DE1037471B

DE1037471B - Device for making an imprint on the casing of round cardboard boxes

Info

Publication number: DE1037471B
Application number: DEW18065A
Authority: DE
Original assignee: HANS F WIESINGER KARTONAGENFAB
Current assignee: HANS F WIESINGER KARTONAGENFAB
Priority date: 1955-12-16
Filing date: 1955-12-16
Publication date: 1958-08-28

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zur Herstellung von Aufdrucken auf dem Mantel von runden Pappschachteln, insbesondere von Käseschachteldeckeln. Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art ist eine fliegend angeordnete Gegenwalze vorgesehen, auf die die zu bedruckenden Gegenstände aufgesetzt werden und die dann gegen die Druckwalze bewegt wird. Da bei dieser Vorrichtung das Aufsetzen und Abnehmen der Gegenstände von Hand erfolgt, ist die Leistung einer derartigen Maschine gering.The invention relates to devices for making prints on the shell of rounds Cardboard boxes, in particular of cheese box lids. In a known device of this type an overhung counter roll is provided, on which the objects to be printed are placed and which are then moved against the pressure roller will. Since the putting on and taking off of the objects is done by hand in this device, the Performance of such a machine is low.

Ein wesentlicher Zweck der Erfindung besteht darin, die Leistung der bekannten Vorrichtung zu verbessern, und zwar durch Maßnahmen, welche den besonderen Bedingungen beim Bedrucken von runden Pappschachteln, insbesondere von Käseschachteldekkein, gerecht werden. Dabei ist zu beachten, daß die zu bedruckende Fläche dieser Gegenstände regelmäßig Unebenheiten aufweist und daß ferner infolge der Abmessungen und der Form dieser Gegenstände eine Stapelung vor oder nach dem Bedrucken Schwierigkeiten bereitet, zumindest einen empfindlichen Mehraufwand an Arbeit und Raum darstellt. Es ist also notwendig, die Vorrichtung zum Bedrucken des Mantels von Käseschachteldeckeln derart auszubilden, daß die laufende Produktion sofort verpackt und zumVersand gebracht werden kann.An essential purpose of the invention is to increase the performance of the known device improve, through measures that take account of the special conditions when printing rounds Cardboard boxes, especially cheese boxes, do justice. It should be noted that the to be printed surface of these objects regularly has bumps and that also as a result the dimensions and the shape of these objects create problems for stacking before or after printing prepares, represents at least a sensitive increase in work and space. So it is necessary to design the device for printing the jacket of cheese box lids in such a way that the current production is immediately packed and ready for dispatch can be brought.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß die Gegenwalze zwischen einer Zu- und Abführungseinrichtung für die Schachteldeckel angeordnet und daß eine Transporteinrichtung vorgesehen ist, die die Schachtel deckel vom Ende der Zuführungseinrichtung aufnimmt, auf die Gegenwalze setzt und ■von der Gegenwalze zum Anfang der Abführungseinrichtung fördert, während die seitlich der Förderrichtung angeordnete Druckwalze als Tiefdruckwalze ausgebildet ist.To solve this problem, the invention proposes that the counter roll is between a feed and discharge device arranged for the box lid and that a transport device is provided, which takes the box lid from the end of the feeder, puts on the counter roller and ■ promotes from the counter roller to the beginning of the discharge device, while the side of the conveying direction arranged pressure roller is designed as a gravure roller.

Die Zu- und Abführungseinrichtung sowie die Transporteinrichtung sichern in ihrer Anordnung zur Gegenwalze einen schnellen Durchsatz der Gegenstände durch die Druckvorrichtung. Die seitlich der Förderrichtung vorgesehene Tiefdruckwalze gibt andererseits die Gewähr, daß sich Unebenheiten in der zu bedruckenden Oberfläche nicht nachteilig auswirken können und daß der rasch trocknende Aufdruck dieses Druckverfahrens die flüssige Weiterbehandlung der Werkstücke nicht beeinträchtigt.The feed and discharge device and the transport device secure in their arrangement for Counter roller a fast throughput of the objects through the printing device. The side of the On the other hand, the gravure roller provided in the conveying direction ensures that there are unevenness in the the surface to be printed can not have a detrimental effect and that the quickly drying print this printing process does not affect the liquid further processing of the workpieces.

