Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von großflächigen Bauplatten
Es ist bekannt, großflächige Bauplatten mit elektrischen Leitungen, Rohren und Dosen
für elektrische Geräte auszurüsten. Derartige großflächige Bauplatten worden meist
in liegenden, nach oben offenen Formen gefertigt, in denen vor dem Eingießen der
Füllmasse die elektrischen Leitungen, Leitungsrohre oder nachträglich herausziehbaren
Formstäbe gehaltert werden. An den Stellen der Bauplatte, an denen Schalter, Steckdosen
oder Verteilerklemmen untergebracht werden sollen, werden Dosen eingegossen. Diese
Dosen steckt man auf eine Marke auf, die gewöhnlich an dem Boden der Form angeordnet
ist. Die Marke hat ein richtungweisendes Profil, so! daß die Dose, auf die Marke
nur in einer bestimmten Lage, aufgesetzt werden kann. Dadurch wird vermieden, daß
an der Dose vorgesehene Befestigungsstellen, z. B. die #3ewindelöcher für die Ualterung
der 4einzubauenden Geräte, von einer gewünschten Lage in der Platte abweichen. Andererseits
aber kann dieDose nicht mehr gedreht werden, um Leitungsrohre oder Stäbe in einem
beliebigen Winkel inder Plattenebene an die Dosen heranzuführen undzu haltern. Man
ist also gezwungen, für jede abweichende Kombination-Lage der Gewindelöcher zu den
Leitungsrohren oder Stäben-eine entsprechend zugearbeitete Dose zu verwenden.Method and device for the production of large building panels
It is known, large building panels with electrical cables, pipes and boxes
equip for electrical devices. Such large-area building boards were mostly used
manufactured in horizontal, open-topped forms in which the
Filling compound, the electrical lines, conduits or subsequently removable
Form rods are supported. At the points on the building board where switches, sockets
or distribution terminals are to be accommodated, cans are cast in. These
Cans are placed on a tag, which is usually placed on the bottom of the mold
is. The brand has a trend-setting profile, so! that the can, on the brand
can only be placed in a certain position. This avoids that
fastening points provided on the box, e.g. B. the # 3 thread holes for aging
of the 4 devices to be installed differ from a desired position in the plate. on the other hand
but the box can no longer be rotated around pipes or rods in one
Any angle in the plane of the plate can be brought up to the cans and held. Man
is therefore forced to use the threaded holes for each different combination position
Line pipes or rods - an appropriately machined box to use.
Die Erfindung bringt eine vorteilhafte Verbesserung eines Verfahrens
zur Herstellung großflächiger Bauplatten in Formen, in denen vor dem Eingießen der
Füllmasse nachträglich herausziehbare Forrnstäbe und in der Füllmasse verbleibende
elektrische, Leitungen, Leitungsrohre sowie auf Marken angeordnete Dosen zur Unterbringung
elektrischer Geräte gehaltert werden. Gemäß der Erfindung werden vor dem Eingießen
der Füllmasse auf die Marke ein in der Füllmasse verbleibender Gerätetragring mit
in Vertiefungen der Marke vorspringenden Ringteilen und die Dose aufgesteckt. Dadurch,
daß die Marke Führungen hat, in die die Teile des Gerätetragringes vorspringen,
wird der Gerätetragring richtungsmäßig gehalten, wobei die auf die Marke aufgesteckte
Dose in die jeweils gewünschte Lage zum Einführen der Rohre und Stäbe in die an
der Dose vorgesehenen Aufnahmen, wie Vorprägungen, Rohrstutzen, Rinnen usw. gedreht
werden kann. Auf diese Weise können Rohre und Stäbe in beliebigen Richtungen an
die Dose heran- und weitergeführt werden.The invention brings an advantageous improvement of a method
for the production of large building panels in molds in which the
Filling compound subsequently removable molded rods and rods remaining in the filling compound
electrical, conduits, conduits and branded boxes for storage
electrical devices are supported. According to the invention, before pouring
the filling compound on the mark with a device support ring remaining in the filling compound
ring parts protruding into recesses of the brand and the box attached. Through this,
that the brand has guides into which the parts of the device support ring protrude,
the device support ring is held in its direction, with the one attached to the mark
Can in the desired position for inserting the tubes and rods into the
the receptacle provided recordings, such as knockouts, pipe sockets, gutters, etc. rotated
can be. In this way, tubes and rods can be attached in any direction
the can can be brought in and out.
