DE10392778T5

DE10392778T5 - Graduated calender

Info

Publication number: DE10392778T5
Application number: DE10392778T
Authority: DE
Inventors: Heikki Kaarakka; Seppo Palonen; Ville Tiistola
Original assignee: Metso Paper Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2002-08-02
Filing date: 2003-08-01
Publication date: 2005-06-02
Also published as: JP2006501375A; FIU20020331U0; US20060169433A1; WO2004013412A1; GB0502572D0; FI5612U1; GB2407824A; AU2003246755A1; JP4526947B2; GB2407824B

Abstract

Kalander, der Folgendes aufweist:
– mindestens zwei Walzenpaare, die aus mindestens zwei Walzen (8, 9; 14, 15) ausgebildet sind, die paarweise übereinander angeordnet und relativ zueinander derart angeordnet sind, dass bei den aufeinander folgenden Paaren von Walzen der Abstand zwischen den Mittelachsen der unteren Walzen (8, 14) der Walzenpaare kleiner als der Abstand zwischen den Mittelachsen der jeweiligen oberen Walzen (9, 15) ist, wobei die Walzen (8, 9; 14, 15) von ihren Enden her gesehen in einer V-winkligen Ausgestaltung so versetzt sind, dass dazwischen einen Raum zum Wechseln der Walzen frei bleibt,
dadurch gekennzeichnet, dass
– die Paare von Walzen (8, 9; 14, 15) treppenartig so versetzt sind, dass die Walzen auf unterschiedlichen Höhenstufen angeordnet sind.Calender, which has:
At least two pairs of rollers formed from at least two rollers (8, 9, 14, 15) arranged in pairs one above the other and arranged relative to one another such that in the successive pairs of rollers the distance between the central axes of the lower rollers ( 8, 14) of the roller pairs is smaller than the distance between the central axes of the respective upper rollers (9, 15), the rollers (8, 9; 14, 15) being offset in a V-angled configuration as seen from their ends in that a space for changing the rollers remains free in between,
characterized in that
- The pairs of rollers (8, 9, 14, 15) are staggered so that the rollers are arranged at different height levels.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kalander (gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1), der mindestens zwei Kalanderwalzenspalte aufweist, wovon jeder eine weiche Walze und eine harte Walze zur Oberflächenbehandlung einer sich bewegenden Papier- oder Kartonbahn aufweist.The The present invention relates to a calender (according to the preamble of claim 1) having at least two calender nips of which each a soft roller and a hard roller for surface treatment having a moving paper or board web.

