DE10357143A1

DE10357143A1 - Grinding assembly for an electric hand tool machine

Info

Publication number: DE10357143A1
Application number: DE2003157143
Authority: DE
Inventors: Steffen Wuensch
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2003-12-06
Filing date: 2003-12-06
Publication date: 2005-06-30
Also published as: GB0426603D0; CN1623732A; GB2408710A; GB2408710B

Abstract

Es wird eine Schleifbaugruppe für eine Elektrohandwerkzeugmaschine mit Staubabsaugung mittels Saugluft angegeben, die eine an die Maschine ansetzbare und an deren Staubabsaugung anschließbare, biegesteife Grundplatte (11), eine an der maschinenabgekehrten Unterseite der Grundplatte (11) befestigte Schleifmittel-Auflageplatte (12) mit von der Saugluft durchströmbaren Durchgangslöchern (17) und ein auf der Auflageplatte (12) aufliegendes, wechselbares Schleifblatt (13) aufweist, das Schleifmittel enthält. Zwecks Einsparung von Fertigungskosten für die wechselbaren Schleifblätter und Erzielung eines schnellen und leicht zu handhabenden Schleifblattwechsels ist das Schleifblatt (13) auf der Auflageplatte (12) durch die Saugluft fixiert, wozu das Schleifblatt (13) von der Saugluft durchströmbare Durchgangslöcher (19) aufweist, deren Zahl gegenüber der Zahl der Durchgangslöcher (17) in der Auflageplatte (12) reduziert ist (Fig. 1).It is a grinding assembly for an electric hand tool with dust extraction by suction indicated, which can be attached to the machine and connectable to the dust extraction, rigid base plate (11), attached to the machine-facing bottom of the base plate (11) abrasive support plate (12) with the throughflow holes (17) through which the suction air can flow and an exchangeable sanding sheet (13) which rests on the support plate (12) and contains abrasives. In order to save on production costs for the exchangeable abrasive sheets and to achieve a quick and easy-to-use abrasive sheet change, the abrasive sheet (13) on the support plate (12) fixed by the suction air, including the abrasive sheet (13) of the suction through-flow through holes (19), the number of which is reduced compared with the number of through holes (17) in the support plate (12) (FIG. 1).

Description

Die Erfindung geht aus von einer Schleifbaugruppe für eine Elektrohandwerkzeugmaschine mit Staubabsaugung mittels Saugluft, insbesondere für eine Handschleifmaschine, z.B. Schwingschleifer, Deltaschleifer oder Exzenterschleifer, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention is based on a grinding assembly for an electric hand tool with dust extraction by suction, especially for a hand grinder, e.g. Orbital sander, delta sander or eccentric sander, after the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Schleifbaugruppe dieser Art ( DE 198 00 025 A1 ), dort Schleifplatte genannt, weist die Schleifmittel-Auflageplatte auf ihrer von der Grundplatte abgekehrten Unterseite eine angeklebte Kletthaftbahn auf, die der lösbaren Anbringung des Schleifblatts dient. In einer alternativen Ausführung ist die Kletthaftbahn entfallen und die Unterseite der Auflageplatte ist von einem darübergelegten Schleifblatt bedeckt, das endseitig mittels einer Halteeinrichtung an einer maschinenseitigen Schwingplatte festgeklemmt wird.In a known grinding assembly of this type ( DE 198 00 025 A1 ), there called sanding plate, the abrasive support plate on its side facing away from the base underside a glued Velcro, which serves to releasably attach the sanding sheet. In an alternative embodiment, the Velcro strip is eliminated and the underside of the support plate is covered by a superimposed abrasive sheet, which is clamped at the end by means of a holding device on a machine-side vibrating plate.