In der Zeichnung sind Vorrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Marke, auf welche die in abgehobener
Lage gezeichnete Dose und der Gerätetragring auf-,gesteckt werden, Fig. 2 einen
Teil einer Vorrichtung zur Herstellung einer Bauplatte, Fig. 3 die in Fig.
2 dargestellte Haltevorrichtung für die Dose, Fig. 4 einen Schnitt durch den in
Fig. 3 gezeigten Gegenstand und Fig. 5 eine weitere Ausführungsforrn
eines Krallenlappens des Gerätetragringes.In the drawing, devices for carrying out the method according to the invention are shown. 1 shows a mark onto which the can and the device support ring drawn in the raised position are placed, FIG. 2 shows part of a device for producing a building board, FIG. 3 shows the holding device for the can shown in FIG FIG. 4 shows a section through the object shown in FIG. 3 and FIG. 5 shows a further embodiment of a claw flap of the device support ring.
In einer Form 11 werden vor dem Eingießen der Füllmasse in
ihr verbleibende elektrische Leitungen, Leitungsrohre und Dosen 13 für elektrische
Geräte und nachträglich herausziehbare Formstäbe12 (Fig. 3)
gehaltert. Die
Dosen 13 sind auf Marken 14 aufgesteckt. Gemäß der Erfindung werden vor dem
Eingießen der Füllmasse auf die Marke 14 ein in der Füllmasse verbleibender Gerätetragring
17 mit in Führungen 15 der Marke 14 ragenden Ringteilen
18
und die Dose 13 aufgesteckt (Fig. 1). Vorzugsweise hat die
Marke 14 prismatische Form, und die Führungen 15 sind als Vertiefungen, die
in sie ragenden ,teile 18 als Verbreiterungen ausgeb d t. Die Rin,o
il e Verbreiterungen des Ringes 17 verhindern, daß sich der Ring17 während
des Fertigungsverfahrens auf der Bauplatte verdreht und dadurch die Befestigungslöcher19
für elektrische Geräte ihre Lage, ändern. Die aufgesteckte Dose13 deckt die, mit
Gewinden versehenen Befestigungslöcher19 ab. Sie kann beliebig gedreht werden, so
daß ein Stab in der gewünschten Richtung an die Dose herangeführt und in die Aufnahme
23 eingesteckt werden kann, an die ein Rohrstück 24 angeformt ist.
Zweckmäßigerweise
hat der Gerätetragring 17 zur Mantelfläche der Dose 13 abgebogene
Lappen 20, die mit zur Ringinnenseite hin gerichteten Krallen 21 versehen sind,
welche in Vorsprüngen 22 der Dose abgestützt sind. Dadurch wird die Dose
13 nach dem Aufstecken mit dem Ring 17 zusammengehalten. Die Marke
14 kann mit einer Schraube 16 an dem Boden der Form 11 befestigt sein,
Es ist vorteilhaft, den Gerätetragring 17 durch einen Drehverschluß in der
Form 11 zu haltern. Dadurch können die Dosen 13 auch bei Rüttelbewegungen
zur Verfestigung der Füllmasse sicher in der Form 11 gehaltert werden und
zum Tragen oder Halten der Formstäbe 12 oder Leitungsrohre dienen.In a mold 11 , before the filling compound is poured into it, the remaining electrical cables, conduits and sockets 13 for electrical devices and subsequently pull-out molded rods 12 (FIG. 3) are held. The cans 13 are attached to marks 14. According to the invention, before the filling compound is poured onto the mark 14, a device support ring 17 remaining in the filling compound with ring parts 18 protruding into guides 15 of the mark 14 and the can 13 are attached (FIG. 1). Preferably, the mark 14 has prismatic shape, and the guides 15 are as recesses, which projects into it, 18 parts ausgeb as spacers d t. The rin, o il e widenings of the ring 17 prevent the ring 17 from twisting during the manufacturing process on the building board and thereby changing the position of the fastening holes 19 for electrical devices. The plugged-on box13 covers the threaded fastening holes19. It can be rotated as desired, so that a rod can be brought up to the can in the desired direction and inserted into the receptacle 23 on which a pipe section 24 is molded. The device support ring 17 expediently has tabs 20 which are bent towards the outer surface of the can 13 and which are provided with claws 21 which are directed towards the inside of the ring and which are supported in projections 22 of the can. As a result, the can 13 is held together with the ring 17 after it has been slipped on. The mark 14 can be fastened to the bottom of the mold 11 with a screw 16. It is advantageous to hold the device support ring 17 in the mold 11 by means of a twist lock. As a result, the cans 13 can be securely held in the mold 11 even in the case of shaking movements to solidify the filling compound and can serve to carry or hold the shaped rods 12 or conduit pipes.
