DE10351695A1

DE10351695A1 - Adjustment unit of a motor vehicle comprises mechanically coupled components of which at least one incorporates a plastic material with a microcellular structure

Info

Publication number: DE10351695A1
Application number: DE10351695A
Authority: DE
Inventors: Martin Mantel; Stephan Müller; Hubert Karl; Sascha Milosevic
Original assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Current assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Priority date: 2002-11-19
Filing date: 2003-11-05
Publication date: 2004-06-03
Also published as: DE20217918U1

Abstract

The adjustment unit of a motor vehicle comprises a driven actuator mechanism and a first component which is mechanically coupled to a second component, with at least one of these components incorporating a plastic material with a microcellular structure.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verstelleinrichtung eines Kraftfahrzeugs mit einem Bauteil, das zumindest teilweise aus Kunststoff hergestellt ist.The invention relates to an adjusting device Motor vehicle with a component that is at least partially made of plastic is made.

Im Automobilbau werden Kunststoffe eingesetzt, da diese für den Anwendungszweck ausgelegt werden können. In Verstelleinrichtungen von Kraftfahrzeugen wird eine Mechanik zur Verstellung eines Verstellteils verwendet, die durch einen Antrieb zur Verstellung eines Verstellteils antreibbar ist. Dabei dienen Kunststoffbauteile beispielsweise als Getriebeelemente, Gleitpartner oder Befestigungselemente, sowie als Gehäuseteile und Kraftkoppelelemente.In the automotive industry, plastics are used used because this for the application can be interpreted. In adjustment devices Motor vehicles use a mechanism for adjusting an adjustment part used by a drive for adjusting an adjustment part is drivable. Plastic components serve as, for example Gear elements, sliding partners or fasteners, as well as housing parts and power coupling elements.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde eine Verstellvorrichtung anzugeben, die unter Verwendung eines Kunststoffbauteils die mechanischen Eigenschaften oder die Fertigungstoleranzen möglichst verbessert.The invention is based on the object Reason to specify an adjustment device using of a plastic component the mechanical properties or Manufacturing tolerances if possible improved.

Diese Aufgabe wird durch die unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This problem is solved by the independent claims. advantageous Developments of the invention are specified in the subclaims.

Demzufolge weist die Verstelleinrichtung des Kraftfahrzeugs ein erstes Bauteil auf, das mit einem zweiten Bauteil der Verstelleinrichtung mechanisch gekoppelt ist. Dabei ist zumindest eines der Bauteile aus Kunststoff, der eine mikrozelluläre Struktur aufweist.Accordingly, the adjustment device of the motor vehicle on a first component, which with a second Component of the adjusting device is mechanically coupled. there is at least one of the plastic components that has a microcellular structure having.

Hierbei bezeichnet der Begriff „mikrozelluläre Struktur", dass das Bauteil Hohlräume oder Zellen umfasst, die eine Größe von wenigen hundert Mikrometer aufweist. Diese Zellen sind im allgemeinen gleichmäßig in der den Kunststoff des Bauteils bildenden Masse verteilt, ohne dass hierdurch eine Beschränkung erfolgen soll.Here, the term “microcellular structure” denotes that the component cavities or cells that are a size of a few has a hundred microns. These cells are generally even in the distributes the plastic forming the component without hereby a limitation should be done.

Die Zellen weisen im allgemeinen eine sphärische Form auf, ohne dass hierdurch eine Beschränkung erfolgen soll. Der Begriff sphärisch bezeichnet im Rahmen der vorliegenden Erfindung, dass die Zellen vorzugsweise eine kugelförmige Gestalt aufweisen, wobei dem Fachmann offensichtlich ist, dass aufgrund der Druckverhältnisse in der Form während dem Spritzguss auch Zellen mit anderer Gestalt in dem Bauteil enthalten sein können, oder dass die Form der Zellen von der idealen Kugelgestalt abweichen kann.The cells generally show a spherical Form without any limitation. The term spherical in the context of the present invention denotes that the cells preferably a spherical one Have shape, it being obvious to those skilled in the art that due to the pressure conditions in the form during the Injection molding also contain cells with a different shape in the component could be, or that the shape of the cells deviate from the ideal spherical shape can.