Nun ist es beim Bedrucken von Behältern, nämsich von geschlossenen Konservendosen aus Blech, bereits bekannt, die zu bedruckenden Gegenstände an einer oder mehreren Druckwalzen vorbeizuführen. Diese bekannte Einrichtung besitzt aber keine Gegenwalze, so daß sie für Pappschachteln nicht verwendet werden kann.Now it is already there when printing containers, namely closed tin cans made of tin known to move the objects to be printed past one or more printing rollers. However, this known device has no counter roller, so that it is not used for cardboard boxes can be.

Ferner ist an und für sich das Bedrucken runder Vorrichtung zur HerstellungFurthermore, in and of itself, printing is a round device for manufacturing

eines Aufdruckes auf dem Mantelan imprint on the coat

von runden Pappschachtelnof round cardboard boxes

Anmelder:Applicant:

Hans F. Wiesinger Kartonagenfabrik,
Memmingen (Bay.)Hans F. Wiesinger cardboard factory,
Memmingen (Bay.)

Gegenstände mittels einer Tiefdruckwalze grundsätzlich nicht neu. Die Verwendung einer Tiefdruckwalze zum Bedrucken des Mantels von Pappschachteln, insbesondere von Käseschachtel deckein, mit der vorteilhaften Ausnutzung des hohen Anpreßdruckes und der Schnelligkeit des Druckvorganges ist jedoch bisher noch nicht vorgeschlagen worden.Objects basically not new by means of a gravure roller. The use of a gravure roller for printing on the casing of cardboard boxes, especially cheese boxes, with the advantageous Utilization of the high contact pressure and the speed of the printing process is, however, so far not yet proposed.

In weiterer Ausbildung sieht die Erfindung vor, daß die Transporteinrichtung aus zwei fest miteinander verbundenen, mit an sich bekannten Saugeeinrichtungen versehenen Platten besteht, welche entsprechend dem Arbeitsablauf mit Unterdruck beschickt sind, von denen die eine zwischen der Zuführungseinrichtung für die Deckel und der Gegenwalze, und von denen die andere zwischen der Gegenwalze und der Abführungseinrichtung für die Deckel hin und her wandert. Bei Bogenan- und ablegevorrichtungen für Tiegeldruckpressen ist es bereits bekannt, daß die Saugfördereinrichtung der Bogenablegevorrichtung eine hin- und hergehende Bewegung ausführt. Diese hin- und hergehende Bewegung dient jedoch bei der bekannten Vorrichtung nur dazu, die Bogenablegevorrichtung in Arbeitsstellung zu bringen, während der eigentliche Fördervorgang durch rotierende Saugscheiben zustande kommt. Bei der Erfindung dient demgegenüber der Hin- und Hergang der Transporteinrichtung der unmittelbaren Förderung der Schachteldeckel. In a further development, the invention provides that the transport device consists of two firmly together connected, provided with known suction devices plates, which accordingly the workflow are charged with negative pressure, one of which is between the feeder for the cover and the counter roll, and of which the other between the counter roll and the removal device for the lids moves back and forth. With bow attaching and removing devices for platen printing presses it is already known that the suction conveyor of the sheet depositing device performs a reciprocating motion. However, this reciprocating movement is used in the known device only to bring the sheet depositing device in the working position during the the actual conveying process comes about through rotating suction disks. Serves in the invention in contrast, the back and forth movement of the transport device for the direct conveyance of the box lid.

Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf Transporteinrichtungen, welche die Deckel auf die Gegenwalze setzen und von dieser wieder abnehmen, die um eine senkrechte Welle schwenkbar gelagert sind und auf die eine entsprechend dem Arbeitsablauf gesteuerte, an sich bekannte Höhenverstelleinrichtung einwirkt.The invention also relates to transport devices which place the cover on the counter roll set and remove from this again, which are pivotably mounted about a vertical shaft and on which acts according to the workflow controlled, known per se height adjustment.

Schließlich ist vorgesehen, daß die Transporteinrichtung, der Unterdruck der Saugplatten, die die Tiefdruck- und die Gegenwalze gegeneinander be-Finally, it is provided that the transport device, the negative pressure of the suction plates that the Gravure and the counter roller against each other

809 5M/6809 5M / 6

wegende Verschiebeeinrichtung und der Antrieb der Walzen von einer gemeinsamen Steuereinrichtung gesteuert werden. Wenn es auch bekannt ist, die einzelnen Arbeitsvorgänge bei modernen Maschinen, insbesondere bei modernen Druckmaschinen, durch eine gemeinsame Steuereinrichtung zu steuern, so bringt dieses letztgenannte Merkmal der Erfindung durch die ganz bestimmte Auswahl der gemeinsam gesteuerten Einrichtung Vorteile sowohl im Hinblick auf einen möglichst einfachen Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung als auch im Hinblick auf eine möglichst große Durchsatzleistung.wegende displacement device and the drive of the rollers are controlled by a common control device will. Although it is well known, the individual work processes in modern machines, in particular in modern printing machines, to be controlled by a common control device, so brings this last-mentioned feature of the invention through the very specific selection of the jointly controlled Device advantages both in terms of the simplest possible structure of the invention Device as well as with a view to the highest possible throughput.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Es wird bemerkt, daß die Einzelheiten der dargestellten Einrichtungen, wie Steuerungen, Exzenter und Antriebe, auch durch andere, gleichwertige Einrichtungen ersetzt werden können. Es zeigtIn the drawings, an embodiment of the device according to the invention is shown. It will notes that the details of the devices shown, such as controls, eccentrics and drives, can also be replaced by other, equivalent facilities. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine schematische Darstellung einer Vorrichtung nach der Erfindung,Fig. 1 is a plan view of a schematic representation of a device according to the invention,

Fig. 2 einen senkrechten Schnitt entsprechend der Schnittlinie II-II durch Darstellung der Fig. 1, wobei die Einzelheiten der Steuerung weggelassen wurden,FIG. 2 shows a vertical section according to the section line II-II through the representation of FIG. 1, wherein the details of the controls have been omitted,

Fig. 3 einen waagerechten Schnitt durch die Darstellung der Fig. 2 entsprechend der Schnittlinie III-II] mit den Einzelheiten einer beispielsweisen Steuerung undFIG. 3 shows a horizontal section through the illustration of FIG. 2 corresponding to the section line III-II] with the details of an exemplary control and

Fig. 4 bis 7 Schnitte durch Einzelheiten derSteuercinrichtung. Figures 4 to 7 are sections through details of the control device.

In der Fig. 1 ist mit 1 ein Förderband bezeichnet, das beidseitig durch die Leisten 2 begrenzt ist und das die zu bedruckenden Schachteldeckel 5 und 6 heranführt. Das Ende der Förderbahn ist etwas verengt und durch den Anschlag 3 begrenzt, so daß der vorderste Schachtel deckel 5 immer an der gleichen Stelle liegt. Die Transporteinrichtung9 ist um die senkrecht stehende Welle 8 schwenkbar; sie besteht im wesentlichen aus den beiden Saugplatten 13 und 14, die mit Leitungen 15 und 16 für die Zuführung des Unterdrucks versehen sind. Die Leitungen 15und 16können zu einer gemeinsamen Unterdruckleitung 17 zusammengefaßt sein. Das Förderband, auf das die fertig bedruckten Schachteldeckel aufgesetzt werden und das diese Deckel wegführt, ist mit 12 und die darauf abgesetzten bzw. abzusetzenden Schachteldeckel mit 11' und 11 bezeichnet.In Fig. 1, 1 denotes a conveyor belt that is bounded on both sides by the strips 2 and that brings up the box lids 5 and 6 to be printed. The end of the conveyor track is somewhat narrowed and limited by the stop 3, so that the foremost box lid 5 is always in the same place lies. The transport device 9 can be pivoted about the vertical shaft 8; it essentially consists from the two suction plates 13 and 14, which have lines 15 and 16 for the supply of the negative pressure are provided. The lines 15 and 16 can be combined to form a common vacuum line 17 be. The conveyor belt on which the printed box lids are placed and that this lid leads away is with 12 and the box lids placed on it or to be placed off denoted by 11 'and 11.

