DE1140147B

DE1140147B - Centrifuge with a sieve drum extended to the discharge end

Info

Publication number: DE1140147B
Application number: DEK36845A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Walter Buddeberg; Dr Rer Pol Juergen Intelmann
Original assignee: Krauss Maffei AG
Current assignee: Mannesmann Demag Krauss Maffei GmbH
Priority date: 1959-01-31
Filing date: 1959-01-31
Publication date: 1962-11-22

Description

Zentrifuge mit einer zum Austragende erweiterten Siebtrommel Die Erfindung bezieht sich auf eine Zentrifuge mit einer zum Austragende erweiterten Siebtrommel, die mit dem Ende der lotrecht gelagerten Trommelwelle mittels eines Gelenkmitnehmers kardanisch verbunden ist und deren Achse mit der der Trommelwelle einen Winkel einschließt, nach Patent 1072 199. Centrifuge with a sieve drum extended to the discharge end The invention relates to a centrifuge with a sieve drum extended to the discharge end, which is cardanically connected to the end of the vertically mounted drum shaft by means of a joint driver and whose axis forms an angle with that of the drum shaft, according to patent 1072 199 .

Bei der Zentrifuge nach dem Hauptpatent ist die Siebtrommel mit einem nach unten gerichteten Austragende und obenliegendem, topfartig nach innen gewölbtem Boden ausgebildet, in dessen Mitte die Trommelwelle mittels eines Gelenkmitnehmers bzw. eines Kardangelenkes befestigt ist. Im Mantel dieses Bodens sind Eintragöftnungen für das von oben zugeführte Einlaufgut angeordnet. Der untere Teil des Bodens ist über den Mantel flanschartig verlängert und auf der einen Stirnfläche eines das Kardangelenk umschließenden Ringes geführt. Die andere, horizontal angeordnete Stirnfläche des Ringes ist zu der die Siebtrommel führenden Stirnfläche unter einem vorbestimmten Winkel geneigt. Hierdurch schließt auch die Trommelachse mit der Achse der Trommelwelle diesen Winkel ein. Der Winkel ist so bemessen, daß jeweils eine Erzeugende des Trommelmantels etwa parallel zur Trommelachse verläuft, während die diametral gegenüberliegende Erzeugende einen Winkel zur Horizontalen einschließt, der wenig kleiner als der Böschungswinkel des Schleudergutes ist.In the centrifuge according to the main patent, the sieve drum is with a downwardly directed discharge end and overhead, pot-like inwardly curved Bottom formed, in the middle of which the drum shaft by means of a joint driver or a universal joint is attached. There are openings in the mantle of this floor arranged for the inlet material fed in from above. The lower part of the floor is Extended over the jacket like a flange and on one end face of a das Universal joint enclosing ring out. The other, horizontally arranged face of the ring is to the front surface leading to the sieve drum under a predetermined Inclined angle. This also closes the drum axis with the axis of the drum shaft this angle. The angle is dimensioned so that in each case a generatrix of the drum shell runs approximately parallel to the drum axis, while the diametrically opposite one Creates an angle to the horizontal which is a little smaller than that Angle of repose of the material to be centrifuged.

Hierdurch wird erreicht, daß das in die umlaufende Siebtrommel eingetragene Schleudergut bei der Trommeldrehung so lange in dieser verbleibt, bis es in den Bereich der den jeweils größten Winkel zur Trommelachse aufweisenden Erzeugenden gelangt, worauf es durch Gleiten über den Trommelmantel die Siebtrommel verläßt. Um das Austraggut über den gesamten Umfang des Auffanggehäuses zu verteilen, ist der den Gelenkmitnehmer bzw. das Kardangelenk umschließende Ring mittels einer die Trommelwelle führenden Hohlwelle mit einem Drehzahlunterschied gegenüber dieser angetrieben.This ensures that the registered in the rotating sieve drum When the drum rotates, the material to be thrown remains in it until it enters the Area of the generatrix that has the largest angle to the drum axis reaches, whereupon it leaves the sieve drum by sliding over the drum shell. In order to distribute the material over the entire circumference of the collecting housing, is the ring surrounding the joint driver or the universal joint by means of a die Drum shaft leading hollow shaft with a speed difference compared to this driven.

