[go: up one dir, main page]

DE1148721B - Ferngesteuerter Manipulator - Google Patents

Ferngesteuerter Manipulator

Info

Publication number
DE1148721B
DE1148721B DEG27943A DEG0027943A DE1148721B DE 1148721 B DE1148721 B DE 1148721B DE G27943 A DEG27943 A DE G27943A DE G0027943 A DEG0027943 A DE G0027943A DE 1148721 B DE1148721 B DE 1148721B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gear
input
output
drive
planetary gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEG27943A
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas Reed James
Donald Franklin Melton
Robert Sprau Hedin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Mills Inc
Original Assignee
General Mills Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Mills Inc filed Critical General Mills Inc
Publication of DE1148721B publication Critical patent/DE1148721B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/0009Constructional details, e.g. manipulator supports, bases
    • B25J9/0018Bases fixed on ceiling, i.e. upside down manipulators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J17/00Joints
    • B25J17/02Wrist joints
    • B25J17/0241One-dimensional joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J19/00Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
    • B25J19/0025Means for supplying energy to the end effector
    • B25J19/0029Means for supplying energy to the end effector arranged within the different robot elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J19/00Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
    • B25J19/06Safety devices
    • B25J19/063Safety devices working only upon contact with an outside object
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J5/00Manipulators mounted on wheels or on carriages
    • B25J5/02Manipulators mounted on wheels or on carriages travelling along a guideway
    • B25J5/04Manipulators mounted on wheels or on carriages travelling along a guideway wherein the guideway is also moved, e.g. travelling crane bridge type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/02Programme-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type
    • B25J9/04Programme-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type by rotating at least one arm, excluding the head movement itself, e.g. cylindrical coordinate type or polar coordinate type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/10Programme-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements
    • B25J9/102Gears specially adapted therefor, e.g. reduction gears
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H1/00Toothed gearings for conveying rotary motion
    • F16H1/28Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
    • F16H2001/2881Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion comprising two axially spaced central gears, i.e. ring or sun gear, engaged by at least one common orbital gear wherein one of the central gears is forming the output

