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DE10357702A1 - Fastening element for anchoring in a short blind hole located in a structural steel plate comprises a tubular expandable sleeve through which a shaft extends - Google Patents

Fastening element for anchoring in a short blind hole located in a structural steel plate comprises a tubular expandable sleeve through which a shaft extends Download PDF

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DE10357702A1
DE10357702A1 DE2003157702 DE10357702A DE10357702A1 DE 10357702 A1 DE10357702 A1 DE 10357702A1 DE 2003157702 DE2003157702 DE 2003157702 DE 10357702 A DE10357702 A DE 10357702A DE 10357702 A1 DE10357702 A1 DE 10357702A1
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DE
Germany
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expansion
blind hole
cone
anchoring
expansion cone
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Application number
DE2003157702
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German (de)
Inventor
Artur Prof.Dr.h.c.Dr.-Ing.e.h. Fischer
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Fischerwerke GmbH and Co KG
Original Assignee
Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
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Priority to PCT/EP2004/010556 priority patent/WO2005031176A1/en
Priority to RU2006114052/11A priority patent/RU2320906C2/en
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Abstract

Fastening element (10) comprises a tubular expandable sleeve (16) through which a shaft (12) extends. The sleeve is placed on an expandable cone (14) to extend and anchor in a blind hole. Independent claims are also included for the following: (1) Arrangement containing the fastening element; (2) Process for anchoring a fastening element in a hole; and (3) Placing tool for the fastening element. Preferred Features: The expandable sleeve has a conical extension (18) on an inner side of its front side facing the cone. The cone has an angle of 14-20[deg], preferably 17[deg]. The expandable sleeve has a roughened section (20) on its outer side in the front region facing the cone.

Description

Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement nach Patentanmeldung DE 103 45 118 (Stammanmeldung) zur Verankerung in einem kurzen, nicht hinterschnittenen Sackloch gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Das Befestigungselement ist insbesondere dazu vorgesehen, eine Befestigungsmöglichkeit an einem plattenförmigen Bauteil beispielsweise aus Baustahl zu schaffen, um ein weiteres Bauteil daran befestigen zu können. Dabei soll das plattenförmige Bauteil nicht durchbohrt werden, weswegen eine nur vergleichsweise kurze Verankerungstiefe zur Verfügung steht, insbesondere wenn ein Durchmesser des Sacklochs ungefähr gleich groß wie eine Dicke des Bauteils ist. Kurz ist im Verhältnis zum Durchmesser des Sacklochs zu verstehen.The invention relates to a fastener according to patent application DE 103 45 118 (Parent application) for anchoring in a short, not undercut blind hole according to the preamble of claim 1. The fastening element is in particular provided to provide a mounting option on a plate-shaped component, for example made of structural steel, to attach another component can. In this case, the plate-shaped component should not be pierced, which is why only a relatively short anchoring depth is available, especially when a diameter of the blind hole is approximately the same size as a thickness of the component. Short is to be understood in relation to the diameter of the blind hole.

Aus der EP 440 896 B1 ist ein Befestigungselement bekannt, das zur Verankerung in einem hinterschnittenen Bohrloch in einem plattenförmigen Bauteil, beispielsweise einer Fassadenplatte vorgesehen ist. Das bekannte Befestigungselement weist einen Schaft mit einem Spreizkonus an einem Schaftende auf, der sich in Richtung vom Schaft weg erweitert. Auf dem Schaft befindet sich ein in Seitenansicht gesehen wellenförmig gebogener Ring, der zur Verankerung auf den Spreizkonus aufgeschoben wird und sich dadurch aufweitet. Der aufgeweitete Ring hintergreift die Hinterschneidung des Bohrlochs.From the EP 440 896 B1 a fastener is known, which is provided for anchoring in an undercut borehole in a plate-shaped member, such as a facade panel. The known fastening element has a shaft with an expansion cone on a shaft end, which widens away in the direction of the shaft. On the shaft there is a wavy curved ring seen in side view, which is pushed for anchoring to the expansion cone and thereby expands. The flared ring engages behind the undercut of the borehole.

