DE1156755B

DE1156755B - Ironing machine

Info

Publication number: DE1156755B
Application number: DES77226A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Karl Greger
Original assignee: Siemens Elektrogaerate GmbH
Current assignee: SEG Hausgeraete GmbH
Priority date: 1961-12-21
Filing date: 1961-12-21
Publication date: 1963-11-07

Description

Bügelmaschine Die Erfindung betrifit eine Mangelwalze für Bügelmaschinen, deren Mantel in Längsrichtung mehrere Male geteilt ist.Ironing machine The invention relates to a ironer roller for ironing machines, whose jacket is divided several times in the longitudinal direction.

Bei Bügelmaschinen kann man den Antriebsmotor mit seinem Getriebe zum Antrieb der Mangelwalze im Inneren der Mangelwalze anordnen. Dabei ergibt sich aber die Schwierigkeit, daß eine Reparatur am Motor oder am Getriebe verhältnismäßig schwierig ist.With ironing machines you can use the drive motor with its gear to drive the ironer roller inside the ironer roller. This results in but the difficulty that a repair on the engine or the gearbox is proportionate is difficult.

Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, die Mangelwalze einer Bügelmaschine so auszubilden, daß es bei notwendigen Reparaturen an Teilen im inneren der Mangelwalze, z. B. an dem im Inneren der Walze untergebrachten Motor mit seinem Getriebe, nicht erforderlich ist, die Bügelmaschine vollkommen auseinanderzunehmen, um die Walze abziehen zu können.The invention is based on the task of the ironer roller of an ironing machine to be designed in such a way that if repairs are necessary to parts inside the ironer roller, z. B. on the motor housed inside the roller with its gearbox, not is required to completely disassemble the ironing machine in order to remove the platen to be able to withdraw.

Es ist bereits bekannt, die Walze einer Bügelmaschine aus einzelnen Teilen aufzubauen, welche durch eine Befestigungsvorrichtung zusammengehalten sind. Es ist auch bekannt, eine Mangelwalze aus mehreren Einzelteilen zusammenzusetzen. Ferner ist es bekannt, die Walze einer Bügelmaschine mit einer Teilfuge zu versehen, die im Abstand veränderlich ist. Außerdem ist es vorbekannt, bei einer Muldenmangel Teile des Belages mittels einer Verspannung zusammenzuhalten.It is already known, the roller of an ironing machine from individual Build parts which are held together by a fastening device. It is also known to assemble a mangle roller from several individual parts. It is also known to provide the roller of an ironing machine with a parting line, which is variable in distance. In addition, it is already known in the case of a bowl deficiency To hold parts of the covering together by means of bracing.

Die Erfinduno, betrifft eine Mangelwalze, deren Mantel in Längsrichtunor mehrere Male geteilt ist, und erzielt eine besonders einfache und bequeme Zugänglichkeit der im Inneren der Manjogelwalze angeordneten Teile dadurch, daß eine oder mehrere Teilfugen als Scharnier und eine Teilfuge mit einer lösbaren Verbindung ausgebildet sind.The invention relates to a mangle roller, the jacket of which is in the longitudinal direction is divided several times, and achieves particularly simple and convenient accessibility the arranged inside the Manjogelwalze parts in that one or more Joints designed as a hinge and a joint with a releasable connection are.

Dabei kann die Verbindung in weiterer Ausbildung der Erfindune, in an sich bekannter Weise als Schraubverbindung oder als Schnappfederverbindung oder, ebenfalls in an sich bekannter Weise, auch als gegenseitig hintergreifende Zahnverbindung ausgebildet sein.The compound can be used in a further development of the invention, in in a manner known per se as a screw connection or as a snap spring connection or, likewise in a manner known per se, also as a mutually engaging tooth connection be trained.

Bei einer Mangelwalze, deren Mantel in Längsrichtung mehrere Male -geteilt ist, wobei über dem Walzenmantel einPolsterbelagangebracht ist,können in vorteilhafter Weise die Teilfugen, wie an sich b2kannt, als sich gegenseitig hintergreifende Zahnleisten ausgebildet und die Walzenmangelteile durch den Polsterbelag zusammengehalten sein.In the case of a mangle roller, its jacket several times in the longitudinal direction - is divided, with a cushioning covering being attached over the roll shell, can be used in Advantageously, the butt joints, as known per se, as mutually engaging behind Toothed strips formed and the roller deficiency parts held together by the padding be.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden in der folgenden Beschreibung an Hand von Zeichnungen näher erläutert. Es stellt dar Fig. 1 eine Muldenmangel in Seitenansicht, Fig. 2 eine Muldenmangel nach Fig. 1 im Schnitt, Fig. 3 eine Mangelwalze mit Schraubverbindung, Fig. 4 eine Mangelwalze mit Schnappfederverbindung, Fig. 5 eineMangelwalze mitBügelfederverbindung, Fig. 6 eine Mangelwalze mit Verzahnungsverbindunla.Embodiments of the invention are explained in more detail in the following description with reference to drawings. 1 shows a side view of a bowl ironer, Fig. 2 shows a bowl ironer according to Fig. 1 in section, Fig. 3 shows a ironer roller with a screw connection, Fig. 4 shows a ironer roller with a snap spring connection, Fig. 5 shows a ironer roller with a bow spring connection, Fig. 6 shows a ironer roller with tooth connection