Beim Schleudern von Gütern, deren Böschungswinkel nicht dem Neigungswinkel des Trommelmantels im Austragbereich entspricht, wird das Schleudergut entweder gar nicht oder zu schnell in nicht genügend entwässertem Zustand aus der Siebtrommel ausgetragen. Dieser Mangel kann durch Auswechseln der Siebtrommel gegen eine dem Böschungswinkel des Schleudergutes angepaßte Siebtrommel behoben werden. Weiterhin ist bei dieser Zentrifuge nicht zu vermeiden, daß das Schleudergut beim Verspritzen im Schleuderraum in das dort angeordnete Kardangelenk eindringt; dessen Bewegung hemmt oder einen vorzeitigen Verschleiß dieses empfindlichen Zentrifugenbauteils verursacht.When throwing goods whose angle of approach does not match the angle of inclination of the drum shell in the discharge area, the material to be thrown is either not at all or too quickly in insufficiently drained condition from the sieve drum carried out. This deficiency can be overcome by replacing the screen drum with one of the The angle of repose of the material to be centrifuged must be corrected. Farther With this centrifuge, it is unavoidable that the centrifuged material is splashed penetrates into the universal joint in the centrifugal chamber; its movement inhibits or premature wear of this sensitive centrifuge component caused.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht nun darin, die Zentrifuge nach dem Hauptpatent so weiterzubilden, daß auch Schleudergüter mit verschiedenen Böschungswinkeln in einer einzigen Siebtrommel mit optimalem Entwässerungsgrad betriebssicher geschleudert werden können.The object underlying the invention is now that To develop centrifuge according to the main patent in such a way that also centrifugal materials with different Slope angles in a single sieve drum with an optimal degree of dewatering, operationally reliable can be thrown.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird. gemäß der Erfindung vorgeschlagen, die kardanische Verbindung der Trommelwelle mit der Siebtrommel außerhalb deren Schleuderraumes anzuordnen und den von der Achse der Trommelwelle und Siebtrommel eingeschlossenen Winkel mittels einer Verstellvorrichtung während des Schleuderbetriebes veränderlich zu machen.To solve this problem is. proposed according to the invention, the cardanic connection of the drum shaft with the screening drum outside of it To arrange centrifugal chamber and the axis of the drum shaft and sieve drum included angle by means of an adjusting device during the spin operation to make mutable.

Durch diese Maßnahme wird nicht nur die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe in günstiger Weise gelöst, sondern darüber hinaus der Vorteil einer weitgehenden Beeinflussung der Verweüzeit des Schleudergutes in der Siebtrommel durch Verändern der Schwenkgeschwindigkeit der Siebtrommel erzielt. Es ist auch möglich, die Siebtrommel beliebig lange in der lotrechten Lage zu belassen, um die Schleuderzeit schwer filtrierbarer Schleudergüter verlängern zu können.This measure not only provides that on which the invention is based Task solved in a favorable way, but also the advantage of a far-reaching one Influencing the dwell time of the material to be centrifuged in the sieve drum by changing it the swivel speed of the sieve drum achieved. It is also possible to use the sieve drum Leave it in the vertical position for as long as you like to make the spinning time more difficult to filter To be able to extend centrifugal goods.

In der Zeichnung sind: zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. Es zeigt Abb. 1 einen Längsmittelschnitt durch einen Teil der Zentrifuge mit einem die Siebtrommel auf dem Trommelwellenende anlenkenden Kardangelenk und einer zum Schwenken der Siebtrommel dienenden Verstellvorrichtung in Ansicht, Abb. 2 eine schaubildliche Darstellung der Verstellvorrichtung nach Abb. 1, Abb.3 einen Längsmittelschnitt durch eine im Schwerpunkt kardanisch aufgehängte Siebtrommel mit einer der Verstellvorrichtung nach Abb. 2 entsprechenden Vorrichtung und Abb.4 eine schaubildliche Darstellung der Siebtrommel mit einem biegsam ausgebildeten Einlaufrohr, das durch einen Ring am Austragende der Siebtrommel geführt ist.The drawing shows: two exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown schematically. It shows Fig. 1 a longitudinal center section through a part the centrifuge with a sieve drum on the Drum shaft end articulating cardan joint and an adjusting device used to pivot the sieve drum in view, Fig. 2 is a diagrammatic representation of the adjusting device according to Fig. 1, Fig.3 a longitudinal center section through a gimbal-mounted in the center of gravity Sieve drum with a device corresponding to the adjustment device according to Fig. 2 and Fig.4 is a diagrammatic representation of the sieve drum with a flexible one Inlet pipe that is led through a ring at the discharge end of the sieve drum.