Es werden verschiedene Arten von Kalandern zur Verbesserung der Glätte und des Oberflächenprofils von hergestellten Papier- oder Kartonbogen verwendet. Eine der nebeneinander bestehenden Kalanderarten ist der Kalander mit weichem Walzenspalt, der herkömmlicherweise mindestens zwei nacheinander betriebene Kalan derwalzenspalte entlang des Weges der Bahn aufweist, wobei jeder Walzenspalt aus einer weichen Walze und einer harten Walze ausgebildet ist, die so angebracht sind, dass sie sich übereinander drehen. Heute ist die Oberfläche der weichen Walze im Allgemeinen mit einem Polymerüberzug versehen, während es sich bei der harten Walze um eine beheizbare Metallwalze handelt. Die verschiedenen Arten von Walzen sind in abwechselnder Folge in einer vertikalen Baugruppe angebracht, weshalb sie aufeinander folgende Walzenspalte ausbilden, wodurch jede Seite einer laufenden Bahn wechselweise über eine weiche Walze, eine harte Walze usw. läuft, wodurch beide Seiten des Bogens nach der Oberflächenbehandlung maximal gleichgemacht werden. Wenn ein für Ungleichseitigkeit spezifiziertes Produkt hergestellt wird, kann die Bahn auf jeder Seite anders behandelt werden, indem die weichen Walzen auf einer Seite der Bahn und die harten Walzen jeweils auf der anderen Seite der Bahn angeordnet werden. Die Kalanderwalzen, insbesondere die weiche Walze, unterliegen während der Verwendung einem Verschleiß, wodurch sich der Bedarf eines regelmäßigen Austauschs ergibt. Heute kommen hauptsächlich zwei verschiedene Techniken des Walzenaustauschs zur Anwendung. Bei einer Anordnung wird die alte Walze mit ihren Lagergehäusen von ihrer Arbeitsposition mittels einer obenliegenden Hubeinrichtung herausgehoben. Hierbei muss entweder die obere Walze entfernt werden, bevor die untere Walze ausgetauscht werden kann, oder die Walzen des Walzenspaltes müssen alternativ im Verhältnis zu der Vertikalebene versetzt angebracht werden, um ein schräg nach der Seite durchgeführtes Herausheben der unteren Walze aus ihrer normalen Position unter der oberen Walze zu erleichtern. Auch in Kalandern, die vertikal übereinander angeordnete Walzenbaugruppen aufweisen, kann nur die untere Walze in einer seitlichen Richtung entfernt werden, indem zuerst die untere Walze seitlich unter der oberen Walze weggehoben wird. Bei dieser Art von Konstruktion muss der Rahmen der Kalanderwalzenbaugruppe mindestens in der Richtung offen sein, in der die untere Walze entfernt wird. In der Praxis ist der Kalanderrahmen in Richtung der Walzenwartungsseite offen ausgestaltet, wobei darüber hinaus genügend Raum um die Kalanderseiten herum zum Austausch der Walzen freigehalten werden muss.It Different types of calanders will improve the smoothness and of the surface profile of manufactured paper or cardboard sheets used. One of the next to each other existing calender types is the calender with a soft nip, conventionally at least two successively operated Kalan derwalzenspalte along the path of the web, each nip of a soft Roller and a hard roller is formed so attached are that they are on top of each other rotate. Today is the surface the soft roll is generally provided with a polymer coating, while the hard roller is a heatable metal roller. The different types of rollers are in alternating sequence in attached to a vertical assembly, which is why they are consecutive Forming nips, causing each side of a running web alternately over a soft roller, a hard roller, etc. runs, causing both sides of the Arch after the surface treatment maximally equalized. If one is specified for non-uniformity Product is manufactured, the web on each side can be treated differently Be the soft rollers on one side of the web and the Hard rolls each arranged on the other side of the web become. The calender rolls, especially the soft roll, are subject while using a wear, which results in the need for regular exchange. today come mainly Two different techniques of roll exchange are used. In one arrangement, the old roller with its bearing housings of their working position by means of an overhead lifting device lifted. In this case, either the upper roller must be removed, before the lower roll can be replaced, or the rolls of the nip must be alternative in relation to attached to the vertical plane to be slanted to the side by run Lift the lower roller out of its normal position to facilitate the upper roller. Also in calanders, which are vertically stacked having arranged roll assemblies, only the lower roll be removed in a lateral direction by first the bottom roller is lifted away laterally under the upper roller. With this kind By design, the frame of the calender roll assembly must be at least be open in the direction in which the lower roller is removed. In practice, the calender frame is in the direction of the roll maintenance side being open, being above it enough Space around the calender sides kept free to replace the rollers must become.

Wenn die Konstruktion so beschaffen ist, dass die untere Walze erst nach dem Entfernen der oberen Walze entfernt werden kann, wird der Walzenaustauschvorgang insbesondere dann extrem schwerfällig, wenn es sich bei der oberen Walze um eine beheizbare Walze handelt, wie dies unvermeidbarerweise immer bei dem zweiten Walzenspalt der Fall ist, da die Walzenanschlüsse, wie zum Beispiel diejenigen für den Heizmediumkreislauf, während des Entfernens der Walze getrennt werden müssen. Bei einem Walzenaustauschsystem mit seitlicher Verlagerung der Walzen muss genügend Freiraum für das Entfernen jeder der Walzen freigehalten werden. Dieser Wartungsraum zum Walzenaustausch erfordert mehr Grundfläche um den Kalander herum. Auf Grund der großen Walzendurchmesser in modernen Papierherstellungsmaschinen kann die Bauhöhe für den Walzenaustausch pro Walze zwei Meter betragen, und da ein Kalander immer mindestens zwei Kalanderwalzenspalte aufweist, kann der Bedarf an seitlicher Grundfläche für einen Kalander mit zwei Walzenspalten bis zu vier Metern betragen. Offensichtlich ist diese Art des Walzeneinbaus bei Maschinenumbauvorgängen nicht möglich, bei denen ein Kalander mit weichem Walzenspalt im Austausch für einen überholten Maschinenkalander eingebaut werden muss. Während des Maschinenumbaus kann es notwendig sein, verschiedene Einheiten der Papierherstellungsmaschine zu verlegen und die Länge der Maschine zu erhöhen, was kostspielig ist. Auch bei neuen Betriebsprojekten erhöhen sich bei einer Maschine mit einer größeren Gesamtlänge die Kosten unter Anderem auch auf Grund einer größeren Grundfläche. Ein weiterer Nachteil eines großen seitlichen Walzenwechselraumes besteht darin, dass die in Behandlung befindliche Bahn ungestützt als offener Zug über den Walzenwechselraum bewegt werden muss, da dieser Abschnitt der Maschine nicht mit Hilfsvorrichtungen ausgerüstet werden kann. Lange offene Bahnzüge erhöhen das Risiko von Bahnabrissen und verkomplizieren die Einfädelung des Bahnendes.If The construction is such that the lower roller only after Removal of the upper roller can be removed, the roller replacement process especially then extremely cumbersome, if the upper roll is a heatable roll, as inevitably always the case with the second nip is because the roller connections, such as those for the heating medium circuit during the Removing the roller must be separated. In a roll exchange system with lateral displacement of the rollers must have enough space for removal each of the rolls are kept clear. This maintenance space for roller replacement requires more floor space around the calender. Due to the large roll diameter in modern Papermaking machines can increase the height of roll replacement per roll two meters, and since a calender always at least two calender nips may have the need for lateral base for a calender with two nips up to four meters. Obviously, this type of roller installation in machine conversion operations not possible, where a calender with soft nip in exchange for a reconditioned Machine calender must be installed. During the machine conversion can it will be necessary to use different units of the papermaking machine to lay and the length to increase the machine, which is expensive. Even with new operating projects increase in a machine with a larger overall length the Costs among other things also due to a larger base area. One further disadvantage of a big one lateral roll change space is that in treatment located track unsupported as an open train over the roller change space must be moved, since this section of the Machine can not be equipped with auxiliary devices. Long open trains increase the risk of web breaks and complicate the threading of the web Web end.