Das bekannte Befestigungselement lässt sich zwar in einer Platte verankern, die verhältnismäßig dünn in Bezug auf einen Bohrlochdurchmesser sein kann, es hat jedoch den Nachteil, dass es eine Hinterschneidung zur Verankerung benötigt. Die Herstellung der Hinterschneidung erfordert einen zusätzlichen Aufwand.The known fastener can be while anchoring in a plate that is relatively thin with respect to a diameter of the wellbore However, it has the disadvantage of being an undercut needed for anchoring. The production of the undercut requires an additional Effort.

Die Stammanmeldung DE 103 45 118 zur vorliegenden Patentanmeldung gibt ein Befestigungselement an, das in einem nicht hinterschnittenen und im Verhältnis zum Durchmesser kurzen Sackloch verankerbar ist. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Verankerbarkeit des Befestigungselements zu verbessern.The parent application DE 103 45 118 to the present patent application indicates a fastener which is anchored in a non-undercut and short in relation to the diameter blind hole. Object of the present invention is to improve the anchoring of the fastener.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Das erfindungsgemäße Befestigungselement weist eine rohrförmige und vorzugsweise ungeschlitzte Spreizhülse auf, die sich auf dem Schaft befindet und auf dem Schaft verschiebbar ist. Zum Verankern im Sackloch wird das Befestigungselement mit dem Spreizkonus voraus in das Sackloch eingesetzt und die Spreizhülse auf den Spreizkonus aufgeschoben. Beim Aufschieben weitet der Spreizkonus die Spreizhülse in deren dem Spreizkonus zugewandten Stirnbereich auf. Der aufgeweitete Stirnbereich drückt sich in eine Lochwandung des Sacklochs ein und verankert dadurch das Befestigungselement im Sackloch. Es entsteht eine form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen der im vorderen Stirnbereich aufgeweiteten Spreizhülse und dem Sackloch, wodurch eine hohe Verankerungskraft auch in einem kurzen Sackloch erreicht wird.These The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved. The fastening element according to the invention has a tubular and preferably unslotted expansion sleeve resting on the shaft located and is slidable on the shaft. For anchoring in the blind hole is the fastener with the expansion cone ahead in the blind hole used and the expansion sleeve pushed onto the expansion cone. When pushed open expands the expansion cone the expansion sleeve in which the expansion cone facing end region. The expanded Forehead area presses into a hole wall of the blind hole and anchored by it the fastener in the blind hole. It creates a form and frictional Connection between the expanded in the front area expansion sleeve and the blind hole, creating a high anchoring force even in one short blind hole is reached.