Die Siebtrommel 1 der Zentrifuge, die zum Entwässern leicht fließbarer, abrasiver und kornempfindlicher Schleudergüter dient, ist kegelförmig zum Austragende erweitert, um durch überfließen des Trommelmantels bzw. dessen Austragendes in axialer Richtung durch das Schleudergut ein schonendes Austragen des Gutfeststoffes zu gewährleisten. Um jedoch das Austragen des Gutfeststoffes regeln bzw. der verschiedenen Beschaffenheit der Schleudergüter hinsichtlich ihrer Viskosität anpassen zu können, ist die Siebtrommel 1 mit einem öffnungswinkel ausgebildet, der kleiner als der doppelte Böschungswinkel der zu entwässernden, Schleudergüter bemessen ist. Durch Neigen der Siebtrommel 1 soll an der hierbei den größten Neigungswinkel zur Achse der Trommelwelle 2 aufweisenden Stelle der Siebtrommel 1 ein Austragen des Schleudergutes erzielt werden. Damit die Siebtrommel 1 und auch das in der Zeichnung nicht dargestellte Auffanggehäuse sich nicht einseitig abnutzen, wird die Siebtrommel 1 in eine Taumelbewegung versetzt, so daß die Austragstelle ständig wechselt. Erfindungsgemäß ist zum Erzielen dieser Wirkung die Siebtrommel 1 kardanisch mit dem Ende der Trommelwelle 2 verbunden. Hierzu ist ein Rohrstutzen 3 konzentrisch auf der Außenseite des Trommelbodens 4 angeordnet, in dessen Innern ein Gelenkmitnehmer bzw. Kardangelenk 5 vorgesehen ist. Eine Gabel dieses Kardangelenkes ist hierbei durch den Rohrstutzen 3 gebildet, während die andere Gabel 6 auf dem Ende der Trommelwelle 2 sitzt. Zum regelbaren Schwenken der Siebtrommel 1 um das Kardangelenk 5 ist eine Verstellvorrichtung vorgesehen.The sieve drum 1 of the centrifuge, which is easily flowable for dewatering, is used for abrasive and grain-sensitive centrifugal material, is conical to the discharge end extended to by overflowing the drum shell or its discharge end in axial Direction to ensure a gentle discharge of the solid material through the centrifuged material. However, to regulate the discharge of the good solids or the different properties To be able to adjust the viscosity of the centrifuged material is the sieve drum 1 formed with an opening angle that is smaller than twice the angle of repose the centrifugal material to be dewatered is dimensioned. By tilting the sieve drum 1 is intended to have the greatest angle of inclination to the axis of the drum shaft 2 in this case Place of the sieve drum 1 discharge of the centrifuged material can be achieved. In order to the sieve drum 1 and also the collecting housing, not shown in the drawing do not wear out on one side, the sieve drum 1 is set in a tumbling motion, so that the discharge point changes constantly. According to the invention is to achieve this Effect, the screening drum 1 gimbaled to the end of the drum shaft 2. For this purpose, a pipe socket 3 is concentric on the outside of the drum base 4 arranged, in the interior of which a joint driver or universal joint 5 is provided is. A fork of this universal joint is formed here by the pipe socket 3, while the other fork 6 sits on the end of the drum shaft 2. To the controllable An adjustment device is provided for pivoting the screening drum 1 about the cardan joint 5.

