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DE1140097B - Portion filler for milk, cocoa, cream, etc. - Google Patents

Portion filler for milk, cocoa, cream, etc.

Info

Publication number
DE1140097B
DE1140097B DER21838A DER0021838A DE1140097B DE 1140097 B DE1140097 B DE 1140097B DE R21838 A DER21838 A DE R21838A DE R0021838 A DER0021838 A DE R0021838A DE 1140097 B DE1140097 B DE 1140097B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
measuring vessel
filling
pipe socket
annular shoulder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DER21838A
Other languages
German (de)
Inventor
Rolf Radbruch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FRANZ RADBRUCH FA
Original Assignee
FRANZ RADBRUCH FA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FRANZ RADBRUCH FA filed Critical FRANZ RADBRUCH FA
Priority to DER21838A priority Critical patent/DE1140097B/en
Publication of DE1140097B publication Critical patent/DE1140097B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/04Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers having air-escape, or air-withdrawal, passages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/26Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
    • B65B3/30Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Portionsfüller für Milch, Kakao, Sahne usw.Portion filler for milk, cocoa, cream, etc.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Portionsfüller für Becher, verschließbare Packungen od. dgl. aus Pappe, paraffiniertem Papier, Kunststoff oder einem anderen weichen Material mit Milch, Kakao, Sahne usw., der ein aus zwei gegen eine Abfederung axial ineinander verschiebbaren Rohren bestehendes, in einem geschlossenen Meßgefäß bestimmten Volumens angeordnetes und dessen Füllung bewirkendes Abfüllventil aufweist. The invention relates to a portion filler for cups, closable Packs or the like made of cardboard, paraffinized paper, plastic or another soft material with milk, cocoa, cream, etc., the one of two against a cushioning axially displaceable tubes existing in a closed measuring vessel having a certain volume arranged and its filling effecting filling valve.

Bei den vorerwähnten Portionsfüllern ist ein an sich bekanntes, an einen Vorratsbehälter angeschlossenes Abfüllventil mit dem äußeren Ventilrohr fest in dem mit einem oberen Überlauf versehenen, über dem Becher od. dgl. angeordneten Meßgefäß angeordnet und setzt sich bei seiner Offenstellung mit einer Dichtung des geschlossenen Füllrohrunterendes des Abfüllventils auf den Rand des unteren Meßgefäß auslaufes auf, während diese Dichtung in der geschlossenen Stellung des Abfüllventils den Auslauf des Meßgefäßes freigibt und durch die Federung des Füllrohres gegen das Unterende des Ventilrohres gedrückt ist. Durch diese Portionsfüller können die erwähnten Packungen, Becher od. dgl. in einfacher Weise mit einer genau vorbestimmten Menge Flüssigkeit, z. B. Milch, Kakao, Sahne usw., gefüllt werden. Die Handhabung dieser feststehend angeordneten oder durch eine Stütze in gewünschter Höhe über einer Fläche gehaltenen Portionsfüller erfolgt in der Weise, daß die zu füllenden Packungen nacheinander unter den Auslauf des Meßgefäßes gestellt werden, wobei jedesmal das innere Füllrohr des Abfüllventils niedergedrückt wird, so daß der untere Auslauf des Meßgefäßes abgesperrt und die in das Meßgefäß mündenden Ablaufbohrungen des Füllrohres freigegeben werden und die Flüssigkeit in das Meßgefäß einströmen kann. Nach dem Füllen des Meßgefäßes läuft etwaige über die Meßmenge hinaus in das Meßgefäß einströmende Flüssigkeit durch den oberen Überlauf des Meßgefäßes ab, und dies ist das Zeichen dafür, daß das Meßgefäß genau gefüllt ist und das niedergedrückte Füllrohr des Ablaufventils losgelassen werden muß, welches dann durch die erwähnte Federung in die Ausgangslage zurückkehrt, wodurch die Füllöffnungen des Füllrohres abgesperrt und der untere Auslauf des Meßgefäßes freigegeben wird, so daß die im Meßgefäß befindliche Flüssigkeit in die unter den Portionsfüller gestellte Packung, den Becher od. dgl. abläuft. Um dabei ein möglichst schnelles Abfließen der Flüssigkeit in die Packung od. dgl. zu erreichen, soll der als Überlauf dienende Querschnitt möglichst groß sein, damit beim Abfließen ausreichend Luft in das Meßgefäß einströmen kann. Andererseits führt dies aber dazu, daß die unter Druck aus dem Vorratsbehälter in das Meßgefäß einströmende Flüssigkeit, z. B. In the case of the aforementioned portion fillers, a known per se is an a storage tank connected filling