunger 72 is equipped in a corresponding manner with a rocker arm 94, which is shown in contact with a stop 95 and looks under the influence of a toggle spring 96. which is attached to it at 97 and anchored to the housing at 99. The toggle spring presses the lever against a contact 98 and thereby sets the motor in motion in the stroke direction as soon as point 99 falls below the dead center position C cl shown at C. The motor then runs until the plunger 72 has moved upward so far that its point 99 passes through the new dead center position at D corresponding to the new position of the lever 94, whereupon the switchover takes place again.

In den F i g. 4, 5 und 6 ist eine Ausführungsform der Aufhängevorrichtung veranschaulicht, die sich von derjenigen der F i g. 1 bis 3 dadurch unterscheidet, daß das aus dem Schneckenrad und der Schnecke bestehende Schraubspindelhubwerk unmittelbar auf dem ortsfesten Träger 100 angeordnet ist. Dabei ist das Schneckenrad an der Schraubspindel befestigt, und diese trägt eine auf und ab wandernde Mutter. Die Trägerplatte 100 ruht auf Proffleisen 102, die im Gebäude verankert sind. Die Platte 100 hat ein Loch 104, durch das die Schraubspindel 106 hindurchgeht. Die Spindel ragt durch ein Spurkugellager 108 hindurch und ist durch einen Keil 110 und eine Mutter 112 mit dem Schneckenrad 114 fest verbunden. Dieses Schneckenrad erfährt seinen Antrieb durch eine Schnecke 116, die auf der Welle 118 eines umsteuerbaren Elektromotors 120 befestiet ist. Dicser sitzt auf der oberen Seite der Trägerplatle 100. Die Schraubspindel 106 trägt unterhalb der Platte 100 eine als Traverse ausgebildete Spindclmutter 122, von der Zuganker 124 abwärts parallel zur Schraubspindel neben dieser veeiaui,#n. Diese Zu-anker sind oben durch Gecenmuttern 126 befestiat. während ihre C C, unteren Enden mit einem Querhaupt 128 durch Gegenmuttern 130 verbunden sind. Das Querhaupt trägt ein Kuppelstück 132, das mittels einer öse 34 an der Rohrleitung 136 befestigt ist. An ihrem unteren Ende ist die Schraubspindel mit einem Kopf 138 versehen. Von der Spindelmutter 122 verläuft parallel zu den Zugankern 124 eine unbelastete Stange 140 nach unten, die mit ihrem unteren Ende an dem Schwenkarm 142 eines Wendeschalters 144 angreift, der am Querhaupt 128 befestigt ist und in seinem Aufbau der F i g. 3 A entspricht. Von dem Schalter 144 aus verlaufen Leitungen 146 zum Elektromotor 120 und den nicht dargestellten Netzanschlüssen. Der Schaltarm 142 wird durch eine Feder 148 aufwärts gezogen und dadurch in Anlage an der oberen Wand eines Loches gehalten, das in der Stange 140 vorgesehen ist.In the F i g. FIGS. 4, 5 and 6 illustrate an embodiment of the suspension device which differs from that of FIGS. 1 to 3 in that the screw spindle lifting mechanism consisting of the worm wheel and the worm is arranged directly on the stationary carrier 100. The worm wheel is attached to the screw spindle, and this carries a nut that moves up and down. The carrier plate 100 rests on profile rails 102, which are anchored in the building. The plate 100 has a hole 104 through which the screw spindle 106 passes. The spindle protrudes through a ball bearing 108 and is firmly connected to the worm wheel 114 by a wedge 110 and a nut 112. This worm wheel is driven by a worm 116 which is attached to the shaft 118 of a reversible electric motor 120. This sits on the upper side of the carrier plate 100. The screw spindle 106 carries below the plate 100 a spindle nut 122 designed as a traverse, from the tie rod 124 downwards parallel to the screw spindle next to this veeiaui, # n. These anchors are fastened at the top by nuts 126. while their C C, lower ends are connected to a crosshead 128 by lock nuts 130 . The crosshead carries a coupling piece 132 which is fastened to the pipeline 136 by means of an eyelet 34. The screw spindle is provided with a head 138 at its lower end. An unloaded rod 140 runs down from the spindle nut 122 parallel to the tie rods 124, the lower end of which engages the pivot arm 142 of a reversing switch 144 which is attached to the crosshead 128 and whose structure is shown in FIG. 3 A corresponds. Lines 146 run from switch 144 to electric motor 120 and the network connections (not shown). The switch arm 142 is pulled upward by a spring 148 and is thereby held in abutment against the top wall of a hole provided in the rod 140.

