DE1143484B

DE1143484B - Brush element and its use

Info

Publication number: DE1143484B
Application number: DE1961O0007940
Authority: DE
Inventors: Ruben Olof Peterson
Original assignee: Osborn Manufacturing Corp
Current assignee: Osborn Manufacturing Corp
Priority date: 1961-03-10
Filing date: 1961-03-10
Publication date: 1963-02-14

Description

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Die Erfindung betrifft ein Bürstenelement, welches aus einem Träger sowie Borstenmaterial besteht, welches mit dem Träger verbunden ist, aus diesem hervorsteht und eine KunststoffumhüUung aufweist. The invention relates to a brush element, which consists of a carrier and bristle material, which is connected to the carrier, protrudes from it and has a plastic casing.

Es sind Bürstenelemente bekannt, bei welchen die Borsten in bandförmiger Anordnung quer über einen langen Metallrücken gelegt und durch einen darüber angeordneten Haltedraht so festgehalten sind, daß bei Zusammenbiegung des Metallrückens zu einer Rinne die Borsten sich um den Haltedraht falten und in der gebildeten Rinne festgehalten werden. Dabei können Zähne an beiden Seiten der Rinne nach innen eingestanzt sein, welche den Draht und die Borsten feststellen. Für bestimmte Zwecke wurde auch bereits vorgeschlagen, ein Band aus einem schwammförmigen elastomeren Material zusammen mit den Borsten in die Rinne einzufalten.There are brush elements known in which the bristles in a band-shaped arrangement across a placed long metal back and held by a holding wire arranged above so that When the metal back is bent to form a groove, the bristles fold around the retaining wire and be held in the groove formed. Thereby teeth on both sides of the groove can go inwards be punched, which determine the wire and the bristles. For certain purposes it was also already proposed a band of a spongy elastomeric material together with the Fold bristles into the gutter.

Alle diese Bürstenelemente sind jedoch außerordentlich schwierig herzustellen, da die Borsten einzeln auf den erwähnten Metallrücken aufgelegt, ausgerichtet und festgehalten werden müssen, bevor ihnen die Einfaltung des Metallrückens den erforderlichen Zusammenhalt erteilt. Die einzelnen Borsten neigen während der Ausbildung der Rinne dazu, sich zu verschieben, so daß die Ausbildung gleichmäßig mit Borsten besetzter Bürstenelemente eine umständliche und langwierige Angelegenheit ist. Außerdem muß dabei ein Teil der so gebildeten Bürstenelemente als Ausschuß verworfen werden. Ferner ist es in fast allen Fällen bisher notwendig gewesen, die fertigen Bürstenelemente auf die richtige Borstenlänge zuzuschneiden. Die geschilderten Schwierigkeiten machen sich insbesondere dort bemerkbar, wo Bürstenelemente mit sehr kurzen Borsten besetzt werden müssen. Ferner ist die gleichmäßige Einbringung von Borsten in rinnenförmige Bürstenrücken auf die beschriebene Art insbesondere dann schwierig, wenn Borsten, beispielsweise aus Draht, mit ovalem oder rechteckigem Querschnitt verwendet werden müssen, wobei die lange Querschnittsachse bezüglich des Bürstenrückens in bestimmter Weise ausgerichtet sein soll, da sich die einzelnen Borsten dieses besonderen Querschnittes während der Einbringung leicht verlagern und somit ihre vorbestimmte Orientierung verlieren. Schließlich zeigen die bisherigen Bürstenelemente der beschriebenen Art die Neigung, während des Gebrauches die Borsten zu verlieren, so daß sie nur von kurzer Lebensdauer sind.However, all of these brush elements are extremely difficult to manufacture because the bristles are individually must be placed on the mentioned metal back, aligned and held before The folding of the metal back gives them the necessary cohesion. The individual bristles tend to shift during the formation of the gutter, so that the formation is uniform Brush elements occupied with bristles are a cumbersome and lengthy affair. aside from that some of the brush elements formed in this way must be discarded as scrap. Furthermore, it is in almost In all cases it has hitherto been necessary to cut the finished brush elements to the correct bristle length. The difficulties outlined are particularly noticeable where brush elements must be filled with very short bristles. Furthermore, the uniform introduction of Bristles in the groove-shaped brush backs in the manner described are particularly difficult when Bristles, for example made of wire, with an oval or rectangular cross-section must be used, wherein the long cross-sectional axis is oriented in a certain way with respect to the back of the brush should be, because the individual bristles of this particular cross-section easily during the introduction shift and thus lose their predetermined orientation. Finally, show the previous brush elements the type described the tendency to lose the bristles during use, so that they are short lived.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein einfaches, vielseitig verwendbares Bürstenelement vorzuschlagen, bei dessen Herstellung die oben-Bürstenelement und seine VerwendungThe invention is therefore based on the object of a simple, versatile brush element to propose in its manufacture the above-brush element and its use

Anmelder:Applicant:

The Osborn, Manufacturing Company,
Cleveland, Ohio (V. St. A.)The Osborn, Manufacturing Company,
Cleveland, Ohio (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Phys. G. Liedl, Patentanwalt,
München 22, Steinsdorfstr. 22Representative: Dipl.-Phys. G. Liedl, patent attorney,
Munich 22, Steinsdorfstr. 22nd

Ruben Olof Peterson, University Heights, OhioRuben Olof Peterson, University Heights, Ohio

(V. St. Α.),
ist als Erfinder genannt worden(V. St. Α.),
has been named as the inventor

erwähnten Schwierigkeiten und Nachteile nicht auf-mentioned difficulties and disadvantages do not

20 treten.20 kick.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Borstenmaterial des Bürstenelementes aus einem dünnen, im wesentlichen flachen, flexiblen Plastikband hergestellt ist, in welchem Stränge von Borsten in Längsrichtung des Bandes wenigstens teilweise eingebettet sind, und daß das bandförmige Borstenmaterial vorzugsweise in einzelne biegsame fingerartige Streifen aufgeteilt ist, in welchem sich die Borsten in Längsrichtung und im wesentlichen parallel zueinander erstrecken.The object is achieved according to the invention in that the bristle material of the brush element is made from a thin, substantially flat, flexible plastic tape in which strands of Bristles are at least partially embedded in the longitudinal direction of the tape, and that the tape-shaped Bristle material is preferably divided into individual flexible finger-like strips in which the Bristles lengthways and essentially parallel extend towards each other.

Es ist zwar bekannt, Einzelborsten oder mehrere Borsten zusammen in eine Kunststoffumhüllung einzulagern, jedoch unterscheiden sich diese Borsten von der Erfindung dadurch, daß sie nicht in ein flaches Kunststoffband eingebettet sind, welches in einzelne biegsame fingerartige Streifen aufteilbar ist. Die bisherigen in Kunststoff eingebetteten Borsten eignen sich nur für eine beschränkte Verwendung, wobei bei ihrer Einbringung in den eingangs erwähnten Metallrücken die gleichen Schwierigkeiten wie bei nicht mit Kunststoff beschichteten Borsten auftreten. Bei dem erfindungsgemäßen Borstenmaterial sind demgegenüber die bandartig ausgebreiteten Borsten in einem flachen Kunststoffband fest vereinigt, welches, ohne eine Verschiebung der Borsten befürchten zu müssen, in einen rinnenförmigen Metallrücken od. dgl. eingesetzt werden kann.Although it is known to store individual bristles or several bristles together in a plastic casing, however, these bristles differ from the invention in that they are not flat Plastic tape are embedded, which can be divided into individual flexible finger-like strips. The previous Bristles embedded in plastic are only suitable for a limited use, with their introduction into the metal back mentioned at the beginning the same difficulties as with not with Plastic coated bristles occur. In contrast, the bristle material according to the invention the band-like spread out bristles firmly united in a flat plastic band, which, without having to fear a displacement of the bristles, od in a channel-shaped metal back. The like. Used can be.

In manchen Fällen ist es wünschenswert, das Borstenmaterial einer Bürste mit Schleifmittel zu beschicken, welches beim Einsatz der Bürste deren Bürstwirkung unterstützt. Zur Erreichung dieses Zweckes wurde bereits vorgeschlagen, die BorstenIn some cases it is desirable to load the bristle material of a brush with abrasive, which supports the brushing effect when the brush is used. To achieve this The purpose has already been proposed to use the bristles

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mit Schleifmittel zu beschichten oder ein solches direkt in die Borstensubstanz einzubetten. Dabei ergibt sich jedoch der Nachteil, daß die Borsten auf Grund ihres geringen Durchmessers nur wenig Schleifmittel aufnehmen können; außerdem läßt sich ein Schleifmittel mit den Außenflächen der Borsten nur schlecht verhaften, so daß es häufig bereits vor dem Gebrauch abfällt. Bei der Erfindung kann demgegenüber ohne weiteres in das die Borsten umschließende Plastikband eine ausreichende Menge von Schleifmittel eingeschlossen werden, welches keinerlei Neigung zeigt, vor dem Gebrauch der Bürste abzufallen.to coat with abrasive or to embed such a material directly into the bristle substance. This results in However, the disadvantage is that the bristles only slightly due to their small diameter Can absorb abrasives; in addition, an abrasive can be used with the outer surfaces of the bristles arrest poorly, so that it often falls off before use. In contrast, the invention can without further ado a sufficient amount into the plastic band surrounding the bristles be enclosed by abrasive which shows no inclination before the use of the Brush falling off.

Es ist somit ein Hauptzweck der Erfindung, ein streifenförmiges Borstenmaterial für Bürsten zu schaffen, welches im voraus zusammengebaut und bondiert wird, um die Montage eines Bürstenelementes zu erleichtern.It is thus a main purpose of the invention to provide a strip-shaped bristle material for brushes create which is pre-assembled and bonded to assemble a brush element to facilitate.

Ein weiterer Zweck der Erfindung liegt darin, ein Bürstenmaterial zu schaffen, bei welchem die einzelnen Borsten oder Borstenbüschel bereits gleichmäßig ausgerichtet sind, und zwar sowohl hinsichtlich ihrer Dichte als auch — bei Oval- oder Flachdraht — hinsichtlich der Richtung ihrer größeren Querschnittsachse. Another purpose of the invention is to provide a brush material in which the individual The bristles or tufts of bristles are already aligned evenly, both in terms of their density and - in the case of oval or flat wire - with regard to the direction of their larger cross-sectional axis.

Ein anderer Zweck der Erfindung ist der, ein Bürstenmaterial zu vermitteln, bei welchem die Endteile der Borsten frei, aber gegenseitig ausgerichtet aus einem dünnen, flexiblen Kunststoffkörper hervorragen. Another purpose of the invention is to provide a brush material in which the end parts of the bristles protrude freely but mutually aligned from a thin, flexible plastic body.