Die Grundplatte ist an der durch einen Exzenterantrieb in eine oszillierende Bewegung versetzbaren Schwingplatte mittels Schrauben lösbar befestigt. Die Schwingplatte ist bezüglich des Maschinengehäuses elastisch beweglich festgelegt. Am Gehäuse ist ein Abführstutzen ausgebildet, durch den mit Schleifstaub beladene Luft abgeführt wird, die durch Löcher in der Schwingplatte sowie in der Grundplatte und Auflageplatte hindurch mittels eines im Gehäuse angeordneten angetriebenen Lüfterrads in einen Strömungsraum eingesaugt wird.The Base plate is in an oscillating by an eccentric drive Movement displaceable vibration plate releasably secured by means of screws. The vibrating plate is relative to of the machine housing set elastically movable. On the housing is a discharge nozzle formed, is discharged through the laden with grinding dust air, through holes in the swing plate as well as in the base plate and support plate passing through a arranged in the housing driven fan wheel into a flow space is sucked in.

Die aus weichem Material bestehende Auflageplatte ist auf ihrer Unterseite mit randseitigen, halbkreisförmigen Öffnungen und mit durch die Auflageplatte hindurchgehenden Durchgangslöchern versehen, die über eingetiefte, zur Unterseite der Auflageplatte hin offene Kanäle mit den randseitigen Öffnungen verbunden sind, so dass die Staubabsaugung durch die Durchgangslöcher hindurch erfolgt und über die Öffnungen und Kanäle Luft und Staub von außen angesaugt werden. Die Auflageplatte enthält ferner Löcher für den Durchgriff der Befestigungsschrauben zur Befestigung der Grundplatte an der Schwingplatte der Maschine.The made of soft material support plate is on its underside with marginal, semicircular openings and provided with through holes passing through the platen, the above eingetiefte, to the underside of the support plate open channels with the edge openings are connected, so that the dust extraction through the through holes done and over the openings and channels Air and dust from the outside be sucked. The support plate also contains holes for the passage of the mounting screws for fixing the base plate to the vibration plate of the machine.

Bei einem bekannten Schwingschleifer mit einem deltaförmigen Schleifteller zur Aufnahme eines deltaförmigen Schleifblatts ( DE 298 11 654 U1 ) ist das Schleifblatt mittels eines Haftbelags an den Schleifteller angesetzt. Der Schleifteller ist an einer Schwingplatte befestigt, die mittels elastischer Schwingelemente am Maschinengehäuse aufgehängt ist und über einen von einer Abtriebswelle angetriebenen Exzenter in eine kreisende und orbitale Schwingbewegung versetzt wird. Auf dem freien Ende der Arbeitswelle ist ein Lüfterrad eines Sauggebläses zum Absaugen von Schleifstaub befestigt. In der Nähe des Lüfterrads ist am Gehäuse ein den Druckausgang des Sauggebläses bildender Anschlussstutzen für einen Staubauffangbeutel ausgebildet.In a known orbital sander with a delta-shaped sanding pad for receiving a delta-shaped sanding sheet (US Pat. DE 298 11 654 U1 ), the sanding sheet is attached to the sanding pad by means of an adhesive coating. The sanding pad is attached to a vibrating plate, which is suspended by means of elastic oscillating elements on the machine housing and is offset by a driven by an output shaft eccentric in a circular and orbital oscillating motion. On the free end of the working shaft, a fan of a suction fan for sucking sanding dust is attached. In the vicinity of the fan wheel on the housing, a pressure outlet of the suction fan forming connecting piece for a dust collecting bag is formed.

