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DE1149031B - Device for cooling the inner wall of a container when it is filled with a liquid gas with a low boiling point - Google Patents

Device for cooling the inner wall of a container when it is filled with a liquid gas with a low boiling point

Info

Publication number
DE1149031B
DE1149031B DEG32290A DEG0032290A DE1149031B DE 1149031 B DE1149031 B DE 1149031B DE G32290 A DEG32290 A DE G32290A DE G0032290 A DEG0032290 A DE G0032290A DE 1149031 B DE1149031 B DE 1149031B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plates
plate
overflow
liquid gas
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEG32290A
Other languages
German (de)
Inventor
Claude Antore
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Engie SA
Original Assignee
Gaz de France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gaz de France SA filed Critical Gaz de France SA
Publication of DE1149031B publication Critical patent/DE1149031B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612Wall structures
    • F17C2203/0626Multiple walls
    • F17C2203/0629Two walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146Two-phase
    • F17C2223/0153Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

Vorrichtung zum Kühlen der Innenwandung eines Behälters beim Füllen mit einem Flüssiggas von tiefem Siedepunkt Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Kühlen der Innenwandung eines Behälters beim Füllen mit einem Flüssiggas von tiefem Siedepunkt. Durch ihre besondere Ausgestaltung wird erreicht, daß während des Füllens Spritzer vermieden werden. Flüssiges Methan z. B. hat eine Temperatur von - 1611 C, so daß bei seiner unmittelbaren Berührung mit den noch warmen Wänden eines Behälters die Gefahr besteht, daß die Haltbarkeit der Wände durch Zusammenziehung beeinträchtigt wird und daß eine überstürzte Verdampfung einer großen Flüssigkeitsmenge auftritt, wodurch der Druck in dem Behälter in gefährlicher Weise erhöht wird. Die Flüssigkeit muß daher so eingegossen werden, daß keine Spritzer auftreten, d. h. Tröpfchen, welche auf die Wände gelangen können, und daß die Wände allmählich auf die niedrige Temperatur gebracht werden, welche sie nach der Füllung des Behälters erreichen. - In einem Kühlturm ist es an sich bekannt, eine Vielzahl von Platten im Abstand voneinander anzuordnen, die an ihren Rändern Leisten aufweisen. Diese Platten sind perforiert, so daß das zu kühlende Mittel durch die Lochungen von der einen Plattenstufe auf die nächste darunterliegende Plattenstufe fällt. Das ist ein Vorgang, der bei dem Einfüllen von Flüssiggasen vermieden werden muß.Device for cooling the inner wall of a container when it is filled with a liquid gas with a low boiling point. The invention relates to a device for cooling the inside wall of a container when it is filled with a liquid gas with a low boiling point. Their special design ensures that splashes are avoided during filling. Liquid methane e.g. B. has a temperature of - 1611 C, so that if it comes into direct contact with the still warm walls of a container there is the risk that the durability of the walls will be impaired by contraction and that a precipitate evaporation of a large amount of liquid occurs, whereby the pressure in the container is increased in a dangerous manner. The liquid must therefore be poured in such a way that no splashes occur, i.e. H. Droplets which can get on the walls and that the walls are gradually brought to the low temperature which they reach after the container has been filled. - In a cooling tower, it is known per se to arrange a plurality of plates at a distance from one another, which have strips on their edges. These plates are perforated so that the medium to be cooled falls through the perforations from one plate level to the next plate level below. This is a process that must be avoided when filling liquid gases.

Dies wird dadurch erreicht, daß die Platten so angeordnet und mit überlaufkanten versehen sind, daß sich eine kaskadenförmige Verteilung des Flüssiggases einstellt.This is achieved in that the plates are arranged and with Overflow edges are provided that a cascade distribution of the liquefied gas adjusts.

Der Erfindungsgegenstand ist in den Zeichnungen in einer beispielsweisen Ausführungsfonn schematisch dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1, Fig. 3 zwei übereinanderliegende Platten in größerer Darstellung, Fig. 4 eine Draufsicht auf zwei Platten gemäß Fig. 3, Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine an dem Rohr zur Zufuhr der Flüssigkeit vorgesehene Vorrichtung und Fig. 6 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 5. The subject invention is schematically illustrated in the drawings in an illustrative Ausführungsfonn, namely Fig. 1 shows a side view of the device according to the invention, Fig. 2 is a plan view of the device according to Fig. 1, Fig. 3 two superimposed plates in a larger scale, Fig. 4 shows a plan view of two plates according to FIG. 3, FIG. 5 shows a longitudinal section through a device provided on the pipe for supplying the liquid, and FIG. 6 shows a plan view of the object of FIG. 5.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist 1 ein Rohr zur Zufuhr des Flüssiggases mit niedriger Temperatur. Das Rohr 1 ist unten bei 2 erweitert und liegt über einer runden Platte#3, die in ihrer Mitte eine Erhebung 4 von konischer Form aufweist. Die Platte 3 ist mit einer überlaufkante5 versehen, innerhalb welcher kleinere überlaufkanten 6 und 7 in größerer Höhe angeordnet sind. Die Unterkante der inneren Überlaufkanten 6, 7 wird von dem Boden der Platte 3 durch Stützen 8, 9 entfernt gehalten.In the illustrated embodiment, 1 is a pipe for supplying the low-temperature liquid gas. The tube 1 is expanded at the bottom at 2 and lies over a round plate # 3 which has in its center an elevation 4 of conical shape. The plate 3 is provided with an overflow edge 5 , within which smaller overflow edges 6 and 7 are arranged at a greater height. The lower edge of the inner overflow edges 6, 7 of the bottom of the plate 3 by means of supports 8, 9 kept away.