Es ist auch möglich, die untere Walze eines Kalanderwalzenspaltes mittels Anheben der oberen Walze von der unteren Walze weg, und dann durch seitliches Bewegen der unteren Walze mit ihren Lagergehäusen auszutauschen, wobei die Walze mittels eines Walzenübertragungsschlittens getragen wird, woraufhin die Walze ausgetauscht werden kann. Diese Anordnung wird durch den um die Walze herum erforderlichen großen seitlichen Raum und dadurch beeinträchtigt, dass dafür ein doppelter Satz an Walzenhandhabungsausrüstung benötigt wird, wobei die Hubvorrichtung durch mindestens zwei Übertragungsschlitten ergänzt werden muss, wodurch diese Konstruktion teuer wird.It is also possible to replace the lower roll of a calendering nip by lifting the upper roll away from the lower roll, and then by laterally moving the lower roll with its bearing housings, the roll being carried by a roll transfer carriage, after which the roll can be replaced. This arrangement is adversely affected by the large lateral space required around the roll and by the need for a double set of roll handling equipment, which requires at least two Transfer carriage must be supplemented, making this construction is expensive.

Es wurden Versuche unternommen, den Raumbedarf des Kalanders in Maschinenrichtung des Weges der Bahn zum Beispiel mittels Anordnung der Kalanderrahmen von zwei aufeinander folgenden Walzenspalten zu verringern, wobei die Rahmen eine offene Seite aufweisen, wobei die Rahmen mit ihren geschlossenen Seiten in einer Rücken-an-Rücken-Anordnung positioniert sind, wodurch der Weg der Bahn zwischen den aufeinander folgenden Walzenspalten maximal minimiert wird. Obwohl für diese Anordnung eine geringere Aufstellungsgrundfläche benötigt wird, entsteht ein Problem auf Grund der Walzenaustauschvorgänge, die nun auf entgegengesetzten Seiten des Kalanderrahmens durchgeführt werden müssen, weshalb immer noch so viel Walzenwechselbauhöhe wie bei jedem anderen herkömmlichen Kalander notwendig ist.It Attempts have been made to reduce the space requirement of the calender in the machine direction of the calender Way of the track, for example by means of arrangement of the calender frame of two consecutive nips, wherein the frames have an open side, the frames with their closed ones Sides in a back-to-back arrangement are positioned, reducing the path of the web between each other following roll nips is maximally minimized. Although for this arrangement a smaller footprint is needed, a problem arises due to the roller exchanges, which are now at opposite Pages of the calender frame must be done, which is why still as much roll change height as any other conventional Calender is necessary.