valve to the outer valve tube in the one provided with an upper overflow, or above the cup. The like. Arranged Arranged measuring vessel and continues in its open position with a seal of the closed lower end of the filling tube of the filling valve on the edge of the lower measuring vessel spout on while this seal is in the closed position of the filling valve releases the outlet of the measuring vessel and counteracts it by the suspension of the filling tube the lower end of the valve tube is pressed. With this portion filler, the mentioned packs, cups or the like. In a simple manner with a precisely predetermined Amount of liquid, e.g. B. milk, cocoa, cream, etc., can be filled. The handling this fixedly arranged or by a support at the desired height above Portion filler held on a surface is carried out in such a way that the Packs are placed one after the other under the outlet of the measuring vessel, each time the inner filling tube of the filling valve is depressed, so that the lower outlet of the measuring vessel shut off and the drainage holes of the Filling tube are released and the liquid can flow into the measuring vessel. After the measuring vessel has been filled, any excess of the measured quantity runs into the measuring vessel inflowing liquid through the upper overflow of the measuring vessel, and this is the sign that the measuring vessel is exactly filled and the depressed filling tube the drain valve must be released, which then by the aforementioned suspension returns to the starting position, whereby the filling openings of the filling tube are blocked and the lower outlet of the measuring vessel is released so that the one located in the measuring vessel Liquid in the pack placed under the portion filler, the cup or the like. expires. In order to allow the liquid to drain into the pack as quickly as possible or the like, the cross section serving as the overflow should be as large as possible so that sufficient air can flow into the measuring vessel when it flows out. on the other hand but this leads to the fact that the under pressure from the storage container into the measuring vessel inflowing liquid, e.g. B.

Milch, sehr leicht schäumt, und daß die nach dem Füllen des Meßgefäßes überlaufende Flüssigkeitsmenge relativ groß ist, so daß nur ein Überlauf mit kleinem Querschnitt erwünscht ist. Diese Forderung wird durch den bekannten Portionsfüller in nicht ausreichender Weise erfüllt.Milk, froths very slightly, and that after filling the measuring vessel overflowing amount of liquid is relatively large, so that only an overflow with small Cross-section is desired. This requirement is met by the well-known portion filler insufficiently met.

Um daher hier eine Abhilfe und Verbesserung zu schaffen, wird nach der Erfindung im wesentlichen vorgeschlagen, daß das äußere Ventilrohr des Abfüllventils in einem nach oben gerichteten Rohransatz des Meßgefäßes axial begrenzt verschiebbar derart gelagert ist, daß zwischen dem Rohransatz und dem Ventilrohr angeordnete Entlüftungs- bzw. Überlaufnuten in der Offenlage des Abfüllventils gedrosselt und in der Schließlage freigelegt sind. Dabei geht man am besten in einfacher Weise so vor, daß das äußere Ventilrohr des Abfüllventils mit mindestens einem Anschlag versehen ist, der sich in der Schließlage des Abfüllventils gegen ein Widerlager, z. B. gegen die Unterseite des Deckels des Meßgefäßes legt, und eine Ringschulter od. dgl. aufweist, die sich in der Offenlage des Abfüllventils von oben auf das Ende des Rohransatzes aufsetzt und dadurch die Entlüftungs- bzw. Überlaufnuten im Querschnitt drosselt. In order to provide a remedy and improvement here, we will use of the invention essentially proposed that the outer valve tube of the filling valve axially displaceable to a limited extent in an upwardly directed tube attachment of the measuring vessel is mounted such that arranged between the pipe socket and the valve pipe Vent or overflow grooves in the open position of the filling valve and throttled are exposed in the closed position. The best way to do this is to go about it in a simple way so that the outer valve tube of the filling valve with at least one stop is provided, which is in the closed position of the filling valve against an abutment, z. B. against the underside of the lid of the measuring vessel, and an annular shoulder Od. Like. Has, in the open position of the filling valve from above on the End of the pipe socket touches and thereby the vent or overflow grooves in the Cross-section throttles.

Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß die bei der Offenlage des Abfüllventils unter Druck in das Meßgefäß einströmende Milch, Sahne od. dgl. die im Meßgefäß enthaltene Luft durch einen verhältnismäßig engen Querschnitt der Entlüftungs- bzw. Überlaufnuten hinausdrücken muß, was dazu führt, daß durch den dabei im Meßgefäß entstehenden geringen Uberdruck die Milch od. dgl. beim Einströmen in das Meßgefäß nicht oder kaum schäumt. Ein anderer Vorteil besteht darin, daß die nach dem Füllen des Meßgefäßes über die Entlüftungs- bzw. lDberlaufnuten nach oben abströmende Überlaufmenge sehr klein ist, weil zum Überlaufen nur ein geringer Quer schnitt vorhanden ist. Weiter entweicht die beim Füllen des Meßgefäßes durch den gedrosselten Querschnitt der Entlüftungs- bzw. Überlaufnuten ausströmende Luft mit einem deutlich hörbaren pfeifenden Oeräusch, welches nach der vollständigen Füllung des Meßgefäßes plötzlich aufhört, so daß der Augenblick der genauen Füllung des Meßgefäßes richtig erkannt werden kann, wodurch die Überlaufmenge weiter verringert wird. Bei der Schließlage des Abfüllventils und offenem Auslauf des Meßgefäßes werden die Entlüftungs- bzw. Überlaufnuten des Meßgefäßes vollständig freigelegt, so daß beim Abfließen der Milch od. dgl. aus dem Meßgefäß in einen unter den Auslauf des Füllers gesellten Becher od. dgl. ausreichend Luft in das Meßgefäß einströmen kann und der Abfluß der Milch od. dgl. nicht behindert wird. Eine vorteilhafte Ausbildung des Füllers gemäß der Erfindung sieht vor, daß die Ringschulter des Ventilrohres axial einerseits gegen den oberen Teil des inneren Abfüllrohres und andererseits gegen das Meßgefäß abgefedert ist, wobei die Federn so bemessen sind, daß sich die Ringschulter in der Schließlage des Ventils von der Oberkante des Rohransatzes frei abhebt und in der Offenlage des Ventils auf die Oberkante des Rohransatzes aufsetzt. Beim Niederdrücken des inneren Füllrohres vom Abfüllventil wird dann zunächst die schwächer gewählte Feder der Ringschulter gegenüber dem Meßgefäß zusammengedrückt und der Querschnitt der Entlüftungs-bzw. Überlaufnuten gedrosselt, während sich diese Drosselung beim Loslassen des Füllrohres selbsttätig aufhebt. This training ensures that the open position of the Filling valve or milk, cream or the like flowing into the measuring vessel under pressure air contained in the measuring vessel through a relatively narrow cross-section of the ventilation or must push out overflow grooves, which means that by doing this in the measuring vessel resulting slight excess pressure the milk or the like when flowing into the measuring vessel not or hardly foams. Another The advantage is that which after filling the measuring vessel via the ventilation or overflow grooves The amount of overflow flowing out at the top is very small, because only a small amount is required to overflow Cross section is available. It also escapes when the measuring vessel is filled Air flowing out of the throttled cross-section of the ventilation or overflow grooves with a clearly audible whistling sound, which after the complete Filling of the measuring vessel suddenly stops, so that the moment of exact filling of the measuring vessel can be correctly recognized, whereby the overflow amount is further reduced will. When the filling valve is in the closed position and the outlet of the measuring vessel is open the ventilation or overflow grooves of the measuring vessel are completely exposed, so that when the milk drains or the like. From the measuring vessel into one under the outlet of the Filler attached cup or the like. Sufficient air can flow into the measuring vessel and the outflow of milk or the like is not hindered. An advantageous training of the filler according to the invention provides that the annular shoulder of the valve tube axially on the one hand against the upper part of the inner filling pipe and on the other hand is cushioned against the measuring vessel, the springs are dimensioned so that the In the closed position of the valve, the ring shoulder is free from the upper edge of the pipe socket lifts off and touches the upper edge of the pipe socket in the open position of the valve. When the inner filling tube of the filling valve is pressed down, the The weaker spring selected for the ring shoulder is compressed in relation to the measuring vessel and the cross section of the vent or. Overflow grooves throttled while moving this restriction is automatically canceled when the filling pipe is released.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Füllers gemäß der Erfindung im senkrechten Schnitt dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 den Füller in der Ruhelage, Fig. 2 den Füller in der Offenlage des Abfüllventils, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III der Fig. 1. The drawing shows an embodiment of the filler according to FIG Invention shown in vertical section, namely Fig. 1 shows the filler in the rest position, Fig. 2 the filler in the open position of the filling valve, Fig. 3 a Section along line III-III of FIG. 1.