Unterhalb der Platte 3 befindet sich eine Vorrichtung mit den von einem Gestell 10, 11, 12 getragenen runden Platten 13, 14, 1.5, 16 und 17 verschiedenen Durchmessers. Diese Platten können in Höhenrichtung den gleichen oder verschiedenen Abstand voneinander haben. Bei dem auf der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel liegen die Platten gleichweit voneinander entfernt, wobei ihr Abstand zwischen 50 cm und 1 m betragen kann. Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, bilden die Platten 13 bis 17 einen schiefen Kegel. Der Winkel an der Spitze des Kegels kann etwa 301 betragen.Below the plate 3 there is a device with the round plates 13, 14, 1.5, 16 and 17 of different diameters carried by a frame 10, 11, 12. These plates can have the same or different spacing from one another in the vertical direction. In the embodiment shown in the drawing, the plates are equidistant from one another, and their distance can be between 50 cm and 1 m. As can be seen from FIGS. 1 and 2, the plates 13 to 17 form an oblique cone. The angle at the top of the cone can be about 301 .

Diese Form ist jedoch nicht die einzig mögliche, und es können auch nicht kreisförmige Platten benutzt werden, so daß ein etwa pyramidenfönniges Gebilde entsteht. Die runden Platten können auch mittig angeordnet sein, so daß ein regelmäßiger Kegel entsteht, dessen Winkel an der Spitze etwa 601 beträgt.However, this shape is not the only one possible, and non-circular plates can also be used, so that an approximately pyramidal shape is created. The round plates can also be arranged in the middle, so that a regular cone is created, the angle of which is approximately 601 at the tip.

Wie im einzelnen in Fig. 3 und 4 dargestellt ist, weist jede Platte einen Boden 18, eine vordere Randleiste. 19 und eine höhere hintere Randleiste 20 auf, welch letztere insbesondere ein Spritzen von Tröpfchen nach hinten verhindern soll. Auf dem Boden 18 einer jeden Platte sind überlaufkanten von kreisförmiger oder ähnlicher Form angebracht, die konzentrisch angeordnet und bei der Platte 13 mit 21, 22 und 23 bezeichnet sind. Diese überlaufkanten werden von Konsolen 24, 25, 26 getragen, die sie in einer entsprechenden Höhe über dem Boden 18 halten.As shown in detail in FIGS. 3 and 4, each plate has a bottom 18, a front edge strip. 19 and a higher rear edge strip 20, which the latter is intended in particular to prevent droplets from splashing backwards. On the bottom 18 of each plate overflow edges of circular or similar shape are attached, which are arranged concentrically and are designated with the plate 13 with 21, 22 and 23 . These overflow edges are supported by brackets 24, 25, 26 which hold them at a corresponding height above the floor 18.

Die Zahl und die Anordnung der überlaufkanten hängt nicht nur von der Art und der Menge des auszugießenden Flüssiggases ab, sondern auch von den Abmessungen der Platten. So kann die Platte 14 (Fig. 3) eine zusätzliche überlaufkante 23' haben.The number and arrangement of the overflow edges depends not only on the type and amount of liquid gas to be poured, but also on the dimensions of the plates. So the plate 14 (Fig. 3) can have an additional overflow edge 23 ' .

Wenn das Flüssiggas aus der Rohrleitung 1 ausfließt, zerteilt zunächst die auf der Platte 3 vorgesehene Erhebung 4 den Strahl. Spritzer werden durch die überlaufkanten 6, 7 und 21, 22, 23 aufgefangen, deren Höhe verschieden sein und o"eo"ebenenfalls 10 oder 20 cm übersteigen kann. Die Spritzer werden aufgefangen, ohne daß der Abfluß des Flüssiggases verhindert oder gebremst wird. Wie in Fig. 3 dargestellt ist, fließt das auf der Platte 13 ankommende Flüssiggas 26' unter Bildung eines Flüssigkeitsschleiers 27 auf die darunter liegende Platte 14 ab, deren Abmessungen größer sind.When the liquid gas flows out of the pipeline 1 , the projection 4 provided on the plate 3 first divides the jet. Splashes are caught by the overflow edges 6, 7 and 21, 22, 23 , the height of which can be different and o "eo" can also exceed 10 or 20 cm. The splashes are caught without preventing or slowing down the flow of liquid gas. As is shown in FIG. 3 , the liquid gas 26 ′ arriving on the plate 13 flows, with the formation of a liquid curtain 27, onto the plate 14 below, the dimensions of which are larger.