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Retarders (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen ferngesteuerten Manipulator mit einer Mehrzahl von motorisch angetriebenen Manipulatorelementen, die zumindest teilweise mit den Gliedern eines menschlichen Armes vergleichbar sind und jeweils miteinander dreh- und/oder schwenk- und/oder axial verschiebbar verbunden sind, wobei mindestens teilweise Differentialplanetengetriebe angebracht sind.
Es gibt bekannte Manipulatoren, die mit Zahnstangenantrieben oder Stirn- bzw. Schneckenradantrieben arbeiten. Diese Ausführungsformen sind relativ schwer und benötigen infolge der geringen möglichen Übersetzung relativ große Antriebsmotoren. Bei einem bekannten Manipulator erfolgt der Antrieb der Manipulatorelemente durch hydraulische Motoren, die durch ein kompliziertes hydraulisches System betätigbar sind. Die Differentialplanetengetriebe sind nicht untersetzt und dienen dazu, eine voneinander unabhängige Bewegung zweier miteinander verbundener Manipulatorelemente zu gewährleisten. Es sind auch elektromotorische Antriebe für Manipulatorelemente bekannt.
Zweck der Erfindung ist es, bei einem Manipulator, dessen einzelne Elemente jeweils durch einen ihnen zugeordneten Elektromotor angetrieben werden, eine besonders leichte Motorausbildung bei hoher Leistung zu ermöglichen. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß an der Verbindungsstelle je zweier Manipulatorelemente mindestens ein koaxial zur Dreh- oder Schwenkachse der Elemente angeordnetes Differentialplanetengetriebe extrem hoher Untersetzung zur Bewegungsübertragung vorgesehen ist, und zwar mit einem zentralen Antrieb mit dazu koaxialen innenverzahnten Eingangs- und Ausgangszahnkränzen, die jeweils den entsprechenden, aneinander angrenzenden Elementen zugeordnet sind, ferner mit Eingangs- und Ausgangsplanetenzahnrädern, die jeweils mit den Eingangs- und Ausgangszahnkränzen kämmen und in einem Planetenzahnradkäfig angeordnet sind, und daß zum Antrieb der Differentialplanetengetriebeanordnung jeweils ein steuerbarer Motor hoher Umdrehungszahl vorgesehen ist.
Infolge der Übertragung der Bewegung auf die einzelnen Manipulatorelemente mittels extrem hoch untersetzter Getriebe können sehr hochtourige Antriebsmotoren verwendet werden. Solche Motoren geben bei geringem Gewicht eine hohe Leistung ab. Geringes Gewicht der Antriebsmotoren ist bei einem Manipulator der Bauart, auf die sich die Erfindung bezieht, besonders erwünscht, da die Motoren an den Manipulatorelementen befestigt sind und mit diesen Ferngesteuerter Manipulator
Anmelder:
General Mills, Inc.,
Minneapolis, Minn. (V. St. A.)
ίο Vertreter: Dipl.-Ing. H. Görtz, Patentanwalt,
Frankfurt/M., Schneckenhofstr. 27
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 19. September 1958 (Nr. 762 116)
Thomas Reed James, St. Paul, Minn.,
Donald Franklin Melton und Robert Sprau Hedin,
Minneapolis, Minn. (V. St. Α.),
sind als Erfinder genannt worden
bewegt werden. Ferner bietet die Bewegungsübertragung durch Differentialplanetengetriebe eine einfache Möglichkeit Überlast-Rutschkupplungen einzubauen. Diese Kupplungen können direkt mit einem der sich langsam drehenden Zahnkränze zusammenarbeiten, so daß beim Rutschen ein Mindestmaß an Erwärmung auftritt und die Kupplungen klein dimensioniert werden können.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Anordnungen dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines ferngesteuerten Manipulators,
Fig. 2 einen Längsschnitt der Verbindung des Schulterträgers und des Schultergliedes des Manipulators nach der Fig. 1, wobei Einzelheiten eines Antriebsmechanismus für eine Drehung um eine Längsachse dargestellt sind,
Fig. 3 eine teilweise Schnittansicht längs der Linie 3-3 der Fig. 2,
Fig. 4 einen Längsschnitt der Verbindung des Handgelenk- und des Handgliedes des Manipulators nach der Fig. 1, wobei Einzelheiten eines weiteren Antriebsmechanismus für eine Drehung um eine Längsachse gezeigt sind,
Fig. 5 einen Längsschnitt der Verbindung des Unterarm- und des Oberarmgliedes des Manipulators nach der Fig. 1, wobei Einzelheiten eines Antriebs-
309 580/105
3 4
mechanismus für eine Schwenkbewegung eines Mani- zur Drehung um eine vertikale Achse, d. h. koaxial
pulatorelements dargestellt sind, und zu der Längsrichtung des Teleskoprohres 34, ange-
Fig. 6 einen schematischen Schnitt einer Getriebe- ordnet.
einzelheit in verkleinertem Maßstab, entsprechend An dem unteren Ende der Antriebswelle 108 sind
der Schnittlinie 6-6 in Fig. 2. 5 Teile 112 und 114 eines Planetenradkäfigs drehbar
In Fig. 1 ist ein Manipulator 10 dargestellt, der angeordnet. Eine oder mehrere Planetenradachsen
Teile aufweist, die allgemein etwa einer menschlichen 116, die im Planetenradkäfig gelagert sind, tragen
Schulter, einem Arm und einer Hand entsprechen. Planetenräder 118. Vorzugsweise werden drei solcher
So ist ein Handglied 12 mit relativ bewegbaren Greif- Planetenräder im gleichen Winkelabstand rings um
gliedern 14 und 16 vorgesehen, welche betätigt wer- io die zentrale Antriebswelle 108 angeordnet, um eine
den können, um ein Objekt zu ergreifen oder anzu- selbstzentrierend ausgeglichene Antriebsanordnung
fassen. Das Handglied 12 ist zur koaxialen Drehung zu schaffen.
auf der Längsachse eines Handgelenkgliedes 18, 19 Jedes Planetenrad 118 weist zwei Zahnradteile auf,
angebracht. Die relative Drehung des Handgliedes 12 welche sich zusammen als Einheit um die Planeten-
kann analog zu einer Handgelenkdrehung betrachtet 15 radachsen 116 drehen. Ein Eingangszahnradteil 120
werden. steht in treibender Verbindung mit den inneren
Das Glied 19 ist seinerseits im Gelenk 20 an einem Zähnen eines koaxialen Eingangszahnkranzes 122,
Unterarmglied 22 angelenkt, so daß die Glieder 19 der in später geschilderter Weise am Schulterträger
und 22 relativ zueinander in der Art eines Hand- 32 angebracht ist. Ein Ausgangszahnradteil 124 greift
gelenkes geschwenkt werden können. Hiervon ist die 20 in die inneren Zähne eines Ausgangszahnkranzes 126
Handdrehbewegung zwischen den Gliedern 12 und ein, welcher bei 128 am drehbaren Schulterglied 30
18 zu unterscheiden. angeordnet ist. Der Ausgangszahnkranz 126 liegt
Das Unterarmglied 22 ist auf einer Querachse eines ebenfalls koaxial zur Antriebswelle 108, d. h. zur
Ellbogengelenks 24 an einem Oberarmglied 26 ange- Drehachse des Schultergliedes gegenüber dem
lenkt; das Unterarmglied 22 ist relativ zum Oberarm- 25 Schulterträger.
glied 26 mittels einer Art Ellbogengelenkverbindung Zwischen dem Ausgangszahnkranz 126 und dem schwenkbar. Gehäuse des Schulterträgers 32 ist eine Lagerung 130 Das Oberarmglied 26 ist seinerseits um eine Quer- vorgesehen. Eine Dichtung 132 schützt zwischen dem achse eines Gelenks 28 schwenkbar an einem sich drehenden Schulterglied und dem Schulterträger Schulterglied 30 befestigt. Das Schulterglied 30 ist 30 die inneren Teile. So dient in der dargestellten besonkoaxial gegenüber einem Schulterträger 32 drehbar, deren Ausführungsform der Ausgangszahnkranz des der an dem äußeren Ende eines sich längs (d. h. untersetzten Differentialplanetengetriebes ebenfalls vertikal) erstreckenden Trägers aus Teleskopgliedern als Teil der Lagerung für das Schulterglied selbst.
