DE1039441B

DE1039441B - Dosing device for the volumetric measurement of grainy bulk material

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Publication number: DE1039441B
Application number: DEE13962A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-04-08
Filing date: 1957-04-08
Publication date: 1958-09-18

Description

Dosiergerät zur volumetrischen Abmessung von körnigem Schüttgut Die Automatisierung von Misch- und Aufbereitungsanlagen bedingt zwangläufig die automatische Dosierung der zur Verarbeitung kommenden Stoffe. Vielfach kommen automatisch gesteuerte Waagen zum Einsatz. Diese Waagen erfüllen jedoch nicht den angestrebten Zweck, wenn es sich bei dem zu dosierenden Material um poröse Stoffe mit stark wechselndem Feuchtigkeitsgehalt handelt, so daß die Litergewichte je nach Feuchtigkeitsgrad zum Teil bis zu 500/( schwanken. In solchem Fall sind volumetrisch arbeitende Dosiergeräte vorteilhafter. Dosing device for the volumetric measurement of granular bulk material Die Automation of mixing and processing plants inevitably requires automatic Dosing of the substances to be processed. In many cases automatically controlled ones come Scales in use. However, these scales do not fulfill the intended purpose if the material to be dosed is a porous substance with a strongly changing moisture content so that the liter weights, depending on the degree of humidity, can sometimes be up to 500 / ( vary. In such a case, volumetric dosing devices are more advantageous.

Es sind bereits volumetrisch arbeitende Dosiergeräte zur Abmessung von körnigem Schüttgut bekannt, die aus einem mit einer Verschlußklappe versehenen höhenverstellbaren Meßbehälter bestehen, in den ein ortsfestes Zulaufrohr hineinragt, das mit einer verschließbaren, an einen Silo od. dgl. angesetztenEinfüllvorrichtung zur Einführung des zu dosierenden Materials in den Meßbehälter in Verbindung steht, wobei die Verschlüsse des Meßbehälters und der Einfüllvorrichtung so miteinander gekoppelt sind, daß in jedem Zeitpunkt mindestens einer der beiden Verschlüsse vollständig geschlossen ist. Die bekannten Dosiervorrichtungen dieser Art haben aber den erheblichen Nachteil, daß durch die Anbring-ung des Verschlusses am oberen Teil des Zulaufrohres die Meßgenauigkeit der Dosiervorrichtung sehr stark herabgesetzt ist. Bei derartigen Geräten wird nämlich die Meßgenauigkeit maßgeblich durch den Füllungsgrad im Inneren des Zulaufrohres beeinflußt. Dort können sich aber eine Art Böschung, deren Flankensteilheit weitgehend vom Zufall abhängt, oder sogar Materialbrücken ausbilden, die Hohlräume in der Materiallage erzeugen. Auch diese Brückenbildung ist weitgehend von Zufälligkeiten abhängig und beeinflußt damit ebenso wie die Flankenbildung innerhalb des Zuleitungsrohres die Meßgenauigkeit des Dosiergerätes sehr nachteilig. Es kommt noch bei derartigen Geräten hinzu, daß in jeder Stellung des Meßbehälters das Zulaufrohr mit Material gefüllt wird. Hierdurch wird der Variationsbereich der bekannten Dosiervorrichtungen außerordentlich herabgesetzt. Insbesondere ist es nicht möglich, kleinere Mengen abzumessen, als es dem Inhalt des Zulaufrohres entspricht. Schließlich muß bei jedem Entleervorgang des Dosiergerätes nicht allein der Meßbehälter, sondern auch das Materialzulaufrohr entleert werden. Hieraus ergibt sich eine sehr beträchtliche Entleerungszeit für die bekannten Dosiergeräte. Alle diese Nachteile machen es schwierig, die bekannten, volumetrisch arbeitenden Dosiergeräte in vollautomatischen Anlagen zu benu.tzen. There are already volumetrically working metering devices of granular bulk material known, which consists of a provided with a closure flap height-adjustable measuring container, into which a stationary inlet pipe protrudes, with a lockable filling device attached to a silo or the like is connected to the introduction of the material to be dosed into the measuring container, the closures of the measuring container and the filling device so with one another are coupled that at any point in time at least one of the two closures completely closed is. However, the known metering devices of this type have the considerable Disadvantage that due to the attachment of the closure to the upper part of the inlet pipe the measuring accuracy of the metering device is very much reduced. With such In devices, the measurement accuracy is determined by the degree of filling inside of the inlet pipe influenced. But there can be a kind of slope, the steepness of the slope largely depends on chance, or even material bridges form the cavities generate in the material layer. This bridging is also largely a matter of chance dependent and thus influences as well as the formation of flanks within the supply pipe the measuring accuracy of the metering device is very disadvantageous. It still comes with such Devices add that the feed pipe with material in every position of the measuring container is filled. This becomes the range of variation of the known metering devices extraordinarily reduced. In particular, it is not possible to use smaller amounts to be measured as it corresponds to the contents of the inlet pipe. After all, it must be with everyone The dosing device empties not only the measuring container, but also that Material feed pipe must be emptied. This results in a very considerable one Emptying time for the known dosing devices. All of these drawbacks make it difficult the well-known, volumetric dosing devices in fully automatic systems to use.