Vorteile der ErfindungAdvantages of invention

Die erfindungsgemäße Schleifbaugruppe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, dass Befestigungssysteme zur Festlegung des wechselbaren Schleifblatts auf der Auflageplatte, wie Klebefolie, Kletthaftbahn auf der Auflageplatte und Velours auf der Rückseite der Schleifblätter oder mechanische Klemmvorrichtungen entfallen, da das Schleifblatt ausschließlich durch die Saugkraft der Staubabsaugung der Maschine oder eines separaten Staubabsaugers auf der Auflageplatte fixiert wird. Der Wegfall des Befestigungssystems bring eine sehr große Kosteneinsparung, da beispielsweise die für die Befestigung notwendige Veloursbeschichtung der Schleifblätter entfällt. Das Wechseln des Schleifblattes ist für den Bediener sehr bequem und einfach und kann sehr schnell ausgeführt werden. Anders als bei Kletthaftbelägen und mechanischen Spannsystemen ist die Verschiebung des Schleifblatts relativ zur Auflageplatte recht gering, so dass ein hoher Schleifabtrag erzielt wird. Eine mit der Zeit nachlassende Haftung des Schleifblatts an der Auflageplatte und damit eine starke Vergrößerung der Relativverschiebung des Schleifblatts zur Auflageplatte, wie sie infolge der Verschmutzung des Kletthaftbelags durch Staub und Späne auftritt, ist ausgeschlossen.The inventive grinding assembly with the features of claim 1 has the advantage that attachment systems for fixing the exchangeable sanding sheet on the support plate, like adhesive film, Velcro on the platen and velor on the back side the sanding sheets or mechanical clamping devices omitted since the abrasive sheet exclusively by the suction power of the dust extraction of the machine or a separate dust extractor is fixed on the support plate. The omission of the fastening system bring a very big one Cost savings, since, for example, necessary for the attachment Velor coating of the sanding sheets is eliminated. Changing the sanding sheet is for the operator very convenient and easy and can be done very quickly. Unlike with Velcro flooring and mechanical clamping systems is the displacement of the sanding sheet relatively small relative to the support plate, so that a high Schleifabtrag is achieved. A decreasing adhesion of the sanding sheet over time on the support plate and thus a strong increase in the relative displacement the sanding sheet to the support plate, as they due to contamination Kletthaftbelags by dust and chips occurs is excluded.

Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Schleifbaugruppe möglich.By in the further claims listed activities are advantageous developments and improvements in the claim 1 specified grinding assembly possible.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird die Fixierung des Schleifblatts durch die Saugluft dadurch erreicht, dass das Schleifblatt von der Saugluft durchströmbare Durchgangslöcher aufweist, die so angeordnet sind, dass sie in etwa deckungsgleich mit den Durchgangslöchern der Auflageplatte liegen. Die Zahl der Durchgangslöcher in dem Schleifblatt ist gegenüber der Zahl der Durchgangslöcher in der Auflageplatte reduziert, so dass die Durchgangslöcher in der Auflageplatte in ihrer Funktion aufgeteilt sind in Ansauglöcher für das Festhalten des Schleifblatts und in Absauglöcher für den Schleifstaub.According to one advantageous embodiment of the Invention is the fixation of the abrasive sheet by the suction air achieved in that the sanding sheet has through holes through which the suction air can flow, which are arranged so that they are approximately congruent with the Through holes lie the support plate. The number of through holes in the sanding sheet is opposite the number of through holes reduced in the platen so that the through holes in The platen are divided into their function in suction holes for holding of the sanding sheet and in suction holes for the grinding dust.

Die Anzahl der Durchgangslöcher in der Auflageplatte richtet sich nach der Flächengröße der Auflageplatte. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird der maximal mögliche Wert des Gesamtlochanteils der Durchgangslöcher an der Gesamtfläche der Abdeckplatte mit ca. 20% festgelegt. Um ein sicheres Halten des Schleifblatts während des Schleifbetriebs zu gewährleisten, wird gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung die Aufteilung der Funktion der Durchgangslöcher in der Auflageplatte in Ansauglöcher und Staubabsauglöcher so festgelegt, dass die Gesamtfläche der Ansauglöcher ca. 50–70% der Gesamtfläche aller Durchgangslöcher in der Auflageplatte beträgt.The number of through holes in the platen depends on the area size of the platen. According to an advantageous embodiment of the invention, the maximum possible value of the total hole portion of the through holes on the total area of the cover plate is set at about 20%. To safely hold the sanding sheet during the grinding operation, according to an advantageous embodiment of the invention, the division of the function of the through holes in the platen into suction holes and Staubabsauglöcher is set so that the total area of the suction holes is about 50-70% of the total area of all through holes in the platen.

