DE1143734B

DE1143734B - Grinding or polishing wheel

Info

Publication number: DE1143734B
Application number: DEC18214A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Phys Hermann Flad
Original assignee: CONTINA AG
Current assignee: CONTINA AG
Priority date: 1958-02-12
Filing date: 1959-01-14
Publication date: 1963-02-14

Description

Schleif- oder Polierscheibe Bei der Herstellung von Schleif- oder Polierscheiben hat man zur Einbindung der Schleifkömer, die beispielsweise aus Korund, Karbiden, Quarz, Granat, Diamant od. dgl. bestehen, oder zum Einbinden der Polierkömer, wie sie vorzugsweise in Form von Metalloxyden auftreten, die verschiedensten Bindemassen benutzt. So werden beispielsweise Polierscheiben für Glas als Pech-, Filz-, Zinn-, Natur- oder Kunstharz-, Holz- und Hart- sowie Weichgummischeiben ausgebildet. Auch Mischungen eines wärmehärtbaren Kunstharzes, wie Phenolformaldehydharz, mit einem natürlichen Gummi, der einen vulkanisierenden Schwefelzusatz aufweist, sind bekannt. Weiter ist die Verwendung von Epoxyharz für Schleifkörper angegeben, wobei Mitverwendung von Propylensulfit vorgesehen ist. Unter den synthetischen Gummibindemitteln für Schleifscheiben sind auch bereits Polysulfide genannt worden.Grinding or polishing wheel In the manufacture of grinding or Polishing discs are used to incorporate the abrasive grains, which are made, for example, of corundum, Carbides, quartz, garnet, diamond or the like exist, or to incorporate the polishing grains, as they preferably occur in the form of metal oxides, the most varied of binders used. For example, polishing discs for glass are used as pitch, felt, tin, Natural or synthetic resin, wood and hard and soft rubber discs. Even Mixtures of a thermosetting synthetic resin such as phenol-formaldehyde resin with a natural rubber, which has a vulcanizing sulfur additive, are known. The use of epoxy resin for abrasive bodies is also specified, with the use of of propylene sulfite is provided. Among the synthetic rubber binders for Polysulfides have also been mentioned before grinding wheels.

Während im allgemeinen die eingebundenen Schleifkörper nicht mehr die Zuführung besonderer Schleifmittel bedingen, ist das bei den genannten Polierscheiben der Fall, so daß hier stets unter weiterer Zugabe von Poliermitteln. beispielsweise Eisen-, Chrom-, Cer-und Zirkonoxyden, poliert werden muß.While in general the incorporated grinding wheels are no longer require the supply of special abrasives, this is the case with the polishing discs mentioned the case, so that here always with the further addition of polishing agents. for example Iron, chromium, cerium and zirconium oxides, must be polished.

Der Erfinder hat sich die Aufgabe gestellt, derartige Schleif- oder Polierscheiben zu verbessern, insbesondere bei Polierscheiben zu erreichen, daß beim Polieren keine Poliermittel mehr zugesetzt werden müssen. Die Verbesserung der Scheiben soll darin bestehen, daß mit höheren Drücken und Umfangsgeschwindigkeiten geschliffen und poliert werden kann, so daß es gelingt, die bisher notwendigen Schleif- und Polierzeiten wesentlich zu verkürzen. Vor allem soll eine bessere Anpassung der Scheiben an zu schleifende bzw. zu polierende Oberflächen erreicht werden, womit eine nochmalige Verkürzung der Schleif- und Polierzeiten zu erreichen ist.The inventor has set himself the task of such grinding or To improve polishing pads, especially with polishing pads to achieve that No more polishing agents have to be added when polishing. The improvement the discs should consist in that with higher pressures and peripheral speeds can be ground and polished, so that the previously necessary grinding and to shorten polishing times significantly. Above all, you want better customization of the disks can be reached on surfaces to be ground or polished, with which a further shortening of the grinding and polishing times can be achieved.