Sitzt der Spreizkonus mit seinem dem Schaft abgewandten, im Durchmesser größeren Ende auf einem Grund des Sacklochs auf, kann es vorkommen, dass die Spreizhülse beim Aufschieben auf den Spreizkonus am Grund des Bohrlochs aufsitzt. Dies ist insbesondere bei einem verhältnismäßig großen Durchmesser des Sacklochs der Fall, wenn ein vergleichsweise großer Ringspalt zwischen dem im Durchmesser größeren Ende des Spreizkonus und einer Lochwandung besteht. Der Grund des Sacklochs behindert das Aufschieben der Spreizhülse auf den Spreizkonus und damit das Aufweiten der Spreizhülse. Folge kann eine verschlechterte Verankerung des Befestigungselements im Sackloch sein. Deswegen sieht die Erfindung einen axialen Fortsatz des Schafts auf der dem Schaft abgewandten und im Durchmesser größeren Seite des Spreizkonus vor. Der Spreizkonus des erfindungemäßen Befestigungselements sitzt dadurch nicht mit seinem im Durchmesser größeren Ende auf dem Grund des Sacklochs auf, sondern es sitzt der axiale Fortsatz am Grund des Sacklochs auf. Der Spreizkonus hat dadurch axialen Abstand vom Grund des Sacklochs, wobei ein kurzer Abstand des Spreizkonus vom Grund des Sacklochs, d.h. ein axial kurzer Fortsatz genügt. Der axiale Fortsatz sollte kurz gehalten werden, um die notwendige Verankerungstiefe und damit die Tiefe des Sacklochs nicht unnötig zu verlängern. Durch den axialen Fortsatz wird ein axialer Abstand zwischen dem Sackloch und der Spreizhülse gewonnen, so dass der Grund des Sacklochs die axiale Verschiebung und damit die Aufweitung der Spreizhülse nicht behindert. Die Erfindung hat den Vorteil einer verbesserten Verankerbarkeit des Befestigungselements im Sackloch weil ein Grund des Sacklochs das Aufschieben der Spreizhülse auf den Spreizkonus und damit die Verankerung des Befestigungselements im Sackloch nicht behindert.sits the expansion cone with its shaft facing away, in diameter bigger end on a bottom of the blind hole, it may happen that the expansion sleeve when Slide on the expansion cone at the bottom of the borehole. This is especially true for a relatively large diameter of the blind hole the case when a comparatively large annular gap between the in diameter larger end consists of the expansion cone and a hole wall. The reason of the blind hole hinders the sliding of the expansion sleeve on the expansion cone and thus the expansion of the expansion sleeve. Result can be a deteriorated anchoring of the fastener be in a blind hole. Therefore, the invention provides an axial extension of the Shaft on the side facing away from the shaft and larger in diameter of the expansion cone. The expansion cone of erfindungemäßen fastening element does not sit with its larger diameter end on the bottom of the blind hole but it sits on the axial extension at the bottom of the blind hole on. The expansion cone thus has axial distance from the bottom of the blind hole, wherein a short distance of the expansion cone from the bottom of the blind hole, i. an axially short extension is sufficient. The axial extension should be kept short to the necessary Anchoring depth and thus the depth of the blind hole not unnecessarily prolong. By the axial extension becomes an axial distance between the blind hole and the expansion sleeve won, so that the bottom of the blind hole the axial displacement and thus does not hinder the expansion of the expansion sleeve. The invention has the advantage of improved anchorability of the fastener in the blind hole because a reason of the blind hole pushing the expansion sleeve on the expansion cone and thus the anchoring of the fastener not handicapped in the blind hole.

Weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Befestigungselements ist eine Abstützung seines Schafts gegen Querkräfte durch die Spreizhülse im Bohrloch. Des Weiteren zeigt eine bündig im Sackloch versenkte Spreizhülse eine korrekte Verankerung des Befestigungselements an sofern das Sackloch eine vorgegebene Solltiefe aufweist. Das erfindungsgemäße Befestigungselement ist insbesondere zur Verankerung in Baustahl, Aluminium oder dgl. vorgesehen, es eignet sich aber auch zur Verankerung in anderen Werkstoffen, beispielsweise Beton. Um das Aufschieben der Spreizhülse auf den Spreizkonus und das dadurch bewirkte Aufweiten der Spreizhülse zu erleichtern kann der Spreizkonus mit einem Schmiermittel versehen sein.Another advantage of the fastener according to the invention is a support of its shaft against transverse forces through the expansion sleeve in the borehole. Furthermore, a flush-mounted in the blind hole expansion sleeve shows a correct anchoring of the fastener on if the blind hole has a predetermined desired depth. The fastener according to the invention is intended in particular for anchoring in structural steel, aluminum or the like., But it is also suitable for anchoring in other materials, such as concrete. To postpone the expansion sleeve on the spread To facilitate cone and thereby causing expansion of the expansion sleeve, the expansion cone may be provided with a lubricant.