34 und 36 gehalten ist. Dieser teleskopartige vertikale Ein weiterer Lagerteil 134 ist zwischen dem Ein-Träger ist in einem Wagen 38 gelagert, der auf ent- 35 gangszahnkranz 122 und dem Gehäuse des Schultersprechenden Querschienen 40 seitlich verschiebbar trägers 32 vorgesehen, um eine begrenzte relative geführt ist. Die Schienen 40 können ihrerseits ein Drehung des Ausgangszahnradteiles unter den nach-Teil einer Laufkatze sein, um eine zu den Schienen stehend zu beschreibenden Umständen zu ermögrechtwinklige Bewegung zu ermöglichen. liehen:
Die verschiedenen Bewegungen eines ferngesteu- 40 Die Teile 112 und 114 des Planetenradkäfigs und erten Manipulators, wie soeben beschrieben, wurden ihre zugeordneten Planetenräder 118 werden um die bislang mittels elektrischer Motoren, welche durch Antriebswelle 108 durch ein sonnenradartiges, zenpassende Kabel 42 mit einem Fernsteuerpult oder trales Antriebsrad 136 gedreht, das mit den Eingangseiner Fernsteuereinheit 44 verbunden sind, erreicht. zahnradteilen 120 im Eingriff steht. Da diese Zahn-Geeignete Steuermittel, wie sie schematisch bei 46 45 radteile ebenso in die inneren Zähne des Eindargestellt sind, mit einem Handgriffteil 48 können gangszahnkranzes 122 eingreifen, der in dem Gedurch eine Betätigungsperson bewegt werden, um die häuse, d. h. dem Schulterträger 32 festgehalten gewünschten Bewegungen der Manipulatorteile aus- wird, werden die Teile 112 und 114 des Planetenradzulösen. käfigs veranlaßt, sich um die Antriebswelle 108 zu Erfindungsgemäß werden Differentialplaneten- 50 drehen. Die tatsächlichen Übersetzungsverhältnisse getriebe extrem hoher Untersetzung angewendet, um zwischen dem Eingangszahnradteil 120 und dem Einmaximale Kraft aus einer minimalen Masse zu er- gangszahnkranz 122 und zwischen dem Ausgangshalten. Wie in Fig. 1 gezeigt, handelt es sich um zwei zahnradteil 124 und dem Ausgangszahnkranz 126 Arten von Bewegungen, d. h, koaxiale Drehungen, wie sind etwas verschieden. Dieser Unterschied wird in z. B. Handgelenkdrehung, und hin- und hergehende 55 der bekannten Weise durch die Anwendung einer oder beugende Bewegungen, wie Ellbogendrehung. unterschiedlichen Anzahl von Zähnen oder durch Einzelheiten eines Ausführungsbeispieles, bei dem Unterschiede im Durchmesser der jeweiligen Zahn- relative koaxiale Drehbewegungen erzielt werden, ist radteile erreicht. Nach Fig. 2 haben die Ausgangsin den Fig. 2 und 3 an Hand der Verbindung zwi- zahnradteile etwas kleineren Durchmesser,
sehen dem Schulterglied 30 und dem Schulterträger 60 Wegen dieses Unterschiedes und weil der Aus-32 dargestellt. Hier wird die Antriebskraft durch gangszahnradteil 124 mit dem Ausgangszahnkranz einen hochtourigen Motor 100 erzeugt, der eine hohe 126 dauernd in Verbindung bleibt, werden der AusLeistung bei kleinstem Gewicht abgibt. Der Motor gangszahnkranz 126 und sein zugehöriges Schulter-100 ist bei 102 am Schulterträger oder dem dazu- glied 30 um die Antriebswelle 108 mit einer Drehzahl gehörigen Teleskoprohr 34 angebracht. Die Motor- 65 angetrieben, die erheblich niedriger als die Drehzahl welle trägt ein Antriebsritzel 104, welches in ein der Antriebswelle 108 ist. Mit dem Antrieb der dar-Zahnrad 106 der Schultergelenkantriebswelle 108 ein- gestellten Anordnung ist es möglich, wesentliche greift. Die Antriebswelle 108 ist in einem Lager 110 Untersetzungen zu erzielen, so daß ein Motor mit
einer Drehzahl in der Größenordnung von 6000 Umdrehungen pro Minute den Ausgangszahnkranz 126 und das Schulterglied 30 mit sehr niedrigen Drehzahlen bis zu einer Umdrehung pro Minute antreiben kann.
Wie oben erwähnt, ist der Lagerteil 134 deshalb vorgesehen, um eine begrenzte relative Drehung des Eingangszahnkranzes 122 innerhalb des Schulterträgers 32 zu ermöglichen. Diese relative Drehung ist vorgesehen, um die gedrängte Anordnung einer Schleifkupplung oder eines Überlastungsmechanismus zu ermöglichen. So weist der Eingangszahnkranz 122 auf seiner Oberfläche eine Kupplungsplatte 138 mit einem Kupplungsbelag 140 auf. Eine Kupplungsscheibe 142 wird zwischen der Kupplungsplatte 138 und einer weiteren Kupplungsplatte 146 mit einem Kupplungsbelag 144 eingeklemmt (s. auch Fig. 3). Die Kupplungsteile werden durch eine Schraube und eine Sicherungsmutter 148 sowie eine Kupplungsfeder 150 zum Einstellen des Kupplungsdruckes in axialer Verbindung gehalten. Der Eingangszahnkranz 122 ist mit der Kupplungsscheibe 142 derart verbunden, daß eine relative Drehung zwischen diesen Teilen um die Antriebswelle 108 erst bei Überschreiten eines bestimmten Drehmoments auftritt.
Die Kupplungsscheibe 142 ist innerhalb des Gehäuses des Schulterträgers 32 gelagert (Fig. 3). Um eine begrenzte axiale Bewegung der Kupplungsscheibe 142 für unterschiedliche Einstellungen des Kupplungsdruckes zu ermöglichen, ist eine Reihe von Umfangskerben oder -aussparungen 152 vorgesehen, in die feste Anschläge 154 des Schulterträgergehäuses zum Verhindern einer Relativdrehung zwischen der Kupplungsscheibe 142 und dem Schulterträger eingreifen. Dies wiederum verhindert eine relative Drehung des Eingangszahnkranzes 122 solange kein Hindernis auftritt, das der Drehung des Schultergliedes einen unvorhergesehen großen Widerstand entgegensetzt. Tritt ein solches Hindernis auf, dann schleift die Kupplung, und eine Beschädigung der Teile ist verhindert. Die durch Muttern 148 einstellbare Kupplungsfeder 150 erlaubt die relative Drehung zwischen der Kupplungsscheibe 142 und dem Eingangszahnkranz 122, so daß Beschädigungen dieser Teile verhindert werden, wenn ein vorbestimmter Sicherheitswiderstand überschritten wird.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung ist es möglich, mit einem Differentialplanetengetriebe, das nicht durch ein zentrales Antriebsrad angetrieben wird, eine Drehbewegung zu übertragen. Hierdurch wird im Bereich der Welle Platz zum Unterbringen anderer Einrichtungen geschaffen. Eine solche Ausführung wird im folgenden für die Handgelenkdrehbewegung zwischen den Gliedern 12 und 18 des Manipulators der Fig. 1 beschrieben. Die Einrichtung, durch welche diese Drehung erreicht wird, ist in Fig. 4 im einzelnen dargestellt.
Das drehbare Handglied 12 ist in einem Lager 200 innerhalb des stationären Handgelenkglieds 18 gehalten. Das innere Ende des Handgliedes 12 stützt einen Ausgangszahnkranz 202 eines untersetzten Differentialplanetengetriebes ab. Der Ausgangszahnkranz 202 ist bei 204 unmittelbar an einem Flansch 206 des drehbaren Handgliedes 12 befestigt.
Ein Eingangszahnkranz 208 des Getriebes ist bei 210 unmittelbar am Handgelenkglied 18 befestigt. Beide Zahnkränze sind unmittelbar, d. h. ohne zwischenliegende Rutschkupplung oder Überlastungsverbindung mit den koaxialen drehbaren Gliedern verbunden.