Ausgehend von Schleif- oder Polierscheiben, in deren Bindemasse Körper eingebettet sind, die aus einzelnen Schleif- oder Polierkörnern und aus einer Mischung von einem Duroplast und einem Elastomer als Bindemittel für die Schleif- oder Polierkömer bestehen, kennzeichnet sich eine erfindungsgemäß ausgebildete Schleif- oder Polierscheibe durch Verwendung eines Polysulfides als Bindemasse für die genannten Körper. Es hat sich gezeigt, daß in derartige Bindemassen eingebettete, klumpenartig geballte Körper, die aus einzelnen Schleif- oder Polierkörnern und aus der erwähnten Bindemittehnischung für die Körner bestehen, zu der erstrebten, besonders weit gehenden Anschmiegung der Scheibe an die zu schleifende oder zu polierende Oberfläche führen. Weiter haben derartig ausgebildete Scheiben den Vorteil, daß sie keine Schleif- oder Poliermittelzufuhr erforderlich machen und daß ihre Härte durch anteilige Bemessung der Mischungsbestandteile dem jeweiligen Verwendungszweck angepaßt werden kann. Die Scheiben eignen sich nicht nur zur Bearbeitung von Gläsern, sondern auch von Metallen, Mineralien und sonstigen Stoffen. Zur Erzielung der erforderlichen Grobhärte ist die Scheibe als Ganzes wirksam, während die erforderliche Feinhärte auf die aus Schleif- bzw. Polierkörnern und dem Kunstharzgemisch bestehenden Polierkörper zurückzuführen ist, wobei durch Ab- wandlung von Korngrößen und Bemessung der Schleif- bzw. Pollerkömeranteile Grob- und Feinhärte auf beliebige Werte einstellbar sind.Starting from grinding or polishing disks in whose binding compound bodies are embedded which consist of individual grinding or polishing grains and a mixture of a thermoset and an elastomer as a binder for the grinding or polishing particles, a grinding or polishing disk designed according to the invention is characterized by using a polysulphide as a binding material for the said bodies. It has been shown that lump-like bodies embedded in such binding compounds, which consist of individual abrasive or polishing grains and the above-mentioned binder mixture for the grains, result in the desired, particularly extensive conforming of the disk to the surface to be ground or polished to lead. Discs designed in this way also have the advantage that they do not require a supply of grinding or polishing agents and that their hardness can be adapted to the respective intended use by proportionately dimensioning the components of the mixture. The panes are not only suitable for processing glasses, but also metals, minerals and other substances. To achieve the required coarse hardness the disc as a whole is effective, while the required fine-hardness is due to the group consisting of grinding or polishing grains and the resin mixture polishing body, wherein by switching off the grinding or Pollerkömeranteile conversion of grain sizes and design coarse and Fine hardness can be set to any value.

Die Zeichnung gibt in schematischer, den wirklichen Verhältnissen gegenüber stark vergrößerter Darstellung die in Betracht kommenden Verhältnisse wieder.The drawing gives in schematic, the real relationships compared to the greatly enlarged representation, the ratios in question again.

Fig. 1 zeigt einen einzelnen Schleif- oder Polierkörper, während Fig. 2 einen Ausschnitt aus einer Schleif- oder Polierscheibe mit Anlage an einen Werkstückteil wiedergibt, deren Bindemasse nach Fig. 1 ausgebildete Körper als wirksame Teile enthält.Fig. 1 shows an individual grinding or polishing body, while Fig. 2 reproduces a section of a grinding or polishing wheel with contact on a workpiece part, the binding compound of which contains bodies formed according to FIG. 1 as effective parts.

Fig. 1. zeigt die Ausbildung eines Schleif- oder Polierkö,rpers, dessen Größenordnung etwa bei 1 mm liegt. In den dargestellten Körpern sind Schleif- oder Polierkörner 1 in eine Bindemasse 2 eingebunden, die als Mischungsbestandteile ein Duroplast und ein Elastomer enthält.Fig. 1 shows the formation of a grinding or polishing body, the size of which is approximately 1 mm. In the bodies shown, abrasive or polishing grains 1 are incorporated into a binding compound 2 which contains a thermoset and an elastomer as components of the mixture.

Fig. 2 zeigt den Aufbau einer Polierscheibe 5 als Ganzes. Mit 3 ist jeweils ein Schleif- oder Polierkörper bezeichnet, der den Aufbau des Körpers nach Fig. 1 besitzt. Die Gesamtheit dieser Körper ist in eine Bindemasse 4 eingebettet, die aus einem organischen Polysulfid als Elastemer besteht. Durch diese Art des Aufbaues der Polierscheibe 5 paßt sie sich an die Oberfläche 6 des zu bearbeitenden Werkstückes, die in der Vergrößerung uneben erscheint, gut an, so daß es zu einer satten Berührung 7,wiF"ehen Schleif-oder Polierscheibe 5 und Werkstück 7 kommt.Fig. 2 shows the structure of a polishing pad 5 as a whole. 3, a grinding or polishing body is in each case referred to, which has the structure of the body of FIG. 1. The entirety of these bodies is embedded in a binding compound 4, which consists of an organic polysulfide as an elastomer. As a result of this type of construction of the polishing wheel 5, it adapts well to the surface 6 of the workpiece to be machined, which appears uneven in the enlargement, so that there is a smooth contact 7, such as the grinding or polishing wheel 5 and workpiece 7 comes.

Claims

PATENT CLAIM: Grinding or polishing disc, in whose binding compound bodies are embedded, which consist of individual grinding or polishing grains and a mixture of a thermoset and an elastomer as a binding agent for the grinding or bollard grains, characterized by the use of a polysulfide as a binding compound for the body. Documents considered: German Patent No. 525 076; Patent No. 11803 of the Office for Invention and Patents in the Soviet Occupation Zone of Germany; German interpretation U26971Vb / 39b (published on September 27, 1956); Excerpts from the German patent applications R109016X11 / 67e and K167666X11 / 67c of January 18, 1949; Swiss Patent No. 298 223; . USA. Patent Nos 2,814,554, 2,811,430, 2,422,153; Book by FinkeInburg, "Tools for metal-cutting shapes", Leipzig 1949, p. 190; H. Dubbel, "Taschenbuch für den Maschinenbau", 7th edition, Berlin 1939, vol. 1, p. 475; Zeitschrift “Konstruktions”, issue 9/1953, pp. 279 to 1-82; Special print "From oxide ceramic tools to multi-stage rapid grinding" from AClepzig technical reports, "August 1957, p. 5.