Die Trägerplatten 12 und 14 bzw. die Traversen 122 und 128 der Aufhängeeinrichtung sind um eine Strecke voneinander getrennt, die ungefähr der Länge der Schraubspindel 40 entspricht. Auf diese Länge muß bei der Bemessung der Aufhängeeinrichtung ohnehin Rücksicht genommen werden. Denn durch irgendwelche Zuganker müs,sen die Teile der Aufhängeeinrichtung, in deren Zwischenraum die Schraubspindel im Betrieb eintritt, miteinander verbunden werden. Diese Zuganker dienen nun dem zusätzlichen Zweck, die Last zu messen und durch ihre Längenänderung den Wendeschalter zu betätigen.The carrier plates 12 and 14 or the cross members 122 and 128 of the suspension device are separated from one another by a distance which corresponds approximately to the length of the screw spindle 40. In any case, this length must be taken into account when dimensioning the suspension device. Because the parts of the suspension device, in the space between which the screw spindle enters during operation, must be connected to one another by any tie rod. These tie rods now serve the additional purpose of measuring the load and actuating the reversing switch by changing their length.

Da die relative Verstellung der unteren Enden der unbelasteten Stangen 58 und 140 gegenüber den Schaltarmen 56 und 142 gering ist, könnten Änderungen der Lufttemperatur im Bereich der Aufhängevorrichtung Wärmedehnungen der Stangen bewirken, welche eine lastunabhängige Umschaltung der Wendeschalter zur Folge haben. Es empfiehlt sich deshalb, die Werkstoffe für die Zuganker 16 und 124 sowie für die Stangen 58 und 140 so zu wählen, daß Temperaturschwankungen keine wesentliche Verstellung des freien Endes der Stangen 58, 140 gegenüber den Schaltarmen 56, 142 zur Folge haben.Since the relative adjustment of the lower ends of the unloaded rods 58 and 140 with respect to the switching arms 56 and 142 is small, changes in the air temperature in the area of the suspension device could cause thermal expansion of the rods, which would result in a load-independent switching of the reversing switch. It is therefore advisable to choose the materials for the tie rods 16 and 124 and for the rods 58 and 140 so that temperature fluctuations do not result in any significant adjustment of the free end of the rods 58, 140 with respect to the switching arms 56, 142.

Für eine Aufhängevorrichtung, die eine Last von etwa 30 000 kg zu tragen hat, haben sich Zuganker bewährt, die aus Stahl von einer Zerreißfestigkeit von 180 bis 240 kg/nIM2 bestehen und je einen Durchmesser von 16 mm und eine Länge von 1000 mm haben.For a suspension device that has to carry a load of around 30,000 kg , tie rods made of steel with a tensile strength of 180 to 240 kg / nIM2 and each having a diameter of 16 mm and a length of 1000 mm have proven successful.

Claims

Claim: Suspension device, in particular for pipelines subject to thermal expansion, the supporting force of which is regulated to a fixed value during vertical movements of the load by a resilient load measuring element, which has a reversing switch for the drive motor of a screw jack arranged between a stationary support and the support member for the load to adjust the length of the The suspension device controls, d a - characterized in that the resilient load bearing member is made from parallel to the screw spindle (40 or 106) of the hoist, the spindle nut (30 or 122) with the stationary carrier (12, 100) or with the load bearing member (128 , 132) connecting tie rods (16, 124) and of an unloaded rod (58, 140) extending parallel to the tie rods, the free end of which acts on the reversing switch (54, 144). Documents considered: German Patent No. 863 734; USA. Patent Nos. 2,437,631, 2,618,449.