Die Kalandergrundfläche kann durch die Anordnung der Walzenspalte auf derselben Seite des Kalanderrahmens verringert werden, wobei jedoch die Mittelachsen der Walzenspalte einander gegenüberliegend seitlich versetzt werden. Hierbei ist der Rahmen auf der Walzenwartungsseite offen ausgestaltet. Dann erfolgt der Austausch der unteren Walzen, indem zuerst die obere Walze des Walzenspaltes leicht angehoben, und dann die untere Walze seitlich auf die offene Seite des Kalanderrahmens verlagert wird. Bei der vorliegenden Konstruktion wird die untere Walze des unteren Walzenspaltes ausgetauscht, indem einfach zuerst die obere Walze des Walzenspaltes angehoben wird. Offensichtlich wird für diese Anordnung eine relativ große Bauhöhe in vertikaler Richtung benötigt, weil das obere Paar von Walzen so hoch angeordnet sein muss, dass die untere Walze dieses Paares über die obere Walze des unteren Paares von Walzen angehoben werden kann, ohne dass die Walzen miteinander kollidieren.The Kalandergrundfläche can by the arrangement of the nips on the same side of the calender frame be reduced, but with the center axes of the nips opposite each other be offset laterally. Here is the frame on the roll maintenance side open design. Then, the replacement of the lower rollers, by first lifting the top roller of the nip slightly, and then laterally displacing the lower roller onto the open side of the calender frame becomes. In the present construction, the lower roll of the replaced lower nip just by first the top Roll of the nip is raised. Obviously, for this Arrangement a relatively large Height in vertical direction needed, because the upper pair of rollers must be arranged so high that the bottom roll of this pair over the upper roll of the lower pair of rolls can be raised without the rollers colliding with each other.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Bereitstellung einer völlig neuen Art von Kalanderkonstruktion, die in der Lage ist, die oben beschriebenen Probleme des Standes der Technik zu beseitigen.A Object of the present invention is to provide one completely new type of calender construction that is capable of the above to eliminate the problems of the prior art described.

Das Ziel der Erfindung wird erreicht, indem zwei aufeinander folgende Kalanderwalzenspalte so angeordnet werden, dass der gegenseitige Abstand zwischen den unteren Walzen der aufeinander folgenden Walzenspalte kleiner als der gegenseitige Abstand zwischen den oberen Walzen der Walzenspalte ist, wobei die Walzen von ihren Enden her gesehen in einer V-winkligen Ausgestaltung versetzt angeordnet sind, und wobei die Walzenpaare der Walzenspalte weiterhin an einen von der Wartungsseite der Walzenspalte her offenen Kalanderrahmen in einer solchen Ausgestaltung angepasst sind, dass ein Höhenunterschied zwischen Walzenpaaren der Walzenspalte ausgebildet wird.The The aim of the invention is achieved by two consecutive Calendering nips are arranged so that the mutual Distance between the lower rolls of the successive nips smaller than the mutual distance between the upper rollers the nip is, the rolls seen from their ends in a V-angled Arrangement are arranged offset, and wherein the roller pairs the nip continues to one of the maintenance side of the nips ago open calender frame adapted in such a configuration are that a height difference is formed between roller pairs of the nips.

Die Bahnbefeuchtungs- oder -bedampfungsausrüstung ist vorteilhafterweise gleich stromaufwärts vor den Walzenspalten so angeordnet, dass die Bahn unmittelbar nach dem Befeuchten/Bedampfen in den Kalanderwalzenspalt eintritt.The Railway dampening or steaming equipment is advantageously right upstream before the nips arranged so that the web immediately after humidifying / steaming enters the calendering nip.

Genauer ausgedrückt ist der Kalander gemäß der Erfindung durch das gekennzeichnet, was in dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 ausgesagt ist.More accurate expressed is the calender according to the invention characterized by what is stated in the characterizing part of claim 1 is stated.

Die Erfindung bietet bedeutende Vorteile.The Invention offers significant advantages.

Durch die Erfindung ist es möglich, eine wesentliche Verringerung der Grundfläche zu erreichen, die in Maschinenrichtung von einem Kalander, wie zum Beispiel einem Kalander mit weichem Walzenspalt oder dergleichen, belegt wird, der eine Mehrzahl separater Walzenspalte aufweist. Durch die Erfindung wird auch ein einfacher Austausch der unteren Walzen erleichtert. Auf Grund seines minimalen Bedarfs an Grundfläche ist ein Kalander gemäß der Erfindung für beabsichtigte Maschinenumbauten gut geeignet, bei denen zum Beispiel die Qualität des hergestellten Produktes mithilfe eines effizienteren Kalanders verbessert werden soll. Ein Kalander gemäß der Erfindung kann sogar eingebaut werden, um einen Einzelbaugruppen-Maschinenkalander an Stellen zu ersetzen, an denen Kalanderkonstruktionen nach dem Stand der Technik nicht notwendigerweise auf die Grundfläche gepackt werden könnten, die von einem demontierten Zwei-Baugruppen-Maschinenkalander frei wurde. Weiterhin bleibt die Länge von offenen Bahnzügen kurz und die Anzahl von Leitrollen ist kleiner als bei herkömmlichen Kalanderkonstruktionen. Es ist sogar möglich, den gesamten Kalander in eine integrierte Einheit hinein zu konstruieren, die an einen Kunden verschickt und vor Ort als Ersatz für einen vorhandenen Kalander oder als Teil einer neuen, im Bau befindlichen Maschine montiert werden kann.By the invention it is possible to achieve a substantial reduction in footprint, in the machine direction from a calender, such as a calender with soft Nip or the like, is occupied, a plurality of separate Nip has. The invention also becomes easier Replacement of the lower rollers is facilitated. Due to its minimal need at base area is a calender according to the invention for intended Machine conversions well suited, for example, where the quality of the produced Product can be improved with a more efficient calender should. A calender according to the invention can even be fitted to a single-unit machine calender to replace places where calender construction after the The prior art is not necessarily packed on the base that could be was released from a dismantled two-pack machine calender. The length remains from open trains short and the number of idlers is smaller than conventional Calender constructions. It is even possible the entire calender to construct into an integrated unit that connects to one Customer shipped and on site as a replacement for an existing calender or as part of a new machine under construction can.

