DE1160131B

DE1160131B - Safety device for garbage incinerators

Info

Publication number: DE1160131B
Application number: DEC19152A
Authority: DE
Inventors: Robert Allen Clark
Original assignee: CALORIC APPLIANCE CORP
Current assignee: CALORIC APPLIANCE CORP
Priority date: 1959-06-08
Filing date: 1959-06-08
Publication date: 1963-12-27

Description

Sicherheitsvorrichtung für Müllverbrennungsöfen Die in Müllverbrennungsöfen verbrannten Abfälle können nasse und mehr oder weniger fette Stoffe enthalten, wie z. B. Küchenabfälle und Müll, bei deren Verbrennung beißende Abgase, fettiger Ruß und Rauch entstehen, die beträchtlichen Schaden anrichten und sich sehr unangenehm auswirken können, wenn die Klappe des Müllverbrennungsofens geöffnet wird, bevor der Inhalt des Verbrennungsofens vollkommen in Schlacke oder Asche verwandelt worden ist. Wird außerdem die Beschickungsklappe geöffnet, wenn trockene Abfälle vernichtet werden sollen, dann kann eine Stichflamme aus dem Ofen herausschießen, die Verletzungen zur Folge haben kann.Safety device for garbage incinerators The ones in garbage incinerators Incinerated waste can contain wet and more or less fatty substances, such as z. B. kitchen waste and garbage, when burned, acrid exhaust fumes, greasy soot and smoke arise which can cause considerable damage and become very uncomfortable can affect if the door of the waste incinerator is opened before the contents of the incinerator have been completely turned into slag or ashes is. In addition, the loading hatch is opened when dry waste is being destroyed a flame can shoot out of the furnace, causing injuries may result.

Zur Vermeidung dieser Gefahren sind Verbrennungsöfen bekannt, bei welchen durch eine Sicherheitsvorrichtung die Beschickungsklappe während des Verbrennungsvorganges verriegelt wird. Bei einem bekannten Verbrennungsofen wird zu diesem Zweck beim Schließen der Beschickungsklappe automatisch ein Druckschalter betätigt, mit dem der Arbeitsstrom, der entweder zur Verbrennung selbst oder zum Zünden eines Gasbrenners dient, eingeschaltet wird. Der Strom wird nach vorbestimmter Zeit durch einen selbsttätigen Stromunterbrecher ausgeschaltet. Dieser Arbeitsstrom betätigt außerdem Elektromagnete, welche in der Beschickungsklappe so eingebaut sind, daß sie das öffnen der Klappe während des Stromdurchganges, d. h. während der Dauer der Verbrennung, verhindern und die Klappe erst nach Abschalten des Stromes durch den Zeitschalter freigeben. Der Aschenkasten ist jedoch nicht automatisch, sondern lediglich mittels eines Steckschlüssels verriegelt.To avoid these dangers, incinerators are known at which by a safety device the loading flap during the combustion process is locked. In a known incinerator is used for this purpose at Closing the loading flap automatically actuates a pressure switch with which the working current that is used either for combustion itself or for igniting a gas burner serves, is switched on. The current is automatically activated after a predetermined time Circuit breaker switched off. This working current also operates electromagnets, which are installed in the loading flap in such a way that they open the flap during the passage of the current, d. H. for the duration of the burn and release the flap only after the power has been switched off by the timer. However, the ash pan is not automatic, but only by means of a socket wrench locked.

Ferner ist ein elektrisch beheizter Verbrennungsofen bekannt, der ein Uhrwerk von üblicher Bauart aufweist, welches durch öffnen des Gehäusedeckels betätigt wird, wodurch eine vorbestimmte, zur vollständigen Verbrennung des eingeworfenen Gegenstandes, z. B. eines Taschentuches, ausreichende Zeit eingestellt wird.Furthermore, an electrically heated incinerator is known which has a clockwork of conventional design, which by opening the case cover is actuated, whereby a predetermined, for complete combustion of the thrown Object, e.g. B. a handkerchief, sufficient time is set.