Zur Vermeidung aller dieser Nachteile ist bei dem Dosiergerät nach der Erfindung der Verschluß. der Einfüllvorrichtung am unteren Ende des Zulaufrohres angeordnet. Hierdurch wird erreicht, daß das abzumessende Gut vollständig von dem schmaleren Zulaufrohr in das breitere Meßgefäß übergeht. Durch diesen Übergang von dem schmaleren Zulaufrohr in das breitere Meßgefäß wird sichergestellt, daß sich das abzumessende Material in dem Meßgefäß bei jeder Messung in gleichem Aufloclçerungszustand befindet. Im Siloauslauf oder im Zulaufrohr auftretende Brückenbildung innerhalb des Materials hat hierdurch keinerlei Einfluß auf die Dichte der Materiallage. Die Böschungsbildung im Inneren des Zulaufrohres oder einer Meßkammer ist nach der Erfindung bei der Messung ausgeschaltet. Die bei dem Dosiergerät nach der Erfindung zwischen dem Zulaufrohr und der Wandung des Meßgefäßes auftretende Böschung kann durch den zwischen dem Zulaufrohr und der Wandung des Meßgefäßes herrschenden geringen Abstand weitgehend repro-duzierbar gestaltet werden Da beim Entleeren des Dosiergerätes nach der Erfindung lediglich das breitere Meßgefäß zu entleeren ist, geht dieser Entleerungsvorgang sehr schnell vonstatten. Trotz der je nach Größe und Eigenschaften des Schüttgutes auftretenden kleinen Schwankungen im Zeitverbrauch werden bei dem Dosiergerät nach der Erfindung im Durchschnitt etwa 4 Sekunden für die Füllung und etwa 4 Sekunden für die Entleerung beansprucht, so daß die Dosierung einer Portion nur etwa 10 Sekunden erfordert. Hieraus ergibt sich sogar die Möglichkeit, die Dosierungsvorrichtung nach der Erfindung zur Speisung kontinuierlich arbeitender Mischgeräte zu verwenden, wenn diese Mischer größere Mengen des zu mischenden Gutes ständig enthalten. Außer der Speisung von Mischanlagen ist das Dosiergerät nach der Erfindung beispielsweise auch mit gutem Erfolg zur Beladung von Fahrzeugen mit Schüttgut anwendbar, beispielsweise Sand, Kies, Kohlen und ähnlichem Material. Es kommt in solchen Fällen sehr oft darauf an, derartiges Material für den Verkauf in Mengen abzumessen, ohne dabei teuere Wiegeeinrichtungen benutzen zu müssen. In order to avoid all of these disadvantages, the dispenser is after the invention of the closure. the filling device at the lower end of the inlet pipe arranged. This ensures that the material to be measured is completely different from the narrower one Inlet pipe merges into the wider measuring vessel. Through this transition from the narrow one Inlet pipe into the wider measuring vessel ensures that the to be measured Material in the measuring vessel is in the same state of resolution for each measurement. The formation of bridges within the material in the silo outlet or in the feed pipe thereby has no influence whatsoever on the density of the material layer. The embankment in the interior of the feed pipe or a measuring chamber is according to the invention in the Measurement switched off. In the metering device according to the invention between the inlet pipe and the wall of the measuring vessel occurring slope can be through the between the Feed pipe and the wall of the measuring vessel prevailing small distance largely can be made reproducible As when emptying the dispenser according to the invention Only the wider measuring vessel needs to be emptied, this emptying process works happen very quickly. Despite the depending on the size and properties of the bulk material Occurring small fluctuations in the time consumption are in the dispenser according to of the invention averaged about 4 seconds for the fill and about 4 seconds claimed for emptying, so that the dosage of a portion only about 10 seconds requires. This even results in the possibility of using the dosing device to use according to the invention for feeding continuously operating mixers, when these mixers constantly contain large amounts of the material to be mixed. Except The dosing device is after the supply of mixing systems the invention For example, it can also be used with good success for loading vehicles with bulk goods, for example sand, gravel, coal and similar material. It happens in such cases very often suggests measuring such material for sale in quantities without having to use expensive weighing equipment.

In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind der Verschluß des Zulaufrohres und der Verschluß des Meßbehälters als Doppelfischmaulverschlüsse ausgebildet und mit je einer pneumatischer Betätigungsvorrichtung versehen, während diese pneumatischen Betätigungsvorrichtungen der beiden Verschlüsse über eine gemeinsame Ventilanordnung gesteuert sind, die das Offenen eines Verschlusses nur zuläßt, wenn der entsprechende andere Verschluß geschlossen ist. Es wird hierdurch ein sehr schnelles und sicheres Betätigen der Verschlüsse sichergestellt. In a preferred embodiment of the invention, the closure of the Inlet pipe and the closure of the measuring container designed as double fish mouth closures and each provided with a pneumatic actuator, while these pneumatic Actuating devices of the two closures via a common valve arrangement are controlled that only allows the opening of a shutter if the corresponding other shutter is closed. This makes it a very fast and safe one Operation of the locks ensured.

Außerdem zeichnet sich diese Ausführungsform der Erfindung durch hohe Betriebssicherheit und einfache Bedienungsweise aus.In addition, this embodiment of the invention is characterized by high Operational reliability and ease of use.

In anderer zweckmäßiger Ausführungsform der Erfindung können die Betätigungseinrichtungen der beiden Verschlüsse für das Zulaufrohr und den Meßbehälter von einer gemeinsamen elektrischen Schaltanordnung aus gesteuert sein, die erst dann zum Öffnen eines Verschlusses auf die entsprechende Betätigungsvorrichtung wirksam wird, wenn der andere Verschluß geschlossen ist. Eine solche elektrische Steuervorrichtung hat den Vorteil, daß sie sich leicht an andere Steuervorrichtungen anschließen und anpassen läßt. so beispielsweise an Anlagen, die vor oder hinter die Dosiervorrichtung nach der Erfindung geschaltet sind. In another advantageous embodiment of the invention, the Actuating devices of the two closures for the inlet pipe and the measuring container be controlled by a common electrical circuit arrangement, the first then to open a closure on the corresponding actuating device takes effect when the other shutter is closed. Such an electric one Control device has the advantage that it can be easily connected to other control devices can be connected and adapted. for example on systems in front of or behind the metering device are switched according to the invention.