Am typischsten handelt es sich bei der auszutauschenden Walze um die Walze mit der nachgiebigen Abdeckung. Gemäß der Erfindung wird die weiche Walze des oberen Walzenspaltes unter der harten Walze positioniert.At the The most typical is the roller to be replaced Roller with the compliant cover. According to the invention, the soft Roller of the upper nip positioned under the hard roller.

Dann wird die weiche Walze durch Bewegen der Walze in Richtung des unteren Paares von Walzen ausgetauscht, und die Walze wird dann angehoben, nachdem sie von unterhalb der oberen Walze entfernt wurde. Auf Grund der V-winkligen Anordnung der Walzenpaare wird für die Übertragungsdistanz der weichen Walze des oberen Paares von Walzen nicht viel Bauhöhe in seitlicher Richtung benötigt, wodurch die Anordnung der Kalanderwalzenspalte nahe beieinander in Maschinenrichtung des Kalanders möglich ist. Die Walzenspalte können auch in vertikaler Richtung nahe beieinander positioniert sein, da bei der vorliegenden Ausgestaltung keine Notwendigkeit dafür besteht, dass die untere Walze des oberen Paares von Walzen über der oberen Walze des unteren Paares von Walzen angeordnet wird, zumindest nicht vollständig. Außerdem ist bei dem unteren Paar von Walzen die weiche Walze die obere Walze, die entfernt werden kann, indem man sie direkt nach oben anhebt, wodurch der Bedarf an zusätzlicher Bauhöhe beim Austausch dieser Walze entfällt. Weil die beheizte Walze des unteren Walzenspaltes selten ausgetauscht wird und ihr Austausch gemeinsam mit dem Austausch der weichen Walze erfolgen kann, kann auch das Entfernen der unteren Walze des unteren Walzenspaltes durch direktes Anheben nach oben nach dem Entfernen der oberen Walze erfolgen. Somit ist der Bedarf an Grundfläche für Walzenaustauschvorgänge gleich der Anlagengrundfläche des Kalanders selbst.Then, by moving the roller toward the lower pair of rollers, the soft roller is exchanged, and the roller is then lifted after being removed from below the upper roller. Due to the V-angled arrangement of the roller pairs, the transfer distance of the soft roller of the upper pair of rollers does not require much height in the lateral direction, whereby the arrangement of the calender nips close to each other in the machine direction of the calender is possible. The nips may also be positioned close to each other in the vertical direction, since in the present embodiment there is no need for the lower roll of the upper pair of rolls to be placed over the upper roll of the lower pair of rolls, at least not completely. In addition, in the lower pair of rollers, the soft roller is the upper roller, which can be removed by lifting it directly upwards, eliminating the need for additional height in replacement of this roller. Because the heated roll of the lower nip is rarely replaced and its replacement can be done in conjunction with replacement of the soft roll, removal of the lower roll nip roll can also be accomplished by directly lifting up after removal of the upper roll. Thus, the need for footprint for roll replacement operations is equal to the footprint of the calender itself.

Die Hilfsausrüstung, insbesondere die Befeuchtungs-/Bedampfungsvorrichtungen das Kalanders, können in der Nähe der Kalanderwalzenspalte angeordnet werden, wo ihre Wirkung am ausgeprägtesten ist. Darüber hinaus bleiben offene Bahnzüge kurz, was zu einem verringerten Risiko von Bahnabrissen und zu einer wesentlich leichteren Einfädelung des Bahnendes beiträgt.The Auxiliary equipment, in particular the moistening / steaming devices the calender, can near the calendering nips are placed where their effect most pronounced is. About that In addition, open trains remain short, resulting in a reduced risk of web breaks and to a substantial easier threading of the Railway contributes.