Die Erfindung hat sich zum Ziel gesetzt, die Betriebssicherheit derartiger Verbrennungsöfen weiter dadurch zu erhöhen, daß eine gegenseitige Verriegelung zwischen Beschickungsklappe und Aschenkasten vorgesehen ist. Damit soll verhindert werden, daß bei geöffnetem Aschenkasten der Brenner eingeschaltet bzw. bei eingeschaltetem Brenner der Aschenkasten herausgezogen werden kann.The invention has set itself the goal of the operational safety of such Incinerators further increase by having a mutual interlock between Loading flap and ash pan is provided. This is to prevent that the burner is switched on when the ash pan is open or when it is switched on Burner the ash pan can be pulled out.

Zu diesem Zweck ist eine Sicherungsvorrichtung für einen Müllverbrennungsofen, der eine Beschikkungsklappe einen Aschenkasten, einen Gasbrenner und einen diesen Gasbrenner ein- und ausschaltenden Zeitschalter aufweist, durch welchen die Verriegelung der Beschickungsklappe in der geschlossenen Stellung während des Verbrennungsvorganges bewirkt wird, und bei welchem andererseits die Einschaltung des Gasbrenners bei geöffneter Beschickungsklappe verhindert ist, gemäß der Erfindung in der Weise ausgebildet, daß die auf die Beschickungsklappe einwirkende Verriegelungsvorrichtung außerdem über Verbindungsglieder eine Verriegelungsvorrichtung für den Aschenkasten betätigt, welche bei geschlossener und verriegelter Beschickung der Klappe das öffnen des Aschenkastens verhindert und andererseits bei geöffnetem Aschenkasten die Verriegelung der Beschickungsklappe verhindert.For this purpose, a safety device for a waste incinerator is the one loading flap an ash pan, a gas burner and this one Has gas burner on and off time switch, through which the lock the loading flap in the closed position during the combustion process is effected, and in which, on the other hand, the switching on of the gas burner at opened loading flap is prevented, designed according to the invention in such a way that that the locking device acting on the loading flap also A locking device for the ash pan is operated via connecting links, which opens the flap when the loading door is closed and locked The ash pan and, on the other hand, the lock when the ash pan is open the loading flap prevents.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigt Fig.1 eine perspektivische Teilansicht, in der nur die Teile des Verbrennungsofens dargestellt sind, auf die sich die Erfindung bezieht, Fig.2 eine teilweise seitliche Schnittansicht zur Darstellung der Einzelteile bei geschlossener Beschickungsklappe, Fig. 3 eine Seitenansicht der unteren linken Ecke des Verbrennungsofens nach Anspruch 1 zur Darstellung der Verriegelung des Aschenkastens bei verriegelter Beschickungsklappe, Fig. 4 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 2, jedoch bei geöffneter Beschickungsklappe, Fig.5 eine ähnliche Darstellung wie in Fig.3 zur Darstellung der Entriegelung des Aschenkastens bei Entriegelung der Beschickungsklappe, Fig. 6, 7 und 8 vergrößerte perspektivische Teilansichten von Einzelheiten der Konstruktion.An embodiment of the invention is described below with reference to the Drawing explained. In the drawing, FIG. 1 shows a perspective partial view, in which only the parts of the incinerator are shown to which the invention relates relates, Fig.2 is a partial side sectional view to illustrate the individual parts with the loading flap closed, Fig. 3 is a side view of the lower left Corner of the incinerator according to claim 1 for illustration the Locking the ash pan with the loading flap locked, FIG. 4 a Similar representation to FIG. 2, but with the loading flap open, FIG. 5 a representation similar to that in Figure 3 to illustrate the unlocking of the ash pan when the loading flap is unlocked, FIGS. 6, 7 and 8 enlarged perspective Partial views of details of the construction.