Entsprechend dem Beispiel ist bei dem Portionsfüller ein an sich bekanntes Abfüllventil aus zwei ineinander gelagerten Rohren 2 und 4 vorgesehen, von denen das innere Füllrohr 4 gegenüber dem äußeren Ventilrohr 2 durch eine Feder 1 derart nach oben abgefedert ist daß das innere Füllrohr 4 gegenüber dem äußeren Ventilrohr 2 gegen die Wirkung dieser Feder 1 niedergedrückt werden kann. Dieses Abfüllventil an sich bekannter Art ist in einem Meßgefäß angeordnet, welches aus einem Zylindermantel 3 besteht, der unten durch einen einschraubbaren Boden 7 mit mittig unter dem Ablaufventil angeordnetem Auslauf 5 und oben durch einen ebenfalls aufschraubbaren Deckel 8 abgeschlossen ist. Mit der Oberseite dieses Deckels 8 ist koaxial zum Zylindermantel 3 ein weiterer Zylinder 11 verschraubt, dessen Zweck später noch erläutert wird. Weiter wird der Deckel 8 mittig von dem Abfüllventil durchgriffen, wobei sich an die mittige Durchbrechung des Deckels 8 ein nach oben gerichteter Rohransatzl9 ansetzt, und in diesem Rohransatz 19 ist das Abfüllventil axial begrenzt verschiebbar gelagert, wobei zwischen dem Rohransatz 19 und dem Ventilrohr 2 eine beliebige Anzahl achsparalleler Überlaufnuten 10 angeordnet ist, die ständig mit dem Inneren des Meßgefäßes 3 in Verbindung stehen. Diese Nuten 10 sind längsverlaufend in der Außenseite des Ventilrohres 2 oder in der Innenseite des Rohransatzes 19 vorgesehen und können z. B. aus Wandungsabflachungen des Ventilrohres 2 bestehen. Die axiale Verschiebbarkeit des Ventilrohres 2 in dem Rohransatz 19 ist nun derart begrenzt, daß die zwischen dem Rohransatz und dem Ventilrohr angeordneten Entlüftungs- bzw. Überlaufnutenl0 in der Offenlage des Abfüllventils gedrosselt und in der Schließlage freigelegt sind. Die Begrenzung der Ventilrohrverschiebung nach außen wird durch mindestens einen Anschlag 21 erreicht, der sich in der Schließlage des Ventils unter den Deckel 8 des Meßzylinders 3 legt, und nach innen durch eine Ringschulter 22, die entweder ein Teil des Ventilrohres ist oder durch eine auf dem Ventilrohr befestigte Kappe 20 gebildet ist und die sich in der Offenlage des Abfüllventils auf den Oberrand des Rohransatzes 19 bündig aufsetzt, wobei die Überlaufnuten 10 oder ein Teil dieser Nuten nur noch über eine oder auch mehrere kleine radiale Ausnehmungen 10 a am Oberrand des Rohransatzes 19 mit der Umgebung in Verbindung stehen. Diese radiale Ausnehmung 10a kann aber auch in der Schulter22 der Kappe 20 vorgesehen sein. Das Ventilrohr 2 ist gegenüber dem Rohransatz 19 durch eine Feder 23 axial nach außen abgefedert, und diese Feder 23 stützt sich z. B. mit dem einen Ende gegen die Ringschulter 22 und mit dem anderen Ende auf die Oberseite des Deckels 8 ab, so daß das Abfüllventil dadurch immer in die oberen schlaglage gedrückt wird, in der der Anschlag 21 gegen die Unterseite des Deckels 8 liegt. Die Feder 23 ist etwas schwächer ausgebildet als die Feder 1 des Abfüllventils. According to the example, the portion filler has a per se known filling valve made of two nested tubes 2 and 4 provided, of which the inner filling tube 4 opposite the outer valve tube 2 by a spring 1 is cushioned upward in such a way that the inner filling tube 4 relative to the outer Valve tube 2 can be pressed down against the action of this spring 1. This Filling valve of a known type is arranged in a measuring vessel, which consists of consists of a cylinder jacket 3, the bottom 7 with a screw-in bottom centrally under the drain valve arranged outlet 5 and above by one also screw-on cover 8 is complete. With the top of this cover 8 is Another cylinder 11 is screwed coaxially to the cylinder jacket 3, its purpose will be explained later. Next, the lid 8 is centered on the filling valve penetrated, with the central opening of the cover 8 an upwards directed Rohransatzl9 attaches, and in this tube attachment 19 is the filling valve axially displaceable to a limited