Die Mangelmulde g 1 wird mit einer Anpreßvorrichtung 3 auf eine mit Tragarmen 4 und 8 auf den mit Beinen 6 versehenen Tisch 5 drehbar befestigte Man-,Ire gepreßt, die mit einem Polsterbeläg 37 lwalze 2 anC bewickelt Lst. Die Mangelwalze 2 ist an Lagerstellen 7 drehbar gelagert und wird vom Motor 9 über ein Getriebe 10 und über eine Kupplung 11 angetrieben (Fig. 1 und 2). Die Mangelwalze 2 besteht gemäß Fia. 2 aus zwei Schalen 12, 13, die mit einem Schar-C nier 14 mittels des Stiftes 15 verbunden sind. Diese Schalen 12 und 13 sind an den Abkantungen 27 und 28 (Fig. 3) mit Schrauben 17 und Gegenmutter 18, C die durch Aussparungen 29 und 30 hindurch von außen zugänglich sind, zusammengehalten. An Stelle des Schraubverschlusses kann auch ein Federverschluß (Fig. 4) mit Schnappfeder 21 verwendet werden. Die Feder 21 ist mit Nieten 19, 20 am Schalenteil 13 befestigt und schnappt mit dem Stift 22 in ein Loch 23 des Schalenteiles 12 ein. In einer anderen Ausführung (Fig. 5) hält eine Bügelfeder 26, die durch Aussparungen 24 und 25 gesteckt ist, die Schalenteile 12 und 13 zusammen. Gemäß Fig. 6 sind die Abkantungen mit Zähnen 31 bzw. 34 und mit Zahnlücken 32 bzw. 35 versehen ' in denen Winkelzähne 33 bzw. 36 angeordnet sind, so daß durch die gegenseitige Verzahnung eine sichere Steckverbindung erzielt wird.The ironer trough g 1 is pressed with a pressing device 3 onto a man, iron, which is rotatably attached to the table 5 provided with legs 6 with support arms 4 and 8 , and which is wound with a padding 37 l roller 2 anC. The ironer roller 2 is at bearing points 7 rotatably mounted and is driven by the motor 9 via a gear 10 and a clutch 11 (Fig. 1 and 2). The mangle roller 2 consists of FIG. 2 from two shells 12, 13 which are connected to a coulter 14 by means of the pin 15 . These shells 12 and 13 are held together at the bevels 27 and 28 (FIG. 3) with screws 17 and lock nuts 18, C which are accessible from the outside through recesses 29 and 30. Instead of the screw cap, a spring lock (FIG. 4) with a snap spring 21 can also be used. The spring 21 is fastened to the shell part 13 with rivets 19, 20 and snaps with the pin 22 into a hole 23 in the shell part 12. In another embodiment (FIG. 5) , a bow spring 26, which is inserted through recesses 24 and 25 , holds the shell parts 12 and 13 together. According to Fig. 6 , the folds are provided with teeth 31 and 34 and with tooth gaps 32 and 35 ' in which angular teeth 33 and 36 are arranged, so that a secure plug connection is achieved by the mutual toothing.

Bei der vorbesehriebenen Mangelwalzenausbildung ist bei einer Reparatur an Motor, Getriebe, Lager od. dgL, die im Innem der Mangelwalze lagern, lediglich der Polsterbelag 37 abzusichern. Anschließend werden die Mangelwalzenschalen geöffnet und die Reparatur durchgeführt. Nach der Beendigung der Reparatur werden die Schalenteile wieder zusammengefügt, der Tuchbelag wird aufgewickelt und dessen Ende gesichert. In the case of the ironer roller design as described above, only the cushioning 37 needs to be secured when repairing the motor, gearbox, bearing or similar which are located inside the ironer roller. The ironer roller shells are then opened and the repair carried out. After the repair is complete, the shell parts are put back together, the cloth covering is rolled up and its end secured.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Ironer roller, the shell of which is divided several times in the longitudinal direction, characterized in that one or more parting lines are designed as a hinge (14, 15) and a parting line (16) with a detachable connection (19 to 36) .

2. Mangle roller according to claim 1, characterized in that the connection is designed as a screw connection (17, 18) . 3. Mangle roller according to spoke 1, characterized in that the connection is designed as a snap spring connection (19, 20, 21, 22 or 24, 25, 26) . 4. Mangle roller according to spoke 1, characterized in that the connection is designed as a mutually engaging tooth connection (31 to 36) . 5. Mangle roller, the jacket of which is divided several times in the longitudinal direction, a cushion covering is attached over the roll jacket, characterized in that the parting lines are designed as mutually engaging tooth strips (31 to 35) and that the roll jacket parts (12, 13) through the cushion cover (37) are held together. Contemplated publications: USA. Patent Nos 2057988, 1710401, 2762111, 1743446, 2601448, 1115550;. British Patent No. 211 225.