Der in Fig.1 schematisch dargestellte Verbrennungsofen enthält eine Verbrennungskammer und einen innerhalb der Kammer angeordneten Gasbrenner, dem Gas über ein Rohr zugeführt wird, das nach einer Öffnung 10 führt. Das dem Brenner zugeführte Gas wird durch ein Zeitschaltwerk geregelt, das in einem Gehäuse 11 untergebracht ist. Da die Verbrennungskammer, der Gasbrenner und das Zeitschaltwerk von üblicher Bauart sind, stellen sie keinen Teil der Erfindung dar, so daß ihr Aufbau auch nicht näher beschrieben ist. Es genügt dabei zu sagen, daß ein Einstellknopf 12 mit einer Scheibe 13 vorgesehen ist, die zum Aufziehen des Zeitschaltwerkes im Uhrzeigersinn gedreht werden, und daß das Zeitschaltwerk vollständig aufgezogen sein muß, bevor dem Brenner Gas zugeführt wird, daß ferner das Zeitschaltwerk vollkommen abgelaufen sein muß, ehe das Gas für den Brenner abgesperrt wird, und daß ein vollständiger Ablauf des Zeitschaltwerkes in einem Zeitraum vor sich geht, der ausreicht, um den Inhalt der Verbrennungskammer so weit zu verbrennen, daß die Beschickungsklappe sicher geöffnet werden kann..The incinerator shown schematically in Fig.1 contains a Combustion chamber and a gas burner arranged inside the chamber, the gas is supplied via a pipe which leads to an opening 10. The one fed to the burner Gas is regulated by a timer which is housed in a housing 11 is. As the combustion chamber, gas burner and timer are more common Are design, they do not form part of the invention, so that their structure is not is described in more detail. Suffice it to say that an adjustment knob 12 with a Disc 13 is provided, which is used to wind the timer clockwise be rotated, and that the timer must be fully wound before the burner gas is supplied, that furthermore the timer has completely expired must be before the gas to the burner is shut off, and that a complete one Expiration of the timer takes place in a period of time that is sufficient to Burn the contents of the combustion chamber so far that the loading flap can be opened safely.

Der Verbrennungsofen ist mit einer obenliegenden Beschickungsklappe 14 ausgerüstet, die im Gegenuhrzeigersinn um ein Scharnier herum geöffnet werden kann, wie dies in Fig.4 gezeigt ist, und die in den Stellungen der Fig. 1 und 2 eine auf der Oberseite 18 des Verbrennungsofens vorgesehene Beschickungsöffnung verschließt. Am Boden der Verbrennungskammer ist ein Rost 20 vorgesehen, der in Fig. 1. gezeigt ist.The incinerator has an overhead loading hatch 14, which are opened counterclockwise around a hinge can, as shown in Fig.4, and in the positions of Figs a loading opening provided on the top 18 of the incinerator locks. A grate 20 is provided at the bottom of the combustion chamber, which is shown in FIG Fig. 1 is shown.