Um das Aufschieben der Spreizhülse auf den Spreizkonus nicht zu behindern, darf der Fortsatz nicht seitlich über den Spreizkonus vorstehen. Insbesondere weist der Fortsatz keinen größeren Durchmesser als Spreizkonus an seinem durchmessergrößeren Ende auf. Geeignet erscheint ein zylindrischer axialer Fortsatz mit dem gleichen Durchmesser wie dem größeren Durchmesser des Spreizkonus. Auch kann sich der Fortsatz vom Spreizkonus weg verjüngen oder einen kleineren Durchmesser als der Spreizkonus aufweisen. Der axiale Fortsatz muss keinen kreisförmigen Querschnitt aufweisen.Around the sliding of the expansion sleeve on the expansion cone not to hinder, the extension must not laterally over protrude the expansion cone. In particular, the extension has no larger diameter as expansion cone at its larger diameter end. Suitable appears a cylindrical axial extension of the same diameter like the larger diameter the expansion cone. Also, the extension of the expansion cone away rejuvenate or have a smaller diameter than the expansion cone. The axial extension does not have to have a circular cross-section.

Zur Erzielung hoher Verankerungswerte ist die Spreizhülse vorzugsweise ungeschlitzt. Die Spreizhülse ist kurz im Verhältnis zu ihrem Durchmesser, vorzugsweise weist sie eine axiale Länge auf, die in etwa einem Durchmesser des Schafts des Befestigungselements entspricht. Die Spreizhülse ist in diesem Fall axial kürzer als ihr Außendurchmesser.to Achieving high anchoring values is the expansion sleeve preferably uncut. The expansion sleeve is short in the relationship to its diameter, preferably it has an axial length, in about a diameter of the shaft of the fastener equivalent. The expansion sleeve is axially shorter in this case as their outer diameter.

Ebenfalls der Erleichterung der Aufweitung der Spreizhülse in ihrem dem Spreizkonus zugewandten Stirnbereich dient eine hohlkonische Aufweitung nach Art einer Fase auf einer Innenseite einer dem Spreizkonus zugewandten Stirnseite der Spreizhülse. Eine Materialdicke der Spreizhülse ist dadurch in dem beim Aufschieben auf den Spreizkonus sich aufweitenden Stirnbereich der Spreizhülse verringert, wodurch sich die Spreizhülse mit geringerer Kraft aufweiten lässt.Also the facilitation of the expansion of the expansion sleeve in their expansion cone facing frontal area is a hollow conical expansion after Type of chamfer on an inside of the expansion cone facing Front side of the expansion sleeve. A material thickness of the expansion sleeve is characterized in that when pushing on the expansion cone widening Reduced frontal area of the expansion sleeve, causing the expansion sleeve widen with less force.

Vorzugsweise weist die hohlkonische Aufweitung der Spreizhülse einen spitzeren Konuswinkel als der Spreizkonus auf. Dadurch gelangt die Spreizhülse beim Aufschieben auf den Spreizkonus zuerst mit ihrem dem Spreizkonus zugewandten Stirnende in Kontakt mit dem Spreizkonus. Es wird das Stirnende der Spreizhülse aufgeweitet und in die Lochwand des Sacklochs eingedrückt.Preferably the hollow conical widening of the expansion sleeve has a sharper cone angle as the expansion cone on. As a result, the expansion sleeve arrives during Sliding on the expansion cone first with her the expansion cone facing front end in contact with the expansion cone. It will be the front end the expansion sleeve expanded and pressed into the hole wall of the blind hole.