Dementsprechend bedeutet der Begriff sphärisch, dass das Verhältnis von der größten Ausdehnung der Zellen zur geringsten Ausdehnung maximal 4, vorzugsweise maximal 2 beträgt, wobei diese Ausdehnungen jeweils durch den Schwerpunkt der Zellen gemessen werden. Vorzugsweise sind mindestens 70%, besonders bevorzugt mindestens 90%, bezogen auf die Zahl der Zellen, sphärisch.Accordingly, the term spherical means that The relationship of the greatest extent of the cells to the smallest extent a maximum of 4, preferably a maximum Is 2, these expansions each through the center of gravity of the cells be measured. Preferably at least 70% is particularly preferred at least 90%, based on the number of cells, spherical.

Vorzugsweise ist das Bauteil nur partiell geschäumt. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die mikrozelluläre Struktur ausschließlich im Inneren des Bauteils beziehungsweise im Inneren von Masseanhäufungen des Bauteil. Vorzugsweise ist die mikrozelluläre Struktur dabei in den inneren 40% Volumen des Bauteils vorhanden. Vorteilhafterweise ist die Oberflächenstruktur unabhängig von der mikrozellulären Struktur im Inneren des Bauteils. Das Bauteil ist dann im wesentlichen frei von Oberflächeneffekten, die die mechanischen Eigenschaften der Oberfläche, die vorzugsweise als Gleitfläche dient negativ beeinflussen könnten.The component is preferably only partially foamed. A preferred embodiment the invention provides that the microcellular structure exclusively in Inside the component or inside mass accumulations of the component. The microcellular structure is preferably inside 40% volume of the component available. The surface structure is advantageously independent of the microcellular Structure inside the component. The component is then essentially free of surface effects, which the mechanical properties of the surface, which preferably serves as a sliding surface could negatively affect.

Ein weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Kunststoff des Bauteils eine gegenüber thermoplastisch hergestellten Kunststoffen ohne Verstärkungsmittel, wie Glasfaser oder dergleichen, erhöhten Härtegrad aufweist, so dass das Elastizitätsmodul wesentlich abweicht. Vorzugsweise weist der Kunststoff nur einen geringen Anteil von Urethan-basierenden Polymeren, da Urethan-basierende Polymere unter gegebenen Umständen bei gleichbleibender Dauerbelastbarkeit gegenüber mechanischen Belastungen ein verschlechterte Reproduzierbarkeit der Sollform verursachen könnten.Another preferred embodiment The invention provides that the plastic of the component is a thermoplastic manufactured plastics without reinforcing agents, such as glass fiber or the like temper has, so that the elastic modulus deviates significantly. The plastic preferably has only one low proportion of urethane-based polymers, since urethane-based Polymers under given circumstances with constant durability against mechanical loads could cause a deteriorated reproducibility of the target shape.

Die Größe der Zellen, bei sphärischen Zellen der Durchmesser, liegt vorzugsweise im Bereich von 1 bis 100 μm. Diese Größe stellt den über die Zahl der Zellen bestimmten Mittelwert dar, der unter anderem durch Raster-Elektronenmikroskopische Aufnahmen bestimmt werden kann.The size of the cells, at spherical Cells of diameter, is preferably in the range of 1 to 100 μm. This size represents the over the number of cells determined mean, which among other things can be determined by scanning electron micrographs can.