Zeichnungdrawing

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:The Invention is based on an embodiment shown in the drawing closer in the following described. Show it:

1 eine Explosionsdarstellung einer Schleifbaugruppe für einen Schwingschleifer 1 an exploded view of a grinding assembly for a sander

2 eine Draufsicht einer Grundplatte der Schleifbaugruppe 2 a plan view of a base plate of the grinding assembly

3 einen Schnitt längs der Linie III-III in 2. 3 a section along the line III-III in 2 ,

Beschreibung des Ausführungsbeispielsdescription of the embodiment

Die in 1 dargestellte Schleifbaugruppe für einen Schwingschleifer als Ausführungsbeispiel für eine Elektrohandschleifmaschine mit Staubabsaugung setzt sich zusammen aus einer biegesteifen Grundplatte 11, einer Auflageplatte 12 aus Zellgummi und aus einem wechselbaren Schleifblatt 13, das ein Schleifmittel enthält. Grundplatte 11, Auflageplatte 12 und Schleifblatt 13 weisen die gleiche Kontur und die gleiche Flächengröße auf und sind im Ausführungsbeispiel dreieck- oder deltaförmig ausgebildet. Sie können aber auch je nach Anwendungsfall rechteckig oder kreisrund sein. Die Auflageplatte 12 ist auf der Unterseite der Grundplatte 11 befestigt, beispielsweise verklebt. Die Grundplatte 11 wird an einer Schwingplatte der Handschleifmaschine befestigt und weist hierzu insgesamt vier Befestigungslöcher 14 zum Hindurchführen von Befestigungsschrauben auf, die in die Schwingplatte eingedreht werden. Beispiele für eine Elektrohandschleifmaschine mit Schwingplatte sind in der DE 197 08 068 A1 und in der DE 298 11 654 U1 dargestellt.In the 1 illustrated grinding assembly for a sander as an embodiment of an electric hand grinder with dust extraction is composed of a rigid base plate 11 , a platen 12 made of cell rubber and a removable sanding sheet 13 containing an abrasive. baseplate 11 , Platen 12 and sanding sheet 13 have the same contour and the same area size and are formed in the embodiment triangular or delta-shaped. But they can also be rectangular or circular depending on the application. The platen 12 is on the bottom of the base plate 11 attached, for example glued. The base plate 11 is attached to a swing plate of the hand grinder and has for this purpose a total of four mounting holes 14 for passing fixing screws, which are screwed into the swinging plate. Examples of an electric hand grinding machine with vibration plate are in the DE 197 08 068 A1 and in the DE 298 11 654 U1 shown.