Zur Erzielung hoher Verankerungswerte hat sich ein Konuswinkel des Spreizkonus im Bereich von etwa 14° bis 20°, vorzugsweise von etwa 17° als günstig gezeigt.to Achieving high anchoring values has a cone angle of the expansion cone in the range of about 14 ° to 20 °, preferably of about 17 ° shown as cheap.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht eine Aufrauung auf einer Außenseite der Spreizhülse zumindest in deren dem Spreizkonus zugewandten Stirnbereich vor. Die Aufrauung kann beispielsweise ein Kreuzrändel sein, ungeeignet ist eine linienförmige Aufrauung wenn sie achsparallel ist. Beim Aufweien der Spreizhülse drückt sich die Aufrauung in die Lochwandung des Sacklochs ein und erhöht dadurch die Verankerungskraft. Des Weiteren bewirkt die Aufrauung, wenn sie durch Umformen wie beispielsweise Rändeln hergestellt ist, eine Oberflächenverfestigung der Spreizhülse. Dadurch drückt sich die Aufrauung selbst dann in die Lochwandung ein, wenn die Spreizhülse und ein das Sackloch aufweisendes Bauteil aus Werkstoffen ursprünglich gleicher Härte bestehen.A Embodiment of the invention provides a roughening on an outside the expansion sleeve at least in their spreader cone facing forehead area. The roughening may for example be a cross knurl, unsuitable is a linear Roughening if it is paraxial. When waking up the expansion sleeve expresses itself the roughening in the hole wall of the blind hole and thereby increases the Anchoring force. Furthermore, the roughening causes when they made by forming such as knurling, a surface hardening the expansion sleeve. By doing so presses the roughening itself into the hole wall, even if the expansion sleeve and a blind hole exhibiting component made of materials originally the same Hardness exist.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung weist die Spreizhülse einen Stahl großer Härte auf, beispielsweise ist sie aus einem legierten, nicht rostenden Stahl (beispielsweise A4-Stahl) hergestellt. Es genügt auch eine örtlich erhöhte Härte des Stahls außen in dem dem Spreizkonus zugewandten Stirnbereich der Spreizhülse, der sich beim Aufweiten der Spreizhülse in die Lochwandung eindrückt. Mit großer Härte ist insbesondere eine Härte der Spreizhülse gemeint, die größer ist als die Härte von Baustahl, damit sich das Befestigungselement mit hoher Verankerungskraft in Baustahl verankern lässt.In preferred embodiment of the invention, the expansion sleeve a Steel big Hardness up, for example is it made of an alloyed, stainless steel (for example A4 steel). It is sufficient also a local increased Hardness of Steel outside in the expansion cone facing end region of the expansion sleeve, the when expanding the expansion sleeve pushes into the hole wall. With great Hardness is in particular a hardness the expansion sleeve meant, which is bigger as the hardness of mild steel, so that the fastener with high anchoring force anchored in structural steel.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The Invention will now be described with reference to a drawing embodiment explained in more detail. It demonstrate:

1 ein erfindungsgemäßes Befestigungselement unverankert; und 1 an inventive fastener floating; and

2 das Befestigungselement aus 1 in einem Bauteil verankert. 2 from the fastener 1 anchored in a component.

Das in 1 dargestellte, insgesamt mit 10 bezeichnete erfindungsgemäße Befestigungselement weist einen Schaft 12 mit einem Spreizkonus 14 an einem Ende auf, der sich in Richtung vom Schaft 12 weg erweitert. Des Weiteren weist das Befestigungselement 10 eine rohrförmige, ungeschlitzte Spreizhülse 16 auf, die auf dem Schaft 12 verschiebbar ist. Die Spreizhülse 16 und der Schaft 12 mit dem Spreizkonus 14 bestehen aus einem nicht rostenden A4-Stahl, also aus einem Stahl großer Härte.This in 1 shown, in total with 10 designated fastener according to the invention has a shaft 12 with a spreading cone 14 at one end, pointing in the direction of the shaft 12 extended away. Furthermore, the fastening element 10 a tubular, unslotted expansion sleeve 16 on that on the shaft 12 is displaceable. The expansion sleeve 16 and the shaft 12 with the expansion cone 14 consist of a non-rusting A4 steel, so a steel of great hardness.