Ein weiterer Vorteil der elektrischen Schaltanordnung zum Steuern der Betätigungsvorrichtungen der Verschlüsse besteht darin, daß eine solche elektrische Schaltanordnung auch bei sehr hohen und sehr niedrigen Temperaturen voll einsatzfähig ist.Another advantage of the electrical switching arrangement for controlling of the actuators of the closures is that such an electrical Switching arrangement fully operational even at very high and very low temperatures is.

Für die Anpassung und den Anschluß der Steuervorrichtungen des Dosiergerätes nach der Erfindung an andere Anlagen ist es auch zweckmäßig, wenn die Betätigungsvorrichtungen für die Verschlüsse mit einer Vorrichtung zur Oertragung ihrer Schließstellung auf die gemeinsame Steuerungs- und Schaltanordnung versehen sind. Es läßt sich hierdurch die richtige Arbeitsweise des Dosiergerätes nach der Erfindung in einfacher Weise automatisch übenvachen. For the adaptation and connection of the control devices of the dosing device According to the invention to other systems, it is also useful if the actuating devices for the closures with a device for transmitting their closed position the common control and switching arrangement are provided. It can be done through this the correct operation of the metering device according to the invention in a simple manner automatically practice monitoring.

Zugleich ist die Möglichkeit gegeben, bei Unregelmäßigkeiten in der Arbeitsweise des Dosiergerätes vorgeschaltete oder nachgeschaltete Anlagen stillzusetzen, um mögliche Fehlerquellen zu beseitigen.At the same time there is the possibility of irregularities in the Shutdown of upstream or downstream systems, to eliminate possible sources of error.

Vorteilhaft ist zumindest die Betätigungsvorrichtung des Meßgefäßverschlusses in an sich bekannter Weise zum mehrmaligen Aufzuklappen des Verschlusses bei dessen Öffnen und bzw. oder Schließen eingerichtet. Hierdurch wird einmal der Auslauf des abgemessenen Gutes etwas verzögert, um zu verhindern, daß die gegebenenfalls angeschlossene Fördervorrichtung, beispielsweise ein Förderband, plötzlich überlastet wird. Zum anderen wird hierdurch Brückenbildung im Inneren des Meßgefäßes ausgeschlossen, d. h., das Meßgefäß wird tatsächlich vollständig entleert. Auch beim Verschluß des Zulaufrohres ist dieses mehrmalige Auf- und Zuklappen vorteilhaft; es wird hierdurch erreicht, daß einmal sich im Meßgefäß die richtige Böschung ausbildet und zum anderen innerhalb des Zulaufrohres keine Brückenbildung eintritt. At least the actuating device of the measuring vessel closure is advantageous in a manner known per se for opening the lock several times during the opening Open and / or close set up. This means that the measured good somewhat delayed in order to prevent the possibly connected Conveyor device, such as a conveyor belt, is suddenly overloaded. To the This prevents other bridges from forming inside the measuring vessel, d. that is, the measuring vessel is actually completely emptied. Even when closing the This repeated opening and closing of the inlet pipe is advantageous; it becomes through this achieves that on the one hand the correct slope is formed in the measuring vessel and on the other hand no bridging occurs within the inlet pipe.

Bei einer Anlage, in welcher mehrere parallel arbeitende Dosiergeräte nach der Erfindung vorgesehen sind, ist es zweckmäßig, wenn die Betätigungsvorrich- tungen für die Verschlüsse der Meßgefäße über mindestens ein Zeitglied untereinander verbunden sind, das über eine einstellbare Zeitdauer vom Öffnen des Verschlusses eines Meßgefäßes ab die Betätigungsvorrichtungen sämtlicher anderen Meßgefäße in Schließstellung verriegelt. Es wird hierdurch einmal vermieden, daß mehrere Dosiervorrichtungen nach der Erfindung gleichzeitig auf eine gemeinsame Fördervorrichtung austragen und diese plötzlich stark überlasten. Diese zeitgesteuerte Blockierung ist auch besonders dann von erheblichem Vorteil, wenn beispielsweise bei einem Mischvorgang die verschiedenen Mischun,gsbestandteile in zeitlichen Abständen nacheinander dem Mischgefäß zuzuführen sind. In a system in which several dosing devices working in parallel are provided according to the invention, it is useful if the actuating device services for the closures of the measuring vessels connected to one another via at least one timing element are that over an adjustable period of time from the opening of the closure of a measuring vessel from the actuating devices of all other measuring vessels in the closed position locked. This avoids having to use several metering devices discharge according to the invention at the same time on a common conveyor and suddenly overload them. This timed blocking is too especially of considerable advantage when, for example, during a mixing process the various components of the mixture at time intervals one after the other Mixing vessel are to be supplied.

Zur Einstellung der abzumessenden Materialvolumen erfolgt die Höhenverstellung des Meßgefäßes gegenüber dem Zulaufstutzen zweckmäßig mittels Spindeln, die von einem Umkehrmotor angetrieben sind. Hierdurch wird eine betriebssichere Ferneinstellung der abzumessenden Materialmengen ermöglicht. The height is adjusted to set the volume of material to be measured of the measuring vessel with respect to the inlet connection appropriately by means of spindles, which from are driven by a reversing motor. This provides a reliable remote setting the amount of material to be measured.