Ein weiterer Zweck der Erfindung ist es, Bürsten und insbesondere umlaufende Bürsten der verschiedensten Gattungen zu schaffen, bei denen verhältnismäßig dünne oder flache Lagen zusammenbondierter Borsten an der Arbeitsfläche der Bürste so angeordnet sind, daß diese flachen Borstenlagen wahlweise entweder parallel oder quer zur Streichrichtung angeordnet sind.Another purpose of the invention is to provide brushes, and in particular rotating brushes, of the most varied To create genera in which relatively thin or flat layers are bonded together Bristles are arranged on the working surface of the brush so that these flat bristle layers are optional are arranged either parallel or transverse to the direction of stroke.

Ein weiterer Zweck der Erfindung ist es, Borstenbüschel bereitzustellen, bei denen die Einzelborsten in der einen Querschnittsrichtung dicker als in der anderen sind, beispielsweise Oval- oder Flachdrähte, wobei diese Büschel in Bürsten so zusammengefaßt werden, daß ihre größeren Querschnittsdurchmesser alle in derselben Richtung liegen.Another purpose of the invention is to provide tufts of bristles in which the individual bristles are thicker in one cross-sectional direction than in the other, e.g. oval or flat wires, these tufts are combined in brushes so that their larger cross-sectional diameter all face the same direction.

Es ist ein weiterer Zweck der Erfindung, solche Büschel und daraus hergestellte Bürsten zu vermitteln, bei welchen ein Schleifmittel zur wirksamen Bearbeitung des Werkstückes an das Borstenmaterial bondiert ist.It is a further purpose of the invention to convey such tufts and brushes made from them, in which an abrasive is bonded to the bristle material for efficient machining of the workpiece is.

Es ist ein weiterer Zweck der Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, mittels dessen parallellaufende Fäden aus Borstenmaterial zusammenbondiert werden, wobei die Fäden kontinuierlich aus einem Vorrat abgezogen werden.It is a further purpose of the invention to provide a method by means of which parallel running Threads of bristle material are bonded together, the threads continuously from a supply subtracted from.

Ein weiterer Zweck der Erfindung liegt darin, mit Hilfe des erfindungsgemäßen Bürstenelementes eine Karde für den Einsatz in der Textilindustrie zu vermitteln, wobei eine abgewandelte Form des erfindungsgemäßen Bürstenmaterials zur Anwendung kommt.Another purpose of the invention is to use the brush element according to the invention a To convey card for use in the textile industry, a modified form of the invention Brush material is used.

Ein weiterer Zweck der Erfindung ist es, ein neues Bürstenelement zu schaffen, in welchem das Bürstenmaterial gleichmäßig in dünnen, flexiblen Gruppen verteilt ist, in denen die Einzelborsten oder -fäden vollkommen gleichmäßig angeordnet sind.Another purpose of the invention is to provide a new brush element in which the brush material is evenly distributed in thin, flexible groups in which the individual bristles or threads are arranged perfectly evenly.

Ein weiterer Zweck der Erfindung ist es, eine neue Bürste mit verdrallter Halterung zu schaffen, in welcher nach einer bevorzugten, erfindungsgemäßen Ausführungsform das Bürstenmaterial gleichmäßig in flexiblen Einzelgruppen verteilt und gegen ein Herausreißen gesichert ist.Another purpose of the invention is to provide a new brush with a twisted holder, in which, according to a preferred embodiment of the invention, the brush material uniformly is distributed in flexible individual groups and secured against being torn out.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es schließlich noch, eine neue Handbürste zu schaffen, beispielsweise einen Lackierpinsel od. dgl., bei welcher ebenfalls das erfindungsgemäße Bürstenelement besonders vorteilhaft zum Einsatz kommen kann.Finally, it is another object of the invention nor to create a new hand brush, for example a paint brush or the like, in which also the brush element according to the invention can be used particularly advantageously.

ίο Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen von Bürstenelementen und Bürsten gemäß der Erfindung dient im Zusammenhang mit Zeichnungen der weiteren Erläuterung der Erfindung. Fig. 1 ist eine schematische Zeichnung einer Rolle des erfindungsgemäßen Bürstenmaterials mit einer Vielzahl von parallel angeordneten Büscheln oder Litzen, die in einem geeigneten Kunststoff zusammenbondiert sind;
Fig. 2 ist ein vergrößerter Querschnitt eines solchen Streifens nach einer erfindungsgemäßen Ausführung mit ovalen Drähten, deren größerer Querschnitt parallel zur Kante des Streifens liegt;ίο The following description of preferred embodiments of brush elements and brushes according to the invention is used in conjunction with drawings to further explain the invention. 1 is a schematic drawing of a roll of the brush material according to the invention with a plurality of tufts or strands arranged in parallel and bonded together in a suitable plastic;
Fig. 2 is an enlarged cross-section of such a strip according to an embodiment of the invention with oval wires, the larger cross-section of which is parallel to the edge of the strip;

Fig. 3 ist eine Ansicht ähnlich der nach Fig. 2, wobei jedoch das Kunststoffbindemittel den Konturen des Drahtes besser angepaßt ist, wodurch sich die Endteile des Drahtes an der Arbeitsfläche der Bürste etwas voneinander entfernen,Fig. 3 is a view similar to that of Fig. 2, but with the plastic binder following the contours of the wire is better adapted, whereby the end portions of the wire are attached to the working surface of the brush move something apart,

Fig. 4 ist eine Ansicht ähnlich Fig. 3, jedoch mit rundem Draht oder Bürstenmaterial;Fig. 4 is a view similar to Fig. 3 but with round wire or brush material;

Fig. 5 ist eine Ansicht ähnlich Fig. 2, wobei jedoch die größeren Querschnittsdurchmesser des ovalen Drahtes quer zur Längsrichtung des Streifens angeordnet sind;Fig. 5 is a view similar to Fig. 2, but with the larger cross-sectional diameter of the oval Wire are arranged transversely to the longitudinal direction of the strip;

Fig. 6 ist eine Ansicht ähnlich Fig. 2, wobei jedoch Flachdraht zu einem Streifen zusammenbondiert ist; Fig. 7 ist eine schematische Draufsicht und stelltFig. 6 is a view similar to Fig. 2, but with flat wire bonded together into a strip; Fig. 7 is a schematic plan view illustrating

dar, wie das erfindungsgemäße Bürstenmaterial zur Herstellung eines Bürstenstreifens zu einem langen,represents how the brush material according to the invention for the production of a brush strip into a long,

rinnenförmigen Rücken zusammengefaltet werden kann;trough-shaped back can be folded up;

Fig. 8 ist ein Seitenriß entsprechend Fig. 7;
Fig. 9 ist ein Schaubild eines umlauf enden Bürstenelementes, bestehend aus einer Vielzahl von schraubenförmig gewickelten Bürstenstreifen nach Fig. 7 und 8;Figure 8 is a side elevation corresponding to Figure 7;
Figure 9 is a diagram of a wraparound brush element comprised of a plurality of helically wound brush strips of Figures 7 and 8;

Fig. 10 ist ein Schaubild eines topfförmigen Bürstenelementes, erzeugt aus einer einzigen Wicklung eines solchen Bürstenstreifens um eine zu den Borstenbüscheln parallele Achse;Fig. 10 is a diagram of a cup-shaped brush element created from a single winding such a brush strip about an axis parallel to the tufts of bristles;

Fig 11 ist eine andere Ausführungsform einer umlaufenden Bürste unter Einsatz des erfindungsgemäßen Bürstenmaterials, wobei Stücke solcher Bürstenstreifen in der Form von Schraubensteigungen um einen geeigneten umlaufenden Support angeordnet sind;Figure 11 is another embodiment of a rotary brush employing the one of the present invention Brush material, pieces of such brush strips in the form of helical pitches are arranged around a suitable circumferential support;

Fig. 12 zeigt eine weitere Ausführungsform einer umlaufenden Bürste mit dem erfindungsgemäßen Bürstenmaterial, welche sich zur gleichzeitigen Bearbeitung der Wände und des Bodens einer Blindbohrung eignet;FIG. 12 shows a further embodiment of a rotating brush with the one according to the invention Brush material, which is used for the simultaneous processing of the walls and the bottom of a blind hole suitable;

Fig. 13 ist ein Schaubild eines Stücks eines Bürstenstreifens mit dem erfindungsgemäßen Bürstenmaterial, beispielsweise nach Fig. 4, wobei die einzelnen Fasern an ihren Außenteilen leicht voneinander abstehen; Figure 13 is a diagram of a length of brush strip with the brush material according to the invention, for example according to FIG. 4, the individual Fibers stick out slightly from one another on their outer parts;

Fig. 14 ist ein Schaubild eines Stücks eines Bürstenstreifens mit dem erfindungsgemäßen Bürstenmaterial, an welchem Schleifmittel anhaftet;14 is a diagram of a piece of brush strip with the brush material of the invention; what abrasive adheres to;

Fig. 15 zeigt eine Doppelborstenanordnung, welche auf die beispielsweise in Fig. 7 gezeigte Art und Weise in einem rinnenförmigen Rücken befestigt werden kann;FIG. 15 shows a double bristle arrangement which, in the manner shown for example in FIG Way can be attached in a gutter-shaped back;

Fig. 16 ist ein Seitenriß eines Bürstenstreifens mit Bürstenmaterial nach Fig. 15;Fig. 16 is a side elevational view of the brush strip of brush material shown in Fig. 15;

Fig. 17 ist ein Querschnitt entlang der Linie 17-17 in Fig. 6;Figure 17 is a cross section taken along line 17-17 in Figure 6;

Fig. 18 zeigt ein Stück eines kontinuierlich erzeugten Streifens aus Bürstenmaterial mit zusammenbondierten, parallel angeordneten, in gewissen Abständen vorgesehenen Borsten vor dem Trennen in die in Fig 15 gezeigten Einheiten;Fig. 18 shows a piece of a continuously produced strip of brush material with bonded together bristles arranged in parallel and provided at certain intervals before being separated into the units shown in Fig. 15;

Fig. 19 ist eine Doppelborstenanordnung, ähnlich der nach Fig. 15, jedoch mit einer Stofflage im Mittelteil und mit Schleifmittel, welches den äußeren, durch einen Kunststoff bondierten Endteilen anhaftet;Fig. 19 is a double bristle arrangement similar to that of Fig. 15, but with a layer of fabric in the Middle part and with abrasive which adheres to the outer end parts bonded by a plastic;

Fig. 20 zeigt eine weitere Abwandlung dieser Doppelborstenanordnung, wobei der mittlere Teil an einen Stoffstreifen od. dgl. angeklebt ist, das Bürstenmaterial jedoch frei von den Enden hervorsteht;Fig. 20 shows a further modification of this double bristle arrangement, the middle part being on a strip of fabric or the like is stuck on, but the brush material protrudes freely from the ends;