Das Differentialplanetengetriebe weist Käfigteile 212 und 214 auf, die auf einer Buchse 216 drehbar gelagert sind, die in einer Versteifungswand 217 innerhalb des Handgelenkgliedes 18 ruht. Die Käfigteile 212 und 214 sind durch Planetenradachsen 218 verbunden, von denen eine in Fig. 4 zu sehen ist. Auf
ίο jeder Achse ist ein Planetenzahnrad 220 drehbar angeordnet. Dieses Zahnrad hat einen Eingangszahnradteil 222 und einen Ausgangszahnradteil 224. Die Teile greifen je in die Eingangs- und Ausgangszahnkränze 208 und 202 ein. Wie oben beschrieben, weichen die jeweiligen Übersetzungsverhältnisse etwas voneinander ab, so daß eine Drehung der Planetenzahnräder innerhalb des feststehenden Eingangszahnkranzes 208 eine erheblich langsamere Drehung des Ausgangszahnkranzes 202 und seines zugeordneten Handgliedes 12 zur Folge hat.
Die Differentialplanetengetriebeanordnung wird hier so angetrieben, daß die zentrale» Welle für den Durchgang anderer Teile frei ist. Der Antrieb erfolgt anstatt durch ein zentrales Antriebszahnrad über eine am Käfigteil 214 vorgesehene Verzahnung 226. In diese Verzahnung greift ein Ritzel 228 einer Welle 230 ein, die ihrerseits durch Zahnräder 232 und 234 von der Welle des Handgelenkgliedmotors 236 angetrieben wird. Somit kann ein hochtouriger Motor benutzt werden, um bei hoher Geschwindigkeit eine große Leistung zu erzeugen; durch das untersetzte Differentialplanetengetriebe wird das Handglied 12 mit einer erwünschten niedrigeren Drehzahl angetrieben.
Der Wegfall des sonnenradartigen, zentralen Antriebszahnrades erleichtert hier die Anordnung von Mitteln zum Betätigen der Handgreifglieder 14 und 16. Diese Greifglieder werden in bekannter Weise durch axiale Bewegung einer Hülse 238 betätigt. Die Hülse 238 ist innerhalb der Buchse 216 teleskopartig angeordnet. Ein Keil 240 auf der Hülse 238 greift in eine Aussparung 242 der Buchse 216 ein, um eine Drehung der Hülse 238 gegenüber der Buchse zu verhindern. Die Hülse 238 ist bei 244 mit einem Innengewinde versehen, in das eine Gewindespindel 246 eingeschraubt ist. Diese Spindel ist in Lagern 248 in der Versteifungswand 217 geführt. Die Gewindespindel 246 wird durch ein bei 252 aufgekeiltes Zahnrad 250 angetrieben. Die Gewindespindel ist begrenzt axial bewegbar, und zwar sowohl gegenüber dem Zahnrad 250 als auch dem Lager 248.
Eine Federeinheit 254 ist an dem Ende der Spindel zwischen einer Einstell- und Haltemutter 256 und dem Zahnrad 250 befestigt, um normalerweise die Gewindespindel 246 in der in der Zeichnung dargestellten Stellung zu halten. Wenn das Zahnrad 250 gedreht wird, zieht die Gewindespindel 246 die Hülse 238 (Fig. 4) nach links, um die Greifglieder 14 und 16 (Fig. 1) in bekannter Weise zu schließen. Die Spannung der Greifglieder wird, wenn sie einen speziellen Gegenstand ergreifen, durch die Ausdehnung bestimmt, die durch eine weitere Drehung des Zahnrades 250 zu einer weiteren axialen Zusammenpressung der Federn 254 führt, nachdem einmal die axiale Bewegung der Hülse 238 durch das Zugreifen der Greifglieder verhindert ist. Eine solche weitere Drehung des Zahnrades 250 und der Gewindespindel 246 zieht die Welle in Fig. 4 nach rechts, wodurch
die Federn 254 zusammengepreßt werden, um allmählich anwachsende Spannungen für die Greifglieder zu schaffen.
Das Zahnrad 250 wird durch das Zahnrad 258 sowie Zwischenzahnräder 260, 262, 264 und 266 angetrieben. Das Zahnrad 266 ist ein Ritzel auf der Welle eines Handgreifmotors 268.
Die Greiferbetätigungseinrichtung erstreckt sich auf diese Weise bequem durch die Teile des Diffe-
um ihre Achsen drehen. Der Eingriff der Eingangszahnradteile 312 a in den Eingangszahnkranz 313 bewirkt dann eine Drehung des Planetenradkäfigs 315 und der Planetenzahnräder 312 um die Welle 310. Ein Ausgangszahnkranz 317 ist drehbar koaxial zur Welle 310 in einem Lager 316 angeordnet und kämmt mit dem Ausgangszahnradteil 312 ib. Wenn sich das Planetenzahnrad 312 um seine eigene Achse und zusätzlich um die Welle 310 dreht, bewirkt das unter-
rentialplanetengetriebes hindurch, um die Betätigung io schiedliche Untersetzungsverhältnis eine Drehung des der Greifglieder durch einen in vorteilhafter Weise Ausgangszahnkranzes 317 mit einer relativ niedrigen
Drehgeschwindigkeit. \
Am Ausgangszahnkranz 317 ist mittels geeigneter
Bolzen eine Rutschkupplungsplatte 318 befestigt, die
nicht auf dem drehbaren Handglied 12, sondern auf dem stationären Handgelenkglied 18, 19 angeordneten Motor zu ermöglichen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform können 15 zusammen mit diesem in den Lagern 319 am äußeren die Schwenkbewegungen um eine sich quer zu zwei Ende der Welle 310 drehbar ist. Einteilig mit der Manipulatorgliedern erstreckende Achse ebenfalls Kupplungsplatte 318 verbunden ist ein Wellenzapfen durch ein gedrängt gebautes, leistungsfähiges Diffe- 320, der als Dreh- und Tragachse für einen Lagerrentialplanetengetriebe erreicht werden. Eine solche flansch 321 des Unterarmgliedes 22 dient. Zwischen Anordnung ist beispielsweise in Fig. 5 dargestellt, die 30 der Kupplungsplatte 318 und dem Lagerflansch 321 einen Schnitt des Ellbogengelenks 24 der Fig. 1 zeigt. ist eine Kupplungsscheibe 322 angeordnet. Eine wei-Bei diesem Gelenk ist ein untersetztes Differential- tere Kupplungsscheibe 323 ist mit Reibschluß auf planetengetriebe 300 auf der Achse des Ellbogen- der oberen Fläche des Lagerflansches 321 angegelenks angeordnet, um die Schwenkbewegung des ordnet. Druck auf die Kupplungsscheibe 323 wird Unterarmgliedes 22 zu erzeugen. Ein zweites Diffe- 25 durch eine Druckplatte 324 und eine Feder 325 ausrentialplanetengetriebe 304 kann ebenso koaxial zur geübt, deren Kraft mittels einer auf das Ende der Gelenkachse gelagert und durch einen Kettenantrieb Welle 320 aufgeschraubten Mutter 326 einstellbar ist. mit dem Handgelenkglied verbunden sein, um dessen So wird durch eine Drehung des Ausgangszahn-Schwenkbewegung um die Achse des Gelenks 20 zu kranzes 317 unter Zwischenschaltung der Rutschsteuern. Die- Kette 335 des Kettentriebs treibt ein 30 kupplung eine Schwenkbewegung des Unterarm-Kettenzahnrad an, das an dem Handgelenkglied 19 gliedes 22 erzeugt. Wird die auf das Unterarmglied befestigt ist, so daß die Teile 19, 18 und 12 als Ein- 22 wirkende Last für den an den Rutschkupplungsheit um die Achse des Gelenks 20 schwenkbar sind. scheiben ausgeübten Druck zu groß, so gleitet der
Um diese Bewegungen auszuführen, sind zwei Lagerflansch 321 relativ zu den Teilen 318 und 322
untersetzte Differentialplanetengetriebe 300 und 304 35 und dreht sich mit seiner Lagerbuchse 327 soweit
innerhalb eines Gehäuses 305 des Oberarmgliedes 26 notwendig auf dem Wellenzapfen 320.
angeordnet und werden durch einen Unterarmglied- Fig. 5 stellt ebenfalls die koaxiale Anordnung eines
schwenkmotor 306 oder durch einen Handgelenk- zweiten Differentialplanetengetriebes 304 im EIl-