Hierbei ist zur Anzeige der Höheneinstellung des Meßgefäßes bezüglich des Zulaufrohres vorteilhaft ein stabförmig ausgebildeter, von einem elektrischen Strom durchflossener Ohmscher Widerstand fest bebezüglich des Zulaufrohres angebracht, während der Meßbehälter einen den Widerstand abgreifen,den Schleifkontakt trägt, und der Widerstand ist mit einem zweckmäßig auf Literinhalt des Meßgefäßes geeichten Instrument zum Messen der über denWiderstand herrschenden Spannung oder über diesen fließenden Stromes verbunden.Here is to display the height setting of the measuring vessel with respect to of the inlet pipe advantageously a rod-shaped, from an electrical one Ohmic resistance flowing through the current firmly attached to the inlet pipe, while the measuring container tap one of the resistance that carries the sliding contact, and the resistance is appropriately calibrated to the liter capacity of the measuring vessel Instrument for measuring the voltage across or across the resistor flowing current connected.

Für eine vollständig automatische Fernbedienung der Einstellung des Meßgefäßes gegenüber dem Zulaufrohr kann der Umlaufmotor eine mit dem Ohmschen Widerstand verbundene Schaltanordnung besitzen, die den Motor auf Grund des am Ohmschen Widerstand abgegriffenen Wertes und eines an der Schaltanordnung eingestellten Wertes automatisch steuert. For fully automatic remote control of the setting of the The measuring vessel opposite the inlet pipe, the rotary motor can be one with the ohmic resistance Have connected circuitry that controls the motor due to the ohmic resistance tapped value and a value set on the switching arrangement automatically controls.

Um jegliche Störungen und Fehlmessungen zu verhindern, wenn der Silo für das abzumessende Material leer läuft, kann nach der Erfindung im Inneren der Dosiervorrichtung ein Kontrollorgan angebracht sein das den Auslauf aus dem Meßgefäß sperrt, solange der Pegelstand des abzumessenden Gutes nicht die eingestellte obere Grenze erreicht. Nach der Erfindung kann hierfür beispielsweise am unteren Teil des Zulaufrohres eine Abtastvorrichtung für die Füllhöhe des Meßbehälters angebracht sein, die mit der Steuervorrichtung für die Betätigungsvorrichtung der Verschlüsse verbunden ist und über diese bei nicht richtig gefülltem Meßbehälter die Betätigungsvorrichtung des Meßbehälterverschlusses in geschlossenem Zustand verriegelt. Diese Abtastvorrichtung kann zweckmäßig aus einer von einer Lichtquelle angestrahlten Photozelle bestehen. Es wird somit eine Fehlmessung, beispielsweise bei Leerlauf des Silos oder bei Brückenbildung im Silo vermieden. Da eine Überfüllung des Meßgefäßes bei normalem Schüttgut nicht möglich ist, reicht diese Abtastvorrichtung für den normalen Gebrauch der Vorrichtung nach der Erfindung aus, um Fehlmessungen zu verhindern. To prevent any malfunctions and incorrect measurements when the silo runs empty for the material to be measured, according to the invention inside the Dosing device a control device attached to the outlet from the measuring vessel blocks as long as the level of the material to be measured does not exceed the set upper level Limit reached. According to the invention, this can be done, for example, on the lower part attached to the inlet pipe a scanning device for the filling level of the measuring container be associated with the control device for the actuator of the closures is connected and via this the actuating device when the measuring container is not properly filled of the measuring container cap locked in the closed state. This scanning device can expediently consist of a photocell illuminated by a light source. This results in an incorrect measurement, for example when the silo is idling or when bridges are formed avoided in the silo. Since an overfilling of the measuring vessel is not possible with normal bulk goods is possible, this scanning device is sufficient for normal use of the device according to the invention in order to prevent incorrect measurements.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielshalber dargestellt. The drawing shows an embodiment of the invention by way of example shown.

Fig. 1 zeigt das Dosiergerät nach der Erfindung in Seitenansicht; Fig. 2 ist eine schematisclle Darstellung einer elektrischen I(upplungsanordnung für die Betätigungsvorrichtung der Verschlüsse für das Zuführungsrohr und den Meßbehälter; Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform für die Einstell und Ableseanordnung für eine Dosierungsvorrichtung gemäß Fig. 1; Fig. 4 zeigt schematisch eine Kontrollvorrichtung für die vollständige Füllung des Meßgefäßes. Fig. 1 shows the metering device according to the invention in side view; Fig. 2 is a schematic representation of an electrical coupling arrangement for the actuation device of the closures for the feed tube and the measuring container; Fig. Figure 3 shows an embodiment for the setting and reading arrangement for a dosing device according to FIG. 1; Fig. 4 shows schematically a control device for the complete Filling the measuring vessel.

Die Dosierungsvorrichtung nach der Erfindung ist zum Abmessen einstellbarer Materialmengen ausgebildet. Zu diesem Zweck ist das Zulaufrohr 12 fest am unteren Teil eines Bunkerausganges od. dgl. angebracht. Oberhalb des Zulaufrohres 12 ist unmittelbar am Bunker- oder Siloausgang ein zusätzlicher Absperrschieber 13 vorgesehen, der mittels einer Spindel 14 von Hand oder mit Hilfe eines Umkehrmotors betätigt wird. Dieser Absperrschieber 13 dient zum völligen Absperren der Dosiervorrichtung nach der Erfindung vom Bunker oder Silo. The dosing device according to the invention is adjustable for measuring Formed amounts of material. For this purpose, the inlet pipe 12 is fixed to the lower Part of a bunker exit or the like. Attached. Above the inlet pipe 12 is an additional gate valve 13 is provided directly at the bunker or silo exit, operated by hand by means of a spindle 14 or with the aid of a reversing motor will. This gate valve 13 is used to completely shut off the metering device after the invention of the bunker or silo.