Die Verstellvorrichtung besteht beim Ausführungsbeispiel nach Abb. 1 aus einer kreisbogenförmigen Zahnstange 7, deren Enden senkrecht an den mittleren Laufring 8 eines doppelseitigen Axialkugellagers 9 und dessen äußeren Laufringe 10 auf dem Rohrstutzen 3 mittels eines Stellringes 11 befestigt sind. Die Zahnstange 7 steht im Eingriff mit einem Ritzel 12, das auf dem freien Ende einer die Trommelwelle 1 umschließenden Hohlwelle 13 sitzt. Auf der Hohlwelle 13 ist ein U-förmiger Bügel 14 symmetrisch und lose angeordnet, dessen Enden Führungsrollen 15 für die Zahnstange 7 tragen. Gegen das Zentrifugengehäuse 18 ist dieser Bügel mittels eines Axialkugellagers 19 abgestützt. Mit dem Ritzet 12 ist ein weiteres Ritze120 fest verbunden, das mit einem auf dem Bügel 14 fest angeordneten Zahnrad 21 im Eingriff steht. Die die beiden Ritzel 12 und 20 tragende Hohlwelle 13 wird über :ein, in der Zeichnung nicht dargestelltes Getriebe, das dem einer Trommelwaschmaschine entspricht, mit einer vorbestimmten Anzahl Umdrehungen abwechselnd in beiden Drehrichtungen angetrieben. Infolgedessen führt die Siebtrommel 1 während des Umlaufes gleichzeitig eine Schwenk-Bewegung aus. Umlaufszahl und Schwenkbewegung der Siebtrommel 1 können so aufeinander abgestimmt werden, daß die Austrags-telle auf dem Umfang des Trommelendes wandert. Gleichzeitig wälzt sich das feststehende Zahnrad 21 des Bügels 14 auf dem zugeordneten Ritzel 20 der Hohlwelle 13 ab und dreht hierbei den Bügel 14 mit der Zahnstange 7 und dem doppelseitigen Axialkugellager 9 entsprechend dem jeweiligen Drehsinn der Hohlwelle 13 abwechselnd in beiden Drehrichtungen. Die Siebtrommel 1 führt hierbei eine Taumelbewegung aus. Dabei wandert die Austragstelle der Siebtrommel 1 um die Trommelwelle 2 und beaufschlagt somit das Auffanggehäuse mit dem ausgetragenen Gutfeststoff fortlaufend an verschiedenen Stellen. Durch diese Taumelbewegung der Siebtrommel 1 wird außer der Verminderung des Verschleißes des Trommelmantels und des Auffanggehäuses auch ein gleichmäßiges Austragen des Schleudergutes erzielt.The adjusting device consists in the embodiment according to Fig. 1 from a circular arc-shaped rack 7, the ends of which are perpendicular to the middle Race 8 of a double-sided axial ball bearing 9 and its outer races 10 are attached to the pipe socket 3 by means of an adjusting ring 11. The rack 7 is in engagement with a pinion 12 which is on the free end of the drum shaft 1 surrounding hollow shaft 13 is seated. On the hollow shaft 13 is a U-shaped bracket 14 symmetrically and loosely arranged, the ends of which are guide rollers 15 for the rack 7 wear. This bracket is against the centrifuge housing 18 by means of an axial ball bearing 19 supported. Another Ritze120 is firmly connected to the scoring 12, the one with a gear 21 fixedly arranged on the bracket 14 is in engagement. The two Pinion 12 and 20 carrying hollow shaft 13 is via: a, not shown in the drawing Transmission, which corresponds to that of a drum washing machine, with a predetermined Number of revolutions driven alternately in both directions of rotation. Consequently the screening drum 1 performs a swiveling movement at the same time during the revolution the end. The number of revolutions and the pivoting movement of the screening drum 1 can thus be coordinated with one another that the discharge point moves on the circumference of the drum end. Simultaneously the stationary gear 21 of the bracket 14 rolls on the associated pinion 20 of the hollow shaft 13 and here rotates the bracket 14 with the rack 7 and the double-sided axial ball bearings 9 corresponding to the respective direction of rotation of the hollow shaft 13 alternately in both directions of rotation. The sieve drum 1 here performs a tumbling motion the end. The discharge point of the sieve drum 1 moves around the drum shaft 2 and thus continuously acts on the collecting housing with the discharged material solids On different parts. This tumbling movement of the sieve drum 1 is except the reduction of the wear of the drum shell and the collecting housing as well a uniform discharge of the material to be centrifuged is achieved.

Die Führungsrollen 15 können auch unmittelbar auf dem Zentrifugengehäuse 18 angeordnet werden. Dabei entfällt der Bügel 14 und der Antrieb für diesen. Diese vereinfachte Ausbildung der Zentrifuge hat jedoch den Nachteil, daß das Auffanggehäuse stets an der gleichen Stelle vom Gutfeststoff be@aufschlagt wird, wodurch dessen ungleicher Verschleiß begünstigt wird.The guide rollers 15 can also be placed directly on the centrifuge housing 18 are arranged. The bracket 14 and the drive for this are omitted. These However, simplified design of the centrifuge has the disadvantage that the collecting housing is always hit at the same point by the good solid material, whereby its uneven wear is favored.