Die Grundplatte 11 weist eine Mehrzahl von zu der Auflageplatte 12 hin offene Luftführungskanäle 15 auf, die in einem Ringkanal 16 (2 und 3) münden. Der zur Schwingplatte der Handschleifmaschine hin offene Ringkanal 16 wird beim Ansetzen der Grundplatte 11 an die Schwingplatte mit dem Staubabsauggebläse der Handschleifmaschine verbunden, wie es in den beiden genannten Druckschriften beschrieben ist. Die an der Unterseite der Grundplatte 11 aufliegende Auflageplatte 12 deckt die Luftführungskanäle 15 ab und weist eine Vielzahl von Durchgangslöchern 17 auf, die vorzugsweise gleichmäßig über die Plattenfläche verteilt sind. Bei eingeschaltetem Sauggebläse wird Luft durch die Durchgangslöcher 17 hindurch über die Luftführungskanäle 15 und den Ringkanal angesaugt. Der Gesamtlochanteil der Durchgangslöcher 17 an der Fläche der Auflageplatte 12 beträgt maximal 20%. Im Mittel werden die Durchgangslöcher 17 mit einem Lochdurchmesser um die 4mm ausgeführt. Außerdem weist die Auflageplatte 12 vier Löcher 18 zum Durchgriff der Befestigungsschrauben für die Grundplatte 11 auf, die kongruent mit den Befestigungslöchern 14 in der Grundplatte 11 angeordnet sind.The base plate 11 has a plurality of to the platen 12 open air ducts 15 on that in a ring channel 16 ( 2 and 3 ). The annular channel open to the oscillating plate of the hand grinder 16 is when attaching the base plate 11 connected to the vibrating plate with the Staubabsauggebläse the hand grinder, as described in the two cited documents. The at the bottom of the base plate 11 resting support plate 12 covers the air ducts 15 and has a plurality of through holes 17 on, which are preferably evenly distributed over the plate surface. When the suction fan is turned on, air will pass through the through holes 17 through the air ducts 15 and sucked in the ring channel. The total hole portion of the through holes 17 on the surface of the platen 12 is a maximum of 20%. On average, the through holes become 17 with a hole diameter of around 4mm. In addition, the platen has 12 four holes 18 for passing through the fixing screws for the base plate 11 on that congruent with the mounting holes 14 in the base plate 11 are arranged.

Das Schleifblatt 13 weist ebenfalls eine Vielzahl von Durchgangslöchern 19 auf, deren Zahl aber gegenüber der Zahl der Durchgangslöcher 17 in der Auflageplatte 12 stark reduziert ist. Die Durchgangslöcher 19 sind so angeordnet, dass sie bei konturenrichtiger Auflage des Schleifblatts 13 auf der Auflageplatte 12 kongruent mit Durchgangslöchern 17 in der Auflageplatte 12 liegen. Die Zahl der Durchgangslöcher 19 im Schleifblatt 13 ist so gewählt, dass das Schleifblatt 13 ca. 50–70% der Gesamtfläche aller Durchgangslöcher 17 in der Auflageplatte 12 abdeckt und damit 30–50% der Gesamtfläche aller Durchgangslöcher 17 in der Auflageplatte 12 kongruent mit den Durchgangslöchern 19 im Schleifblatt 13 sind. Auf diese Weise werden die Durchgangslöcher 17 in der Auflageplatte 12 in ihrer Funktion in Ansauglöcher für das Schleifblatt 13 und in Absauglöcher für den Schleifstaub unterteilt, die mit den Durchgangslöchern 19 im Schleifblatt 13 fluchten. Der Lochdurchmesser der Durchgangslöcher 19 im Schleifblatt 13 ist in gleicher Weise festgelegt wie der Lochdurchmesser der Durchgangslöcher 17 in der Auflageplatte 12.The sanding sheet 13 also has a plurality of through holes 19 but their number compared to the number of through holes 17 in the platen 12 is greatly reduced. The through holes 19 are arranged so that they are in correct contours of the sanding sheet 13 on the platen 12 congruent with through holes 17 in the platen 12 lie. The number of through holes 19 in the sanding sheet 13 is chosen so that the sanding sheet 13 about 50-70% of the total area of all through holes 17 in the platen 12 covering 30-50% of the total area of all through holes 17 in the platen 12 congruent with the through holes 19 in the sanding sheet 13 are. In this way, the through holes become 17 in the platen 12 in their function in suction holes for the abrasive sheet 13 and subdivided into dust extraction holes for the sanding dust, with the through holes 19 in the sanding sheet 13 aligned. The hole diameter of the through holes 19 in the sanding sheet 13 is set in the same way as the hole diameter of the through holes 17 in the platen 12 ,