Der Verriegelungsmechanismus für die Beschikkungsklappe, welcher ein Teil der vorliegenden Erfindung bildet, besteht aus einem Lagerbügel 22, der am besten in Fig. 8 zu erkennen ist. Dieser Lagerbügel weist horizontale Flansche 24 und vertikale Seitenwände 26 auf und ist auf der Oberseite 18 des Verbrennungsofens, wie bei 28 gezeigt, und auf der Oberseite des Zeitschaltwerkes des Gehäuses 11 am Punkt 30 befestigt. Dadurch ist das Zeitschaltwerk mit dem Verbrennungsofen verbunden. Der Lagerbügel 22 ist mit auf Abstand stehenden Laschen 32 und 34 versehen, die miteinander ausgerichtete öffnungen 36 aufweisen, in denen ein Verriegelungsbolzen 38 frei gleiten kann. Der Mittelteil des Bügels 22 ist für den Durchtritt eines Gabelkopfes 40 mit einer Öffnung versehen, welcher mit dem Lagerzapfen 42 des Verriegelungsbolzens 38 im Eingriff steht. Der Gabelkopf bildet das Ende eines Kniehebels 44, der eine Öffnung 46 in dem Gehäuse durchsetzt und am Punkt 48 an einer Seitenwand dieses Gehäuses gelenkig gelagert ist. Der Kniehebel 44 weist einen dünneren Endabschnitt 50 auf, an dem ein Knopf 52 angebracht ist. Der Lagerbügel 22 enthält außerdem einen nach oben überstehenden Ansatz 54 mit einer Öffnung 56, die mit einer Bohrung 58 in der Vorderwand 60 der Beschickungsklappe 14 ausgerichtet ist. An dem Ansatz 54 ist bei 61 eine verschwenkbare Lasche 62 gelenkig angebracht, die sich infolge ihres Eigengewichtes im unbehinderten Zustand im Uhrzeigersinn dreht, wie aus Fig.1 zu ersehen ist, wobei der Abschnitt 63 der Lasche 62 rechts von dem Lager 61 liegt und die Öffnung 56 in dem Ansatz 54 überdeckt und dadurch verhindert, daß der Verriegelungsbolzen 38 die Bohrung 58 in der Wand 60 der Beschickungsklappe 14 durchsetzt, wie dies in Fig. 7 gezeigt ist. Die Lasche 62 ist mit einem Flansch 64 versehen, der in der Bewegungsbahn der Beschickungsklappe 14 liegt, so daß dann, wenn die Beschickungsklappe geschlossen wird, die Lasche 62 im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird, wie dies aus Fig.1 zu ersehen ist, so daß der Abschnitt 63 des Hebels 32 die Öffnung 56 freigibt. Dadurch ist dann eine Bewegung des Verriegelungszapfens durch diese Öffnung 56 und durch die Bohrung 58 möglich, um die Beschickungsklappe in ihrer unteren Stellung zu verriegeln.The locking mechanism for the loading flap, which is a Forms part of the present invention, consists of a bearing bracket 22, which is on can best be seen in FIG. This bearing bracket has horizontal flanges 24 and vertical side walls 26 and is on top 18 of the incinerator, as shown at 28, and on top of the timer of the housing 11 at Point 30 attached. This connects the timer with the incinerator. The bearing bracket 22 is provided with spaced tabs 32 and 34 which have mutually aligned openings 36 in which a locking bolt 38 can slide freely. The middle part of the bracket 22 is for the passage of a Clevis 40 provided with an opening, which with the bearing pin 42 of the locking bolt 38 is engaged. The fork head forms the end of a toggle lever 44, the one Opening 46 in the housing penetrated and at point 48 on a side wall of this Housing is articulated. The toggle lever 44 has a thinner end portion 50 on which a button 52 is attached. The bearing bracket 22 also includes a upwardly projecting shoulder 54 with an opening 56 which is provided with a bore 58 is aligned in the front wall 60 of the loading flap 14. At approach 54 is at 61 a pivotable tab 62 articulated, which as a result of her Dead weight rotates clockwise in the unobstructed state, as shown in Fig. 1 can be seen, wherein the section 63 of the tab 62 is to the right of the bearing 61 and covers the opening 56 in the lug 54 and thereby prevents the locking bolt 38 penetrates the bore 58 in the wall 60 of the loading flap 14, like this is shown in FIG. The tab 62 is provided with a flange 64 which is in the Movement path of the loading flap 14 is so that when the loading flap is closed, the tab 62 is rotated counterclockwise as shown 1 can be seen, so that the section 63 of the lever 32 exposes the opening 56. This then causes a movement of the locking pin through this opening 56 and through the bore 58 possible to the loading flap in its lower position to lock.

