[go: up one dir, main page]

DE1149031B - Vorrichtung zum Kuehlen der Innenwandung eines Behaelters beim Fuellen mit einem Fluessiggas von tiefem Siedepunkt - Google Patents

Vorrichtung zum Kuehlen der Innenwandung eines Behaelters beim Fuellen mit einem Fluessiggas von tiefem Siedepunkt

Info

Publication number
DE1149031B
DE1149031B DEG32290A DEG0032290A DE1149031B DE 1149031 B DE1149031 B DE 1149031B DE G32290 A DEG32290 A DE G32290A DE G0032290 A DEG0032290 A DE G0032290A DE 1149031 B DE1149031 B DE 1149031B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plates
plate
overflow
liquid gas
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEG32290A
Other languages
English (en)
Inventor
Claude Antore
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Engie SA
Original Assignee
Gaz de France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gaz de France SA filed Critical Gaz de France SA
Publication of DE1149031B publication Critical patent/DE1149031B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612Wall structures
    • F17C2203/0626Multiple walls
    • F17C2203/0629Two walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146Two-phase
    • F17C2223/0153Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Kühlen der Innenwandung eines Behälters beim Füllen mit einem Flüssiggas von tiefem Siedepunkt Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Kühlen der Innenwandung eines Behälters beim Füllen mit einem Flüssiggas von tiefem Siedepunkt. Durch ihre besondere Ausgestaltung wird erreicht, daß während des Füllens Spritzer vermieden werden. Flüssiges Methan z. B. hat eine Temperatur von - 1611 C, so daß bei seiner unmittelbaren Berührung mit den noch warmen Wänden eines Behälters die Gefahr besteht, daß die Haltbarkeit der Wände durch Zusammenziehung beeinträchtigt wird und daß eine überstürzte Verdampfung einer großen Flüssigkeitsmenge auftritt, wodurch der Druck in dem Behälter in gefährlicher Weise erhöht wird. Die Flüssigkeit muß daher so eingegossen werden, daß keine Spritzer auftreten, d. h. Tröpfchen, welche auf die Wände gelangen können, und daß die Wände allmählich auf die niedrige Temperatur gebracht werden, welche sie nach der Füllung des Behälters erreichen. - In einem Kühlturm ist es an sich bekannt, eine Vielzahl von Platten im Abstand voneinander anzuordnen, die an ihren Rändern Leisten aufweisen. Diese Platten sind perforiert, so daß das zu kühlende Mittel durch die Lochungen von der einen Plattenstufe auf die nächste darunterliegende Plattenstufe fällt. Das ist ein Vorgang, der bei dem Einfüllen von Flüssiggasen vermieden werden muß.
  • Dies wird dadurch erreicht, daß die Platten so angeordnet und mit überlaufkanten versehen sind, daß sich eine kaskadenförmige Verteilung des Flüssiggases einstellt.
  • Der Erfindungsgegenstand ist in den Zeichnungen in einer beispielsweisen Ausführungsfonn schematisch dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1, Fig. 3 zwei übereinanderliegende Platten in größerer Darstellung, Fig. 4 eine Draufsicht auf zwei Platten gemäß Fig. 3, Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine an dem Rohr zur Zufuhr der Flüssigkeit vorgesehene Vorrichtung und Fig. 6 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 5.
  • Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist 1 ein Rohr zur Zufuhr des Flüssiggases mit niedriger Temperatur. Das Rohr 1 ist unten bei 2 erweitert und liegt über einer runden Platte#3, die in ihrer Mitte eine Erhebung 4 von konischer Form aufweist. Die Platte 3 ist mit einer überlaufkante5 versehen, innerhalb welcher kleinere überlaufkanten 6 und 7 in größerer Höhe angeordnet sind. Die Unterkante der inneren Überlaufkanten 6, 7 wird von dem Boden der Platte 3 durch Stützen 8, 9 entfernt gehalten.
  • Unterhalb der Platte 3 befindet sich eine Vorrichtung mit den von einem Gestell 10, 11, 12 getragenen runden Platten 13, 14, 1.5, 16 und 17 verschiedenen Durchmessers. Diese Platten können in Höhenrichtung den gleichen oder verschiedenen Abstand voneinander haben. Bei dem auf der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel liegen die Platten gleichweit voneinander entfernt, wobei ihr Abstand zwischen 50 cm und 1 m betragen kann. Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, bilden die Platten 13 bis 17 einen schiefen Kegel. Der Winkel an der Spitze des Kegels kann etwa 301 betragen.
  • Diese Form ist jedoch nicht die einzig mögliche, und es können auch nicht kreisförmige Platten benutzt werden, so daß ein etwa pyramidenfönniges Gebilde entsteht. Die runden Platten können auch mittig angeordnet sein, so daß ein regelmäßiger Kegel entsteht, dessen Winkel an der Spitze etwa 601 beträgt.
  • Wie im einzelnen in Fig. 3 und 4 dargestellt ist, weist jede Platte einen Boden 18, eine vordere Randleiste. 19 und eine höhere hintere Randleiste 20 auf, welch letztere insbesondere ein Spritzen von Tröpfchen nach hinten verhindern soll. Auf dem Boden 18 einer jeden Platte sind überlaufkanten von kreisförmiger oder ähnlicher Form angebracht, die konzentrisch angeordnet und bei der Platte 13 mit 21, 22 und 23 bezeichnet sind. Diese überlaufkanten werden von Konsolen 24, 25, 26 getragen, die sie in einer entsprechenden Höhe über dem Boden 18 halten.
  • Die Zahl und die Anordnung der überlaufkanten hängt nicht nur von der Art und der Menge des auszugießenden Flüssiggases ab, sondern auch von den Abmessungen der Platten. So kann die Platte 14 (Fig. 3) eine zusätzliche überlaufkante 23' haben.
  • Wenn das Flüssiggas aus der Rohrleitung 1 ausfließt, zerteilt zunächst die auf der Platte 3 vorgesehene Erhebung 4 den Strahl. Spritzer werden durch die überlaufkanten 6, 7 und 21, 22, 23 aufgefangen, deren Höhe verschieden sein und o"eo"ebenenfalls 10 oder 20 cm übersteigen kann. Die Spritzer werden aufgefangen, ohne daß der Abfluß des Flüssiggases verhindert oder gebremst wird. Wie in Fig. 3 dargestellt ist, fließt das auf der Platte 13 ankommende Flüssiggas 26' unter Bildung eines Flüssigkeitsschleiers 27 auf die darunter liegende Platte 14 ab, deren Abmessungen größer sind.
  • Hierdurch erhält man eine gleichmäßige Verdampfung des Flüssiggases und eine ebenfalls gleichmäßige Temperierung des Behälters durch Berührung seiner Wände mit Dämpfen, die einen verhältnismäßig langsamen Temprraturangleich bewirken. Dadurch werden Wärmeschocks und heftige Verdampfungserscheinungen vermieden. Wenn die Wände des Behälters genügend gekühlt sind, ist die Verdampfung des zugeführten Flüssiggases gering und die Vorrichtung arbeitet als Strahl- und Hornogenisiervorrichtung.