Fig. 21 zeigt eine weitere Abwandlung dieser Doppelborstenanordnung, wobei die einzelnen Borsten in ihrem Mittelteil durch einen geeigneten Kunststoff mit in Abständen vorgesehenen Stoffstreifen zunächst ihrer Enden zusammenbondiert sind, während sich die Endteile der einzelnen Borsten frei darüber hinaus erstrecken;21 shows a further modification of this double bristle arrangement, the individual bristles in its middle part by a suitable plastic with strips of fabric provided at intervals their ends are bonded together, while the end parts of the individual bristles are free beyond it extend;

Fig. 22 zeigt eine weitere Abwandlung dieser Doppelborstenanordnung, wobei die einzelnen Borsten an zwei voneinander in Abstand liegenden Punkten durch Kunststoff oder Stoff zusammengefaßt sind, so daß die Endteile und der Mittelteil des Büschels frei liegen;22 shows a further modification of this double bristle arrangement, the individual bristles are combined at two points at a distance from each other by plastic or fabric, so that the end parts and the middle part of the tuft are exposed;

Fig. 23 ist ein Querschnitt ähnlich dem in Fig. 17 und zeigt ein Bürstenmaterial der in Fig. 15 dargestellten Art, wobei jedoch die frei liegenden Borsten (hier normalerweise Drähte) in derselben Richtung abgebogen oder gekrümmt sind, um in einer Karde verwendet zu werden;FIG. 23 is a cross section similar to that of FIG. 17 and shows a brush material of that shown in FIG Kind, but with the exposed bristles (here usually wires) in the same direction bent or curved for use in a card;

Fig. 24 ist ein Aufriß einer typischen Karde mit einem erfindungsgemäßen Bürstenmaterial;Fig. 24 is an elevation of a typical card incorporating a brush material according to the invention;

Fig. 25 zeigt ein Bürstenaggregat ähnlich dem in Fig. 15, wobei die einzelnen Borsten jedoch kurz und zahlreich sind;FIG. 25 shows a brush assembly similar to that in FIG. 15, but with the individual bristles short and are numerous;

Fig. 26 zeigt ein Bürstenaggregat der in Fig. 25 dargestellten Art, wobei sich die Borsten jedoch nur in einer Richtung erstrecken;FIG. 26 shows a brush assembly of the type shown in FIG. 25, but with the bristles only extend in one direction;

Fig. 27 zeigt ein Bürstenaggregat der in Fig. 26 dargestellten Art, das zum Einsatz in einen Anstreicherpinsel od. dgl. geeignet ist;FIG. 27 shows a brush unit of the type shown in FIG. 26, which is for use in a painter's brush or the like is suitable;

Fig. 28 ist ein Schaubild einer Vielzahl der in Fig. 27 dargestellten Einheiten in aufeinandergeschichteter und zusammenbondierter Stellung, um so einen Einheitsblock zu formen, aus welchem die einzelnen Borsten dicht und gleichmäßig hervorstehen; Fig. 28 is a diagram of a plurality of the units shown in Fig. 27 in a stacked manner and bonded together so as to form a unitary block from which the individual bristles protrude evenly and densely;

Fig. 29 ist ein Seitenriß eines Anstreicherpinsels unter Einsatz der Elemente nach Fig. 27;Figure 29 is a side elevational view of a paintbrush employing the elements of Figure 27;

Fig. 30 ist ein Querschnitt durch die Bürste nach Fig. 29 entlang der Linie 30-30 in Fig. 29;Fig. 30 is a cross-sectional view of the brush of Fig. 29 taken along line 30-30 in Fig. 29;

Fig. 31 ist ein Teil einer kontinuierlichen Schicht von Bürstenmaterial, das in Abständen ähnlich der in Fig. 18 gezeigten Art und Weise zusammenbondiert ist, wobei die bondierten Stellen jedoch verhältnismäßig eng sind;Fig. 31 is part of a continuous layer of brush material spaced similar to that of Fig Fig. 18 is bonded together in the manner shown, but the bonded sites are relatively are tight;

Fig. 32 zeigt, wie einzelne Bürsteneinheiten, die aus Streifen der in Fig. 31 dargestellten Art zugeschnitten sind, zwischen zwei parallele Teile eines Drahthalters eingelegt werden können.FIG. 32 shows how individual brush units are cut from strips of the type shown in FIG can be inserted between two parallel parts of a wire holder.

Fig. 33 zeigt eine typische verdrallte Bürste mit Bürstenelementen nach Fig. 32.FIG. 33 shows a typical twisted brush with brush elements according to FIG. 32.

Mit Bezug auf die Zeichnungen beschreiben und erklären die Fig. 1 bis 8 einige beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung. Eine Vielzahl langer Fäden, gewöhnlich Draht mit einem Durchmesser von 0,127 bis 0,404 mm, wird gleichmäßig und parallel angeordnet und mittels eines ununterbrochenen Kunstharzbelags so zusammenbondiert, daß ein kontinuierlicher Streifen 1 geschaffen wird, von welchem gewünschte Längen beispielsweise entlang der Linie A-A abgeschnitten werden können. Normalerweise gehen die einzelnen Drähte erst durch ein geeignetes Klebmittel hindurch, um die Bondierung des Kunststoffs daran zu erleichtern, und der Kunststoff, wie beispielsweise Nylon oder ein Polyvinyl, wird dann zwischen und um die Drähte gepreßt, indem das Drahtbündel durch eine Matrize geeigneter Form durchläuft. Wenn ein Kunstharz des Nylontyps verwendet wird, wird dieses dann sofort gekühlt, um seine Erhärtung zu bewirken; wenn der Kunststoff ein Duroplast ist, wie beispielsweise die Polyvinylharze, wird es nach Verlassen der Matrize kurzzeitig erhitzt.With reference to the drawings, Figures 1-8 describe and explain some exemplary embodiments of the invention. A plurality of long threads, usually wire with a diameter of 0.127 to 0.404 mm, are arranged evenly and in parallel and bonded together by means of a continuous synthetic resin coating so that a continuous strip 1 is created from which desired lengths can be cut, for example along the line AA. Normally, the individual wires first pass through a suitable adhesive to facilitate the bonding of the plastic to them, and the plastic, such as nylon or a polyvinyl, is then pressed between and around the wires by passing the wire bundle through a die of suitable shape . If a synthetic resin of the nylon type is used, this is then immediately cooled to cause it to harden; if the plastic is a thermoset, such as polyvinyl resins, it is heated briefly after leaving the die.

Der so erzeugte kontinuierliche Streifen 1 des erfindungsgemäßen Bürstenmaterials kann kontinuierlich von einer Rolle 2 abgezogen und in Stücke der gewünschten Länge zerschnitten werden, um so Bürsteinheiten oder Doppelfinger oder -streifen 3 zu bilden, welche dann quer über einen kontinuierlichen Metallstreifen 4 gelegt werden, in welchen Zähne 4 eingestanzt sind, wie im USA.-Patent 2 303 386 beschrieben. Ein langes Halteelement 6 wird über diese Finger längenmäßig zum Metallstreifen 4 gelegt, worauf dieser durch (nicht gezeichnete) Drückwalzen durchläuft, welche ihn in einen rinnenförmigen Rücken 7 umformen, dessen Zähne 5 den Haltedraht 6 so übergreifen, daß die darin liegenden Bürstenelemente gesichert werden.The continuous strip 1 of the brush material according to the invention produced in this way can be continuous withdrawn from a roll 2 and cut into pieces of the desired length so as to To form brush units or double fingers or strips 3, which then cross over a continuous Metal strips 4 are placed in which teeth 4 are stamped, as described in U.S. Patent 2,303,386. A long holding element 6 is placed lengthwise over these fingers to the metal strip 4, whereupon this passes through (not shown) pressure rollers, which turn it into a trough-shaped Reshape back 7, the teeth 5 of which overlap the retaining wire 6 so that the lying therein Brush elements are secured.

Die Erfindung schafft demnach ein neues Bürstenelement in der Form eines Bürstenstreifens, von welchem die Fäden oder Borsten oder Drähte des Bürstenmaterials als flache Einheiten oder Finger abstehen. Obwohl diese Finger quer zum Bürstenstreifen ganz flexibel sein können, sind sie bedeutend starrer als die einzelnen Fäden oder Drähte. Wenn eine weichere Bürstwirkung gefordert wird, kann der Kunststoff von den Endteilen der Finger bei 8 (Fig. 8) abgebaut werden, indem diese Endteile beispielsweise mit einer Drehbürste bearbeitet werden. Andere Methoden zum Erzielen einer Eigenbewegung der Drahtenden werden im folgenden näher beschrieben.The invention accordingly provides a new brush element in the form of a brush strip, of which the threads or bristles or wires of the brush material protrude as flat units or fingers. Although these fingers can be quite flexible across the brush strip, they are significantly more rigid than the individual threads or wires. If a softer brushing effect is required, the Plastic from the end parts of the fingers at 8 (Fig. 8) can be broken down by these end parts, for example processed with a rotary brush. Other methods of achieving proper motion of the Wire ends are described in more detail below.

Der Aufbau einzelner Drähte in Bänder oder Finger mittels eines dünnen Kunststoffbelags (dessen Dicke gewöhnlich zwischen dem halben und ganzen Durchmesserwert der einzelnen Drähte liegt) erleichtert nicht nur die Handhabung dieses Bürstenmaterials und dessen gleichmäßige Verteilung in Bürstenrücken, sondern trägt auch dazu bei, die Borsten oder Drähte zu schützen und ihre Bürstwirkung zu beeinflussen. Beim Einsatz von Drahtborsten werden diese hierdurch beispielsweise vor Korrosion geschützt, und die Dämpfungswirkung des Kunststoffs vermindert auch Spannungskonzentrationen im Werkstoff.The construction of individual wires in ribbons or fingers by means of a thin plastic coating (its Thickness is usually between half and the full diameter value of the individual wires) not only the handling of this brush material and its even distribution in the back of the brush, but also helps to protect the bristles or wires and to influence their brushing effect. When using wire bristles, this protects them from corrosion, for example, and the damping effect of the plastic also reduces stress concentrations in the material.