extent, with between the pipe socket 19 and the valve tube 2 any number of axially parallel overflow grooves 10 is arranged, which constantly with the interior of the measuring vessel 3 in Connected. These grooves 10 are longitudinal in the outside of the valve pipe 2 or in the inside of the pipe socket 19 provided and can, for. B. consist of flattened walls of the valve tube 2. The axial displaceability of the valve pipe 2 in the pipe socket 19 is now such limits that the ventilation arranged between the pipe socket and the valve pipe or Überlaufnutenl0 throttled in the open position of the filling valve and in the closed position are exposed. The limitation of the valve tube displacement to the outside is achieved by at least one stop 21 is reached, which is below in the closed position of the valve the cover 8 of the measuring cylinder 3 places, and inwardly through an annular shoulder 22, which is either a part of the valve tube or is attached to the valve tube by one Cap 20 is formed and which is in the open position of the filling valve on the upper edge of the pipe socket 19 sits flush, the overflow grooves 10 or a part of these Grooves only have one or more small radial recesses 10 a on the upper edge of the pipe socket 19 are in communication with the environment. This radial recess 10a can, however, also be provided in the shoulder 22 of the cap 20. The valve tube 2 is axially cushioned to the outside with respect to the pipe socket 19 by a spring 23, and this spring 23 is supported e.g. B. with one end against the ring shoulder 22 and with the other end on the top of the lid 8, so that the filling valve thereby is always pressed into the upper stroke position, in which the stop 21 against the underside of the cover 8 is located. The spring 23 is a little weaker than the spring 1 of the filling valve.

Der Füller wird für die Benutzung in gleicher Weise aufgestellt, wie einleitend beschrieben ist. Zum Füllen der erwähnten Weichpackungen, z. B. verschließbarer Becher od. dgl., wird das Füllrohr 4 des feststehenden Füllers niedergedrückt, bis sich seine untere Dichtungsscheibe 16 auf die Innenfläche des Bodens 7 aufsetzt und dessen Auslauf 5 dadurch absperrt. Dabei werden die Ablaufbohrungen 6 des Füllrohres 4 freigelegt, so daß Flüssigkeit in das Meßgefäß einströmen kann. Dieses Niederdrücken des Füllrohres 4 erfolgt gegen die Wirkung der Federnl und 23, wobei sich zunächst die Feder 23 so weit zusammendrückt, daß sich die Ringschulter 22 auf den Oberrand des Rohransatzes 19 aufsetzt und durch die beschriebene Ausbildung den Querschnitt der zwischen dem Rohransatz und dem Ventilrohr vorgesehenen Entlüftungsnuten 10 verringert bzw. drosselt. Beim Einströmen der Flüssigkeit über das Füllrohr 1 und dessen Ablaufbohrungen 6 in das Meßgefäß kann die Luft nur durch den relativ engen Querschnitt 10a entweichen, wie sich aus der Stellung nach Fig. 2 ergibt. Die Luft entweicht dadurch unter Druck mit einem deutlich hörbaren pfeifenden Geräusch aus dem Meßraum. Dieses Geräusch hört nach dem Füllen des Meßgefäßes plötzlich auf. Dadurch wird verhindert, daß die Milch od. dgl. beim Einströmen in das Meßgefäß schäumt, und gleichzeitig wird erreicht, daß der Augenblick der vollen Füllung des Meßgefäßes leicht festgestellt werden kann. Es ist verständlich, daß dadurch die etwaige Überlaufmenge, welche sich innerhalb des Zylinders 11 sammelt, sehr gering gehalten werden kann. Es ist daher nicht unbedingt erforderlich, den Zyinder 11 mit einem besonderen Ablauf zu versehen, da dieser Zylinder in größeren Zeitabständen ohne weiteres durch Ausschütten entleert werden kann. Sobald das pfeifende Geräusch der aus dem Meßgefäß ausströmenden Luft aufhört, wird das Füllrohr sofort losgelassen, so daß es durch die Feder 1 in die Ausgangslage zurückkehrt. Dabei wird durch die Feder 23 aber auch die Ringschulter 22 vom Oberrand des Rohransatzes 19 abgehoben, so daß der volle