In der Darstellung der Fig. 1 verdeckt die Saugplatte 14 mit dem Schachteldeckel 11" die Gegenwalze 7, die der Tiefdruckwalze 18 gegenüberliegt. Zwischen den beiden Walzen ist ein Zwischenraum 10 vorgesehen. Die Tiefdruckwalze 18 wird über die Leitung 19 mit Druckfarbe versehen. Bei 21 ist ein Farbabstreifer angeordnet, der die überschüssige Farbe in den Auffangbehälter 22 abstreift, aus dem die Druckfarbe über die Leitung 25 und eine Pumpe 24 wieder der Leitung 19 zugeführt wird.In the illustration of FIG. 1, the suction plate 14 with the box cover 11 ″ covers the counter roller 7, which is opposite the gravure roller 18. There is a space 10 between the two rollers intended. The gravure roller 18 is provided with printing ink via the line 19. At 21 is a Arranged paint stripper, which wipes off the excess paint in the collecting container 22, from the the printing ink is fed back to the line 19 via the line 25 and a pump 24.

Die Drehwelle der Tiefdruckwalze 18 ist mit 27 und diejenige der Gegenwalze 7 mit 26 bezeichnet. Wie die Fig. 2 und 3 erkennen lassen, wird die Tiefdruckwalze 18 über die Schnecke 31 und das Zahnrad 29 von der Antriebswelle 30 angetrieben, während die Gegenwalze 7 über die auf der Welle 30 sitzende Schnecke 32, ein Zwischenzahnrad 33 und das Zahnrad 28 in Drehung versetzt wird. Der Antrieb der Vv^reIle30 erfolgt beispielsweise über die Riemenscheibe 20. Die Umfangsgeschwindigkeiten der Gegenwalze 7 und der Tiefdruckwalze 18 sind gleich; es kann aber auch zweckmäßig sein, die Umfangsgeschwindigkeit der Gegenwalze 7 um den Betrag geringer zu halten, der der durch die Wandstärke des zu bedruckenden zylindrischen Randes der Deckel bedingten, höheren Umfangsgeschwindigkeit entspricht.The rotary shaft of the intaglio printing roller 18 is denoted by 27 and that of the counter roller 7 is denoted by 26. As can be seen in FIGS. 2 and 3, the gravure roller 18 is driven by the drive shaft 30 via the worm 31 and the gear 29, while the counter-roller 7 is driven via the worm 32 sitting on the shaft 30, an intermediate gear 33 and the gear 28 in Rotation is offset. The drive of the Vv ^r eIle30 takes place, for example, via the belt pulley 20. The circumferential speeds of the counter roller 7 and the gravure roller 18 are the same; but it can also be expedient to keep the circumferential speed of the counter roller 7 lower by the amount corresponding to the higher circumferential speed caused by the wall thickness of the cylindrical edge of the cover to be printed.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Antriebswelle 30 mit einer Steuerwelle 40 über ein Vorgelege, das aus den Zahnrädern 42 und 43 besteht, gekoppelt. Diese Steuerwelle 40 liegt unter der Antriebswelle 30. Es ist jedoch auch möglich, diese Steuerwelle 40 anders anzuordnen. Zur Steuerung der verschiedenen Bewegungsabläufe sind auf der Steuerwelle 40 mehrere Exzenter vorgesehen. Der Exzenter 45 steuert die Verschiebung der Gegenwalze 7, der Exzenter 46 die Verschwenkung der Transporteinrichtung 9, der Exzenter 47 die Höhenverstellung der Welle 8 bzw. der Transporteinrichtung 9 und der Exzenter 48 den Unterdruck in der Leitung 17.In the embodiment shown, the drive shaft 30 is connected to a control shaft 40 via a countershaft, which consists of the gears 42 and 43, coupled. This control shaft 40 is located under the drive shaft 30. However, it is also possible to arrange this control shaft 40 differently. To control the various Sequences of movement are provided on the control shaft 40 by several eccentrics. The eccentric 45 controls the displacement of the counter roller 7, the eccentric 46 controls the pivoting of the transport device 9, the eccentric 47 adjusts the height of the shaft 8 or the transport device 9 and the Eccentric 48 controls the negative pressure in line 17.