Die Spreizhülse 16 weist eine hohlkonische Aufweitung 18 nach Art einer Fase auf ihrer Innenseite an ihrer dem Spreizkonus 14 zugewandten Stirnseite auf. Ein Konuswinkel der hohlkonischen Aufweitung 18 ist spitzer als ein Konuswinkel des Spreizkonus 14, der einen Konuswinkel von etwa 17° aufweist. Durch die unterschiedlichen Konuswinkel sitzt die Spreizhülse 16, wenn sie auf den Spreizkonus 14 geschoben wird, zuerst mit ihrem dem Spreizkonus 14 zugewandten Stirnrand auf dem Spreizkonus 14 auf. Die Spreizhülse 16 sitzt also nicht gleich über die gesamte axiale Länge ihrer hohlkonischen Aufweitung 18 mit der hohlkonischen Aufweitung 18 auf dem Spreizkonus 14 auf, wenn sie auf den Spreizkonus 14 aufgeschoben wird. Die Spreizhülse 16 lässt sich dadurch leichter an ihrem dem Spreizkonus 14 zugewandten Stirnrand radial nach außen aufweiten, wenn sie auf den Spreizkonus 14 aufgeschoben wird.The expansion sleeve 16 has a hollow conical widening 18 in the manner of a bevel on its inside at its expansion cone 14 facing front side. A cone angle of the hollow conical widening 18 is sharper than a cone angle of the expansion cone 14 which has a cone angle of about 17 °. Due to the different cone angle sits the expansion sleeve 16 when on the expansion cone 14 is pushed, first with her the expansion cone 14 facing end edge on the expansion cone 14 on. The expansion sleeve 16 So does not sit right over the entire axial length of its hollow conical widening 18 with the hollow conical widening 18 on the expansion cone 14 when on the expansion cone 14 is postponed. The expansion sleeve 16 This makes it easier on her the expansion cone 14 towards the end edge radially outwardly expand, if they are on the expansion cone 14 is postponed.

Auf ihrer Außenseite ist die Spreizhülse 16 in einem dem Spreizkonus 14 zugewandten Stirnbereich mit einem eine Aufrauung bildenden Kreuzrändel 20 versehen.On its outside is the expansion sleeve 16 in a spreading cone 14 facing forehead area with a roughening forming cross knurl 20 Mistake.

Auf einer dem Schaft 12 abgewandten, durchmessergrößeren Seite des Spreizkonus 14 weist der Schaft 12 bzw. der Spreizkonus 14 einen axialen Fortsatz 23 auf. Der Fortsatz 23 ist zylindrisch und weist den gleichen Durchmesser wie das durchmessergrößere Ende des Spreizkonus 14 auf. Der Fortsatz 23 ist axial kurz, er weist in axialer Richtung nur einen Bruchteil der Länge des Spreizkonus 14 auf. Der Spreizkonus 14 ist axial kürzer als ein Durchmesser des Schafts 12. Der axiale Fortsatz 23 endet mit einer Fase 25. Eine achsparallel verlaufende, wulstförmige Drehsicherungsrippe 27 wirkt einem Verdrehen des Schafts 12 und des Spreizkonus 14 in der Spreizhülse 16 entgegen.On one of the shaft 12 facing away, larger diameter side of the expansion cone 14 has the shaft 12 or the expansion cone 14 an axial extension 23 on. The extension 23 is cylindrical and has the same diameter as the larger diameter end of the expansion cone 14 on. The extension 23 is axially short, it has only a fraction of the length of the expansion cone in the axial direction 14 on. The expansion cone 14 is axially shorter than a diameter of the shaft 12 , The axial extension 23 ends with a chamfer 25 , An axially parallel, bead-shaped anti-rotation rib 27 acts to twist the shaft 12 and the expansion cone 14 in the expansion sleeve 16 opposite.