Das Zulaufrohr 12 das vorzugsweise mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt ausgebildet ist, ragt in das Meßgefäß 15. Das Meßgefäß 15 und das Zulaufrohr 12 sind mit je einem Doppelfischmaulverschluß 16 bzw. 17 versehen. Die Doppelfischmaulverschlüsse 16 bzw. 17 werden durch je eine getrennte pneumatische Betätigungsvorrichtung 18 bzw. 19 geöffnet und geschlossen. Jede dieser pneumatischen Betätigungsvorrichtungen ist mit einem magnetisch gesteuerten Ventil 20 bzw. 21 versehen. Die Arbeitsweise dieser pneumatischen Betätignngsvorrichtungen 18 und 19 und ihrer magnetisch gesteuerten Ventile 20 und 21 ist aus Fig. 2 zu erkennen. The inlet pipe 12 is preferably square or rectangular Cross-section is formed, protrudes into the measuring vessel 15. The measuring vessel 15 and the inlet pipe 12 are each provided with a double fish mouth closure 16 and 17, respectively. The double fish mouth locks 16 and 17 are each operated by a separate pneumatic actuating device 18 or 19 open and closed. Any of these pneumatic actuators is provided with a magnetically controlled valve 20 and 21 respectively. The way of working these pneumatic actuation devices 18 and 19 and their magnetically controlled Valves 20 and 21 can be seen from FIG.

Die Einstellung der abzumessenden Materialmenge erfolgt durch Höheneinstellung des Meßbehälters 15 gegenüber dem Zulaufrohr 12. Diese Höheneinstellung erfolgt in der an Hand Fig. 3 näher erläuterten Weise mittels Spindeln 22. The amount of material to be measured is set by adjusting the height of the measuring container 15 opposite the inlet pipe 12. This height adjustment takes place in the manner explained in more detail with reference to FIG. 3 by means of spindles 22.

Fig. 2 zeigt schematisch eine Möglichkeit der Kopplung des Verschlusses 16 des Zulaufrohres 12 mit dem Verschluß 17 des Meßgefäßes 15 in der Weise, daß jeder der Verschlüsse 16 und 17 nur dann geöffnet werden kann, wenn der andere Verschluß geschlossen ist. In der Ausführungsform der Fig. 2 wird für die Kopplung eine elektrische Schaltvorrichtung benutzt. Fig. 2 shows schematically one possibility of coupling the closure 16 of the inlet pipe 12 with the closure 17 of the measuring vessel 15 in such a way that each of the shutters 16 and 17 can only be opened when the other shutter closed is. In the embodiment of FIG. 2, an electrical one is used for the coupling Switching device used.

Die Steuerventile 23 und 24 der Magnetventile 20 bzw. 21 werden durch die Tauchmagnete 25 und 26 so gesteuert, daß sie jeweils eine Kammer 27 oder 28 der pneumatischen Betätigungsvorrichtung 18 bzw. 19 mit der Druckluftleitung 29 und die jeweilige andere Kammer mit der Außenluft verbinden. Die pneumatische Betätigungsvorrichtung gelangt dann entweder in Öffnungsstellung oder Schließstellung. Die pneumatische Betätigungsvorrichtung 18 bzw. 19 besitzt ferner einen ihrer Stellung gemäß gesteuerten Schalter30, der beispielsweise in der Schließstellung der pneumatischen Betätigungsvorrichtung 18 des Zuführungsrohres 12 geschlossen ist. Der Schalter, der mit der pneumatischen Betätigungsvorrichtung 19 des Meßgefäßes 15 verbunden ist, kann beispielsweise zwei Kontaktpaare 31 und 32 besitzen, von welchen in der Schließstellung das Kontaktpaar 31 geschlossen und das Kontaktpaar 32 geöffnet und in der Offnungs stellung das Kontaktpaar 32 geöffnet und in der Öffnungsstellung das Kontaktpaar 31 geöffnet und das Kontaktpaar 32 geschlossen sind. Die Arbeitsweise der Vorrichtung geschieht in der Weise, daß beim Betätigen des Handschalters 33 bei geschlossenem Verschluß 17 des Meßgefäßes 15 der Strom über den geschlossenen Kontakt 31 und die Wicklung 25 des Magnetventils 20 läuft. Das Magnetventil kann jetzt entweder den Verschluß 16 öffnen oder schließen.The control valves 23 and 24 of the solenoid valves 20 and 21 are through the solenoids 25 and 26 controlled so that they each have a chamber 27 or 28 the pneumatic actuation device 18 or 19 with the compressed air line 29 and connect the respective other chamber to the outside air. The pneumatic actuator then arrives either in the open position or in the closed position. The pneumatic Actuating device 18 or 19 also has one of their position controlled according to Switch30, for example in the closed position of the pneumatic actuator 18 of the feed pipe 12 is closed. The switch that goes with the pneumatic Actuating device 19 of the measuring vessel 15 is connected, for example, two Pairs of contacts 31 and 32 have, of which the pair of contacts in the closed position 31 closed and the pair of contacts 32 opened and in the open position the Contact pair 32 open and in the open position the contact pair 31 is open and the pair of contacts 32 are closed. The operation of the device happens in such a way that when the manual switch 33 is operated with the shutter closed 17 of the measuring vessel 15 the current via the closed contact 31 and the winding 25 of the solenoid valve 20 is running. The solenoid valve can now either the shutter 16 open or close.