Die Drehachse 26 der Gegenwalze 7 ist verschiebbar angeordnet und bewegt sich in dem Schlitz 69 der Platte 68. Sie ist in dem Schenkel 49 des Winkelhebels 50 gelagert, der um die W^relle 35 des Zwischenzahnrades 33 schwenken kann. Der andere Schenkel 36 des Winkelhebels 50 ist mit der Schubstange 37 verbunden, die durch die Druckfeder 38 mit ihrer Rolle 41 gegen den Exzenter 45 drückt. Wenn nun der Exzenter 45 die Rolle 41 mit der Schubstange 37 zurückdrückt, so bewegt sich die Gegenwalze 7 von der Tiefdruckwalze 18 weg und gelangt in eine Lage, in der die Transporteinrichtung 9 auf die Gegenwalze 7 einen Schachteldeckel aufsetzt. In der anderen Stellung drückt die Gegenwalze 7 mit dem aufgesetzten Schachteldeckel gegen die Tiefdruckwalze 18. Der Anpreßdruck ist dabei durch die Spannung der Feder 38 gegeben.The axis of rotation 26 of the backing roll 7 is slidably disposed, and moves in the slot 69 of the plate 68. It is mounted of the angle lever 50 in the leg 49, the ^r to the W elle 35 of the intermediate gear can pivot 33rd The other leg 36 of the angle lever 50 is connected to the push rod 37, which presses against the eccentric 45 by the compression spring 38 with its roller 41. When the eccentric 45 now pushes the roller 41 back with the push rod 37, the counter roller 7 moves away from the gravure roller 18 and reaches a position in which the transport device 9 places a box lid on the counter roller 7. In the other position, the mating roller 7 presses with the attached box lid against the gravure roller 18. The contact pressure is given by the tension of the spring 38.

Der Exzenter 46 steuert die Winkelbewegung der Transporteinrichtung 9, die diese zum Aufsetzen und Abnehmen der Schachteldeckel auf oder von der Gegenwalze 7 ausführt. An der Welle 8 ist ein Kurbelarm 34 angebracht, an dem eine Stange 23 angelenkt ist, die über einen Zwischenhebel 51 mit einer Schubstange 52 in Verbindung steht. Diese Schubstange wird durch die Feder 53 mit der Rolle 54 gegen den Exzenter 46 gedrückt.The eccentric 46 controls the angular movement of the transport device 9, which these for placing and Removal of the box lid on or from the counter roller 7 executes. On the shaft 8 is a crank arm 34 attached to which a rod 23 is articulated, which via an intermediate lever 51 with a Push rod 52 is in communication. This push rod is counteracted by the spring 53 with the roller 54 the eccentric 46 pressed.