2 zeigt das erfindungsgemäße Befestigungselement 10 in verankertem Zustand. Das Befestigungselement 10 wird mit seinem Spreizkonus 14 in ein ursprünglich zylindrisches, nicht mit Bezugszahl versehenes Sackloch in einem Bauteil, beispielsweise einer Baustahlplatte 22 eingesetzt, so dass der axiale Fortsatz 23 bzw. seine Fase 25 auf einem Grund 29 des Sacklochs aufsitzt. Der axiale Fortsatz 23 bildet eine Art Stütze, die den Spreizkonus 14 am Grund 29 des Bohrlochs abstützt. Die Spreizhülse 16 wird auf den Spreizkonus 14 aufgeschoben. Das Aufschieben der Spreizhülse 16 auf den Spreizkonus 14 erfolgt beispielsweise mittels eines nicht dargestellten, rohrförmigen Setzwerkzeugs, das über den Schaft 12 auf eine dem Spreizkonus 14 abgewandte Stirnseite der Spreizhülse 16 aufgesetzt wird. Mit Hammerschlägen wird die Spreizhülse 16 auf den Spreizkonus 14 geschoben, wobei in diesem Fall das Aufschieben treffender als Auftreiben bezeichnet wird. Beim Aufschieben auf den Spreizkonus 14 weitet der Spreizkonus 14 die Spreizhülse 16 beginnend an ihrem dem Spreizkonus 14 zugewandten Stirnrand in dem dem Spreizkonus 14 zugewandten Stirnbereich radial nach außen auf. Die Spreizhülse 16 drückt sich aufgrund ihrer größeren Härte in ihrem dem Spreizkonus 14 zugewandten Stirnbereich in eine Lochwandung des ursprünglich zylindrischen und nicht hinterschnittenen Sacklochs ein und verankert das Befestigungselement 10 form- und kraftschlüssig in der Baustahlplatte 22. Beim Aufweien der Spreizhülse 16 wird auch der Kreuzrändel 20 in die Lochwandung in der Baustahlplatte 22 eingedrückt und verbessert die Verankerung des Befestigungselements 10 in der Baustahlplatte 22. 2 shows the fastener of the invention 10 in an anchored state. The fastener 10 becomes with its expansion cone 14 in an originally cylindrical, unmarked blind hole in a component, such as a structural steel plate 22 used, so that the axial extension 23 or his chamfer 25 on a reason 29 the blind hole is seated. The axial extension 23 forms a kind of support, which is the expansion cone 14 at the bottom 29 supported the borehole. The expansion sleeve 16 is on the expansion cone 14 postponed. The sliding of the expansion sleeve 16 on the expansion cone 14 takes place, for example, by means of a tubular setting tool, not shown, which extends over the shaft 12 on a the expansion cone 14 opposite end face of the expansion sleeve 16 is put on. With hammer blows, the expansion sleeve 16 on the expansion cone 14 pushed, in which case the postponement is more aptly called drifting. When pushed onto the expansion cone 14 expands the expansion cone 14 the expansion sleeve 16 starting at her the expansion cone 14 facing end edge in which the expansion cone 14 facing end portion radially outward. The expansion sleeve 16 expresses itself because of their greater hardness in their expansion cone 14 facing end portion in a hole wall of the original cylindrical and not undercut blind hole and anchors the fastener 10 positive and non-positive in the structural steel plate 22 , When waking up the expansion sleeve 16 is also the cross knurl 20 into the hole wall in the structural steel plate 22 pressed in and improves the anchoring of the fastener 10 in the structural steel plate 22 ,

Der axiale Fortsatz 23, der den Spreizkonus 14 beim Aufschieben der Spreizhülse 16 am Grund 29 des Bohrlochs abstützt, bewirkt einen axialen Abstand der Spreizkonus 14 vom Grund 29 des Bohrlochs. Dadurch wird ein axialer Freiraum zwischen der Spreizhülse 16 und dem Grund 29 des Bohrlochs geschaffen, die Spreizhülse 16 sitzt beim Aufschieben auf den Spreizkonus 14 nicht auf dem Grund 29 des Bohrlochs auf. Das Aufweien der Spreizhülse 16 wird deswegen nicht durch den Grund 29 des Bohrlochs behindert.The axial extension 23 , which is the expansion cone 14 when sliding the expansion sleeve 16 at the bottom 29 supported the borehole, causes an axial distance of the expansion cone 14 from the ground 29 of the borehole. As a result, an axial clearance between the expansion sleeve 16 and the reason 29 created the borehole, the expansion sleeve 16 when pushed onto the expansion cone 14 not on the ground 29 of the borehole. The waking up of the expansion sleeve 16 is not because of the reason 29 of the borehole.