Wäre der Verschluß 17 des Meßgefäßes 15 nicht geschlossen gewesen, also daKontaktpaar 31 ebenfalls nicht geschlossen gewesen, so hätte durch den Schalter 33 die Wicklung 25 des Magnetventils 20 nicht unter Strom gesetzt werden können. Der Verschluß 16 des Zulaufrohres 12 läßt sich somit in geöffnetem Zustand des Verschlusses 17 des Meßgefäßes 15 nicht betätigen. Da andererseits durch die gleiche Anordnung des Schalters 34 und des Kontaktpaares 30 sich der Verschluß 17 nur betätigen läßt, wenn der Verschluß 16 geschlossen ist kann der Verschluß ri6 auch nur geschlossen gewesen sein, wenn der Verschluß 17 geöffnet worden ist.If the closure 17 of the measuring vessel 15 had not been closed, So the pair of contacts 31 also had not been closed so would have been through the switch 33 the winding 25 of the solenoid valve 20 cannot be energized. The closure 16 of the inlet pipe 12 can thus be in the open state of the closure 17 of the measuring vessel 15 do not operate. On the other hand, by the same arrangement of the switch 34 and the pair of contacts 30, the shutter 17 can only be operated when the shutter 16 is closed, the shutter ri6 can only be closed have been when the shutter 17 has been opened.

Um beim Abmessen einer Äliaterialmenge nicht einen doppelten Schaltvorgang vornehmen zu müssen, kann der Schalter 34 auch mit dem Schalter 30 an der pneumatischen Betätigungsvorrichtung 18 gekoppelt sein, d. h., sobald die Betätigungsstange 35 den Schalter 30 schließt, wird auch der Schalter 34 geschlossen. In order not to have to switch over twice when measuring a quantity of material to have to make, the switch 34 can also be connected to the switch 30 on the pneumatic Actuating device 18 be coupled, d. that is, as soon as the operating rod 35 the switch 30 closes, the switch 34 is also closed.

Es ist jetzt nur noch ein Unterbrecher notwendig, der bei erfolgtem Austragen der abgemessenen Material menge aus dem Meßgefäß 15 das Schließen des Verschlusses 17 veranlaßt.Now only one breaker is necessary, which is the one that has taken place Discharge of the measured amount of material from the measuring vessel 15 closing the Shutter 17 caused.

In der dargestellten Ausführungsform der Fig. 2 ist der gesamten Schaltanordnung für die beiden Verschlüsse 16 und 17 ein Zeitglied 36 vorgeschaltet, über das die Steuerleitungen 37 laufen. Das Zeitglied 36 unterbricht die Steuerleitungen 37, sobald über die Leistung 38 ein Stromimpuls von der vorhergehenden Dosiervorrichtung zum Zeitglied 36 gelangt. Diese Unterbrechung der -Steuerleitungen 37 erfolgt über eine durch das Zeitglied 36 abgemessene und an diesem einstellbare Zeitdauer Zur Betätigung des Zeitgliedes der nächsten. Dosierungsvorrichtung dient das Kontaktpaar 32 am Schalter der pneumatischen Betätigungsvorrichtung für den Verschluß 17 des Meßgefäß es 15. Sobald der Schalterstempel 39 beim Öffnen des Verschlusses 17 auch das KontaRçtpaar 31 öffnet, schließt er das Kontaktpaar 32. Hierbei ergibt sich in der Leitung 40 ein Stromstoß, der auf das Zeitglied der nächsten Dosierungsvorrichtung wirkt. In the illustrated embodiment of FIG. 2, the entire Switching arrangement for the two closures 16 and 17 is preceded by a timing element 36, over which the control lines 37 run. The timer 36 interrupts the control lines 37, as soon as a current pulse from the preceding metering device via the power 38 reaches the timer 36. This interruption of the control lines 37 takes place via a time duration Zur measured by the timer 36 and adjustable therefrom Actuation of the timer of the next. Dosing device serves the pair of contacts 32 on the switch of the pneumatic actuator for the shutter 17 des Measuring vessel it 15. As soon as the switch plunger 39 when opening the closure 17 also the contact pair 31 opens, it closes the contact pair 32. This results on line 40 a current surge applied to the timer of the next dosing device works.

Neben dieser Kupplungsvorrichtung kann der Verschluß 17 auch dadurch gesichert werden, daß er sich nicht bei einer Teilfüllung des Meßgefäßes 15 öffnen kann. Dies geschieht vorzugsweise dadurch, daß in die Steuerleitung 41 für die Magnetwicklung 26 eine Vorrichtung gemäß Fig. 4 eingeschaltet wird.In addition to this coupling device, the closure 17 can also thereby be ensured that it does not open when the measuring vessel 15 is partially filled can. This is preferably done in that the control line 41 for the magnet winding 26 a device according to FIG. 4 is switched on.

Diese Sicherungsvorrichtung besteht aus einer beispielsweise am Zulaufrohr 12 fest angebrachten Photozelle 42 und einer ebenfalls fest am Zulaufrohr 12 angebrachten Lampe 43. Sobald das Meßgefäß 15 die vorschriftsmäßige Füllmenge erreicht hat, sind die Photozelle 42 und die Lampe 43 in das abzumessende Gut eingetaucht, so daß sich die Photozelle 42 im Dunkeln befindet. Der Widerstand der Photozelle42 ist dann so groß, daß der noch aus der Batterie 44 fließende Strom nicht ausreicht, in der Wicklung 45 ein hinreichendes Magnetfeld zu erzeugen, um den Magnetkern mit der Kontaktbrücke 46 anzuziehen. This safety device consists of one, for example, on the inlet pipe 12 permanently attached photocell 42 and one also permanently attached to the inlet pipe 12 Lamp 43. As soon as the measuring vessel 15 has reached the correct filling level, are the photocell 42 and the lamp 43 immersed in the material to be measured, so that the photocell 42 is in the dark. The resistance of the photocell42 is then so great that the current still flowing from the battery 44 is insufficient in the Winding 45 to generate a sufficient magnetic field to the magnetic core with the Contact bridge 46 to be tightened.