Gegen das untere Ende der Welle 8 legt sich über ein nicht dargestelltes Drucklager ein Hubhebel 55, der um die Welle 56 verschwenkt und ebenfalls mit einer Rolle 57 gegen den Exzenter 47 drückt. Der Exzenter 47 steuert auf diese Weise die Höhenlage der Transporteinrichtung 9. Schließlich ist noch der Exzenter 48 vorgesehen, der über die Rolle 58 auf die Schubstange 59 einwirkt. Die Schubstange 59 ist zugleich Ventilschieber des Ventils 60, das den Unterdruck der Leitung 17 steuert. Zur Rückführung der Schubstange 49 ist noch eine Feder 61 angebracht. Das Ventil 60 sitzt zwischen der Unterdruckpumpe 62 und der Leitung 17.A lifting lever 55 rests against the lower end of the shaft 8 via a thrust bearing (not shown). which is pivoted about the shaft 56 and also presses against the eccentric 47 with a roller 57. Of the In this way, the eccentric 47 controls the height of the transport device 9. Finally, there is also the Eccentric 48 is provided, which acts on the push rod 59 via the roller 58. The push rod 59 is at the same time Valve slide of valve 60, which controls the negative pressure in line 17. To return the Push rod 49 is also a spring 61 attached. The valve 60 is seated between the vacuum pump 62 and line 17.

In den Fig. 4 bis 7 ist die Ausbildung der vier Exzenter 45 bis 48 verdeutlicht.In FIGS. 4 to 7, the design of the four eccentrics 45 to 48 is illustrated.

Durch die Steuerung mittels der Steuerwelle 40 und der darauf angeordneten vier Exzenter ergibt sich eier Bewegungsablauf der Vorrichtung. In der Stellung, in der die Exzenter in den Fig. 4 bis 7 gezeichnet sind, befindet sich die Transporteinrichtung9 etwa in der Einstellung, in der die Saugplatte 14 den SchachteldeckelS eben ergriffen und hochgehoben hat. Dieser Stellung entspricht auch die Darstellung der Fig. 3, während in der Fig. 1 die Transporteinrichtung^ in der anderen Endstellung gezeichnet ist. Der Ventilschieber 59 (Fig. 4) ist in dieser Stellung in Richtung auf den Exzenter 48 gedrückt und erzeugt Unterdruck in der Leitung 17. Die Rolle 57 ist vomThe control by means of the control shaft 40 and the four eccentrics arranged on it results eier movement of the device. In the position The transport device 9 is located in which the eccentrics in FIGS. 4 to 7 are drawn approximately in the setting in which the suction plate 14 den S has just grabbed the box lid and lifted it up. This position also corresponds to the illustration in FIG. 3, while in FIG. 1 the transport device ^ is drawn in the other end position. The valve slide 59 (FIG. 4) is in this position Direction pressed on the eccentric 48 and creates negative pressure in the line 17. The roller 57 is from

Exzenter 47 weggedrückt und die Welle 8 mit der Transporteinrichtung hochgehoben, während die Rolle 54 unter der Wirkung der Feder 53 nunmehr in Richtung auf die Welle 40 verschoben wird. Dadurch bewegt sich die Transporteinrichtung 9 entgegen dem Uhrzeigersinn und die Saugplatte 14 gelangt über die Gegenscheibe 7. Diese Stellung ist beispielsweise dann erreicht, wenn sich die Exzenter 45 bis 48 so weit gegen den Uhrzeigersinn verdreht haben, daß die Stelle 63 des Exzenters 47 an der Rolle 57 entlang gleitet. Die Rolle 57 taucht nun in die Aussparung 64 ein, wobei sich die Welle 8 mit der Transporteinrichtung 9 kurz absenkt. Die Kurve 65 des Exzenters 48 drückt dabei den Ventilschieber 59 zurück und steuert den Druck in der Leitung 17 auf Atmosphärendruck um. Dadurch fallen die von den Saugplatten 14 und auch 13 geförderten Schachteldeckel ab, ein Schachteldeckel (in Fig. 1 mit 11" bezeichnet) gelangt auf die Gegenwalze 7.Eccentric 47 pushed away and lifted the shaft 8 with the transport device, while the Roller 54 is now displaced in the direction of shaft 40 under the action of spring 53. Through this the transport device 9 moves counterclockwise and the suction plate 14 passes over the Counter disk 7. This position is reached, for example, when the eccentrics 45 to 48 are so far Have rotated counterclockwise that the point 63 of the eccentric 47 on the roller 57 along slides. The roller 57 now dips into the recess 64, the shaft 8 with the transport device 9 lowers briefly. The curve 65 of the eccentric 48 pushes the valve slide 59 back and controls the pressure in line 17 to atmospheric pressure. This causes the suction plates 14 and 14 to fall also 13 promoted box lid off, a box lid (designated in Fig. 1 with 11 ") comes on the counter roll 7.