Die Schwenkbewegung der Zahnstange 7 ist so bemessen, daß die jeweils der Trommelwel'lenachse am nächsten liegende Erzeugende des Trommelmantels die Lotrechte nicht überschreitet, um ein Rückströmen des auf dem Trommelmantel abgelagerten Schleudergutes zum Trommelboden 4 zu verhindern. Mithin schwenkt die Siebtrommel l höchstens um einen dem Neigungswinkel des Trommelmantels entsprechenden Winkel, der praktisch unter 15° liegt, so daß auch der Kardanfehler nur klein ist. Die durch das Schwenken der Siebtrommel 1 entstehende Unwucht der Zentrifuge kann zum größten Teil dadurch ausgeglichen werden, daß unter dem Trommelboden 4 eine ringförmige Kammer, z. B. ein zu einem Rohrring verschweißtes Rohr 22, an diesem koaxial befestigt wird, das teilweise mit einer Flüssigkeit 23 gefüllt ist. Beim Schwenken, der Siebtrommel l gerät das Rohr 22 aus seiner koaxialen Lage zur Trommelwelle 2 heraus, wobei der Rohrteil, der der Austragstelle gegenüberliegt, einen größeren Abstand von der Trommelwelle 2 als die übrigen Rohrteile erhält, so daß die Flüssigkeit unter der Wirkung der Fliehkraft sich in diesem von der Trommelwelle am weitesten entfernten Rohrteil ansammeln kann. und hierdurch den Gewichtsausgleich herbeiführt.The pivoting movement of the rack 7 is dimensioned so that each the generating line of the drum shell closest to the drum shaft axis is the perpendicular does not exceed a backflow of the centrifugal material deposited on the drum shell to prevent drum base 4. The sieve drum 1 therefore swivels at most an angle corresponding to the angle of inclination of the drum shell, which is practical is below 15 °, so that the cardan error is only small. The one by panning the centrifuge imbalance resulting from the sieve drum 1 can for the most part be caused by this be compensated that under the drum base 4 an annular chamber, for. B. a pipe 22 welded to a pipe ring, is fastened to this coaxially, the is partially filled with a liquid 23. When swiveling the sieve drum l comes the tube 22 out of its coaxial position to the drum shaft 2, wherein the Pipe part, which is opposite the discharge point, a greater distance from the drum shaft 2 received as the remaining pipe parts, so that the liquid under the action of Centrifugal force is in this part of the pipe furthest away from the drum shaft can accumulate. and thereby brings about the weight compensation.

Die Unwucht der Siebtrommel 1 kann dadurch weiter vermindert werden, daß der mittlere Teil des Trommelbodens 4 in an sich bekannter Weise kegelstumpfförmig in den Schleuderraum hineinragend ausgebildet und das Kardangelenk 5 an der kleineren inneren Stirnseite des Kegelstumpfes angeordnet wird. Hierdurch kann das Kardangelenk 5 in den Schwerpunkt der Siebtrommel 1 verlegt werden.The imbalance of the sieve drum 1 can thereby be further reduced, that the middle part of the drum base 4 is frustoconical in a manner known per se formed protruding into the centrifugal chamber and the universal joint 5 on the smaller one inner face of the truncated cone is arranged. This allows the universal joint 5 can be moved to the center of gravity of the sieve drum 1.

Ferner kann die durch die Zahnstange 7 hervorgerufene Schwenkbewegung der Siebtrommel l auch durch zwei aus je einer Spule und einem kreisbogenförmig gestalteten Anker bestehenden Elektromagneten bewirkt werden, wobei je eine Spule an jedem Ende des U-förmigen Bügels 14 und jeder zugehörige Anker am Laufring 8 befestigt ist. Hierbei kann an Stelle der Zahnstange 7 eine unverzähnte kreisbogenförmige Führungsstange vorgesehen werden und das in die Zahnstange eingreifende Zahnrad 12 entfallen. Zwischen. dem Bügel 14 und dem benachbarten Axialkugellager 19 können Schleifringe angeordnet sein, die am Bügel 14 befestigt sind und zum Zuführen des elektrischen Stromes zu den Spulen dienen. Durch wechselweises Erregen der Spulen erfolgt das Schwenken der Siebtrommeln. Es ist daher auch nicht erforderlich, die Verstellvorrichtung in wechselnder Drehrichtung anzutreiben.Furthermore, the pivoting movement caused by the rack 7 the sieve drum l also by two, each consisting of a coil and one in the shape of a circular arc designed armature existing electromagnets are effected, each with a coil at each end of the U-shaped bracket 14 and each associated anchor on the raceway 8 is attached. Here, instead of the toothed rack 7, an toothless circular arc-shaped Guide rod are provided and the gear 12 engaging in the rack is omitted. Between. the bracket 14 and the adjacent axial ball bearing 19 can be arranged slip rings be attached to the bracket 14 and for supplying the electrical current serve the coils. Pivoting takes place by alternately exciting the coils the sieve drums. It is therefore also not necessary to use the adjustment device to be driven in alternating directions of rotation.