Um die Adhäsion von Schleifblatt 13 und Auflageplatte 12 zu unterstützen, können die einander zugekehrten Flächen von Auflageplatte 12 und Schleifblatt 13 jeweils mit einer dünnwandigen Folie versehen sein. Die Folien weisen selbstverständlich gleiche Lochmuster auf wie die zugeordnete Abdeckplatte 12 bzw. das zugeordnete Schleifblatt 13.To the adhesion of abrasive sheet 13 and platen 12 To support, the facing surfaces of platen can 12 and sanding sheet 13 each be provided with a thin-walled film. Of course, the films have the same hole pattern as the associated cover plate 12 or the associated sanding sheet 13 ,

Im Betrieb der Handschleifmaschine wird das Schleifblatt 13 durch die Saugkraft der Saugluft auf der Auflageplatte 12 fixiert, wobei die Saugkraft neben der Saugleistung der Handschleifmaschine durch die Anzahl der von dem Schleifblatt 13 abgedeckten Durchgangslöcher 17 in der Auflageplatte 12 festgelegt ist.During operation of the hand grinder, the sanding sheet becomes 13 by the suction force of the suction air on the support plate 12 fixed, the suction force in addition to the suction power of the hand grinder by the number of the abrasive sheet 13 covered through holes 17 in the platen 12 is fixed.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann die Saugleistung anstelle des in der Handschleifmaschine integrierten Sauggebläses auch mit einem separaten Staubsauger erzeugt werden, der an einem mit dem Ringkanal in Verbindung stehenden, am Gehäuse der Handschleifmaschine ausgebildeten Absaugstutzen angeschlossen ist.The invention is not limited to the embodiment described. Thus, the suction power can be generated in place of the integrated in the hand grinder suction fan with a separate vacuum cleaner, which at one with the Ring channel connected, formed on the housing of the hand grinder suction is connected.

Claims

Grinding assembly for an electric hand-held power tool with dust extraction by means of suction, in particular for a hand grinder, with an attachable to the machine and connectable to the dust extraction, rigid base plate ( 11 ), with one at the machine-facing bottom of the base plate ( 11 ) attached abrasive pad ( 12 ), the through-flow through the suction air ( 17 ), and with one on the platen ( 12 ), exchangeable abrasive sheet ( 13 ) containing abrasive, characterized in that the abrasive sheet ( 13 ) by the suction air on the support plate ( 12 ) is fixed.

Sanding assembly according to claim 1, characterized in that the abrasive sheet ( 13 ) through-holes through which suction air can flow ( 19 ), which are arranged so that they are approximately congruent with through holes ( 17 ) of the platen ( 12 ), and that the number of through holes ( 19 ) in the abrasive sheet ( 13 ) compared to the number of through holes ( 17 ) in the platen ( 12 ) is reduced.

Sanding assembly according to claim 2, characterized in that the total hole portion of the through holes ( 17 ) in the platen ( 12 ) on the surface of the support plate ( 12 ) is up to 20%.

Sanding assembly according to claim 2 or 3, characterized in that the total hole portion of all through holes ( 19 ) in the abrasive sheet ( 13 ) on the total area of all through holes ( 17 ) in the platen ( 12 ) is about 30-50%.

Sanding assembly according to one of claims 2-4, characterized in that the hole diameter of the through holes ( 17 . 19 ) in support plate ( 12 ) and sanding sheet ( 13 ) is around 4mm.

Sanding assembly according to one of claims 1-5, characterized in that the sanding sheet ( 13 ) and the platen ( 12 ) are provided on their mutually facing surfaces, each having an adhesion between the two supporting film.

Sanding assembly according to one of claims 1-6, characterized in that the base plate ( 11 ) a plurality of to the platen ( 12 ) open Lufttührungskanäle ( 15 ), which in one, annular channel ( 16 ), which is designed for connection to the machine-side dust extraction.

Sanding assembly according to one of claims 1-7, characterized in that the support plate ( 12 ) consists of cellular rubber.