biegungsmotor 307 angetrieben. Beide Motoren sind bogengelenk 24 dar. Bei diesem Getriebe ist der An-
im Oberarmglied 26 angeordnet, um die Masse und 4° trieb des Sonnenrades, der Planetenzahnräder 312
das Gewicht der Unterarm- und Handglieder zu ver- und der Eingangs- und Ausgangszahnkränze 313 und
mindern. 317 genauso ausgebildet wie bei dem Differential-
Der Motor 306 treibt über ein Schneckengetriebe planetengetriebe 300. Indessen wird über eineRutsch-
308 und ein Zahnrad 309 die Welle 310 an. Auf kupplung 329, 330 ein Kettenrad 328 angetrieben,
dieser Welle sitzt ein Sonnenrad 311, das mit Pia- 45 das zwischen den Kupplungsplatten liegt. Der Kupp-
netenzahnrädern 312 kämmt. Vorzugsweise sind drei lungsdruck wird durch eine Feder 332 über eine
solcher Planetenzahnräder um das Sonnenrad angeordnet, um eine ausgeglichene, selbstzentrierende Anordnung zu schaffen, wie Fig. 6 zeigt. Deutlichkeitshalber wird in Fig. 5 nur ein solches Zahnrad gezeigt. Die Planetenzahnräder 312 weisen getrennte Eingangs- und Ausgangszahnradteile 312 a und 312 b auf, wobei der Eingangszahnradteil 312 a einen größeren Durchmesser als der Ausgangszahnradteil
Scheibe 333 erzeugt. Die Federkraft ist durch eine auf das Ende eines Wellenzapfens 334 aufgeschraubte Mutter 331 einstellbar. Durch Drehen des Kettenrades 328 wird die Kette 335 angetrieben, die ein auf der Handgelenkachse angeordnetes Kettenrad dreht, um das Handgelenkglied 19 zu verschwenken.
Die Schwenkbewegung des Oberarmgliedes gegenüber dem Schulterglied kann ebenfalls über ein
312 b aufweist, um die gewünschte Differentialunter- 55 untersetztes Differentialplanetengetriebe erfolgen. Gesetzung durch unterschiedliche Untersetzungsverhält- eignet hierfür ist beispielsweise ein Getriebe nach
Art des vorbeschriebenen Differentialplanetengetriebes 300. Wie in Fig. 1 dargestellt, weist diese Einreichung für das Schwenken des Oberarmgliedes
nisse zu erzeugen. Der Ausgangszahnradteil 3120
kann zu diesem Zweck auch eine etwas kleinere Anzahl von Zähnen als der Eingangszahnradteil 312a
haben. Die Planetenzahnräder 312 sind auf Planeten- 60 einen (nicht dargestellten) Motor auf, der innerhalb radachsen drehbar gelagert, die von einem drehbaren des Schultergliedes 30 befestigt ist, ferner eine Rutsch-Planetenradkäfig 315 getragen werden. Dieser Käfig
ist als eine Einheit relativ sowohl zum Gehäuse 305
als auch zur Welle 310 frei drehbar.
Am Gehäuse 305 ist ein mit dem Eingangszahn- 65
radteil 312 a kämmender innenverzahnter Eingangszahnkranz 313 befestigt. So bewirkt die Drehung des Sonnenrades 311, daß sich die Planetenzahnräder 312
kupplung 340, die koaxial an einem Ende der Schultergelenkachse angebracht ist, und ein Differentialplanetengetriebe 342, das koaxial auf dem anderen Ende der Schultergelenkachse befestigt ist. Der Ausgangszahnkranz des untersetzten Getriebes ist unmittelbar mit einer Ausgangswelle verbunden, die als Schwenk- und Tragachse des Oberarmgliedes
10
dient. DerEingangszahnkranz des Getriebes ist relativ zum Schulterglied 30 ortsfest angebracht. Die Eingangsantriebswelle, die ein Sonnenrad trägt, um den Planetenradkäfig und Zahnräder des Untersetzungsgetriebes anzutreiben, erstreckt sich drehbar und koaxial durch die Ausgangswelle zu einer Rutschkupplung und wird durch die Kupplung von dem Schulterschwenkmotor angetrieben.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE:
1. Ferngesteuerter Manipulator mit einer Mehrzahl von motorisch angetriebenen Manipulatorelementen, die zumindest teilweise mit den Gliedern eines menschlichen Armes vergleichbar sind und jeweils miteinander dreh- und/oder schwenk- und/oder axial verschiebbar verbunden sind, wobei mindestens teilweise Differentialplanetengetriebe angebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß an der Verbindungsstelle je zweier Manipulatorelemente mindestens ein koaxial zur Dreh- oder Schwenkachse der Elemente angeordnetes Differentialplanetengetriebe extrem hoher Untersetzung zur Bewegungsübertragung vorgesehen ist, und zwar mit einem zentralen Antrieb (136, 214, 309) mit dazu koaxialen innenverzahnten Eingangs- (122, 208, 313) und Ausgangszahnkränzen (126, 202, 317), die jeweils den entsprechenden aneinander angrenzenden Elementen (30, 26; 26, 22, 19; 19, 18) zugeordnet sind, ferner mit Eingangs- (120, 222, 312 a) und Ausgangsplanetenzahnrädern (124,224,312 b), welche jeweils mit den innenverzahnten Eingangs- und Ausgangszahnkränzen kämmen und in einem Planetenzahnradkäfig angeordnet sind, und daß zum Antrieb der Differentialplanetengetriebeanordnung jeweils ein steuerbarer Motor (100, 236, 306, 307) hoher Umdrehungszahl vorgesehen ist.
2. Ferngesteuerter Manipulator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Differentialplanetengetriebe eine durchgehende Zentralöffnung zur Aufnahme von Stromkabeln, weiteren Antrieben usw. besitzt.
3. Ferngesteuerter Manipulator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Eingangs- (122, 208, 313) und der Ausgangszahnkranz (126, 202, 317) jedes Differentialplanetengetriebes eine nur wenig voneinander verschiedene Zähnezahl und/oder Durchmesser haben und die Eingangs- (120, 222, 312«) und Ausgangsplanetenzahnräder (124, 224, 312 b) entsprechend unterschiedliche Zähnezahlen und/oder Durchmesser haben.
4. Ferngesteuerter Manipulator nach Anspruchs, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingangs- (120, 222, 312 a) und Ausgangsplanetenzahnräder (124, 224, 312 b) starr miteinander verbunden sind oder aus einem Teil bestehen.
5. Ferngesteuerter Manipulator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Antrieb für das Differentialplanetengetriebe ein zentrales, mit Eingangsplanetenzahnrädern (120) kämmendes, sonnenradartiges Antriebsrad (136) vorgesehen ist.
6. Ferngesteuerter Manipulator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Antrieb für das Differentialplanetengetriebe ein zu den Eingangs- (208) und Ausgangszahnkränzen (202) koaxialer, außenverzahnter Zahnkranz (214) vorgesehen ist, der mit dem Planetenzahnradkäfig (212) fest verbunden ist, und Antriebsmittel (Gewindespindel 246) für benachbarte Manipulatorelemente zentral durch das Getriebe hindurchführbar sind.
7. Ferngesteuerter Manipulator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Eingangs- (122) oder dem Ausgangszahnkranz (317) und dem ihm zugeordneten Manipulatorelement (30, 22) eine Uberlast-Rutschkupplung (138, 140, 142, 144, 146; 318, 322, 323, 324) angeordnet ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 882 782;
österreichische Patentschrift Nr. 174 407;
USA.-Patentschriften Nr. 2 679 940, 2 822 094.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
© 309 580/105 5.63
DEG27943A 1958-09-19 1959-09-12 Ferngesteuerter Manipulator Pending DE1148721B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US762116A US3108498A (en) 1958-09-19 1958-09-19 Remote control manipulator drives