Querschnitt der Entlüftungs- bzw. Überlaufnuten 10 zusammen mit dem unteren Auslauf 5 des Meßgefäßes freigelegt wird. Die in dem Meßgefäß befindliche Flüssigkeit fließt dann über den Auslauf 5 in einen unter diesen gestellten Becher od. dgl. ab, wobei durch die jetzt im Querschnitt vergrößerten Nuten 10 ausreichend Luft in das Meßgefäß nachströmen kann, so daß der Ausfluß der Meßmenge nicht behindert wird. The pen is set up for use in the same way, as described in the introduction. For filling the soft packs mentioned, e.g. B. lockable Cup or the like. The filling tube 4 of the fixed filler is depressed until its lower sealing washer 16 sits on the inner surface of the base 7 and its outlet 5 thereby closes off. The drain holes 6 of the filling pipe are thereby 4 exposed so that liquid can flow into the measuring vessel. This depression of the filling pipe 4 takes place against the action of Federnl and 23, initially the spring 23 compresses so far that the annular shoulder 22 rests on the upper edge of the pipe socket 19 touches down and the cross-section through the training described the venting grooves 10 provided between the pipe socket and the valve pipe decreases or throttles. When the liquid flows in via the filling tube 1 and its drain holes 6 in the measuring vessel can only pass the air through the relatively narrow Cross section 10a escape, as can be seen from the position according to FIG. The air escapes under pressure with a clearly audible whistling noise the measuring room. This noise suddenly stops after the measuring vessel has been filled. This prevents the milk or the like from flowing into the measuring vessel foams, and at the same time it is achieved that the moment of the full filling of the Measuring vessel can be easily determined. It is understandable that the any amount of overflow that collects within the cylinder 11 is very small can be held. It is therefore not absolutely necessary to use the cylinder 11 to be provided with a special process, as this Cylinder in can be emptied easily by pouring out at longer intervals. As soon the whistling sound of the air flowing out of the measuring vessel stops, it will Immediately let go of the filling tube so that it returns to its original position by the spring 1. At the same time, the spring 23 also removes the annular shoulder 22 from the upper edge of the pipe socket 19 lifted so that the full cross section of the ventilation or overflow grooves 10 is exposed together with the lower outlet 5 of the measuring vessel. The one in the measuring vessel Any liquid located then flows through the outlet 5 into one placed below it Cup or the like, with the grooves 10 now enlarged in cross section being sufficient Air can flow into the measuring vessel so that the outflow of the measured quantity is not hindered will.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Portionsfüller für Becher, verschließbare Packungen od. dgl. aus Pappe, Kunststoff, paraffiniertem Papier oder einem anderen weichen Material mit Milch, Sahne, Kakao usw., der ein aus zwei gegen eine Abfederung axial zueinander verschiebbaren Rohren bestehendes, in einem geschlossenen Meßgefäß bestimmten Volumens angeordnetes und dessen Füllung bewirkendes Abfüllventil aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Ventilrohr(2) des Abfüllventils in einem nach oben gerichteten Rohransatz (19) des Meßgefäßes axial begrenzt verschiebbar derart gelagert ist, daß zwischen dem Rohransatz (19) und dem Ventilrohr (2) angeordnete Entlüftungs- bzw. Überlaufnuten (10) in der Offenlage des Abfüllventils gedrosselt und in der Schließlage freigelegt sind. PATENT CLAIMS: 1. Portion filler for cups, sealable packs od. The like. Made of cardboard, plastic, paraffinized paper or another soft Material with milk, cream, cocoa, etc., the one of two against a cushioning axially mutually displaceable pipes existing, determined in a closed measuring vessel Has a volume arranged and its filling causing filling valve, thereby characterized in that the outer valve tube (2) of the filling valve in an upward direction directed pipe socket (19) of the measuring vessel axially limited displaceably mounted in this way is that between the pipe socket (19) and the valve pipe (2) arranged ventilation or overflow grooves (10) in the open position of the filling valve throttled and in the Closed position are exposed. 