Weiterhin kann ein vorteilhaftes Verteilen des Einlaufgutes in der Siebtrommel 1 dadurch herbeigeführt werden, daß am Austragende der Siebtrommel l ein Ring 24 mittels Speichen 25 koaxial zur Trommelachse am Trommelinnenmantel befestigt wird, der das Ende des biegsam ausgebildeten Einlaufrohres 26 aufnimmt. Hierdurch wird erreicht, daß das Einlaufrohr 26 durch das erzwungene Biegen an die Stelle der Siebtrommel 1 geführt wird, die vorher vom Schleudergutfeststoff geräumt worden ist.Furthermore, an advantageous distribution of the inlet material in the Sieve drum 1 are brought about that at the discharge end of the sieve drum l a ring 24 is fastened to the inner drum shell by means of spokes 25 coaxially to the drum axis which receives the end of the flexible inlet pipe 26. Through this it is achieved that the inlet pipe 26 by the forced bending in place the sieve drum 1, which has previously been cleared of the centrifugal solid is.

Schließlich kann die kardanische Lagerung der Siebtrommel 1 in zwei radialen, aufeinander senkrecht stehenden Trommelschwerachsen erfolgen. Hierzu ist auf dem Trommelwellenende ein U-förmiger Tragbügel 30 mittels seines Steges befestigt und die Siebtrommel 1 zwischen den Schenkeln kardanisch gelagert. Der Tragbügel 30 ist durch ein Axialkugellager 31. auf dem Zentrifugengehäuse 18 abgestützt. Diese Lagerung erfolgt durch einen den Trommelmantel mit Spiel umschließenden Tragring 28 mit vier über dessen Umfang gleichmäßig verteilten Drehbolzen 29, von denen zwei diametral gegenüberliegende Drehbolzen 29 in den Schenkeln des Tragbügels und die beiden anderen Drehbolzen 29 im Trommelmantel gelagert sind. Die Lagerung der Drehbolzen 29 kann aber auch in umgekehrter Weise erfolgen. Die einen Halbmesser mit dem Schwerpunkt der Siebtrommel als Mittelpunkt aufweisende kreisbogenförmige Zahnstange 7 ist hierbei auf dem Trommelmantel im Bereich des Trommelbodens 4 gelagert. Die kardanische Lagerung der Siebtrommel 1 in den Schwerpunktachsen hat den Vorteil, d'aß hierdurch die Unwucht der Siebtrommel 1 vermindert werden kann.Finally, the cardanic mounting of the screening drum 1 can be divided into two radial drum axes of gravity that are perpendicular to each other. This is a U-shaped support bracket 30 is attached to the end of the drum shaft by means of its web and the sieve drum 1 gimbaled between the legs. The handle 30 is supported on the centrifuge housing 18 by an axial ball bearing 31. These It is supported by a support ring that surrounds the drum shell with play 28 with four pivot pins 29 evenly distributed over its circumference, two of which diametrically opposite pivot pins 29 in the legs of the support bracket and the the other two pivot pins 29 are mounted in the drum shell. The bearing of the pivot pin 29 can also be done in reverse. One radius with the center of gravity the sieve drum as the center point having a circular arc-shaped rack 7 is here stored on the drum shell in the area of the drum base 4. The gimbal bearing the sieve drum 1 in the axes of the center of gravity has the advantage that this results in the imbalance the sieve drum 1 can be reduced.