Nachfolgend wird die Erfindung mithilfe einer beispielhaften Ausführungsform untersucht, wobei auf die beigefügte Zeichnung Bezug genommen wird. Die Zeichnung zeigt ein schematisches Diagramm einer Kalanderkonstruktion gemäß der Erfindung.following The invention will be described by means of an exemplary embodiment with reference to the attached Drawing reference is made. The drawing shows a schematic Diagram of a calender construction according to the invention.

Wie in dem Diagramm dargestellt, ist ein Kalander 1 stromabwärts einer Trockenzylindergruppe 2 angeordnet. Bei der Trockenzylindergruppe 2 kann es sich um die Trockenzylindergruppe oder dergleichen, das heißt Abschnitt einer Papier- oder Kartonmaschine oder alternativ um eine Offline-Streichmaschine handeln. Ohne Konstruktionsänderungen kann der Kalander selbst integral mit einem beliebigen Bahnherstellungsverfahren oder -behandlungsabschnitt ohne die Durchführung größerer Änderungen in dem Abschnitt angepasst werden, wobei der Kalander so angeordnet sein kann, dass er zum Beispiel zwischen der Trockengruppe einer Papierherstellungsmaschine und einem Streichabschnitt betrieben wird. Bei der beispielhaften Ausführungsform wird eine Bahn 3 von einem Kalander an einen Auf wickler 4 übergeben. Der Rahmen des Kalanders 4 ist treppenartig so versetzt, dass er zwei Ebenen 6 und 7 aufweist, auf welchen die Walzenspalte angepasst sind. Jeder der Walzenspalte weist eine beheizte Thermowalze auf, die im Allgemeinen einen Stahlmantel umfasst, und weist eine im Allgemeinen mit einem Polymerüberzug beschichtete weiche Walze auf. Bei dem unteren Paar von Walzen ist die untere Walze 8 eine Thermowalze und die obere Walze 9 ist eine weiche Walze. Auf der wegführenden Seite des Walzenspaltes ist eine Thermowalze 8 mit einer Rakel 10 ausgerüstet, die dazu dient, die Walzenüberfläche sauber zu halten. Die weiche Walze 9 wird in einer versetzten Position von oberhalb der Thermowalze 8 so angepasst, dass die weiche Walze 9 in dem Rahmen 5 seitlich mehr nach außen positioniert ist, als die Thermowalze 8. Eine Bedampfungs- oder Befeuchtungsvorrichtung 11 ist so angepasst, dass sie unmittelbar vor dem zwischen den Walzen 8, 9 ausgebildeten Walzenspalt betrieben wird. Die Bahn 3 wird mittels einer vor der Befeuchtungsvorrichtung positionierten Leitrolle 12 in den Walzenspalt zwischen den Walzen 8, 9 übergeben. Da die weiche Walze leicht nach außen versetzt wurde, ist genügend Raum für die Leitrolle und die Befeuchtungsvorrichtung vorhanden, weshalb die Befeuchtungsvorrichtung in der Nähe des Walzenspaltes positioniert werden kann. Die Bahn kann ohne weiteres jeweils zwischen dem unteren Paar von Walzen und dem oberen Paar von Walzen hindurchgehen, wobei der Durchgang der Bahn ohne weiteres von zwei Leitrollen 12, 13 von dem oberen Paar von Walzen zu dem unteren Paar von Walzen geführt werden kann.As shown in the diagram, a calender is 1 downstream of a drying cylinder group 2 arranged. At the drying cylinder group 2 it may be the drying cylinder group or the like, ie section of a paper or board machine or alternatively an offline coater. Without design changes, the calender itself may be integrated integrally with any web forming process or treatment section without making major changes in the section, which calender may be arranged to operate, for example, between the dryer section of a papermaking machine and a coating section. In the exemplary embodiment, a web becomes 3 from a calender to a winder 4 to hand over. The frame of the calender 4 is staggered so that it has two levels 6 and 7 has, on which the nips are adapted. Each of the nips has a heated thermo roll, which generally comprises a steel shell, and has a soft roll generally coated with a polymer coating. In the lower pair of rollers, the lower roller is 8th a thermo roll and the top roll 9 is a soft roller. On the leading side of the nip is a thermo roll 8th with a squeegee 10 equipped to keep the roll surface clean. The soft roller 9 is in a staggered position from above the thermo roll 8th adjusted so that the soft roller 9 in the frame 5 laterally positioned more outward than the thermo roll 8th , A steaming or moistening device 11 is adjusted so that it is just in front of between the rollers 8th . 9 trained nip is operated. The train 3 is by means of a positioned in front of the moistening device guide roller 12 in the nip between the rollers 8th . 9 to hand over. Since the soft roller has been slightly outwardly displaced, there is enough space for the idler and the moistener, and thus the moistener can be positioned near the nip. The web may readily pass between each of the lower pair of rolls and the upper pair of rolls, the passage of the web being readily negotiated by two idler rolls 12 . 13 from the upper pair of rollers to the lower pair of rollers.