Bedingt durch die mikrozelluläre Struktur liegt der den Kunststoff des Bauteiles bildenden Masse, die das Volumen der Zellen der mikrozellulären Struktur umfasst, im allgemeinen unterhalb der Dichte der Formmasse vor der Herstellung des eine mikrozelluläre Struktur aufweisende Dichte des Kunststoffs vorzugsweise aus Polyacetal beispielsweise im Bereich von 1,0 bis 1,6 g/cm³. Vorzugsweise liegt diese Dichte 1 – 20% unterhalb der Dichte der Formmasse vor der Herstellung des Bauteils. Diese Größe kann bestimmt werden, indem man die Dichte des Kunststoffs des Bauteils misst, anschließend den Kunststoff schmilzt, ggf. entgast und die Dichte der abgekühlten Schmelze bestimmt. Durch das Schmelzen verliert die den Kunststoff bildende Masse die mikrozelluläre Struktur.Due to the microcellular structure, the mass forming the plastic of the component, which comprises the volume of the cells of the microcellular structure, is generally below the density of the molding compound before the production of the density of the plastic having a microcellular structure, preferably of polyacetal, for example in the range of 1 .0 to 1.6 g / cm ³ . This density is preferably 1 - 20% below the density of the molding compound before the component is manufactured. This size can be determined by measuring the density of the plastic of the component, then melting the plastic, possibly degassing, and determining the density of the cooled melt. As a result of the melting, the mass forming the plastic loses the microcellular structure.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass über die mechanische Kopplung eine Kraft in die mikrozelluläre Struktur des Kunststoffes einleitbar ist. Der Kunststoff der die mechanische Kopplung bildet und die mikrozelluläre Struktur aufweist, kann zur Kopplung beispielsweise einen Formschluss bilden, so dass an den formschlüssigen Stellen der Kopplung in einem Winkel zur Oberfläche der mikrozellulären Struktur eine Druck- oder Zugkraft auf die Oberfläche derselben wirkt.A preferred development of Invention provides that about the mechanical coupling a force in the microcellular structure of the plastic can be introduced. The plastic of the mechanical coupling forms and the microcellular Has structure, for example a form fit for coupling form, so that on the positive Place the coupling at an angle to the surface of the microcellular structure a compressive or tensile force acts on the surface thereof.

Aufgrund der mikrozellulären Struktur wird die Kraft in das Bauteil im wesentlichen gleichmäßig eingeleitet. Örtlich Kraftspitzen können gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung im mikroskopischen Bereich zu einer Zerstörung der Kunststoffmatrix im Bereich dieser Kraftspitzen führen. Demzufolge passt sich die Form der mikrozellulären Struktur der Oberflächenform des Koppelpartners an und die Kraft wird über eine größere Kontaktfläche verteilt.Due to the microcellular structure, the force is introduced into the component essentially uniformly. Local force peaks can be according to a Embodiment of the invention in the microscopic range lead to destruction of the plastic matrix in the area of these force peaks. As a result, the shape of the microcellular structure adapts to the surface shape of the coupling partner and the force is distributed over a larger contact area.

Um ein besonders bruchsicheres Bauteil der Verstelleinrichtung zu nutzen, liegt in einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung die mikrozelluläre Struktur des Kunststoffes innerhalb des Kraftflusses der Verstellkraft. Dabei wird die vom Antrieb erzeugte Verstellkraft oder Verstellmoment durch die Verstellmechanik auf das zu verstellende Teil übertragen. Innerhalb dieser Kraftkette sind die Bauteile angeordnet. Über die Kopplung zwischen den Bauteilen wird die Verstellkraft übertragen, so dass die mikrozelluläre Struktur des Kunststoffes für eine Krafteinleitung über die Kopplung in das Bauteil genutzt wird.A particularly unbreakable component To use the adjustment device lies in a preferred further development of the invention the microcellular structure of the plastic within the force flow of the adjusting force. there becomes the adjustment force or adjustment torque generated by the drive transferred to the part to be adjusted by the adjustment mechanism. The components are arranged within this power chain. About the The coupling force is transmitted between the components, so the microcellular Structure of the plastic for a force transmission over the coupling into the component is used.

Ein derartiges Bauteil oder ein Teil desselben, über das die Verstellkraft übertragen wird, ist in verschiedenen Ausgestaltungen der Erfindung ein Getriebeelement, ein Verstellelement eines Kraftfahrzeugschlosses oder ein Kunststoffteil einer Mechanik einer Kraftfahrzeugsitzverstellung.Such a component or part the same, about that transmit the adjusting force is, in various configurations of the invention, a gear element, an adjusting element of a motor vehicle lock or a plastic part a mechanics of a motor vehicle seat adjustment.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Bauteil zumindest ein Teil eines Mitnehmers eines Fensterhebers ist. Dabei wird über eine Nippelkammer, in der die an dem zur Verstellung angetriebenen Seil fixierten Nippel formschlüssig befestigt sind und die Verstellkraft in die mikrozelluläre Struktur der Nippelkammer einleiten. Zudem kann als weitere Kopplung die Scheibenbefestigung zur Kraftkopplung mit der Fensterscheibe aus Kunststoff mit einer mikrozellulären Struktur gebildet sein.A particularly advantageous embodiment of the Invention provides that the component is at least part of a driver a window regulator. It is via a nipple chamber in which the nipples fixed to the rope driven for adjustment are positively attached and the adjustment force in the microcellular structure of the nipple chamber initiate. In addition, the disc attachment can be used as a further coupling for power coupling with the plastic window pane with a microcellular structure be educated.