Claims (1)

  1. r-ATE'N TAN1 S PRO CH E.- 1. Vorrichtung zum Kühlen der Innenwandung eines Behälters beim. Füllen mit einem Flüssiggas von tiefem Siedepunkt mit mehreren mit Randleisten versehenen übereinanderliegenden und voneinander entfernten Platten, deren Oberflächen in Strömungsrichtung zunehmen, dadurch gekenn-Mchnet, daß die Platten (13 bis 17) so angeordnet und mit Überlaufkanten (21 bis 23) versehen sind, daß sich eine kaskadenförmige Verteilung des Flüssiggases einstellt. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (13 bis 17) kreisförmig ausgestaltet und ihre Überlaufkanten (21 bis 23) konzentrisch angeordnet sind. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (13 bis 17) in Strömungsrichtung derart angeordnet sind, daß ihre überlau#fkanten (21 bis 23) sich nicht überdecken. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenanordnung ein Gebilde von konischer Form ergibt. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenanordnung einen schiefen Kegel bildet. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel an der Spitze des Kegels etwa 30 bis 60' beträgt. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den Platten (13 bis 17) zwischen 0,5 und 1 m liegt. 8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge- kennzeichnet, daß die dem Gestell (11) benachbarte Randleiste (20) einer Platte gegenüber der vorderen überlaufkante (21) der Platte überhöht ist. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (13 bis 17) durch ein Gestell (10, 11, 12) verbunden sind. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Rohr (1) zur Zufuhr des Flüssiggases eine Platte (3) mit einer überlaufkante (5) angeordnet ist, innerhalb welcher konzentrisch zueinander liegende Überlaufkanten (6, 7) vorgesehen sind. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (3) in ihrer Mitte eine auf die Mittellinie des Zufuhrrohres (1) ge- richtete konische Erhebung (4) aufweist. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 1040 875.
DEG32290A 1960-08-11 1961-05-16 Vorrichtung zum Kuehlen der Innenwandung eines Behaelters beim Fuellen mit einem Fluessiggas von tiefem Siedepunkt Pending DE1149031B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1149031X 1960-08-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1149031B true DE1149031B (de) 1963-05-22