Da der Verriegelungsbolzen 38 aus seinem Eingriff mit der Beschickungsklappe nur durch Verdrehung des Kniehebels 44 im Uhrzeigersinn herausgezogen werden kann, so folgt, daß eine Verhinderung der Drehung des Hebels 44 ein Entsperren oder Entriegeln der Beschickungsklappe verhindert. Zu diesem Zweck ist der Hebel 44 so angeordnet, daß sein unterer Abschnitt 50 auf dem Umfang der Scheibe 13 gleitet, in welcher Stellung der Hebel 44 als Ganzes im Gegenuhrzeigersinn um seinen Kippunkt so weit herumgekippt ist, daß der Bolzen 38 in die Bohrung 58 eingreift und dort die Beschickungsklappe verriegelt hält, wie dies in Fig. 6 gezeigt ist. Ist das Zeitschaltwerk vollkommen abgelaufen und ist die Gaszufuhr zu dem Brenner abgesperrt, dann erreicht der Schlitz 70 auf dem Umfang der Scheibe 13 die Stellung in Fig.7, in der der Endabschnitt 50 des Kniehebels 44 in den Schlitz 70 hineinrutscht, wodurch der Hebe144 sich im Uhrzeigersinn drehen kann, und dadurch den Verriegelungsbolzen 38 aus den Öffnungen 56 und 58 herauszieht. Dadurch ist nicht nur das Öffnen der Beschickungsklappe 14 möglich, sondern der Kniehebel 44 kann auch in die Stellung in Fig.7 zurückgedreht werden sobald die Tür geöffnet ist, um zu verhindern, daß der Verriegelungsbolzen 38 in die Bewegungsbahn der Beschickungsklappe 14 kommt. Wie bereits ausgeführt, ist ein vollständiges Aufziehen des Zeitschaltwerkes erforderlich, um Gas dem Brenner zuzuführen, während ein vollständiger Ablauf des Zeitschaltwerkes stattgefunden haben muß, bevor die Gaszufuhr für den Gasbrenner abgesperrt ist. Wenn beispielsweise bestimmt ist, daß es 2 Stunden dauert, um eine Füllung mit Abfällen zu verbrennen, dann wird das Zeitschaltwerk so eingestellt, daß kein Gas an den Brenner gelangen kann, wenn das Zeitschaltwerk nicht für einen Betrieb von 2 Stunden voll aufgezogen ist. Dadurch wird es unmöglich, daß Gas den Brenner erreicht, wenn nicht das Zeitschaltwerk für einen Lauf von 2 Stunden aufgezogen ist; und daher kann auch die Beschickungsklappe nicht geöffnet werden, bevor nicht die 2 Stunden vergangen sind, die zum Verbrennen des Abfalls erforderlich sind. Es leuchtet ein, daß dann, wenn einmal das Gas durch das vollständige Aufziehen des Zeitschaltwerkes eingeschaltet ist, das Gas nur durch vollständiges Ablaufen des Zeitschaltwerkes abgeschaltet werden kann, und zwar gerade zu dem Zeitpunkt, wenn der Abschnitt 50 des Hebels 44 in den Schlitz 70 einfällt. Mit anderen Worten es ist unmöglich, dem Brenner Gas zuzuführen und dann die Beschikkungsklappe zu öffnen, bevor die für eine vollständige Verbrennung des zu verbrennenden Materials benötigte Zeit abgelaufen ist.Since the locking bolt 38 can only be pulled out of its engagement with the loading flap by rotating the toggle lever 44 clockwise, it follows that preventing the rotation of the lever 44 prevents the loading flap from being unlocked or unlocked. For this purpose, the lever 44 is arranged so that its lower portion 50 slides on the circumference of the disk 13, in which position the lever 44 as a whole is tilted counterclockwise around its tilt point so far that the bolt 38 engages in the bore 58 and there holds the loading flap locked, as shown in FIG. If the timer has completely expired and the gas supply to the burner is shut off, then the slot 70 on the circumference of the disk 13 reaches the position in FIG can rotate clockwise, thereby pulling the locking bolt 38 out of the openings 56 and 58. This not only enables the loading flap 14 to be opened, but the toggle lever 44 can also be turned back into the position in FIG. As already stated, it is necessary to fully open the timer in order to supply gas to the burner, while the timer must have run completely before the gas supply for the gas burner is shut off. For example, if it is determined that it takes 2 hours to burn a load of waste, then the timer is set so that no gas can reach the burner unless the timer is fully opened for 2 hours of operation. This makes it impossible for gas to reach the burner unless the timer is open for a 2 hour run; and therefore the loading hatch cannot be opened until the 2 hours required to incinerate the waste have passed. It is evident that once the gas has been switched on by fully opening the timer, the gas can only be switched off by fully running down the timer, specifically at the point in time when the section 50 of the lever 44 enters the slot 70 occurs. In other words, it is impossible to supply gas to the burner and then open the loading hatch before the time required for complete combustion of the material to be burned has elapsed.