Bei Vorrichtungen zur Herstellung von Bauplatten in liegenden, nach
oben offenen Formen 11 kann man daher neben der üblichen Anordnun- der Dose
13 an dem Fonnboden die Dose mit der Marke 14 und dem Gerätetragring
17 in vorteilhafter Weise an der dem Formboden gegenüberliegenden offenen
Seite, der Form 11 haltern. Auf diese Weise kann der Formboden sogar frei
von irgendwelchen Installationsteilen und Haltelementen dafür bleiben. Dadurch kann
man beispielsweise freizügig am Formboden Mosaiksteine anordnen und auf diese Weise
Bauplatten mit an einer Wandfläche angebrachten Verzierungen herstellen.In the case of devices for the production of building panels in horizontal, upwardly open molds 11 , in addition to the usual arrangement of the can 13 on the bottom of the mold, the can with the mark 14 and the device support ring 17 can advantageously be found on the open side opposite the mold bottom, the Hold form 11. In this way, the bottom of the mold can even remain free of any installation parts and holding elements for it. As a result, you can, for example, freely arrange mosaic stones on the bottom of the mold and in this way produce building panels with decorations attached to a wall surface.
Es ist zweckmäßig, über der Form 11 einen Träger
30 anzuordnen, an dem ein bis an die öffnung der Form 11 reichender
Ann 31 angewinkelt ist, der die Dose 13 trägt. Auf diese Weise kann
die Oberfläche der Bauplatte nach dem Eingießen unbehindert mit Glättvorrichtungen,
wie Streichlade und Polierscheibe, überfahren werden. Hierbei kann der Träger
30 auch einseitig an der Form 11 angeordnet sein, wie dies in der
Fig. 2 dargestellt ist.It is expedient to arrange a support 30 above the mold 11 , on which an ann 31 extending to the opening of the mold 11 is angled and which carries the can 13. In this way, the surface of the building board can be run over unhindered with smoothing devices such as a paint drawer and polishing disc after pouring. In this case, the carrier 30 can also be arranged on one side of the mold 11 , as is shown in FIG. 2.
Die Dose 13 ist zweckmäßig an einer an dem Ann 31 angeordneten
Platte 32 gehaltert (Fig. 3). Diese Platte verhindert das Eindringen
von Beton in die Dose 13, die durch einen Drehverschluß an der Platte
32 befestigt ist. Hierzu hat die Platte 32 in vorteilhafter Weise
ein drehbares Verschlußglied 33, das mit einem an dem Träger 30 angeordneten
Betätigungsgriff 34 starr verbunden ist. Bei Betätigung des Hebels 34 schiebt sich
das VerschlußgJied 33 unter die Verbreiterung 18 des auf die Marke
16 bis auf die Platte 32 aufgeschobenen Gerätetragringe#s
17 (Fig. 4). Auf diese Weise werden der Gerätetragring 17 und die
durch die Krallen 21 gehaltene Dose 13 mit dem in die Aufnahme
23 eingeschobenen Stab 12 sicher gehalten. Der Betätigungsgriff 34 hat eine
Vertiefung35, in die das Ende einer an dem Träger 30 befestigten Feder
36 einrastet, wenn sich der Drehverschluß in der geschlossenen Stellung befindet.The can 13 is expediently supported on a plate 32 arranged on the ann 31 (FIG. 3). This plate prevents the penetration of concrete into the box 13, which is fastened to the plate 32 by a twist lock. For this purpose, the plate 32 advantageously has a rotatable closure member 33 which is rigidly connected to an actuating handle 34 arranged on the carrier 30. When the lever 34 is actuated, the locking member 33 slides under the widening 18 of the device carrier ring # s 17 pushed onto the mark 16 up to the plate 32 (FIG. 4). In this way, the device support ring 17 and the can 13 held by the claws 21 are securely held with the rod 12 pushed into the receptacle 23. The operating handle 34 has a recess 35 into which the end of a spring 36 attached to the carrier 30 engages when the twist lock is in the closed position.
Die abgebogenen Lappen 20 des Gerätetragringes 17 können auch
die in Fig. 5 gezeigte Gestalt haben. Nach diesem Ausführungsbeispiel hat
jeder Lappen 27 lediglich eine einzige Kralle, 28. The bent tabs 20 of the device supporting ring 17 can also have the shape shown in Figure 5.. According to this exemplary embodiment, each tab 27 has only a single claw 28.