Als weiterer Schutz gegen Korrosion hat es sich praktisch als vorteilhaft herausgestellt, die zugeschnit-As a further protection against corrosion, it has proven to be advantageous in practice to use the tailored

tenen Längen von mit Kunststoff bezogenen Drähten u. dgl. in eine penetrierende Schutzflüssigkeit zu tauchen, welche in die kleinen Kapillarräume eindringt, die normalerweise an den Grenzflächen zwischen Draht und Kunststoff entstehen. Diese Schutzflüssigkeit setzt sich wirksam in diesen Kleinsträumen fest und hält von diesen Dämpfe und Flüssigkeiten fern, welche sonst in diese eindringen und Korrosionsund Ermüdungserscheinungen hervorrufen würden, die in der Nähe der Hauptspannungspunkte beim Einsatz frühzeitigen Bruch des Drahtes verursachen würden. Obwohl der Kunststoff selbst einen guten Schutz gegen Korrosion darstellt und auch die Betriebsspannungen über eine größere Borstenlänge verteilt, wodurch das Nutzleben der Borsten ganz bedeutend verlängert wird, zeigen Versuche, daß diese zusätzliche Behandlung mit einer penetrierenden Schutzflüssigkeit das Leben einer so behandelten Bürste im Vergleich mit einer nicht vorbehandelten und in einem ähnlichen korrosiven Milieu benutzten Bürste verdoppelt. Eine derartige penetrierende Schutzflüssigkeit wird beispielsweise von der Flood Co., Hudson, Ohio (USA.), unter dem Namen »Penetrol« auf den Markt gebracht. Eine Mischung von Sojabohnenöl, Lanolin und Lackverdünnungsmittel (Alkohol, Benzol, Terpentin) hat sich ebenfalls als wirkungsvoll erwiesen, wobei jedoch der Anteil an sich verflüchtigenden Bestandteilen auf ein Minimum zu beschränken ist. Die gewünschten Eigenschaften sind niedrige Viskosität, hohe Oberflächenspannung und Rostschutz.ten lengths of plastic-covered wires and the like into a penetrating protective liquid dive, which penetrates into the small capillary spaces that are normally found at the interfaces between Wire and plastic are created. This protective liquid is effective in these small spaces and keeps these vapors and liquids away, which otherwise penetrate them and cause corrosion and Would cause fatigue in the vicinity of the main stress points Use would cause premature breakage of the wire. Although the plastic itself is a good one Represents protection against corrosion and also distributes the operating voltages over a greater length of bristles, whereby the useful life of the bristles is extended very significantly, tests show that this additional treatment with a penetrating protective liquid means the life of someone treated in this way Brush in comparison with one that has not been pretreated and that has been used in a similar corrosive environment Brush doubled. Such a penetrating protective liquid is, for example, from the Flood Co., Hudson, Ohio (USA.), Marketed under the name "Penetrol". A mixture Soybean oil, lanolin, and paint thinners (alcohol, benzene, turpentine) have also been found Proven to be effective, however, the proportion of volatiles on a Minimum is to be restricted. The desired properties are low viscosity, high surface tension and rust protection.

Die Wirkung der Bürste läßt sich weiterhin dadurch beeinflussen, daß ein Draht mit ovalem Querschnitt 9 benutzt wird, wobei die Drähte beispielsweise nach Fig. 2 so angeordnet sein können, daß sie nebeneinander mit dem größeren Querschnittsdurchmesser parallel zur Oberfläche des Streifens liegen; sie können jedoch auch wie in Fig. 5 mit ihren größeren Querschnittsdurchmessern quer zur Streifenflache angeordnet sein. Es ist derart möglich, unrunde Drähte in verschiedenen Stellungen zueinander festzulegen, wobei es klar steht, daß der Streifen nach Fig. 2 flexibler sein wird als jener nach Fig. 5, obwohl dieselbe Drahtdicke und dieselbe Dicke des Belags benutzt wurde. Wie in Fig. 6 gezeigt, kann Flachdraht auf dieselbe Art und Weise verwendet werden. The effect of the brush can also be influenced by using a wire with an oval cross-section 9 is used, it being possible for the wires, for example, as shown in FIG. 2 to be arranged so that they are side by side with the larger cross-sectional diameter parallel to the surface of the strip; however, as in FIG. 5, with their larger cross-sectional diameters, they can also be transverse to the strip surface be arranged. It is thus possible to fix non-round wires in different positions to each other, it being understood that the strip of Figure 2 will be more flexible than that of Figure 5, although the same wire thickness and the same thickness of the covering was used. As shown in Fig. 6, flat wire can be used in the same manner.

Es ist mitunter erwünscht, den einzelnen Drähten oder Borsten am Ende des Bürstfingers eine besondere Flexibilität oder Eigenbewegung zu verleihen, ohne jedoch dazu den ganzen Plastikbelag abzustreifen. Wie in Fig. 3 und 4 dargestellt, kann der Kunststoffbelag die Umrisse der Drähte 9 und 12 enger umformen, beispielsweise derart, daß sich die Enden dieser Drähte unter dem Einfluß der Bearbeitung des Abriebs am Werkstück besser voneinander trennen.It is sometimes desirable to give the individual wires or bristles at the end of the brush finger a special one To give flexibility or movement of one's own without, however, stripping off the entire plastic covering. As shown in FIGS. 3 and 4, the plastic covering can have the outlines of the wires 9 and 12 more closely reshape, for example in such a way that the ends of these wires under the influence of the machining better separate the abrasion on the workpiece.

Wie aus Fig. 13 zu erkennen ist, neigen diese Endteile 13 dazu, sich etwas unregelmäßig voneinander zu trennen, wobei jedoch stets mindestens ein Teil des Kunststoffbelags an den einzelnen Drähten haftenbleibt. Im Gegensatz hierzu wird der Plastikbelag oder das Gefüge der Ausführungsformen nach Fig. 2 und 5 die Einzelborsten oder -drähte besser verstärken, und die Bürstfinger werden sich daher auf verhältnismäßig gleichförmige Art und Weise abnutzen. As can be seen from Fig. 13, these end parts are inclined 13 to separate from one another somewhat irregularly, but always at least one part of the plastic covering sticks to the individual wires. In contrast, the plastic coating or the structure of the embodiments according to FIGS. 2 and 5, the individual bristles or wires better increase, and the brush fingers will therefore wear out in a relatively uniform manner.

Manchmal ist es auch notwendig, für endweise Elastizität der flachen Borstengruppen und für deren gegenseitige Abstützung zu sorgen, was dadurch zustande kommen kann, daß das dünne, flache Bürstenmaterialband eine längenmäßige Wellenkontur erhält. Diese Wellung läßt sich zufriedenstellendermaßen so herstellen, daß das Band zwischen zwei zahnradartigen Werkzeugen durchläuft, welche abgerundete Zahnenden haben.Sometimes it is also necessary for the end-to-end elasticity of the flat bristle groups and for their to provide mutual support, which can be caused by the fact that the thin, flat brush material strip receives a longitudinal wave contour. This corrugation can be so satisfactorily make that the belt passes between two gear-like tools, which are rounded Have teeth ends.

Wie in Fig. 9 dargestellt, kann ein solcher Bürstenstreifen? spiralenförmig gewickelt werden, um einAs shown in Fig. 9, can such a brush strip? spirally wound around a

ίο Bürstenelement zu bilden, das aus einer Anzahl von Wicklungen besteht, aus welchen die Bürstfinger 3 weitgehend radial abstehen. Wenn ein sehr dünner Belag eines verhältnismäßig schwachen Kunstharzes dazu benutzt wird, die Borsten der Finger zu bondieren, können diese Borsten beim Einsatz der Bürste ganz auseinanderfallen, da der Kunststoff nur dazu dient, die Montage des Bürstenmaterials im Bürstenrücken zu erleichtern. Andererseits kann der Kunststoff auch, wenn seine Gegenwart im fertigen Gegenstand unerwünscht ist, ausgelangt oder anderweitig entfernt werden.ίο to form brush element that consists of a number of There is windings from which the brush fingers 3 protrude largely radially. If a very thin A coating of a relatively weak synthetic resin is used to bond the bristles of the fingers, these bristles can fall apart completely when the brush is used, as the plastic is only used for this serves to facilitate the assembly of the brush material in the brush back. On the other hand, the plastic even if its presence in the finished item is undesirable, or otherwise removed.

An Stelle der Formung des Bürstenstreifens mit einer Vielzahl von Wicklungen wie in Fig. 9 kann auch eine einzige Wicklung so geformt werden, daß ein ringförmiges Bürstenelement entsteht, bei welchem das Bürstenmaterial radial nach außen hervorsteht. Der Bürstenstreifen 7 kann auch nach Fig. 10 zur Bildung einer topfförmigen Bürste eingesetzt werden, wobei das Bürstenmaterial allgemein parallel zur Rundungsachse angeordnet ist.Instead of forming the brush strip with a plurality of windings as in FIG a single winding can also be shaped to form an annular brush element in which the brush material protrudes radially outward. The brush strip 7 can also be used according to FIG Forming a cup-shaped brush are used, the brush material generally parallel to the Rounding axis is arranged.

Allgemein gerade Längen des Bürstenstreifens mit dem erfindungsgemäßen Bürstenmaterial lassen sich auf einem geeigneten drehbaren Support anbauen, wie beispielsweise in der dargestellten Ausführungsform auf einem Zylinder 15, indem solche Streifen in an diesen Zylinder angeschweißte Klammern 16 eingeschoben werden. Eine Nabenplatte 17 stützt diesen Zylinder 15 ab und dient zu seiner Montage auf einer Welle; diese Platte besitzt Öffnungen 18, durch welche Luft einströmen kann, welche dann beim Betrieb der Bürste durch im Zylinder vorgesehene Öffnungen 19 ausströmt. Obwohl solche Bürstenstreifen auch parallel zur Rotationsachse angebracht werden können, ist es normalerweise vorzuziehen, diese Bürstenstreifen 7 in der Form von langgestreckten Spiralen vorzusehen (Fig. 11).Generally straight lengths of the brush strip with the brush material according to the invention can be achieved mount on a suitable rotatable support, as for example in the illustrated embodiment on a cylinder 15 by placing such strips in brackets 16 welded to this cylinder be inserted. A hub plate 17 supports this cylinder 15 and is used for its assembly on a wave; this plate has openings 18 through which air can flow in, which then flows out through openings 19 provided in the cylinder during operation of the brush. Although such Brush strips can also be attached parallel to the axis of rotation, it is usually preferable to provide these brush strips 7 in the form of elongated spirals (Fig. 11).