In dem oberen Paar von Walzenspaltwalzen ist die weiche Walze 4 unten, und die Thermowalze 15 oben angeordnet. Auch hier ist die Thermowalze 15 von der Mittelachse der weichen Walze 14 in die Nähe des Kalanderrahmens 5 versetzt, und die in der unteren Position angeordnete weiche Walze 14 ist näher an dem unteren Walzenpaar 8, 9 angeordnet. Somit sind die Walzen der Walzenspalte in einer V-winkligen Ausgestaltung und auf verschiedenen Ebenen einander gegenüberliegend angeordnet. Als Ergebnis liegen die Mittelachsen der unteren Walzen in jedem jeweiligen Paar von Walzen näher aneinander als die Mittelachsen der oberen Walzen. Auch bei dem oberen Paar von Walzen ist die Thermowalze 15 mit einer Reinigungsrakel 16 versehen, und eine Befeuchtungs-/Bedampfungsvorrichtung ist vor dem Walzenspalt positioniert.In the upper pair of nip rolls is the soft roll 4 below, and the thermo roll 15 arranged above. Again, the thermo roll 15 from the center axis of the soft roll 14 near the calender frame 5 offset, and arranged in the lower position soft roller 14 is closer to the lower pair of rollers 8th . 9 arranged. Thus, the rolls of the nips are arranged in a V-angled configuration and at different levels opposite to each other. As a result, the center axes of the lower rollers in each respective pair of rollers are closer to each other than the center axes of the upper rollers. Even with the upper pair of rollers is the thermo roll 15 with a cleaning blade 16 and a moistening / steaming device is positioned in front of the nip.

Ohne von dem Umfang und dem Grundgedanken der Erfindung abzuweichen, können Ausführungsformen in Betracht gezogen werden, die sich von den oben beschriebenen unterscheiden.Without deviate from the scope and spirit of the invention, can embodiments which are different from those described above differ.

Obwohl oben nur ein Kalander mit weichem Walzenspalt als Beispiel für Kalanderarten abgehandelt wurde, kann die Erfindung genauso gut auch bei allen Kalandern angewandt werden, die mindestens zwei Kalanderwalzen spalte aufweisen, die aus mindestens zwei Walzen ausgebildet sind. Der Winkel zwischen den geneigten Walzenspaltbaugruppen, das heißt die V-winklige Anordnung zwischen den aneinander angrenzenden Walzenspaltbaugruppen, kann verändert werden, wobei jedoch der V-Winkel nicht kleiner als notwendig sein soll, um ein ungehindertes Entfernen der unteren Walze von unterhalb der oberen Walze sicherzustellen. Die erforderliche Neigung zwischen den Walzenspaltbaugruppen wird von solchen Faktoren wie zum Beispiel den Außenabmessungen der Walzen und ihrer Lagergehäuse bestimmt. Typischerweise ist eine durch die Mittelpunkte der oberen Walze und der unteren Walze gezogene Linie im Verhältnis zu der Vertikalebene um 15° geneigt. Die Anzahl der Walzenspalte kann größer als zwei sein, wobei jedes Zwillingspaar von Walzenspalten entsprechend der steigenden Anzahl von Walzenspalten in dem Kalander zwei Walzenaustauschräume und mehr benötigt. Die Anzahl von Walzen in einer einzelnen Walzenspaltbaugruppe kann auch größer sein, wobei eine typische Anordnung in der Verwendung von drei Walzen in einer Baugruppe besteht.Although only a soft-nip calender has been discussed above as an example of calender types, the invention can equally well be applied to all calenders having at least two calender rolls formed of at least two rolls. The angle between the inclined nip assemblies, that is, the V-angled arrangement between the adjacent nip assemblies; can be varied, but the V-angle should not be less than necessary to ensure unimpeded removal of the lower roll from below the upper roll. The required pitch between the nip assemblies is determined by such factors as the outer dimensions of the rollers and their bearing housings. Typically, a line drawn through the centers of the upper roll and the lower roll is tilted by 15 ° with respect to the vertical plane. The number of nips may be greater than two, with each pair of nips of nips corresponding to the increasing number of nips in the calender requiring two roll exchange spaces and more. The number of rolls in a single nip assembly may also be larger, with a typical arrangement being the use of three rolls in an assembly.