Family

ID=9646597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG32290A Pending DE1149031B (de) 1960-08-11 1961-05-16 Vorrichtung zum Kuehlen der Innenwandung eines Behaelters beim Fuellen mit einem Fluessiggas von tiefem Siedepunkt

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1149031B (de)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1040875A (en) * 1911-02-06 1912-10-08 Edwin Burhorn Cooling-tower.

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1040875A (en) * 1911-02-06 1912-10-08 Edwin Burhorn Cooling-tower.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1238447B (de) Vorrichtung zur Verteilung einer Fluessigkeit
DE2843537C2 (de)
DE1240373B (de) Verfahren zum Mahlen koerniger Stoffe
DE8220122U1 (de) Blumenkasten
DE2312475A1 (de) Vorrichtung zum entgasen von wasser
DE1542406A1 (de) Vorrichtung zur Durchfuehrung katalytischer Reaktionen zwischen fluessigen und gas- bzw. dampffoermigen Stoffen in Roehrenreaktoren
DE1149031B (de) Vorrichtung zum Kuehlen der Innenwandung eines Behaelters beim Fuellen mit einem Fluessiggas von tiefem Siedepunkt
DE102005050283A1 (de) Verteilervorrichtung für ein Gas-Flüssigphasengemisch für Apparate
DE2602008A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum inberuehrungbringen eines gases mit einer fluessigkeit
DE2518878A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontaktieren eines gases mit einer fluessigkeit
DE954689C (de) Vorrichtung zum Inberuehrungbringen von Gasen und Daempfen mit Fluessigkeiten
DE3150350C2 (de) Flüssigkeitsverteiler für Einrichtungen der chemischen Verfahrenstechnik
DE861544C (de) Kolonnenapparat
DE1010543B (de) Rieselkuehler
DE2454726A1 (de) Vorrichtung zur erzeugung einer innigen beruehrung eines fluessigen oder gasfoermigen mediums mit einem feststoff
DE1442909C3 (de) Tauchkappe für Gaszufuhrungsstutzen in Kolonnenboden von Stoffaustauschkolonnen
DE1277822B (de) Gas-Fluessigkeits-Kontaktapparat
DE1051805B (de) Kontaktkolonne mit in Abstaenden senkrecht untereinander angeordneten Boeden
DE534029C (de) Mischkondensator mit uebereinanderliegenden offenen Staubehaeltern, die als Ringduesenverteiler ausgebildet sind
DE539138C (de) Quecksilberdampfkessel
DE1806544C (de) Austauschboden fur Warme und Stoffaustauschkolonnen
DE1069576B (de) Wirbelschichtverfahren, bei dem die Feststoffe durch einen pulsierenden Gasstrom fluidisiert werden
DD300773A7 (de) Vorrichtung zur fluessigkeitsverteilung und zum stoffaustausch in stoffaustauschkolonnen
AT158717B (de) Rektifizier-, Wasch- und Reaktionskolonnenböden.
DE509402C (de) Vorrichtung zur Einwirkung von Gas auf Fluessigkeit, bei der sich das Gas und die Fluessigkeit im Gegenstrom zueinander bewegen