In diesem Augenblick kann sich die Rolle 41 gegen die Welle 40 bewegen, da sie nun in den Bereich des Kurvenstückes 66 gelangt. Die Feder 38 drückt die Schubstange 37 nach vorn und dabei die Welle 26 mit der Gegenwalze 7 gegen die Tiefdruckwalze 18, so daß der Druckvorgang zustande kommt.At this moment the roller 41 can move against the shaft 40, since it is now in the area of the Curve piece 66 arrives. The spring 38 pushes the push rod 37 forwards and thereby the shaft 26 with it the counter roller 7 against the gravure roller 18, so that the printing process comes about.

Bei der Form des Exzenters 45 ist für den Druckvorgang eine halbe Umdrehung der Steuerwelle 40 vorgesehen. Diese halbe Umdrehung der Steuerwelle 40 entspricht durch die Übersetzung zwischen den Zahnrädern 42 und 43, der Schnecken 31 bzw. 32 und den Zahnrädern 28, 29 und 33 einer Umdrehung der Gegenwalze 7 bzw. der Druckwalze 18. Selbstverständlich ist es auch möglich, für den Ablauf des Druckvorganges eine andere Zeitspanne vorzusehen. Die Steuerwelle kann dabei eine größere oder auch eine kleinere Drehung ausführen, als dies in dem gezeigten Ausführungsbeispiel angenommen ist. Es ist dabei lediglich das Übersetzungsverhältnis zwischen der Steuerwelle 40 und den Wellen 26 und 27 der beiden Walzen 7 und 18 entsprechend zu verändern.In the shape of the eccentric 45, half a revolution of the control shaft 40 is required for the printing process intended. This half turn of the control shaft 40 corresponds to the translation between the gears 42 and 43, the worms 31 and 32 and the gears 28, 29 and 33 of one revolution of the counter roller 7 or the pressure roller 18, of course it is also possible to provide a different time period for the printing process to run. The control shaft can perform a larger or a smaller rotation than this shown embodiment is assumed. It is just the gear ratio between the control shaft 40 and the shafts 26 and 27 of the two rollers 7 and 18 to change accordingly.

Während des D ruck Vorganges läuft die Rolle 54 auf die Bahn 67 des Exzenters 46 auf, so daß die Transportvorrichtung 9 im Uhrzeigersinn wieder in die Ausgangsstellung zurückgedreht wird. Am Ende des Druckvorgangs wird die Rolle 41 durch das Kurvenstück 44 des Exzenters 45 hochgehoben und die Gegenwalze 7 von der Druckwalze 18 weggeführt. Ist dies erfolgt, so gelangt die Rolle 57 in die Aussparung 39 des Exzenters 47, die Welle 8 sinkt ab, die Rolle 58 gleitet gegen die Welle 40 und das 5« Ventil 60 erzeugt Unterdruck in der Leitung 17. Das Arbeitsspiel wiederholt sich also.During the printing process, the roller 54 runs on the path 67 of the eccentric 46, so that the Transport device 9 is rotated clockwise back to the starting position. At the end the printing process, the roller 41 is lifted by the cam 44 of the eccentric 45 and the Counter roller 7 moved away from pressure roller 18. Once this has taken place, the roller 57 moves into the recess 39 of the eccentric 47, the shaft 8 sinks, the roller 58 slides against the shaft 40 and the 5 " Valve 60 generates negative pressure in line 17. The working cycle is therefore repeated.

