DE1143386B

DE1143386B - Vorrichtung zum Steuern der Tischbewegung einer Papierbohrmaschine

Info

Publication number: DE1143386B
Application number: DES69507A
Authority: DE
Inventors: Albert Williams Chesney
Original assignee: SOAG MACHINE TOOLS Ltd
Current assignee: SOAG MACHINE TOOLS Ltd
Priority date: 1959-07-21
Filing date: 1960-07-20
Publication date: 1963-02-07
Also published as: FR1262319A; GB955388A; US3071029A

Description

Vorrichtung zum Steuern der Tischbewegung einer Papierbohrmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Steuern der Tischbewegung einer Papierbohrmaschine mit einer Teilschiene und einem von der Bohrhubbewegung abhängigen Klinkenwerk.
Es ist bei Papierbohrmaschinen bereits bekannt, ein von der Bohrhubbewegung abhängiges Klinkenwerk vorzusehen, das zum Weiterbewegen eines seitlichen Anschlages auf dem Tisch dient, an dem die Kanten der Bogen zur Anlage kommen. Der Anschlag wird durch das Klinkenwerk entsprechend einer Anzahl von auf einer Schiene von Hand einzustellenden Reitern derart verschoben, daß das gewünschte Lochmuster hergestellt wird. Dabei kann jedoch nur eine der Geschicklichkeit des Arbeiters entsprechende Genauigkeit in der Lage der Löcher erreicht werden. Bei einer Änderung des Lochmusters und einer Änderung der Anzahl der Löcher muß die Schiene herausgenommen und mit weiteren Anschlägen versehen werden oder es müssen Anschläge entfernt werden. Dieser Vorgang nimmt jedoch eine nicht geringe Zeit in Anspruch, so daß die in die Herstellungskosten eingehenden Rüstzeiten erheblich verlängert werden.
Andererseits sind auch Papierbohrmaschinen bekannt, die mit Teilschienen arbeiten, in die Klinken eingreifen, welche von Hand oder mit dem Fuß bedient werden. Damit läßt sich eine einwandfreie Genauigkeit in der Lage der Löcher erreichen. Jedoch muß hierbei der Bohrkopf von Hand auf- und abbewegt werden, so daß nur eine mäßige Arbeitsgeschwindigkeit erreichbar ist.
Ziel der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Steuern der Tischbewegung einer Papierbohrmaschine, die eine große Arbeitsgeschwindigkeit und einen vollautomatischen Betrieb mit der durch eine Teilschiene gegebenen Genauigkeit erlaubt.
Dieses Ziel wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß das Klinkenwerk zwei zueinander versetzt angeordnete Klinken aufweist, von denen die eine zum Freigeben und Sperren der Tischbewegung und die andere zum Beeinflussen des Bohrkopfantriebes vorgesehen ist.
Das Vorsehen der zwei Klinken, die einmal den Tischvorschub und zum anderen die Bohrkopfbewegung steuern, ermöglicht im Gegensatz zu den bekannten Vorrichtungen einen vollautomatischen Betrieb, wobei die Genauigkeit in der Lage der Löcher durch die Genauigkeit der Teilschiene gegeben und von der Geschicklichkeit des Bedienungsmannes unabhängig ist.
Nach einem weiteren Merkmal wird die erste Klinke durch einen bei der Hubbewegung des Bohrkopfes von einem Mitnehmer betätigten Hebel und die zweite Klinke von der vom Tisch bewegten Teilschiene angetrieben, und es ist für den Bohrkopfantrieb eine elektromagnetische Kupplung vorgesehen, welche von der zweiten Klinke über einen Schalter steuerbar ist.
Auf diese Weise läßt sich der Bohrvorgang automatisch wiederholen.
Vorzugsweise ist die Teilschiene in an sich bekannter Weise auswechselbar, um verschiedene Lochmuster schnell einstellen zu können.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt und wird im einzelnen erläutert.
Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht einer Papierbohrmaschine mit einer Vorrichtung gemäß der Erfindung; Fig.2 und 3 sind perspektivische Ansichten, in denen einzelne Teile der Vorrichtung zu erkennen sind.