Die Mittel zum gegenseitigen Verriegeln der Beschickungsklappe 14 und des Ascherkastens 72 bestehen aus einer Welle 74, die an einem Verbindungshebel 76 angebracht und in einer Seitenwand 26 des Lagerbügels 22 und außerdem in einem Lagerbügel 78 gelagert ist und einen Hebel 80 trägt, an dem eine Stange 82 befestigt ist. Das obere Ende des Verbindungshebels 76 ist gabelförmig ausgebildet und umfaßt den Lagerzapfen 42 des Verriegelungsbolzens 38, wie dies in den Fig. 1, 2 und 4 gezeigt ist. Das untere Ende der Stange 82 ist an einem von zwei Kniehebeln. 84 befestigt, die bei 85 gelagert sind und eine Winkelschiene 86 tragen. Auf der einen Seite des Ascherkastens 72 ist am Punkt 90 ein Hebel 92 vorgesehen, der sich infolge seines Eigengewichtes im Gegenuhrzeigersinn dreht, wie in Fig.1 gezeigt, und der bei 94 einen Einschnitt aufweist.The means for interlocking the loading flap 14 and the ashtray 72 consist of a shaft 74 attached to a connecting lever 76 attached and in a side wall 26 of the bearing bracket 22 and also in a Bearing bracket 78 is mounted and carries a lever 80 to which a rod 82 is attached is. The upper end of the connecting lever 76 is fork-shaped and encompassed the bearing pin 42 of the locking bolt 38, as shown in FIGS. 1, 2 and 4 is shown. The lower end of the rod 82 is on one of two toggle levers. 84 attached, which are mounted at 85 and carry an angle rail 86. on the one Side of the ashtray 72, a lever 92 is provided at point 90, which as a result its own weight rotates counterclockwise, as shown in Fig.1, and the at 94 has an incision.

Wie man aus den Fig.2 und 3 sieht, liegt beim Schließen der Beschickungsklappe 14 der Hebel 80 im wesentlichen senkrecht, so daß die Winkelschiene 86 auf der oberen Kante des Ascherkastens 72 liegt und den Ascherkasten verschlossen hält. Wenn aber der Ascherkasten geschlossen wird, kommt seine Vorderwand in Eingriff mit der Lasche 95, die an dem Arm 92 befestigt ist, und drückt damit diesen Arm aus der Bahn der Winkelschiene 86 heraus, d. h. von der Stellung in Fig. 5 in die in Fig. 3 gezeigte Stellung.As can be seen from FIGS. 2 and 3, the loading flap is closed when the loading flap is closed 14 of the lever 80 is substantially perpendicular, so that the angle rail 86 on the upper Edge of the ash box 72 is and keeps the ash box closed. If but the ashtray is closed, its front wall comes into engagement with the tab 95, which is attached to the arm 92, and thus pushes this arm out of the path of the Angle rail 86 out, d. H. from the position in FIG. 5 to that shown in FIG Position.