Da beim Absinken der Welle 8 und beim Aufnehmen eines neuen Deckels von dem Förderband 1 auch die Saugplatte 13 unter Unterdruck steht, nimmt diese den fertig bedruckten Schachteldeckel von der Gegenwalze 7 hoch und bringt ihn auf das Förderband 12. Um in dieser Stellung das Ablösen bzw. Abfallen des Schachtel deckeis von der Saugplatte 13 zu erleichtern, ist eine Druckluftleitung 4 vorgesehen, die in einem Winkel gegen die Unterseite des Schachteldeckels 11 bläst, so daß dieser von der Saugplatte 13 in der Förderrichtung des Förderbandes 12 abgeschoben bzw. abgestreift wird.As when the shaft 8 sinks and when a new cover is picked up from the conveyor belt 1, too the suction plate 13 is under negative pressure, this takes the finished printed box lid from the Counter roller 7 up and brings it onto the conveyor belt 12. The box top falls off the suction plate 13 To facilitate, a compressed air line 4 is provided, which is at an angle against the underside of the box lid 11 blows so that it is pushed off by the suction plate 13 in the conveying direction of the conveyor belt 12 or is stripped.

Es ist ohne weiteres möglich, die dargestellte Steuerung durch eine andersartige Steuerung zu ersetzen, beispielsweise die Exzenter zu einer gemeinsamen Steuerscheibe zusammenzufassen oder auch direkt auf der Antriebswelle 30 oder auch auf den Wellen 27 oder 35 anzuordnen. Auch ist es möglich, die Druckwalze 18 oder beide Walzen 7 und 18 seitlich zu verschieben.It is easily possible to control the control shown by another type of control replace, for example, to combine the eccentrics into a common control disk or else to be arranged directly on the drive shaft 30 or on the shafts 27 or 35. It is also possible to move the pressure roller 18 or both rollers 7 and 18 laterally.

Claims

P A T E N T A N S P R C C H E:

1. Apparatus for producing an imprint on the shell of round cardboard boxes, in particular cheese box lids, with a pressure roller ¹ and an overhung counter-roller moved against the pressure roller, on which the box lids are placed, characterized in that the counter-roller (7) between a feed and discharge device (I, 12) is arranged for the box lid and that a transport device (9) is provided which picks up the box lid from the end of the feed device (1), places it on the counter roller (7) and removes it from the counter roller (7) promotes to the beginning of the discharge device (12), while the pressure roller (18) arranged to the side of the conveying direction is designed as a gravure roller.

2. Device according to claim 1, characterized in that the transport device (9) of two firmly interconnected, provided with suction devices known per se Plates (13, 14), which work according to the workflow with negative pressure, of which the one (14) between the feed device (1) for the cover and the counter roller (7) and of which the other (13) between the counter roller (7) and the discharge device (12) for the lid moves back and forth.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the transport device (9), which places the cover on the counter roller and removes it again to a vertical one Shaft is pivotally mounted, and that on the transport device one, according to the workflow controlled, known per se height adjustment device (55) acts.

4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that the transport device (9), the negative pressure of the suction plates (13, 14), which move the gravure and the counter roll against each other Displacement device (50) and the drive (30) of the rollers from a common Control device (30, 40) are controlled.

Considered publications: German Patent Specifications No. 888 857, 524 642; Austrian Patent No. 68,819; U.S. Patent Nos. 2,691,937, 2,622,524; British Patent No. 392,384.

1 sheet of drawings