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1148721B true DE1148721B (de) 1963-05-16

Family

ID=25064183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG27943A Pending DE1148721B (de) 1958-09-19 1959-09-12 Ferngesteuerter Manipulator

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3108498A (de)
BE (1) BE582789A (de)
CH (1) CH390650A (de)
DE (1) DE1148721B (de)
GB (1) GB880152A (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2649123A1 (de) * 1975-10-28 1977-05-12 Unimation Inc Programmierbare montageanlage (manipulator)
DE2656378A1 (de) * 1975-12-19 1977-07-07 Hitachi Ltd Manipulator
DE2814228A1 (de) * 1978-04-03 1979-10-11 Grisebach Hans Theodor Antrieb fuer axial- und rotationsbewegungen, insbesondere fuer handhabungsgeraete
DE3427819A1 (de) * 1984-07-27 1986-01-30 Manutec Gesellschaft für Automatisierungs- und Handhabungssysteme mbH, 8510 Fürth Drehgelenk fuer einen industrieroboter
US4589816A (en) * 1983-04-06 1986-05-20 Mantec Gesellschaft fur Automatisierungs-und Handhabungssysteme mbH Robot joint
US4725191A (en) * 1985-04-16 1988-02-16 Manutec Gesellschaft fur Automatisierungs- und Handhabungssysteme GmbH Industrial robot assembly
US4725192A (en) * 1985-04-16 1988-02-16 Manutec Gesellschaft fur Automatisierung- und Handhabungssysteme GmbH Industrial robot assembly
FR2602990A1 (fr) * 1986-08-12 1988-02-26 Mannesmann Ag Dispositif pour saisir, respectivement liberer, automatiquement un support d'outil par un robot industriel
EP0258764A1 (de) * 1986-09-04 1988-03-09 Siemens Aktiengesellschaft Antriebsanordnung bei einem Industrieroboter
US4738576A (en) * 1983-04-06 1988-04-19 Mantec Gesellschaft fur Automatisierungs-und Handhabungssysteme mbH Robot joint
US4846015A (en) * 1984-10-16 1989-07-11 Mantec Gesellschaft fur Automatisierungs-und Handhabungssysteme mbH Robot joint arrangement