USA.-Patent 2 465 396 beschreibt ein neues Bürstwerkzeug, in welchem eine Lage aus Bürstenmaterial zwischen zwei geraden, parallelen Gliedern gehalten wird, um Bestreichen der Innenwände zylindrischer Öffnungen zu ermöglichen. Bei solchen Arbeiten war es stets ein Problem, Mittel zu finden, um den Boden blinder Löcher gleichzeitig mit den Seitenwänden bearbeiten zu können. Erfindungsgemäß ist eine kurze Länge 20 mit einer Vielzahl von parallelen Bündeln zusammenbondiert, um so ein verhältnismäßig dünnes Band quer zu einem Drahthalter zu schaffen, wobei zwei engere Bänder 21 und 22 des erfindungsgemäßen Materials diagonal über dem Band 20 liegen und leicht über eine Seite desselben an abstehenden Punkten hervorstehen, so daß eine dazwischenliegende Einbuchtung frei bleibt, wo der Halteteil bei 23 umgebogen werden kann, um die zusammengebauten Bürstenelemente zwischen den geraden Teilen 24 zu ergreifen, und dann bei 25 verdrallt wird (oder auch anderweitig befestigt werden kann, wie z. B. durch Schweißen), um die fertig zusammengebaute Bürste zu bilden. Es liegt auf derU.S. Patent 2,465,396 describes a new brush tool in which a layer of brush material is held between two straight, parallel members in order to coat the inner walls more cylindrical Allow openings. In such work it has always been a problem to find a means to support the soil to be able to work on blind holes at the same time as the side walls. According to the invention is a short length 20 with a plurality of parallel bundles bonded together so as to make a relative to create a thin band across a wire holder, with two narrower bands 21 and 22 of the material according to the invention lie diagonally over the belt 20 and slightly over one side of the same protrude at protruding points, so that an indentation between them remains free where the Retaining part at 23 can be bent to the assembled brush elements between the straight Parts 24 to be gripped, and then twisted at 25 (or otherwise attached can, such as B. by welding) to form the fully assembled brush. It's on the

Hand, daß auch mehrere Lagen 20, 21, 22 des erfindungsgemäßen Bürstenmaterials wahlweise aufeinandergelegt werden können und daß diese Lagen im allgemeinen vor dem Umwickeln des Drahtes zusammenbondiert werden. Die Endteile der Bänder oder Streifen 21 und 22 stehen etwas über den Faltpunkt 23 des Haltegliedes hervor, so daß das Werkstück beim Einstecken in eine Blindbohrung bearbeitet wird. Das Halteglied 25 wird normalerweise in einem Bohrer od. dgl. zum schnellen Rotieren verspannt. Die gefalteten Teile 24 des Halters, welche das Bürstenmaterial zusammenhalten, werden gewöhnlich vor dem Verdrallen mittels geeigneter Matrizen unter hohem Druck zusammengepreßt, wobei diese Drücke 700 bis 1400 kg/cm² betragen können.Hand that several layers 20, 21, 22 of the brush material according to the invention can optionally be placed on top of one another and that these layers are generally bonded together before the wire is wrapped. The end portions of the bands or strips 21 and 22 protrude somewhat beyond the folding point 23 of the holding member, so that the workpiece is machined when it is inserted into a blind hole. The holding member 25 is normally clamped in a drill or the like for rapid rotation. The folded parts 24 of the holder, which hold the brush material together, are usually pressed together by means of suitable dies under high pressure before being twisted, which pressures can be 700 to 1400 kg / cm ² .

Obwohl in der Zeichnung aus Gründen der einfachen Darstellung nur ein einziges Band oder Doppelfinger unter dem Draht 6 im Bürstenrücken 7 gezeichnet ist, liegt es auf der Hand, daß jede beliebige Anzahl von Streifen derart im Rücken vorgesehen werden kann.Although in the drawing, for the sake of simplicity of illustration, only a single band or Double finger is drawn under the wire 6 in the back of the brush 7, it is obvious that any Number of strips can be provided in this way in the back.

Granuläre Schleifmittel, wie Karborund, Schmirgel, Bimsstein u. dgl., können an die Finger anbondiert werden, wie bei 26 in Fig. 14 dargestellt, und das Schleifmittel reicht normalerweise von den Fingerenden bis etwas über halbwegs zum Rinnenrücken oder zur Bürstenfassung, an welcher diese Finger befestigt sind. Diese Finger stellen eine ideale Stützfläche für das Schleifmittel dar, an welcher es anhaften oder in welche es eingebettet sein kann, während es, wie bereits erklärt, sehr schwierig ist, dieses Schleifmittel an den einzelnen Borsten oder Drähten infolge deren kleiner Durchmesser anzulagern. Die erfindungsgemäße Lösung beseitigt nicht nur unnötigen Verbrauch an Schleifmittel im Vergleich mit den bekannten Verfahren, sondern das Schleifmittel wird auch den Arbeitsenden der Borsten oder Drähte so zugeführt, daß es zur Bearbeitung des Werkstücks in der wirksamsten Anordnung vorgesehen ist.Granular abrasives such as carborundum, emery, pumice stone and the like can be bonded to the fingers as shown at 26 in Figure 14, and the abrasive will normally extend from the fingertips until a little over halfway to the back of the gutter or to the brush holder to which these fingers are attached are. These fingers provide an ideal support surface for the abrasive to which it adheres or in which it can be embedded, while, as already explained, it is very difficult, this abrasive to attach to the individual bristles or wires due to their small diameter. The solution according to the invention not only eliminates unnecessary consumption of abrasives in comparison using known methods but the abrasive will also be the working ends of the bristles or wires fed so that it is provided in the most efficient configuration for machining the workpiece is.

Es liegt auf der Hand, daß die Erfindung in vielen Richtungen abgewandelt werden kann und daß die im folgenden beschriebenen Ausführungsformen nur den Zweck von Beispielen verfolgen. An Stelle des in Fig. 1 gezeichneten durchlaufenden Kunststoffbandes 1, in welchem die Borsten in paralleler Lage festgehalten werden, kann der Kunststoff auch in Abständen 27 vorgesehen sein wie in Fig. 18, wobei zwischen diesen mit Kunststoff bedeckten Zonen freie Zonen 28 liegen. Wenn diese Streifen entlang der Linie B-B zerschnitten werden, entstehen Doppelbürstfinger nach Fig. 15, die in einem Bürstenrücken nach Fig. 7 und 8 montiert werden können, wobei die freien Borstenenden 28 den ähnlichen Endteilen 8 nach Fig. 8 entsprechen (s. auch Fig. 16 und 17).It is obvious that the invention can be varied in many directions and that the embodiments described below are only for the purpose of examples. Instead of the continuous plastic strip 1 shown in FIG. 1, in which the bristles are held in a parallel position, the plastic can also be provided at intervals 27 as in FIG. 18, with free zones 28 between these plastic-covered zones. If these strips are cut along the line BB , double brush fingers according to FIG. 15 are created, which can be mounted in a brush back according to FIGS. 7 and 8, the free bristle ends 28 corresponding to the similar end parts 8 according to FIG. 8 (see also FIG . 16 and 17).

Bei einer anderen, in Fig. 19 dargestellten Ausführungsform ist der Borstenstreifen über seine ganze Länge mit Kunststoff bondiert, wie dies bei den Fingern 3 erklärt wurde, während hier Schleifpartikeln 29 an den Endteilen festhaften. Stoff 30, wie beispielsweise Musselin oder Glasfaser, wird dann auf diesen Oberflächen der Bürsteinheit vorgesehen, um das in den Endteilen sitzende Schleifmittel zu schützen. Diese Doppelfinger werden auf ähnliche Art und Weise eingesetzt wie die Finger 3, so daß ihre Enden einen Teil der Bürstfiäche bilden. Während in den bisher beschriebenen Ausführungen im allgemeinen angenommen wurde, daß Doppelfinger benutzt werden, welche in einem Bürstenstreifen od. dgl. befestigt werden und mit ihren Enden die Arbeitsfläche der Bürste bilden, ist es natürlich auch möglich, diese Einheiten entlang der Linie C-C in Fig. 18 zu trennen und derart einzelne Bürstfinger herzustellen, welche auf an sich bekannte Art und Weise in geeigneten Stützen oder Bürstenrücken befestigt werden können.In another embodiment, shown in FIG. 19, the bristle strip is bonded with plastic over its entire length, as was explained with the fingers 3, while here abrasive particles 29 adhere firmly to the end parts. Fabric 30, such as muslin or fiberglass, is then provided on these surfaces of the brush unit to protect the abrasive that is seated in the end portions. These double fingers are used in a similar manner as the fingers 3, so that their ends form part of the brush surface. While in the embodiments described so far it was generally assumed that double fingers are used, which are fastened in a brush strip or the like and with their ends form the working surface of the brush, it is of course also possible to use these units along the line CC in Fig 18 and in this way to produce individual brush fingers which can be attached to suitable supports or brush backs in a manner known per se.

Der in Fig. 20 dargestellte doppelte Bürstfinger ähnelt im allgemeinen dem Finger nach Fig. 15, besitzt jedoch an einer oder an beiden Seiten eine daran bondierte Schicht aus Stoff 31, so daß das Bürstenmaterial 28 an den Enden frei, jedoch ausgerichtet, davon absteht.The double brush finger shown in FIG. 20 is generally similar to the finger of FIG however, on one or both sides a layer of fabric 31 bonded thereto so that the brush material 28 free at the ends, but aligned, protrudes therefrom.

Die Ausführungsform nach Fig. 21 ähnelt der nach Fig. 20, jedoch mit dem Unterschied, daß hier zwei in Abständen vorgesehene Stoffstreifen 32 und 33 an einer oder an beiden Seiten der Finger vorgesehen sind, so daß die mit Kunststoff bondierten Zonen 34 dazwischen frei liegen. Die Ausführung nach Fig. 22 ähnelt wiederum der nach Fig. 21, nur sind hier die Teile 35 der Borsten oder Drähte zwischen den Stoffstreifen 32 und 33 vollkommen frei liegend, und zwar ebenso wie die Enden 28.The embodiment of FIG. 21 is similar to that of FIG. 20, but with the difference that here two spaced strips of fabric 32 and 33 are provided on one or both sides of the fingers so that the plastic bonded zones 34 are exposed therebetween. The embodiment according to FIG. 22 again resembles that of FIG. 21, only here the parts 35 of the bristles or wires are between the The strips of fabric 32 and 33 are completely exposed, as are the ends 28.