Die Papierbohrmaschine ist mit einem Ständer 1, einem Tisch 2 und einem Bohrkopf 3 versehen, wobei der Tisch 2 mittels nicht dargestellter Einrichtungen in Längsrichtung unterhalb des Kopfes 3 bewegt werden kann und der Bohrkopf so angebracht ist, daß er eine Bewegung zum Tisch hin und wieder zurück ausführen kann. Der Tisch stellt dabei den Werkstücksupport dar. Der Ständer 1 ist weiterhin mit einem Steuerpult 4 versehen.
In Fig. 2 ist die Einrichtung dargestellt, mit der der Bohrkopf 3 auf- und abbewegt wird. Dabei ist ein Getriebemotor 5 vorgesehen, der eine mit Zähnen versehene Riemenscheibe 6 antreibt, welche über einen gezahnten Riemen eine angetriebene Riemenscheibe 8 treibt. Die angetriebene Scheibe 8 dreht sich frei auf einer Welle 9 und ist so angeordnet, daß sie mit der Welle über eine elektromagnetische Kupplung der üblichen Bauform verbunden werden kann, die zwei scheibenförmige Teile 10, 11 aufweist.
Wenn die Kupplung mit Strom versorgt wird, kommen die Scheiben 10, 11 in Eingriff, und die Welle 9 wird durch den vom Motor 5 übertragenen Antrieb gedreht.
Am Ende der Welle 9 ist ein Ritzel 12 angebracht, das mit einer Zahnstange 13 kämmt, die an einem Schlitten 14 sitzt, der den Bohrkopf 3 trägt. Eine Drehung des Ritzels 12 in einer Richtung entgegen dem Uhrzeigersinn in Fig. 2 bewegt den Schlitten 14 zum wirkenden Bohrhub nach unten. Die Bewegung des Schlittens wird angehalten, wenn eine einstellbare Schraube 15 gegen einen Kolben 16 stößt, der einen Mikroschalter betätigt und den der Kupplung 10, 11 zugeführten Strom abschaltet, so daß der Antrieb für den Schlitten 13 und damit die nach unten gerichtete Bewegung des Bohrkopfes 3 aufhört.
Der Schlitten wird nun in seine obere, unwirksame Stellung durch zwei Federn zurückbewegt, die auf beiden Seiten der Schlittenlagerung angebracht sind. Von diesen Federn ist nur eine bei 17 angedeutet. Um die Bewegung des Schlittens 14 im letzten Teil der rücklaufenden Bewegung zu dämpfen, ist ein Luftpuffer 18 vorgesehen.
Zwischen der elektromagnetischen Kupplung und dem Ritzel 12 ist ein Kettenrad 19 angebracht, das an der Welle 9 befestigt ist. Dieses Kettenrad treibt eine Kette 20, die über ein Kettenritzel 21 läuft, an dessen Nabe ein Mitnehmer 22 angebracht ist.
Fig.3 zeigt nun die Einrichtung, die zur Regelung der Bewegung des Tisches verwendet wird. Der Mitnehmer 22 greift an einem Hebel 23 an, der zusammen mit einem entsprechenden Hebel 24 an einer Achse 25 befestigt ist, welche durch eine Torsionsfeder 26 unter Federvorspannung steht. Bei der nach unten gerichteten Bewegung des Schlittens 14 stößt der Mitnehmer 22 den Hebel 23 aus seinem Wege heraus, worauf die Hebel 23, 24 durch die Torsionsfeder 26 wieder zurückbewegt werden.
Im späteren Teil der rückläufigen Bewegung des Schlittens stößt der Mitnehmer 22 jedoch wiederum den Hebel 23 aus seiner Bahn, wobei dieser Hebel, wie in Fig. 3 zu erkennen ist, einen Stift 27 bewegt, der an einem Schlitten befestigt ist, welcher eine Auslöseklinke 28 darstellt. Diese Klinke wird dabei gegen die Wirkung einer Rückzugfeder 31 außer Eingriff mit einem Zahn einer Anzahl von, Zähnen 29 in einer Schablonenplatte 30 bewegt, die an der Hinterkante des Tisches 2 befestigt ist.
Wenn die Auslöseklinke 28 derart aus den Zähnen der Platte 29 herausgezogen ist, kann sich der Tisch unter der Wirkung des an seiner Unterseite angreifenden Antriebs frei nach links bewegen.
Die Bewegung des Tisches 2 wird so lange fortgesetzt, bis die Klinke 28, die durch die Feder 31 in ihre vorherige Stellung zurückbewegt wird, in die nächste Zahnlücke 29 der Platte 30 eingreift. Dabei werden auch die Hebel 23, 24 wieder in ihre Ausgangsstellungen zurückbewegt.
Mit den bisher beschriebenen Teilen wird beim Drücken eines Druckknopfes, mit dem die Kupplung 10, 11 mit Strom versorgt wird, ein einziger Bohrvorgang vorgenommen, der dadurch wiederholt werden kann, wenn sich der Tisch um einen der Teilung c_er Zähne 29 entsprechenden, vorbestimmten Weg weiterbewegt hat, daß der Druckknopf wiederholt gedrückt wird.