Hierdurch erhält man eine gleichmäßige Verdampfung des Flüssiggases und eine ebenfalls gleichmäßige Temperierung des Behälters durch Berührung seiner Wände mit Dämpfen, die einen verhältnismäßig langsamen Temprraturangleich bewirken. Dadurch werden Wärmeschocks und heftige Verdampfungserscheinungen vermieden. Wenn die Wände des Behälters genügend gekühlt sind, ist die Verdampfung des zugeführten Flüssiggases gering und die Vorrichtung arbeitet als Strahl- und Hornogenisiervorrichtung.This results in uniform evaporation of the liquid gas and a uniform temperature control of the container by touching it Walls with vapors that bring about a relatively slow temperature adjustment. This avoids thermal shocks and violent evaporation phenomena. if the walls of the container are sufficiently cooled, the evaporation of the supplied Liquefied gas is low and the device works as a jet and hornogenizing device.

Claims (1)

r-ATE'N TAN1 S PRO CH E.- 1. Vorrichtung zum Kühlen der Innenwandung eines Behälters beim. Füllen mit einem Flüssiggas von tiefem Siedepunkt mit mehreren mit Randleisten versehenen übereinanderliegenden und voneinander entfernten Platten, deren Oberflächen in Strömungsrichtung zunehmen, dadurch gekenn-Mchnet, daß die Platten (13 bis 17) so angeordnet und mit Überlaufkanten (21 bis 23) versehen sind, daß sich eine kaskadenförmige Verteilung des Flüssiggases einstellt. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (13 bis 17) kreisförmig ausgestaltet und ihre Überlaufkanten (21 bis 23) konzentrisch angeordnet sind. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (13 bis 17) in Strömungsrichtung derart angeordnet sind, daß ihre überlau#fkanten (21 bis 23) sich nicht überdecken. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenanordnung ein Gebilde von konischer Form ergibt. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenanordnung einen schiefen Kegel bildet. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel an der Spitze des Kegels etwa 30 bis 60' beträgt. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den Platten (13 bis 17) zwischen 0,5 und 1 m liegt. 8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge- kennzeichnet, daß die dem Gestell (11) benachbarte Randleiste (20) einer Platte gegenüber der vorderen überlaufkante (21) der Platte überhöht ist. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (13 bis 17) durch ein Gestell (10, 11, 12) verbunden sind. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Rohr (1) zur Zufuhr des Flüssiggases eine Platte (3) mit einer überlaufkante (5) angeordnet ist, innerhalb welcher konzentrisch zueinander liegende Überlaufkanten (6, 7) vorgesehen sind. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (3) in ihrer Mitte eine auf die Mittellinie des Zufuhrrohres (1) ge- richtete konische Erhebung (4) aufweist. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 1040 875. r-ATE'N TAN1 S PRO CH E.- 1. Device for cooling the inner wall of a container at. Filling with a liquid gas with a low boiling point with a plurality of plates lying one above the other and spaced apart from one another with edge strips, the surfaces of which increase in the direction of flow, characterized in that the plates (13 to 17) are arranged in such a way and provided with overflow edges (21 to 23), that a cascade distribution of the liquefied gas is established. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the plates (13 to 17) are circular and their overflow edges (21 to 23) are arranged concentrically. 3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the plates (13 to 17) are arranged in the direction of flow in such a way that their overflow edges (21 to 23) do not overlap. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the plate arrangement results in a structure of conical shape. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the plate arrangement forms an oblique cone. 6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the angle at the tip of the cone is about 30 to 60 ' . 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the distance between the plates (13 to 17) is between 0.5 and 1 m. 8. Apparatus according to claim 5, characterized indicates overall that the frame (11) adjacent to the edge strip (20) of a panel opposite to the front overflow edge (21) of the plate is excessive. 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the plates (13 to 17) are connected by a frame (10, 11, 12). 10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that a plate (3) with an overflow edge (5) is arranged under the tube (1) for supplying the liquid gas, within which overflow edges (6, 7) are concentric to one another. are provided. 11. The device according to claim 10, characterized in that the plate (3) has in its center a conical elevation (4) directed towards the center line of the feed pipe (1). Contemplated publications: USA. Patent No. 1,040,875..
DEG32290A 1960-08-11 1961-05-16 Device for cooling the inner wall of a container when it is filled with a liquid gas with a low boiling point Pending DE1149031B (en)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1040875A (en) * 1911-02-06 1912-10-08 Edwin Burhorn Cooling-tower.

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1040875A (en) * 1911-02-06 1912-10-08 Edwin Burhorn Cooling-tower.

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