Bürstenmaterial der in Fig. 15, 20, 21 und 22 gezeigten Art kann zur Herstellung von Karden für die Textilindustrie benutzt werden, wie in Fig. 23 und 24 gezeigt ist. In diesem Falle sind die bei 28 hervorstehenden einzelnen Drähte vorzugsweise aus Federstahl und haben in derselben Richtung abgebogene Enden 28' (Fig. 23). Bürstenstreifen 7 mit solchem Material können im allgemeinen auf die in Fig. 11 gezeigte Art montiert werden, wobei alle gekrümmten Enden 28' in der Rotationsrichtung geneigt sind. Alternativ kann der Bürstenstreifen auch, leicht in der Rotationsrichtung geneigt, auf einer umlaufenden Nabe nach Fig. 24 montiert sein. Es ist auch oft wünschenswert, die parallelen Reihen von Bürstenstreifen näher beieinander anzubringen, als dies in Fig. 11 oder 24 gezeigt ist, wenn die Borstenenden 28 eine kämmende oder kratzende Wirkung haben sollen. Bevorzugterweise werden die Borsten durch Stofflagen 31, 32 und 33 verstärkt, wenn sie in Karden zum Einsatz gelangen, um so besser der Neigung des Kunststoffs, zwischen den Borsten beim Betrieb zu reißen, widerstehen zu können.Brush material of the type shown in FIGS. 15, 20, 21 and 22 can be used to make cards for the textile industry as shown in Figs. In this case, those at 28 protruding individual wires are preferably made of spring steel and have bent in the same direction Ends 28 '(Fig. 23). Brush strips 7 with such material can generally be applied to the in 11 with all of the curved ends 28 'inclined in the direction of rotation are. Alternatively, the brush strip can also be inclined slightly in the direction of rotation on a circumferential The hub according to FIG. 24 must be mounted. It is also often desirable to have parallel rows of Bring brush strips closer together than shown in Fig. 11 or 24 when the bristle ends 28 should have a combing or scratching effect. The bristles are preferred Reinforced by layers of fabric 31, 32 and 33, if they are used in cards, the better Tendency of the plastic to tear between the bristles during operation to be able to withstand.

Mit Bezug auf Fig. 25 bis 28 zeigt Fig. 25 ein flaches Band aus einer verhältnismäßig großen Anzahl von Einzeldrähten oder Borsten 36, die durch Kunststoff 37 so miteinander verbunden sind, daß sich die Enden der Borsten frei in entgegengesetzten Richtungen erstrecken. Offensichtlich kann dieses Material auf die in Fig. 7 und 8 gezeigte Art in einem rinnenförmigen Rücken angebracht werden, wobei die mit Kunstharz bondierte Zone 37 entweder so eng ist, daß sie vollkommen unterhalb der Zähne 5 des Rinnendrückens liegt, oder die Zähne dringen in den Kunststoff ein.Referring to Figs. 25-28, Fig. 25 shows a relatively large number of flat ribbon of individual wires or bristles 36 which are connected to one another by plastic 37 so that the ends of the bristles extend freely in opposite directions. Obviously this can Material can be applied in the manner shown in Figures 7 and 8 in a gutter-shaped ridge, wherein the zone 37 bonded with synthetic resin is either so narrow that it is completely below the teeth 5 of the gutter pressure, or the teeth penetrate the plastic.

Fig. 26 zeigt ein ähnliches breites Band aus Borsten 38 (wobei normalerweise diese Lage nur eine Borste dick ist), die durch einen dünnen Kunststoffbelag 39, zusammenbondiert sind; Fig. 27 ähnelt ausbildungsgemäß Fig. 26, nur sind hier die aus der Kunststoffbondierung 39 hervorstehenden Borsten 40 verhältnismäßig lang. Wie aus Fig. 28 ersichtlich, kann eine Vielzahl solcher Einheiten nach Fig. 27 aufeinandergeschichtet und miteinander verklemmt oder anderweitig verbunden werden, um so eine ver-Fig. 26 shows a similar broad band of bristles 38 (normally this layer only one Bristle is thick), which are bonded together by a thin plastic coating 39; Fig. 27 is similar in terms of design 26, only here are the bristles 40 protruding from the plastic bond 39 relatively long. As can be seen from FIG. 28, a multiplicity of such units according to FIG. 27 stacked on top of one another and clamped together or otherwise connected in order to

30» 509/530 »509/5

hältnismäßig dicke Einheit für Speziakwecke zu schaffen. In einer bevorzugten Ausführungsform werden die Kunststoffzonen 39 mit weiterem Kunststoff so verbunden, daß ein Block geschaffen wird, aus welchem die Borsten 40 in dichter, jedoch vollkommen gleichmäßiger Anordnung hervorragen.to create proportionately thick unit for special purposes. In a preferred embodiment the plastic zones 39 are connected to further plastic so that a block is created, from which the bristles 40 protrude in a dense but perfectly uniform arrangement.

Fig. 29 und 30 zeigen eine andere Möglichkeit des Aufbaus von Bürstenelementen nach Fig. 27 an Hand eines neuartigen Anstreicherpinsels. In der gezeichneten Ausführungsform dient ein flaches T-förmiges Stahlblechstanzstück 41, vorzugsweise aus Federstahl, als Halter, an welchem der Handgriff und die Bürstenelemente montiert werden. Die Querkante 42 dieses T-förmigen Stanzstücks wird vorzugsweise vor dem Anlassen gesenkgeschmiedet oder nach dem Anlassen geschliffen, um einen dünneren, sich verjüngenden Teil zu erzeugen. Der Handgriff 43 besteht vorzugsweise aus einem billigen Kunststoff, wie z. B. Bakelit, und kann den Stiel des T-förmigen Teils umfassen, dabei jedoch den Querteil und die dünne Kante 42 dieses T-Stücks frei lassen. Beiderseits dieses dünnen Teils werden nun Bürstenelemente der in Fig. 27 gezeigten Art befestigt, indem die Kunststoffzonen 39 mit unvulkanisiertem Polyvinyl oder einem ähnlichen Kunstharz benetzt werden und der Aufbau zusammengeklemmt und dann der Kunststoff ausgehärtet wird. Die Klemmittel umfassen vorzugsweise auch einen Formteil, der den Querteil des Stanzstücks umschließt und zum Umformen der Konturen des Bürstenrückens mit Kunststoff dient. Die Form kann so beschaffen sein, daß eine kleine Rippe 44 geschaffen wird, welche in der Richtung zum vorstehenden Bürstenmaterial 40 unterschnitten ist und dafür sorgt, daß Lack oder Farbe beim Einsatz der Bürste nicht von den Arbeitsenden der Borsten an diesen entlang zum Handgriff laufen kann. Der zur Abdeckung des Bürstenrückens und zur Bildung der Rippen verwendete Kunststoff ist vorzugsweise elastisch, wodurch sich die Herausnahme aus der Form erleichtert. Der Handgriff 43 hat vorzugsweise ein Loch 45, das auch durch das Stanzstück 41 hindurchgeht, wobei das Loch durch das letztere etwas größer ist, so daß der Kunststoff diese Teile besser miteinander verbinden kann. Dieses Loch hat auch den weiteren Zweck, das Aufhängen des Pinsels in Öl oder Lösungsmittel zu erleichtern, wenn der Pinsel nicht gebraucht wird. Durch die sich verengende Formung des Querteils 42 wird bewirkt, daß die Borstenteile 40 an dessen beiden Seiten nahe nebeneinander zu liegen kommen. Die Borstenenden können, wie in Fig. 30 gezeigt, zugeschnitten werden.FIGS. 29 and 30 show another possibility for the construction of brush elements according to FIG. 27 by hand of a new kind of paintbrush. In the embodiment shown, a flat T-shaped one is used Sheet steel punch 41, preferably made of spring steel, as a holder on which the handle and the Brush elements are mounted. The transverse edge 42 of this T-shaped stamped piece is preferably in front of Drop forged after tempering or sanded after tempering to give a thinner, tapered finish To produce part. The handle 43 is preferably made of a cheap plastic, such as z. B. Bakelite, and can include the stem of the T-shaped part, but the transverse part and the thin Leave edge 42 of this T-piece free. Both sides of this thin part are now brush elements of the Fastened in Fig. 27 type shown by the plastic zones 39 with unvulcanized polyvinyl or a similar synthetic resin are wetted and the structure is clamped together and then the plastic is cured. The clamping means preferably also comprise a molded part which the transverse part of the Enclosed punched piece and used to reshape the contours of the brush back with plastic. the Shape can be such that a small rib 44 is created, which in the direction of the protruding Brush material 40 is undercut and ensures that paint or paint when using the The brush cannot run from the working ends of the bristles along them to the handle. The for Covering the back of the brush and plastic used to form the ribs is preferred elastic, which makes it easier to remove from the mold. The handle 43 preferably has a hole 45 which also passes through the punch 41, the hole slightly through the latter is larger, so that the plastic can better connect these parts together. This hole also has the further purpose of making it easier to hang the brush in oil or solvent when using the brush is not needed. The narrowing shape of the transverse part 42 causes the Bristle parts 40 come to lie close to each other on both sides. The bristle ends can be cut as shown in FIG.

Mit Bezug auf Fig. 31, 32 und 33 wird dort gezeigt, wie ein durchgehendes Band aus Borsten oder Drähten 46 miteinander durch Kunststoff in verhältnismäßig engen Zonen 47 zusammengebaut werden kann, wobei dieses Band dann entlang der Linien D-D getrennt wird, um Bürstenelemente zu bilden, in welchen das Bürstenmaterial in einer verhältnismäßig flachen Schicht liegt und sich nach beiden Seiten von der Kunststoffzone 47 hinweg erstreckt. Diese Elemente können ein langes Halteglied haben, wie beispielsweise einen darumgefalteten Draht 48, wobei der Kunststoffteil des Bürstenelementes zwischen den geraden, parallelen Teilen des Halteteils zu liegen kommt. Wie in USA.-Patent 2 465 396 gelehrt, kann das Bürstenelement zwischen diesen parallelen Teilen des Haltegliedes unter hohen Drücken von beispielsweise 700 bis 1400 kg/cm² festgeklemmt werden, wobei die über das Bürstenelement hinwegstehenden Teile durch Verdrallen oder Schweißen gesichert werden. Nach Fig. 33, welche einverhältnismäßig langes Bürstenelement zeigt, kann nicht nur der Halteteil 50 so verdrallt werden, sondern diese Verdrallung kann auch auf die geraden Teile ausgedehnt werden, welche das Bürstenmaterial halten, um diesem eine allgemeine schraubenförmige GestaltungReferring to Figures 31, 32 and 33, there is shown how a continuous band of bristles or wires 46 can be assembled together through plastic in relatively narrow zones 47, which band is then separated along lines DD to form brush elements in which the brush material lies in a relatively flat layer and extends away from the plastic zone 47 on both sides. These elements can have a long retaining member, such as a wire 48 folded around it, with the plastic part of the brush element resting between the straight, parallel parts of the retaining part. As taught in U.S. Patent 2,465,396, the brush element can be clamped between these parallel parts of the holding member under high pressures of e.g. 700 to 1400 kg / cm ² , the parts protruding from the brush element being secured by twisting or welding. 33, which shows a relatively long brush element, not only can the holding part 50 be so twisted, but this twisting can also be extended to the straight parts which hold the brush material to give it a general helical shape

ίο zu geben.ίο to give.