Es ist auch möglich, der Siebtrommel 1 eine Tulpen- oder Faßform zu geben, um Schleudergüter verarbeiten zu können, die langsam entwässern oder einen hohen, in einer konischen Siebtrommel 1 sofort ausströmenden Flüssigkeitsanteil haben. Der Schleuderraum dieser Siebtrommel ist durch radiale, sich über die ganze Trommellänge erstreckende- leistenförmige Trennwände in Kammern unterteilt. Das der jeweils vorher entleerten Kammer zugeführte Schleudergut kann zunächst .nicht sogleich zum offenen Trommelende ausströmen, weil infolge der in diesem Fall langsamen Taumelbewegung der Siebtrommel l die Neigung des Trommelmantels nur allmählich abnimmt.It is also possible to give the sieve drum 1 a tulip or barrel shape in order to be able to process centrifuged material that drains slowly or a high proportion of liquid flowing out immediately in a conical sieve drum 1 to have. The centrifugal chamber of this sieve drum is radial, extending over the whole Drum length extending strip-shaped partition walls divided into chambers. That The centrifugal material fed to the previously emptied chamber cannot initially Immediately flow out to the open end of the drum, because as a result of the slow in this case Tumbling motion of the sieve drum l the inclination of the drum shell only gradually decreases.

Dabei findet die Entwässerung des Schleudergutes statt. Erst bei wieder zunehmendem Neigungswinkel des Trommelmantels wird diese Kammer entleert.The dewatering of the centrifuged material takes place here. Only at again This chamber is emptied as the angle of inclination of the drum shell increases.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Centrifuge with a screen drum extended to the discharge end, which is cardanically connected to the end of the vertically mounted drum shaft by means of a joint driver and whose axis forms an angle with that of the drum shaft, according to patent 1072 199, characterized in that the cardanic connection the drum shaft (2) with the sieve drum (1) is arranged outside its centrifugal chamber and the angle enclosed by the axis of the drum shaft and sieve drum can be changed by means of an adjusting device during the spinning operation.

2. Centrifuge according to claim 1, characterized in that for kardanische.n connection with the drum shaft (2) the sieve drum (1) between the Legs of a U-shaped support bracket (30) around two radial, perpendicular to each other standing drum axes of gravity is gimbaled, the web of which is symmetrical with is firmly connected to the end of the drum shaft.

3. Centrifuge according to claim 2, characterized characterized in that the cardanic bearing of a drum shell with play surrounding support ring (28) with four evenly distributed over its circumference Pivot pin (29) is formed, of which two diametrically opposed pivot pins mounted in the bracket legs and the other two pivot pins (29) in the drum shell are, or vice versa.

4. Centrifuge according to Claims 1 to 3, characterized in that that the adjustment device is fixed or around the drum shaft (2) is rotatably mounted.

5. Centrifuge according to claims 1 to 4, characterized in that that the adjusting device is formed by an arcuate rack (7) is, the ends of which are rotatably connected to the screening drum (1) and which are in a pinion (12) engages on a hollow shaft (13) surrounding the drum shaft (2).

6th Centrifuge according to Claims 1 to 5, characterized in that the stationary Arrangement of the adjusting device, the arcuate rack (7) by means of the Centrifuge housing (18) arranged guide rollers (15) is guided.

7. Centrifuge according to claims 1 to 3, characterized in that to achieve the rotatability the adjusting device around the drum shaft (2) is arranged symmetrically to this U-shaped bracket (14) is provided, the free ends of which guide rollers (15) for have the rack (7) and the means of a. firmly arranged on it gear (21) and a pinion (20) seated on the hollow shaft (13) of the adjustment device is rotatable. B.

Centrifuge according to Claims 1 to 7, characterized in that that to balance the weight on the drum base (4) coaxially to the drum axis an annular Chamber (22) is provided, which is partially filled with .einer liquid (23).

9. Centrifuge according to claims 1 to 7, characterized in that the inlet pipe (26) is designed as a flexible hose for the material to be thrown, the free End of one concentric to the mouth of the centrifugal drum by means of spokes (25) attached ring (24) is guided.

10. Centrifuge according to claims 1 to 4, characterized in that the adjusting device of a circular arc-shaped Guide rod is formed, the ends of which are rotatable with the Sieve drum (1) are connected and the one arranged symmetrically to the drum shaft as well around this rotatable U-shaped bracket (14) by means of sliding rollers provided at its ends is led.

11. Centrifuge according to: Claim 9, characterized in that the U-shaped bracket (14) is arranged on the end facing the sieve drum (1) of a hollow shaft (13) which surrounds the drum shaft (2) and is driven with respect to this at different speeds.

12. Centrifuge according to claims 1 to 10, characterized in that the sieve drum (1) is designed in the shape of a tulip and on its inner surface, evenly distributed over the circumference, strip-shaped partitions extending over the entire length of the drum are arranged in the radial direction.