Weist das Sackloch in der Baustahlplatte 22 eine vorgegebene Tiefe auf, dann ist die Verankerung des Befestigungselements 10 abgeschlossen, wenn die Spreizhülse 16 bündig in der Baustahlplatte 22 versenkt ist. Auf diese Weise ist eine korrekte Verankerung des Befestigungselements 10 einfach feststellbar.Indicates the blind hole in the structural steel plate 22 a predetermined depth, then the anchoring of the fastener 10 completed when the expansion sleeve 16 flush in the structural steel plate 22 sunk. In this way is a correct anchoring of the fastener 10 easy to detect.

Die Spreizhülse 16 stützt das Befestigungselement 10 gegen Querbeanspruchungen ab.The expansion sleeve 16 supports the fastener 10 against lateral stresses.

Mit dem erfindungsgemäßen Befestigungselement 10 ist in einfacher Weise eine Möglichkeit zur Befestigung eines weiteren, nicht dargestellten Bauteils an der Baustahlplatte 22 geschaffen. Zur Befestigung eines solchen anderen Bauteils weist der Schaft 12 ein Gewinde 24 auf.With the fastening element according to the invention 10 is a simple way to attach another, not shown component to the structural steel plate 22 created. For attachment of such another component, the shaft 12 a thread 24 on.

Das Befestigungselement 10 benötigt eine nur geringe Verankerungstiefe. Bei einem Durchmesser des Gewindes 24 des Schafts 12 in der Größe M 6 ist ein Durchmesser des Sacklochs in der Baustahlplatte 22 von 8 mm bei einer Sacklochtiefe von 5 bis 6 mm vorgesehen.The fastener 10 requires only a small anchoring depth. At a diameter of the thread 24 of the shaft 12 in size M 6 is a diameter of the blind hole in the structural steel plate 22 of 8 mm provided at a blind hole depth of 5 to 6 mm.

Claims (4)

Befestigungselement zur Verankerung in einem kurzen, nicht hinterschnittenen Sackloch, mit einem Schaft, der einen Spreizkonus an einem Ende aufweist, der sich in Richtung vom Schaft weg erweitert, und mit einer Spreizhülse, die zum Aufweiten und Verankern im Sackloch auf den Spreizkonus aufschiebbar ist, so dass sie sich zumindest in einem dem Spreizkonus zugewandten Stirnbereich aufweitet, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (12) einen axialen Fortsatz (23) auf einer dem Schaft (12) abgewandten Seite des Spreizkonus (14) zum Abstützen des Spreizkonus (14) an einem Grund (29) des Sacklochs beim Aufschieben der Spreizhülse (16) aufweist.Fastening element for anchoring in a short, not undercut blind hole, with a shank which has an expansion cone at one end, which widens away in the direction of the shank, and with an expansion sleeve, which can be pushed onto the expansion cone for widening and anchoring in the blind hole, such that it widens, at least in a front region facing the expansion cone, characterized in that the shaft ( 12 ) an axial extension ( 23 ) on a shaft ( 12 ) facing away from the expansion cone ( 14 ) for supporting the expansion cone ( 14 ) at a reason ( 29 ) of the blind hole when sliding the expansion sleeve ( 16 ) having. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Fortsatz (23) seitlich nicht über den Spreizkonus (14) vorsteht.Fastening element according to claim 1, characterized in that the extension ( 23 ) not laterally over the expansion cone ( 14 ) protrudes. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizhülse (16) ungeschlitzt ist.Fastening element according to claim 1, characterized in that the expansion sleeve ( 16 ) is uncut. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizhülse (14) kurz im Verhältnis zu ihrem Durchmesser ist.Fastening element according to claim 1, characterized in that the expansion sleeve ( 14 ) short in relation to their diameter.
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