Die Bondierung der Borsten in den Zonen 47 erleichtert nicht nur die mechanische Handhabung des Bürstenelementes während der Montage auf dem Halteteil, sondern sorgt auch dafür, daß das Bürstenmaterial stets in seiner richtigen Lage gehalten wird. Das Halteglied 48 kann das Bürstenmaterial ganz fest halten, so daß Verluste hintangehalten werden, wie sie bei normalen verdrallten Haltern häufig vorkommen. Außerdem dient der Kunststoff 47 auch dazu, Vibrationen der Borsten zu dämpfen und Spannungskonzentrationen in den engen Zonen zu verhindern, wo diese Borsten normalerweise von den Haltedrähten umgriffen werden. Die Lage aus Bürstenmaterial wird daher verhältnismäßig starr festgehalten, und die Borsten können sich nicht zwischen den Haltegliedern selbstständig bewegen. Dies führt naturgemäß zu einer bedeutenden Verbesserung der Leistung der Bürste und ihres Nutzlebens. Die Bürstenmaterialschicht kann verschiedene Dicke haben, entweder indem das Ausgangsband mehrere Borstenlagen dick ist, die dann in den Zonen 47 nach Fig. 27 miteinander verbunden werden, oder nach einer bevorzugten Ausführung, indem eine Vielzahl von Bürstenelementen, die je nur eine Borste dick sind, aufeinandergeschichtet und in den Zonen 47 durch zusätzlichen Kunststoff vor der Montage im Halter zusammenbondiert werden.The bonding of the bristles in the zones 47 facilitates not only the mechanical handling of the brush element during assembly on the holding member, but also ensures that the brush material is always held up in its correct position, we provide n d. The holding member 48 can hold the brush material very firmly, so that losses are prevented, as they often occur with normal twisted holders. In addition, the plastic 47 also serves to dampen vibrations of the bristles and to prevent stress concentrations in the narrow zones where these bristles are normally encompassed by the holding wires. The layer of brush material is therefore held relatively rigidly, and the bristles cannot move independently between the holding members. This naturally leads to a significant improvement in the performance of the brush and its useful life. The brush material layer can have various thicknesses, either in that the starting strip is several layers of bristles thick, which are then connected to one another in the zones 47 according to FIG. stacked on top of one another and bonded together in the zones 47 by additional plastic prior to assembly in the holder.

Man sieht, daß das Ziel der Erfindung durch Bürstenelemente verwirklicht wird, welche eine oder mehrere Schichten auch Borsten oder Drähten oder anderem Bürstenmaterial umfassen und welche mittels eines geeigneten Kunststoffs oder anderen Klebemittels zusammenbondiert sind. Die für diesen Zweck geeigneten Kunstharze umfassen Nylon (Polyamidharze), Vinylharze (Vinylpolymerisate und Mischpolymerisate) und Trifluorchloräthylen-Polymerisate. Neopren (Polychloropren) und Hycar (modifizierte Mischpolymerisate des Butadiens und Akrylonitrils) sowie auch Gummi und Melaminharze (Melamin-Formaldehyd-Reaktionsprodukte) eignen sich für gewisse Anwendungen, besonders wenn sie so zusammengestellt sind, daß ihre Eigenschaften denen des Nylons ähnlich sind.It can be seen that the object of the invention is achieved by brush elements which one or several layers also include bristles or wires or other brush material and which by means of a suitable plastic or other adhesive are bonded together. The for this purpose Suitable synthetic resins include nylon (polyamide resins), vinyl resins (vinyl polymers and copolymers) and trifluorochloroethylene polymers. Neoprene (polychloroprene) and Hycar (modified Mixed polymers of butadiene and acrylonitrile) as well as rubber and melamine resins (melamine-formaldehyde reaction products) are suitable for certain applications, especially if they are put together in such a way that their properties match those of of nylon.

Typische Schleifmittel, welche an diese Kunstharze anbondiert oder in diese eingebettet sein können (wie beispielsweise in Fig. 14 und 19), umfassen:Typical abrasives that can be bonded to or embedded in these synthetic resins (such as in Figures 14 and 19) include:

Aluminiumoxyd (»Alundum«, »Aloxite«),
Siliziumkarbid (»Carborundum«, »Corundum«), Chromoxyd,Aluminum oxide (»Alundum«, »Aloxite«),
Silicon carbide (»carborundum«, »corundum«), chromium oxide,

Natürliche Schleifmittel (z. B. Bimsstein, Schmirgel),
Verschiedene Mischungen der Vorgenannten.Natural abrasives (e.g. pumice stone, emery),
Various mixtures of the foregoing.

Aluminiumoxyde eignen sich besonders, wenn eine gute Schleifwirkung mit der Herstellung einer verhältnismäßig guten Oberflächenbeschaffenheit zu verbinden ist. Siliziumkarbide sind harte, scharfe Schleifmittel mit maximaler Schneidwirkung.Aluminum oxides are particularly useful when producing a relatively good abrasive effect good surface finish is to be connected. Silicon carbides are hard, sharp abrasives with maximum cutting effect.

Obwohl die Erfindung besonders dann von Vorteil ist, wenn das verwendete Bürstenmaterial aus Draht oder Kunststoffkern besteht, welche in kontinuierlichen Längen verfügbar sind, können erfindungsgemäß auch natürliche Bürstenmaterialien verwendet werden, wie beispielsweise Roßhaar und Tampikofaser oder auch Spagat u. dgl. Wie USA.-Patent 2 682 734 vom 6. Juli 1954 lehrt, eignen sich gewisse kunststoffbezogene Einzelfäden und Litzen ausgezeichnet als Bürstenmaterial. So kann beispielsweise kunststoffbezogener Stahldraht, in gerader oder gekrimpter Form, erfindungsgemäß in Bändern oder Streifen eingesetzt und durch eine dünne Kunststofflage miteinander über seine ganze Länge verbunden werden wie in Fig. 1 oder zur Teilung in neue Bürstenelemente in bestimmten Abständen wie in Fig. 18. In ähnlicher Weise läßt sich als Bürstenmaterial auch eine in einem flexiblen Kunststoffbelag eingebettete Glasfaser verwenden, wie in USA.-Patent 2 682 734 gelehrt. aoAlthough the invention is particularly advantageous when the brush material used is made of wire or plastic core, which are available in continuous lengths, can according to the invention natural brush materials such as horsehair and tampico fiber can also be used or also splits and the like, as US Pat. No. 2,682,734 of July 6, 1954 teaches, certain are suitable plastic-covered single threads and strands excellent as brush material. For example plastic-covered steel wire, in straight or crimped form, according to the invention in strips or Strips inserted and connected to each other over its entire length by a thin layer of plastic are as in Fig. 1 or for division into new brush elements at certain intervals as in Fig. 18. In a similar way, one in a flexible plastic covering can also be used as the brush material use embedded fiberglass as taught in U.S. Patent 2,682,734. ao

Die Einzelfäden oder Borsten, welche unrunden Querschnitt haben (z. B. Fig. 2, 3, 5 und 6), können so angeordnet sein, daß die gewünschte Bürstwirkung zustande kommt, und werden in dieser vorbestimmten Lage durch den sie zusammenhaltenden Kunststoffilm festgehalten. Verhältnismäßig harte, spröde Werkstoffe mit niedriger Dämpfung können in Bürsten verwendet werden, indem man ein hochdämpfendes Kunstharz zum Einbetten derselben einsetzt. The single threads or bristles, which have a non-circular cross-section (z. B. Fig. 2, 3, 5 and 6), can be arranged so that the desired brushing effect comes about, and are predetermined in this Position held by the plastic film holding them together. Relatively hard, brittle Materials with low damping can be used in brushes by using a high damping Resin is used to embed the same.

Gleichgültig, ob das erfindungsgemäße Bürstenmaterial in Bändern eingesetzt wird, deren Dicke einer Borstendicke entspricht, oder ob eine Vielzahl von Schichten dieser Borsten zusammenbondiert ist, läßt sich die gewünschte Ausrichtung der einzelnen Borsten oder Drähte leicht herstellen und festlegen. Es liegt auch auf der Hand, daß die im vorangehenden angeführten erfindungsgemäßen Ausführungsformen in vielen Richtungen abgewandelt werden können, ohne dabei von den Grundsätzen der Erfindung abzuweichen.Regardless of whether the brush material according to the invention is used in strips, their thickness corresponds to a bristle thickness, or whether a large number of layers of these bristles are bonded together, the desired alignment of the individual bristles or wires can be easily produced and set. It is also obvious that the above-mentioned embodiments of the invention can be modified in many directions without departing from the principles of the invention to deviate.

Die Drahthalteglieder nach Fig. 12, 32 und 33 bestehen vorzugsweise aus halbrundem Draht, dessen flache Seite das Bürstenmaterial erfaßt, so daß dasselbe auf diese Art und Weise besonders gut festgehalten wird; diese Anordnung ermöglicht es auch, hohe Drücke anzuwenden, ohne die Borsten dadurch zu zerschneiden. Die parallel angeordneten, durch Kunststoff verbundenen Drähte oder Borsten müssen auch nicht Einzelfäden sein, sondern können auch gelitzte oder verdrallte Werkstoffe, wie z. B. dünnen verdrallten Draht oder Glasfaser, umfassen. Wenn solche Werkstoffe in individuellen Kunststoffbelägen eingelagert sind, um Bürstenmaterial zu bilden, können die Einzelborsten dieser Formung ohne Verdraüung nebeneinander zu liegen kommen. Das Schleifmittel läßt sich am Bürstenelement, beispielsweise der in Fig. 12 gezeigten Art, genauso anlagern wie in Fig. 14, vorzugsweise durch Benetzen des Schleifmittels mit demselben Kunststoff, der auch die Borsten miteinander verbindet.The wire holding members of Fig. 12, 32 and 33 are preferably made of semicircular wire, the Flat side detects the brush material, so that the same held particularly well in this way will; this arrangement also enables high pressures to be applied without the bristles thereby to cut up. The wires or bristles arranged in parallel and connected by plastic must also not be single threads, but can also be stranded or twisted materials such. B. thin twisted wire or fiberglass. If such materials are used in individual synthetic coverings are stored in order to form brush material, the individual bristles can be formed without distortion come to lie next to each other. The abrasive can be on the brush element, for example of the type shown in Fig. 12, just as in Fig. 14, preferably by wetting the Abrasive with the same plastic that connects the bristles.