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL291905A (de) * 1962-04-25
US3277747A (en) * 1963-10-09 1966-10-11 Gen Mills Inc Gear drive actuating mechanism
DE3115061C2 (de) * 1980-05-29 1985-05-30 Kuka Schweissanlagen + Roboter Gmbh, 8900 Augsburg Spielfreier Schwenkantrieb für schwenkbar gelagerte Bauteile
US4624621A (en) * 1982-10-21 1986-11-25 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Wrist mechanism for industrial robots and the like
US4531884A (en) * 1982-11-15 1985-07-30 Russell Richard H Automated machine
US4496279A (en) * 1982-12-09 1985-01-29 Mts Systems Corporation Robot arm and wrist assembly
US4973215A (en) * 1986-02-18 1990-11-27 Robotics Research Corporation Industrial robot with servo
JPS63256387A (ja) * 1987-04-13 1988-10-24 三菱電機株式会社 産業用ロボツトの関節機構
FR2620961B1 (fr) * 1987-09-30 1990-01-19 Euritech Bras de manipulation telescopique
US5222409A (en) * 1991-09-25 1993-06-29 Dalakian Sergei V Industrial robot arms
US5355743A (en) * 1991-12-19 1994-10-18 The University Of Texas At Austin Robot and robot actuator module therefor
US5697256A (en) * 1996-06-28 1997-12-16 Matteo; Joseph C. Hybrid differential transmission
EP1429048A1 (de) * 1999-12-28 2004-06-16 Diro GmbH & Co. KG Verstellvorrichtung
DE20012444U1 (de) * 2000-07-18 2001-08-23 Kuka Roboter GmbH, 86165 Augsburg Getriebe, insbesondere für einen Roboter
EP2375120B1 (de) * 2006-10-06 2012-09-19 Stichting Escrow TV-Motions Tragarm
US8176808B2 (en) * 2007-09-13 2012-05-15 Foster-Miller, Inc. Robot arm assembly
EP2220542A4 (de) * 2007-12-14 2013-04-03 Foster Miller Inc Modularer mobiler roboter
FR2929163B1 (fr) * 2008-04-01 2010-05-21 Commissariat Energie Atomique Bras manipulateur comportant une articulation transversale entre deux segments du bras manipulateur, ou entre un segment et un outil terminal
KR101484943B1 (ko) * 2008-05-30 2015-01-21 삼성전자 주식회사 보행로봇
NO332220B1 (no) * 2008-07-02 2012-07-30 Prezioso Linjebygg As Apparater for operasjoner i skvalpesonen
US8414043B2 (en) * 2008-10-21 2013-04-09 Foster-Miller, Inc. End effector for mobile remotely controlled robot
US20100101356A1 (en) * 2008-10-24 2010-04-29 Albin Scott R Remotely controlled mobile robot in-line robot arm and end effector mechanism
US20100126293A1 (en) * 2008-11-21 2010-05-27 Comau Inc. Robotic radial tool positioning system
US8322249B2 (en) 2008-12-18 2012-12-04 Foster-Miller, Inc. Robot arm assembly
US8141924B2 (en) 2008-12-29 2012-03-27 Foster-Miller, Inc. Gripper system
CN102472369B (zh) * 2009-07-22 2015-04-22 株式会社爱发科 旋转传递机构、输送装置和驱动装置
WO2011154429A1 (de) * 2010-06-08 2011-12-15 Beckhoff Automation Gmbh Robotermodul und roboter
JP5408212B2 (ja) * 2011-09-07 2014-02-05 株式会社安川電機 作業用ロボットおよび加工設備
JP6110636B2 (ja) * 2012-08-09 2017-04-05 日本電産サンキョー株式会社 産業用ロボット
CN104310230A (zh) * 2014-09-28 2015-01-28 安徽长城输送机械制造有限公司 一种桥架型起重机
CN105312506A (zh) * 2015-11-13 2016-02-10 宁夏共享模具有限公司 一种自动夹取3d打印砂芯的装置
EP3688339B1 (de) * 2017-09-26 2022-04-13 KEIPER Seating Mechanisms Co., Ltd. Getriebeanordnung für eine verstelleinheit
CN107825409A (zh) * 2017-11-09 2018-03-23 无锡百禾工业机器人有限公司 一种送料机械手
CN108058155B (zh) * 2017-12-21 2020-12-18 南京溧水高新创业投资管理有限公司 一种用于更换球磨机衬板的机械臂装置
CN108127595B (zh) * 2017-12-30 2023-03-21 中国科学院沈阳自动化研究所 一种航天服上肢性能测试设备
US20190240831A1 (en) * 2018-02-05 2019-08-08 Kimball Electronics Indiana, Inc. Robot Having Vertically Oriented Articulated Arm Motion
US10822890B2 (en) * 2018-06-15 2020-11-03 Rus-Tec Engineering, Ltd. Pipe handling apparatus
CN108789383A (zh) * 2018-08-30 2018-11-13 广东宏穗晶科技服务有限公司 一种机器人主体框架
CN108687309A (zh) * 2018-09-05 2018-10-23 共享智能铸造产业创新中心有限公司 一种砂芯搬运的自适应机器人抓手及在线搬运砂芯的方法
CN110695978A (zh) * 2019-11-03 2020-01-17 桂林电子科技大学 一种工业机器人运动控制装置
FR3138337B1 (fr) * 2022-07-29 2024-08-30 Comau France Machine-outil

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT174407B (de) * 1950-10-16 1953-03-25 Well Surveys Inc Einrichtung zur Vornahme von ferngesteuerten Manipulationen
DE882782C (de) * 1942-08-19 1953-08-10 Mitteldeutsche Stahlwerke G M Kupplungseinrichtung mit einem zwischen der treibenden und getriebenen Welle eingeschalteten Differentialgetriebe
US2679940A (en) * 1951-06-28 1954-06-01 Atomic Energy Commission Electrical manipulator
US2822094A (en) * 1953-09-29 1958-02-04 Greer Hydraulics Inc Bridge manipulator