Um nun einen automatischen Ablauf zu ermöglichen, ist ein Teil 32 vorgesehen, das an seinem vorderen Teil mit einem Vorsprung 34 versehen ist. Dieser Vorsprung greift ähnlich wie die Klinke 28 in jede Zahnlücke ein, ist dabei jedoch um einen Zahn voraus. Der hintere Teil 34 a dieses Teiles 32 betätigt einen Mikroschalter 35, der dann, wenn die Vorrichtung auf automatischen Betrieb eingestellt ist, wirksam bleibt und die elektromagnetische Kupplung 10, 11 steuert. Wenn sich daher die Platte 30 mit dem Tisch nach links bewegt (in diesem Augenblick bewegen sich der Schlitten 14 und der Bohrkopf in die obere Stellung), wird der Schalter 35 betätigt, und die Kupplung wird wiederum eingeschaltet, so daß ein weiterer Bewegungsablauf, wie er bereits beschrieben wurde, beginnt.
Die Betätigung des Schalters 35 wird dadurch erreicht, daß das Teil 32 gleitend in einem festen Block 36 angebracht ist. Das Teil 32 wird von den Zähnen 29 der Platte 30 nach links gezogen, und ein Stift 33, der am Teil 32 befestigt ist, gleitet auf einer schrägen Nockenfläche 37 des Blockes 36 entlang, wodurch der Vorsprung des Teiles 32 außer Eingriff mit der Zahnlücke gebracht wird, mit der er in Eingriff war. Dieser Vorgang geht gegen die Wirkung einer Blattfeder 37 vor sich, die das Teil 32 in seine vorherige Lage zurückbringt.
Es ist klar, daß der Abstand der Zähne 29 der Platte 30 den Abstand oder die Teilung der Löcher festlegt, die vom Bohrer des Bohrkopfes 3 in das Werkstück auf dem Tisch 2 gebohrt werden. Die Platte 30 kann abnehmbar an dem Tisch angebracht werden, so daß sie durch eine andere Platte ersetzt werden kann, die einen anderen Zahnabstand besitzt. Auch kann die Zahnteilung jeder Platte gleichmäßig oder unterschiedlich sein, je nachdem, welches Lochmuster gewünscht wird.
Der Tisch kann in einer mittleren Stellung festgestellt werden, wenn keine Bewegung erfolgen soll. Eine Betätigung des »Ein«-Druckknopfes wiederholt den Vorgang. Wenn ein fortlaufender oder automatischer Betrieb gewünscht wird, wird ein »Automatik«-Schalter eingeschaltet, und der für den Einzelvorgang benutzte Druckknopf wird nur einmal gedrückt, worauf der Bohrkopf 3 eine Abwärts- und Aufwärtsbewegung ausführt, während der Tisch nach jedem Bohrvorgang, gesteuert durch die oben beschriebene Einrichtung, sich in Querrichtung bewegt.
Um die Spannung der Spule der elektromagnetischen Kupplung 10, 11 und damit auch das von der Kupplung übertragene Drehmoment zu ändern, ist eine Regelung vorgesehen, die über einen Rheostat wirkt. Das Drehmoment wird durch Einstellung des Rheostaten so abgestimmt, daß es der augenblicklich benutzten Bohrergröße angemessen ist. Die einzelnen Steuerkreise enthalten die üblichen elektrischen Elemente und brauchen daher nicht im einzelnen beschrieben zu werden. Die Regeleinrichtungen sind auf dem in Fig. 1 angedeuteten Steuerpult 4 angebracht.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Steuern der Tischbewegung einer Papierbohrmaschine mit einer Teilschiene und einem von der Bohrhubbewegung abhängigen Klinkenwerk, dadurch gekennzeichnet, daß das Klinkenwerk zwei zueinander versetzt angeordnete Klinken (28, 32) aufweist, von denen die eine (28) zum Freigeben und Sperren der Tischbewegung und die andere (32) zum Beeinflussen des Bohrkopfantriebes vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Klinke (28) durch einen bei der Hubbewegung des Bohrkopfes (3) von einem Mitnehmer (22) betätigten Hebel (23) und die zweite Klinke (32) von der vom Tisch bewegten Teilschiene (30) angetrieben sind und für den Bohrkopfantrieb eine elektromagnetische Kupplung (10, 11) vorgesehen ist, welche von der zweiten Klinke über einen Schalter (35) steuerbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilschiene (30) in an sich bekannter Weise auswechselbar ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 284 781; schweizerische Patentschrift Nr. 270 269; USA.-Patentschrift Nr. 2 213 674.