2. Portionsfüller nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Ventilrohr (2) mit mindestens einem Anschlag (21) versehen ist, der sich in der Schließlage des Abfüllventils gegen ein Widerlager, z. B. gegen die Unterseite des Deckels (8) des Meßgefäßes (3) legt, und eine Ringschulter (22) od. dgl. aufweist, die sich in der Offenlage des Abfüllventils von oben auf das Ende des Rohransatzes (19) aufsetzt und die Entlüftungs- bzw. Überlaufnuten (10) im Querschnitt drosselt. 2. Portion filler according to claim 1, characterized in that the outer valve tube (2) is provided with at least one stop (21), which in the closed position of the filling valve against an abutment, e.g. B. against the bottom of the lid (8) of the measuring vessel (3) and has an annular shoulder (22) or the like, which is in the open position of the filling valve from above on the end of the pipe socket (19) touches down and throttles the vent or overflow grooves (10) in cross section. 3. Portionsfüller nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberrand des Rohransatzes (19) oder die Unterfläche der Ringschulter (22) mit kleinen radial gerichteten Ausfräsungen(lOa) od. dgl. versehen ist. 3. Portion filler according to claim 2, characterized in that the Upper edge of the pipe socket (19) or the lower surface of the annular shoulder (22) with small Radially directed millings (10a) or the like. Is provided. 4. Portionsfüller nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringschulter (22) des Ventilrohres (2) axial einerseits gegen den oberen Teil des inneren Abfüllrohres (4) und andererseits gegen das Meßgefäß (3) abgefedert ist, wobei die Federn (1, 23) so bemessen sind, daß sich die Ringschulter (22) in der Schließlage des Ventils von der Oberkante des Rohransatzes (19) frei abhebt und in der Offenlage des Ventils auf die Oberkante des Rohransatzes (19) aufsetzt. 4. Portion filler according to claim 2 or 3, characterized in that that the annular shoulder (22) of the valve tube (2) axially on the one hand against the upper Part of the inner filling pipe (4) and on the other hand cushioned against the measuring vessel (3) is, the springs (1, 23) are dimensioned so that the annular shoulder (22) in the closed position of the valve lifts freely from the upper edge of the pipe socket (19) and in the open position of the valve touches the upper edge of the pipe socket (19). 5. Portionsfüller nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die sich mit dem einen Ende gegen die Ringschulter (22) des Ventilrohres (2) abstützende Feder (23) sich mit dem anderen Ende auf der Oberseite des Meßgefäßdeckels (8) abstützt. 5. portion filler according to claim 4, characterized in that the at one end against the annular shoulder (22) of the valve tube (2) The other end of the spring (23) is supported on the top of the measuring vessel cover (8).
DER21838A 1957-09-11 1957-09-11 Portion filler for milk, cocoa, cream, etc. Pending DE1140097B (en)

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DE (1) DE1140097B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0129988A1 (en) * 1983-05-31 1985-01-02 Tokyo Automatic Machinery Works Limited Apparatus for producing and filling bags

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EP0129988A1 (en) * 1983-05-31 1985-01-02 Tokyo Automatic Machinery Works Limited Apparatus for producing and filling bags

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