Wird die Beschickungsklappe 14 geöffnet, dann bewegt sich der Hebel 80 in die in Fig.4 gezeigte Stellung, in der die Winkelschiene aus dem Eingriff mit der Oberkante der Vorderwand des Ascherkastens 72 herausbewegt wird, der nunmehr zum Entleeren herausgezogen werden kann. Man sieht, daß dann, wenn die Winkelschiene 86 angehoben wird, der Hebel 92 automatisch aus seiner in Fig. 3 gezeigten Lage in die in Fig.5 gezeigte Lage verschwingt, in der die Winkelschiene 86 außer Eingriff mit der Oberkante des Ascherkastens gehalten wird bis der Ascherkasten in die Stellung der Fig. 1 und 3 zurückgeschoben ist, und bis die Beschickungsklappe erneut geschlossen und verriegelt ist.When the loading flap 14 is opened, the lever 80 moves into the position shown in FIG. 4, in which the angle rail is moved out of engagement with the upper edge of the front wall of the ash box 72, which can now be pulled out for emptying. It can be seen that when the angle rail 86 is raised, the lever 92 automatically swings out of its position shown in FIG. 3 into the position shown in FIG. 5, in which the angle rail 86 is held out of engagement with the upper edge of the ashtray the ashtray is pushed back into the position of FIGS. 1 and 3, and until the loading flap is closed and locked again.

Claims

PATENT CLAIMS: l .. safety device for a waste incinerator, the one loading flap, an ashtray, a gas burner and this one Has gas burner on and off time switch, through which the lock the loading flap in the closed position during the combustion process is effected and in which, on the other hand, the switching on of the gas burner with the open Loading flap is prevented, characterized in that the on the loading flap (14) acting locking device also via connecting links (76, 74, 80, 82, 84) actuates a locking device (86) for the ashtray (72), which opens the ashtray when the loading flap is closed and locked prevents and on the other hand the locking of the loading flap when the ashtray is open prevented.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that for locking the loading flap (14) a displaceably mounted locking bolt (38) is used, which engages in an opening (58) in the front wall (60) of the closed loading flap (14) and through a at a point (48) pivotably mounted actuating lever (44) is displaced, which with its upper fork-shaped end (40) engages a driving pin (42) of the locking bolt (38) and that devices are provided which normally cover the opening (58) and prevent movement of the pin (38) and lever (44) when the load door is not in its closed position.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that they cover the opening (58) Devices have a tab (62) pivotable between the locking bolt (38) and the loading flap (14) is arranged and pivoted into a first position can be, in which it covers the opening (58) and in a second position in which the tab exposes the opening so that this tab (62) also has a stop (64) in the path of movement of the loading flap and that the loading flap when moved to its closed position, engages the stop and the tab pivoted into the second position.

4. Device according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the actuating lever (44) in its position locking the loading flap by means of the bolt (38) is in turn locked by the timer (11) until a predetermined time has elapsed that the lower end (50) of the operating lever (44) is in engagement with the periphery of a disc (13) rotating with the timer mechanism and therefore cannot be pivoted during the combustion process, and that after the predetermined time has elapsed the end (50 ) of the actuating lever (44) jumps into a cutout (70) provided on the circumference of the disc (13), whereby the actuating lever (44) reaches the position in which it releases the locking of the loading flap.

5. Device according to one of Claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the links (76, 74, 80, 82, 84) between the locking device for the flap (14) and designed as a pivotably mounted angle rail Locking device (86) for the ashtray (72) contain a shaft (74), via a lever (76) and the pin (42) of the locking bolt (38) the operating lever (44) is coupled and rotated when this lever is pivoted is, whereby a linkage (80, 82, 84) the angle rail (86) in their the Ash box locking or releasing position is pivoted.

6. Device according to claim 5, characterized in that in the vicinity of one side of Ash pan (72) a bolt (92) is pivotably mounted, which in its locked position, d. H. with the ash pan pulled out, the angle rail (86) and the rod (82) locked in its upper position and that with the ash pan closed pivoted by this into the position releasing the angle rail and the rod will. Documents considered: German Patent No. 727 582; U.S. Patent No. 2,534,953.