Die Unterschiede zwischen Höhenstufen der Walzenpaare werden durch den verfügbaren Installationsraum bestimmt. Im Allgemeinen ist der in den meisten Fällen in Maschinenrichtung verfügbare Raum begrenzter als die vertikal über der Maschine verfügbare Bauhöhe. Dann ergibt sich durch die vorliegende Anordnung, bei der die Walzenpaare seitlich und vertikal in einer treppenartigen V-winkligen Ausgestaltung versetzt sind, auf Grund der stark verschachtelten Positionierung der Kalanderwalzen eine sehr kurze Kalanderkonstruktion. Wenn gewünscht, kann das obere Paar von Walzen vollständig über dem unteren Paar von Walzen positioniert sein. Als Ergebnis wird es durch die Erfindung möglich, die Verwendung des verfügbaren Installationsraumes sehr eng zu optimieren, was ein großer Vorteil bei Nachrüstungs- und Verbesserungsprojekten ist, die an der vorhandenen Maschine ausgeführt werden.The Differences between altitude levels The roller pairs are determined by the available installation space. In general, the space available in most cases in the machine direction more limited than the vertical over the machine available Height. Then results from the present arrangement, in which the pairs of rollers laterally and vertically in a staircase-like V-angled configuration are offset due to the highly nested positioning The calender rolls a very short calender construction. If desired, can the upper pair of rollers completely above the be positioned lower pair of rollers. As a result, it will possible by the invention, the use of the available Installation space very close to optimize, which is a big advantage at retrofit and improvement projects that are on the existing machine accomplished become.

ZusammenfassungSummary

Es ist ein Kalander offenbart, der mindestens zwei Kalanderwalzenspalte aufweist, die aus mindestens zwei übereinander angeordneten Walzen (8, 9; 14, 15) ausgebildet sind, die relativ zueinander derart angeordnet sind, dass bei den aufeinander folgenden Paaren von Walzen der Abstand zwischen den Mittelachsen der unteren Walzen (8, 14) der Walzenpaare kleiner als der Abstand zwischen den Mittelachsen der jeweiligen oberen Walzen (9, 15) ist, wobei die Walzen (8, 9; 14, 15) von ihren Enden her gesehen in einer V-winkligen Ausgestaltung so versetzt sind, dass dazwischen einen Raum zum Wechseln der Walzen frei bleibt. Durch die Erfindung wird eine sehr kompakte Kalanderkonstruktion bereitgestellt, indem die Paare von Walzen (8, 9; 14, 15) im Verhältnis zu der Vertikalebene treppenartig so versetzt sind, dass die Walzen auf unterschiedlichen Höhenstufen angeordnet sind.
1 A calender is disclosed, which has at least two calender nips, which consist of at least two rolls ( 8th . 9 ; 14 . 15 ) are arranged, which are arranged relative to each other such that in the successive pairs of rollers, the distance between the central axes of the lower rollers ( 8th . 14 ) of the roller pairs smaller than the distance between the center axes of the respective upper rollers ( 9 . 15 ), the rollers ( 8th . 9 ; 14 . 15 ) are offset from each other in a V-angled configuration so as to leave a space therebetween for changing the rollers. The invention provides a very compact calender construction by providing the pairs of rolls ( 8th . 9 ; 14 . 15 ) are staggered in relation to the vertical plane so that the rollers are arranged at different height levels.
1

Claims

Calender comprising: - at least two pairs of rolls consisting of at least two rolls ( 8th . 9 ; 14 . 15 ) arranged in pairs one above the other and arranged relative to each other such that in the successive pairs of rollers, the distance between the center axes of the lower rollers ( 8th . 14 ) of the roller pairs smaller than the distance between the center axes of the respective upper rollers ( 9 . 15 ), the rollers ( 8th . 9 ; 14 . 15 ) are offset from one another in a V-angled configuration such that a space for changing the rollers remains free between them, characterized in that - the pairs of rollers ( 8th . 9 ; 14 . 15 ) are staggered so that the rollers are arranged at different height levels.

Calender according to claim 1, characterized in that each pair of rolls of a calender nip comprises at least one soft roll ( 9 . 14 ) and at least one heated hard roller ( 8th . 15 ) having.

Calender according to claim 1 or 2, characterized in that the upper pair of rollers ( 14 . 15 ) completely above the lower roller pair ( 8th . 9 ) is positioned.

Calender according to claim 1 or 2, characterized in that at least the lower roll ( 14 ) of the upper roller pair ( 14 . 15 ) at least partially below the highest level of the upper roll ( 9 ) of the lower roller pair ( 8th . 9 ) is positioned.

Calender according to one of the preceding claims, characterized in that immediately upstream of at least one pair of rollers ( 8th . 9 or 14 . 15 ) a moistening / steaming device ( 11 . 17 ) is adjusted.