Die Kontaktbrücke 46 legt sich daher unter Federkraft auf die Kontakte 47 und schließt die Steuerleitung 41, die von einer Steuerstromquelle kommend über das Zeitglied 36 (Fig. 2) und den Betätigungsschalter34 (Fig. 2) zum Öffnen des Verschlusses 17 auf den einen der Kontakte 47 gelegt ist. Von dem zweiten der Kontakte 47 läuft dann die Steuerleitung, wie in Fig. 2 gezeigt, über den vom Verschluß 15 gesteuerten Schalter 30 zur Wicklung26 des Magnetventils 24 zum Offnen des Verschlusses 17. Sobald aber die Photozelle 42 von der Lampe 43 angestrahlt wird, reicht der in den Kreis fließende Strom aus, um die Koutaktblrüake 46 von den Kontakten 47 abzuheben und die Steuerleitung 41 zu unterbrechen, so daß der Verschluß 17 nicht geöffnet werden kann.The contact bridge 46 therefore rests on the contacts under spring force 47 and closes the control line 41, which comes from a control current source the timer 36 (Fig. 2) and the operating switch 34 (Fig. 2) for opening the Closure 17 on which one of the contacts 47 is placed. From the second of the contacts 47 then runs the control line, as shown in FIG controlled switch 30 for winding 26 of the solenoid valve 24 to open the shutter 17. But as soon as the photocell 42 is illuminated by the lamp 43, that is enough Current flowing in the circuit to the Koutaktblrüake 46 from the contacts 47 lift off and interrupt the control line 41 so that the shutter 17 does not can be opened.

Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung der Ferneinstellungs- und Ablesevorrichtung für die Einstellung des Meßgefäßes 15 bezüglich des Zulaufrohres 12. Die Betätigungsvorrichtung besteht im wesentlichen aus zwei Spindeln 22 die mittels der Spindelsteine48 das Meßgefäß 15 tragen. Die Spindeln 22 werden über Kegelrädergetriebe 49 von einem Umkehrmotor 50 betrieben. Fig. 3 shows a schematic representation of the remote setting and reading device for setting the measuring vessel 15 with respect to the inlet pipe 12. The actuating device consists essentially of two spindles 22 the Carry the measuring vessel 15 by means of the spindle stones48. The spindles 22 are over Bevel gear 49 operated by a reversing motor 50.

Dem Umkehrmotor 50 ist ein Umkehr- und Ein- und Ausschalter 51 vorgeschaltet, der magnetisch betätigt wird und dessen Magnetwicklungen über die Steuerleitungen 52 und 53 mit dem Schaltknopf 54 für Rechtslauf bzw. dem Schaltknopf 55 für Linkslauf verbunden sind. Fest zu dem Zulaufrohr 12 ist ein stabförmiger Ohmscher Widerstand 56 angeordnet, der durch einen fest am Meßgefäß 15 angebrachten Schleifkontakt 57 abgegriffen wird. Der von der Batterie 58 über das Meßinstrument 59 und den abgegriffenen Teil des Widerstandes 56 über den Schleifkontakt 57 und den Meßbehälter 15 gegen Erde fließende Strom ist ein Maß für die Höheneinstellung des Meßgefäßes 15 bezüglich des Zulaufrohres 12. Das Meßinstrument 59 kann deshalb unmittelbar auf den in der jeweiligen Stellung abgemessenen Literinhalt des Meßgefäßes 15 geeicht werden. Durch diese Anordnung ist es besonders einfach, bei Chargenänderungen die Einstellung des Meßgefäßes 15 bezüglich des Zulaufrohres 12 vorzunehmen, indem man entweder auf den Knopf 54 oder auf den Knopf 55 so lange drückt, bis der Zeiger des Instrumentes 59 die gewünschte Literzahl angibt.The reversing motor 50 is preceded by a reversing and on and off switch 51, which is magnetically operated and its magnetic windings via the control lines 52 and 53 with the switch button 54 for clockwise rotation and the switch button 55 for counterclockwise rotation are connected. Fixed to the inlet pipe 12 is a rod-shaped ohmic resistor 56 arranged by a sliding contact 57 fixed to the measuring vessel 15 is tapped. The from the battery 58 via the measuring instrument 59 and the tapped Part of the resistor 56 via the sliding contact 57 and the measuring container 15 against Earth flowing current is a measure for the height adjustment of the measuring vessel 15 with respect to of the inlet pipe 12. The measuring instrument 59 can therefore directly on the in the respective position measured liter content of the measuring vessel 15 are calibrated. By this arrangement makes it particularly easy to adjust the setting in the event of batch changes of the measuring vessel 15 with respect to the inlet pipe 12 by either press button 54 or button 55 until the pointer of the instrument 59 indicates the required number of liters.