In einem Sinn lassen sich die erfindungsgemäßen Bürstenelemente als dünne Kunststoffinger betrachten, die durch Einlagerung der darin eingebetteten Borsten verstärkt sind. Diese Borsten tragen dazu bei, die Finger weniger flexibel zu gestalten und auch ihre Dehnung beim Einsatz zu verringern. Kunststofffinger nach Fig. 14 neigen beim Einsatz dazu, sich an ihren Enden zu verformen und zu dehnen, wenn sie nicht verstärkt sind, besonders, wenn sie an einer schnell umlaufenden Bürste angebaut sind. Die erfindungsgemäß verwendeten Kunststoffe sind flexibel und zeichnen sich durch einen hohen Dämpfungsgrad aus. Die Flexibilität der flachen Bürstenfinger hängt von der Art des darin eingebetteten Bürstenmaterials und von dessen Menge ab. Sehr harte Bürstenmaterialien mit einer Knoop-Härte von 600 bis 800 und darüber können ohne übermäßige Gefahr des Bruchs dieses harten und spröden Werkstoffs verwendet werden, dank der schützenden und dämpfenden Wirkung des Kunststoffbelags. Auch Glasfaser, harter Stahldraht, Draht aus rostfreiem Stahl, Beryllkupferdraht u. dgl. eignen sich für diese Zwecke.In one sense, the brush elements according to the invention can be viewed as thin plastic fingers, which are reinforced by the incorporation of the bristles embedded therein. These bristles help helps to make the fingers less flexible and also to reduce their stretching during use. Plastic fingers 14 tend in use to deform and stretch at their ends when they are not reinforced, especially if they are attached to a fast rotating brush. According to the invention The plastics used are flexible and are characterized by a high degree of damping the end. The flexibility of the flat brush fingers depends on the type of brush material embedded therein and on its quantity. Very hard brush materials with a Knoop hardness of 600 to 800 and above this, this hard and brittle material can be used without undue risk of breakage thanks to the protective and cushioning effect of the synthetic surface. Also fiber optics, hard steel wire, stainless steel wire, beryl copper wire, and the like are suitable for these purposes.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Brush element, which consists of a carrier and bristle material which is connected to the carrier, protrudes therefrom and has a plastic casing, characterized in that the bristle material consists of a thin, substantially flat, flexible plastic band (1, 3, 20, 21, 22, 27 or 34) is made, in which strands of bristles (8, 9, 10, 12, 13 or 28) are at least partially embedded in the longitudinal direction of the band, and that the band-shaped bristle material is preferably divided into individual flexible finger-like strips in which the bristles extend longitudinally and substantially parallel to each other.

2. Brush element according to claim 1, characterized in that the bristles (9, 10 or 12) are made of stiff material and within the plastic band (1) only one layer of the Form the thickness of a bristle (Fig. 2 to 6).

3. Brush element according to claim 1 or 2, characterized in that the bristles within of the plastic tape are evenly spaced from each other.

4. Brush element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the plastic tape (1) has a thickness of about half the diameter of a single bristle fiber.

5. Brush element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the plastic tape (1) its surface design is adapted to the shape of the bristles and the surface between the individual bristles and parallel to these grooves, which in use facilitate subsequent removal of the plastic tape at the ends of the bristles (Fig. 3 or 4).

6. Brush element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Plastic of the plastic tape extends substantially to the outer working ends of the bristles.

7. Brush element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Bristles (8 or 13 or 28) extend beyond the outer ends (3 or 27) of the plastic tape (e.g. Fig. 8, 13 or 20).

8. Brush element according to one of claims 1 to 7, characterized in that one is used as a bristle used wire (9) a non-uniform, z. B. has an oval cross-section and with his

larger cross-sectional diameter is parallel to the surface of the plastic tape (1) (Fig. 2).

9. Brush element according to one of claims 1 to 8, characterized in that one is used as a bristle used wire (9) with its larger cross-sectional diameter across the surface of the Plastic tape (1) is arranged (Fig. 5).

10. Brush element according to one of claims 1 to 9, characterized in that the Bristles (10) consist of flat wire (Fig. 6).

11. Brush element according to one of claims 1 to 10, characterized in that the plastic tape (1) with the embedded bristles is wound up into a roll (2) from which the finger-like strips (3) can be pulled off and cut off in any length (Fig. 1).

12. Brush element according to one of claims 1 to 11, characterized in that the end portions of the plastic tape in order to avoid tearing by means of a layer of fabric (30, 31, 32 or 33) are reinforced (Figs. 19 to 22).

13. Brush element according to one of the claims 1 to 12, characterized in that at the ends of the finger-like strips granular Abrasives are provided (Fig. 14).

14. Brush made of brush elements according to one of claims 1 to 13, characterized in that that the finger-like brush strips (3 or 27) against each other in a manner known per se in their center are bent, with a central section in a channel-shaped holder (7) of the brush and the end sections of the Strips, arranged essentially parallel to one another, protrude from the holder (e.g. 7 and 8).

15. Brush according to claim 14, characterized in that over the bent central portion the strip placed within the holder (7) a per se known fastening means (6) is.

16. Brush according to claim 15, characterized in that in the side walls of the holder (7) punched out teeth (5) in a manner known per se, the fastening means (6), in particular a retaining wire, reach over and secure.

17. Brush according to one of claims 14 to 16, in particular for simultaneous processing the side walls and the bottom of blind bores, characterized in that in one or more planes or planes parallel to a brush handle (25) Brush strips (20) with bristles extending radially to the handle and diagonally to the or the brush strips (20) further brush strips (21, 22) are arranged, which with one end protrude slightly beyond the side edges of the brush strips (20) facing the end of the brush handle, and that the individual brush strips (20, 21, 22) of correspondingly curved parts (23, 24) of the brush handle (25) are held together, of which the perpendicular to the brush handle (25) extending part (23) in the through the protruding ends of the diagonally arranged Brush strips (21, 22) formed indentation is sunk (Fig. 12).

18. Brush according to claim 17, characterized in that the brush strips (20, 21, 22) cohesive parts of the brush handle (25) twisted above the same or in another Way, e.g. B. by welding, are attached to one another.

19. Brush made of brush elements according to one of claims 1 to 13, characterized in that that the channel-shaped holder (7) for the brush strips in a known manner in a spiral are wound and the brush strips (3), aligned radially to the axis of rotation of the brush, by means of of the plastic band made of flexible plastic which embeds the bristles in the channel-shaped Holder (7) are attached (Fig. 9).

20. Brush according to claim 19, characterized in that the bristles are only for the purpose of relief the assembly of the brush strips in the channel-shaped holders (7) in a very thin Plastic tape made of relatively weak synthetic resin are embedded.

21. Brush made of brush elements according to one of claims 1 to 13, characterized by a cup-shaped arrangement of the channel-shaped holder (7), in which the brush strips (3) are arranged parallel to the rounding axis (Fig. 10).

22. Brush made of brush elements according to one of claims 1 to 13, characterized in that that the finger-like brush strips (3) are arranged on a cylindrical hub (15) in such a way that the strips are directed substantially radially outward and in planes parallel to Axis of rotation.

23. Brush according to claim 22, characterized in that the brush strips (3) on the hub (15) are attached by means of welded brackets (10).

24. Brush according to claim 22 or 23, characterized in that a hub plate (17) has openings (18) and the hub (15) have openings (19) for passing through an air flow.

25. Brush according to claim 22, 23 or 24, characterized in that the brush strips (3) are arranged in the form of elongated spirals on the cylinder (15).

26. Brush according to one of claims 22 to 25, in particular for cards on textile machines, characterized in that individual wires projecting from the plastic band (27) (28), preferably made of spring steel, have ends (28 ') bent in the same direction (Fig. 23).

27. Brush according to claim 26, characterized in that the ends (28 ') in the direction of rotation the brush are bent.

28. Brush element according to one of claims 1 to 12, characterized in that a flat, band-shaped arrangement of a relatively large number of individual wires or bristles (36) connected to one another in this way by plastic (37) to form a brush strip is that the ends of the bristles extend freely in opposite directions (Fig. 25).

29. Brush element according to claim 28, characterized in that the synthetic resin zone (37) in the strip is so narrow that it is channel-shaped after insertion of the strip Holder (7) is below the teeth (5).

30. Brush element according to claim 28, characterized in that the teeth (S) of the channel-shaped holder (7) are pressed into the plastic zone (37) after the brush strips have been inserted.

31. Brush element according to one of claims 1 to 12, characterized in that a wide, band-shaped arrangement of bristles (38), which preferably have only one layer of bristles is thick, held together by a thin plastic coating (39) in the form of a brush strip is (Fig. 26).

32. Brush element according to claim 31, characterized in that the plastic covering (39) protruding bristles (40) are relatively long (Fig. 27).

33. Brush element according to claim 32, characterized in that a plurality of plastic strips (39) with bristles (40) protruding therefrom for a relatively long time, stacked on top of one another and are connected to each other (Fig. 28).

34. Brush element according to claim 33, characterized in that the plastic strips

(39) are connected with further plastic to form a block, from which the bristles (40) protrude in a dense, even arrangement.

35. brush made of brush elements according to claim 32, characterized in that the Brush strips (39) with the bristles (40) in a flat T-shaped sheet steel punch (41), preferably made of spring steel, which is provided with a handle (43), are attached.

36. Brush according to claim 35, characterized in that the brush strips (39) on both sides a transverse edge (42) of the T-shaped punched piece (41) and arranged by means of hardened plastic are held together.

37. Brush according to claim 36, characterized in that the transverse edge (42) of a Clamping means is enclosed, which has a small, in the direction of the protruding brush material

(40) has undercut rib (44).

38. Brush according to claim 37, characterized in that the handle (43) has a hole (45) which also passes through the punched piece (41).

39. Brush according to claim 38, characterized in that the bristles (40) through a narrowing shape of the transverse part (42) on the two sides of which are close to each other.

40. Brush according to claim 39, characterized in that that the bristle ends are cut (Fig. 30).

41. Brush element according to one of claims 1 to 12, characterized in that a continuous band-shaped arrangement of bristles or wires (46) in relatively large distances is held together by means of narrow plastic supports (47) (Fig. 31).

42. Brush element according to claim 41, characterized in that it is formed by separating the bristles (46) along the lines DD .

43. Brush element according to claim 42, characterized in that the plastic carrier (47) between straight, parallel parts of a long holding means (48), for example a folded one Wire, is clamped.

44. Brush element according to claim 43, characterized in that a holding means (50) is twisted so strongly that the parts holding the brush strips the brush material one convey helical design (Fig. 33).

45. Brush element according to one of claims 1 to 12, characterized in that the individual bristles through before their connection with the plastic of the plastic tape (1) Adhesive are guided.

46. Brush element according to one of claims 1 to 12, characterized in that the free ends of the bristles in particular by machining with a rotary brush the plastic are exempt.

47. Brush element according to one of claims 1 to 12, characterized in that the bristles in a liquid to protect against corrosion and fatigue, e.g. B. Penetrol, are immersed and the liquid in the capillary spaces at the interfaces between Penetrates wire and plastic.

48. Brush element according to one of claims 1 to 12, characterized in that the plastic is leached out after the brush strips (3) have been inserted into the channel-shaped holder (7) or is otherwise removed.

Considered publications:
German Patent Nos. 1113 923, 1 073 434, 057 062, 1 014 964, 697 135;
U.S. Patent No. 2,207,157;
British Patent No. 490 124.

For this purpose 2 sheets of drawings