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1347785A (en) * 1920-07-27 Electric hoist
US1923225A (en) * 1931-02-05 1933-08-22 Packard Motor Car Co Motor vehicle
US2280652A (en) * 1939-06-29 1942-04-21 American Eng Co Ltd Winch
US2363093A (en) * 1942-09-14 1944-11-21 Webster Brinkley Co Planetary capstan
US2401875A (en) * 1944-04-01 1946-06-11 Frank P Lawler Reduction gear drive
US2548045A (en) * 1945-08-20 1951-04-10 Harry J Nichols Amplitorque controllable pitch propeller
US2494368A (en) * 1947-04-30 1950-01-10 Curtiss Wright Corp Arrangement of aircraft propulsion and radio viewing components
US2621544A (en) * 1947-12-10 1952-12-16 Hupp Corp Window operating device for vehicles
US2861699A (en) * 1950-10-16 1958-11-25 Gen Mills Inc Method and apparatus for performing operations at a remote point
US2622455A (en) * 1951-08-09 1952-12-23 Gen Precision Lab Inc Transmission mechanism
US2679170A (en) * 1952-04-16 1954-05-25 Jack & Heintz Inc Torque limiting device
US2858947A (en) * 1953-11-16 1958-11-04 Garrett Corp Remote control manipulating apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE882782C (de) * 1942-08-19 1953-08-10 Mitteldeutsche Stahlwerke G M Kupplungseinrichtung mit einem zwischen der treibenden und getriebenen Welle eingeschalteten Differentialgetriebe
AT174407B (de) * 1950-10-16 1953-03-25 Well Surveys Inc Einrichtung zur Vornahme von ferngesteuerten Manipulationen
US2679940A (en) * 1951-06-28 1954-06-01 Atomic Energy Commission Electrical manipulator
US2822094A (en) * 1953-09-29 1958-02-04 Greer Hydraulics Inc Bridge manipulator

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2649123A1 (de) * 1975-10-28 1977-05-12 Unimation Inc Programmierbare montageanlage (manipulator)
DE2656378A1 (de) * 1975-12-19 1977-07-07 Hitachi Ltd Manipulator
DE2814228A1 (de) * 1978-04-03 1979-10-11 Grisebach Hans Theodor Antrieb fuer axial- und rotationsbewegungen, insbesondere fuer handhabungsgeraete
US4589816A (en) * 1983-04-06 1986-05-20 Mantec Gesellschaft fur Automatisierungs-und Handhabungssysteme mbH Robot joint
US4738576A (en) * 1983-04-06 1988-04-19 Mantec Gesellschaft fur Automatisierungs-und Handhabungssysteme mbH Robot joint
DE3427819A1 (de) * 1984-07-27 1986-01-30 Manutec Gesellschaft für Automatisierungs- und Handhabungssysteme mbH, 8510 Fürth Drehgelenk fuer einen industrieroboter
US4846015A (en) * 1984-10-16 1989-07-11 Mantec Gesellschaft fur Automatisierungs-und Handhabungssysteme mbH Robot joint arrangement
US4725191A (en) * 1985-04-16 1988-02-16 Manutec Gesellschaft fur Automatisierungs- und Handhabungssysteme GmbH Industrial robot assembly
US4725192A (en) * 1985-04-16 1988-02-16 Manutec Gesellschaft fur Automatisierung- und Handhabungssysteme GmbH Industrial robot assembly
FR2602990A1 (fr) * 1986-08-12 1988-02-26 Mannesmann Ag Dispositif pour saisir, respectivement liberer, automatiquement un support d'outil par un robot industriel
EP0258764A1 (de) * 1986-09-04 1988-03-09 Siemens Aktiengesellschaft Antriebsanordnung bei einem Industrieroboter

Also Published As

Publication number Publication date
CH390650A (de) 1965-04-15
GB880152A (en) 1961-10-18
BE582789A (de)
US3108498A (en) 1963-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1148721B (de) Ferngesteuerter Manipulator
DE2954649C2 (de)
EP2190633B1 (de) Greifmechanismus mit geteilter antriebswelle für einen greiferfinger
DE2323407C2 (de) Telemanipulator
DE69427298T2 (de) Getriebemechanismus
DE2751579A1 (de) Fernbedienungsvorrichtung
DE1431899C3 (de) Manipulator
DE1164057B (de) Drehgelenk fuer einen ferngesteuerten Manipulator
EP0674122A2 (de) Getriebemotor
DE102007039398B4 (de) Greifmechanismus für Roboter, Maschinen und Handhabungsgeräte
DE3444420A1 (de) Vorrichtung zur erzeugung von schwenkbewegungen
DE2035793C2 (de) Getriebeschraubenschlüssel
EP0207184A1 (de) Schwenkscheiben-Reibgetriebe
DE102004051767B4 (de) Getriebeanordnung zum Öffnen/Schließen einer Tür, einer Klappe o. dgl.
EP1982800B1 (de) Elektromechanische Greifeinrichtung
DE102013017244A1 (de) Getriebe zum Übertragen einer Drehbewegung und Antriebsmodul mit einem solchen Getriebe
DE3841460A1 (de) Vorrichtung zur uebertragung von mechanischen kraeften in laengsrichtung mittels einer biegsamen stahldrahtspiralwelle
DE2914364A1 (de) Uebertragungsvorrichtung
EP3833891A1 (de) Mehrstufiges zahnstangengetriebe
DE2412569B2 (de) Manipulator zur handhabung von gegenstaenden, z.b. von halbzeug, bei einem automatisierten fertigungsablauf
DE102018008464A1 (de) Antriebsstrang mit zwei separaten , mittels Zwischengetriebe gekoppelten schaltbaren Getrieben
DE1011240B (de) Umlaufraedergetriebe
AT8287U1 (de) Aktuator für die betätigung zweier mechanischer organe
DE2513539A1 (de) Greifer fuer industrie-roboter
AT505628B1 (de) Getriebe zur umkehrspielfreien kraftübertragung