Es ist jedoch auch möglich, das Meßinstrument 59 und die Schalter 54 und 55 durch elektrische Schaltanordnungen zu ersetzen, die unmittelbar auf den Umkehr- und Ein- und Ausschalter 51 einwirken und dadurch das Meßgefäß 15 in einer an dieser Schaltanordnung einstellbaren Höhe einstellen. Es ist dann auch noch weiter möglich, diese Schaltanordnung so auszugestalten, daß ein vorher gewähltes Programm mehrerer solcher Einstellungen abläuft. However, it is also possible to use the measuring instrument 59 and the switches 54 and 55 to be replaced by electrical switching arrangements that directly relate to the Reversing and on and off switch 51 act and thereby the measuring vessel 15 in one set the height adjustable on this switching arrangement. It is then even further possible to design this circuit arrangement so that a previously selected program several such settings expire.

Um zu vermeiden, daß der Ohmsche Widerstand 56 durch Staub od. dgl. beschmutzt wird, und die Sicherheit vermindert wird, daß durch den Schleifkontakt 57 der richtige Wert abgegriffen wird, können der Widerstand 56 und der Schleifkontakt 57 in einer Kappe gelagert sein. In order to avoid that the ohmic resistance 56 od by dust. is soiled, and the security is reduced that by the sliding contact 57 the correct value is tapped, the resistor 56 and the sliding contact can 57 be stored in a cap.

Die sämtlichen Steuerungs- und Sicherungsvorrichtungen der Dosierungsvorrichtung nach der Erfindung können auch auf anderer als elektrischer Grundlage arbeiten, beispielsweise als pneumatische Vorrichtungen. All the control and safety devices of the dosing device according to the invention can also work on a basis other than electrical, for example as pneumatic devices.

Zum sicheren Entleeren und sicheren Füllen des Meßgefäßes15 können die pneumatischenBetätigungsvorrichtungen 18 und 19 auch mit einer an sich bekannten Vorrichtung zum mehrfachen Aufundzuklappen der Verschlüsse 16 bzw. 17 bei jedem Betätigungsvorgang ausgerüstet sein. Es werden dabei mehrere ruckartige Anschläge der Verschlußteile 16 bzw. 17 an das Zuführungsrohr 12 bzw. den Meßbehälter 15 verursacht, und dabei einerseits Brückenbildung im Inneren der Gutlage im Meßbehälter 15 und im Zuführungsrohr 12 verhindert und andererseits beim Entleeren des Meßbehälters 15 zunächst einmal das Gut in kleineren Mengen ausgetragen und dadurch angeschlossene Fördervorrichtungen od. dgl. nicht augenblicklich mit einer großen Gutmenge beaufschlagt. For safe emptying and safe filling of the measuring vessel15 the pneumatic actuators 18 and 19 also with one known per se Device for opening and closing the closures 16 and 17 several times for each Be equipped operating process. There are several jerky stops causes the closure parts 16 and 17 to the feed pipe 12 and the measuring container 15, and on the one hand bridging in the interior of the material in the measuring container 15 and prevented in the feed pipe 12 and on the other hand when emptying the measuring container 15 first of all the goods are carried out in smaller quantities and thus connected Conveyors od. The like. Not immediately acted upon with a large amount of material.

Durch die Erfindung kann bei volumetrisch arbeitenden Dosiergeräten eine Meßgenauigkeit von etwa 1 bis 3°/o erzielt werden. The invention can be used in volumetrically operating metering devices a measurement accuracy of about 1 to 3% can be achieved.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Dosing device for volumetric measurement of granular bulk goods, in particular aggregates for concrete, consisting of a height-adjustable measuring container provided with a closure flap, into which a Fixed inlet pipe protrudes, which od with a lockable, to a silo. Like. attached filling device for introducing the material to be dosed is in communication in the measuring container, the closures of the measuring container and the Einfüllvofrich device are coupled to each other that in each point in time at least one of the two closures is completely closed, characterized in that that the closure of the filling device is arranged at the lower end of the inlet pipe is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the closure the inlet pipe and the closure of the measuring container as double fish mouth closures are designed and each provided with a pneumatic actuator, and these pneumatic actuators of the two closures via one common valve assembly are controlled, which only open a shutter allows when the corresponding other lock is closed.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the actuating devices of the two closures for the inlet pipe and the measuring container from a common one electrical switching arrangement are controlled from, which only then to open a Closure on the corresponding actuating device takes effect when the other shutter is closed.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the actuating devices for the closures with a device for transmission their closed position provided on the common control and switching arrangement are.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that at least the actuating device of the measuring vessel closure is known per se Way to open and close the lock several times when opening and resp. or Close is set up.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that in the case of several dosing devices working in parallel, the actuating devices for the closures of the measuring vessels connected to one another via at least one timing element are that over an adjustable period of time from the opening of the closure of the measuring vessel from the actuating devices of all other measuring vessels in the closed position locked.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the height adjustment of the measuring vessel relative to the inlet pipe by means of spindles takes place, which are driven by a reversible motor.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that to display the height setting of the measuring vessel with respect to the inlet pipe Rod-shaped ohmic resistance through which an electric current flows firmly attached to the inlet pipe is while the measuring container carries a sliding contact tapping the resistor and the resistor with a appropriately calibrated to the liter content of the measuring vessel for measuring the over the voltage prevailing in the resistance or the current flowing through it is.

9. Apparatus according to claim 7 and 8, characterized in that the reversible motor has a switching arrangement connected to the ohmic resistance, which attacked the reversible motor due to the value attacked at the ohmic resistance and automatically controls a value set on the switching arrangement.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that that at the bottom Part of the inlet pipe a scanning device for the level of the Measuring container is attached to the control device for the actuators the closures is connected and via this when the measuring container is not properly filled the actuating device of the measuring container closure in the closed state locked.

11. The device according to claim 10, characterized in that the Scanning device consists of a photocell illuminated by a light source.

Publications considered: German Patent No. 185 683; U.S. Patent No. 1,723,234.