Besonders vorteilhaft ist der gesamte Mitnehmer eines Fensterhebers eines Kraftfahrzeugs aus einem, insbesondere Polyacetale umfassenden Kunststoff hergestellt, der eine mikrozelluläre Struktur aufweist. Dieser Mitnehmer ist zum einen mit der Fensterscheibe des Kraftfahrzeugs, zum anderen mit einer Antriebsvorrichtung des Fensterhebers, insbesondere einem Antriebsseil direkt oder über ein weiteres mechanisches Koppelelement verbindbar. Der Mitnehmer ist dabei auf einer Führungsschiene oder Führungsbahn des Fensterhebers gleitend angeordnet. Um den Mitnehmer zudem entsprechend zu strukturieren, weist dieser Mitnehmer in einer vorteilhaften Weiterbildung dieser Ausgestaltung der Erfindung Durchbrüche, Stege, Rippen und strukturierte Kanten auf.The whole is particularly advantageous Driver of a window regulator of a motor vehicle from one, in particular Polyacetal made of plastic, which has a microcellular structure having. This driver is on the one hand with the window pane of the motor vehicle, on the other hand with a drive device of the Window lifter, in particular a drive cable directly or via a further mechanical coupling element connectable. The driver is doing so on a guide rail or guideway of the window regulator slidably arranged. To the driver accordingly to structure, this driver has an advantageous Further development of this embodiment of the invention, openings, webs, Ribs and structured edges.

Der Begriff Durchbruch bezeichnet eine Fläche, bei der die Wanddicke des Bauteils den Wert null annimmt. Hierbei ist diese Fläche vollständig von Formmasse auch Loch genannt umgeben, wobei die dritte Dimension die Wanddicke darstellt. Je nach Anwendungsfall ist dieser Durchbruch entsprechend ausgestaltet. So kann dieser Durchbruch für das Einschrauben einer Schraube oder dergleichen beispielsweise konisch ausgebildet sein.The term breakthrough denotes an area, where the wall thickness of the component takes the value zero. in this connection is this area Completely surrounded by molding compound also called hole, being the third dimension represents the wall thickness. Depending on the application, this breakthrough is designed accordingly. So this breakthrough for screwing in a screw or the like, for example, conical his.

Da die Verstellkräfte direkt über die mikrozelluläre Struktur in das Bauteil eingeleitet werden, ist in einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung dieses Bauteil im wesentlichen frei von Eigenspannungen. Die Freiheit von Eigenspannungen ist dabei im Verhältnis zu sehen zu den auf die mikrozelluläre Struktur wirkenden Kräften insbesondere der Verstellung. Das Bauteil ist demzufolge dann als frei von Eigenspannungen anzusehen, wenn sich die Eigenspannungskräfte von den wirkenden Kräften um wenigstens eine Größenordnung unterscheiden.Because the adjustment forces directly through the microcellular structure be introduced into the component is in an advantageous development the invention of this component essentially free of residual stresses. The freedom from residual stress is in relation to look at the on the microcellular structure acting forces especially the adjustment. The component is then as free from residual stresses when the residual stress forces of the acting forces by at least an order of magnitude differ.

Alternativ oder in Kombination zur der Kopplung der Verstellkräfte ist in einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung die Kopplung zur vorzugsweise dauerhaften Befestigung, insbesondere zur Clipsbefestigung oder zur Schraubbefestigung des ersten Bauteiles an dem zweiten Bauteil ausgebildet. Dabei nimmt die mikrozelluläre Struktur des Kunststoffes die zugehörige Befestigungskraft auf.Alternatively or in combination with the coupling of the adjustment forces is in a particularly advantageous development of the invention the coupling for preferably permanent attachment, in particular for clip fastening or screw fastening of the first component formed on the second component. The microcellular structure decreases the associated plastic Fastening force.

Neben den Clips- oder Schraubbefestigungen eines Mitnehmers ist das Bauteil in einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ein Gehäuseteil eines Getriebes der Verstellvorrichtung, beispielsweise ein Lagerdeckel. Dieses Bauteil weist einen oder mehrere Schnapphaken aus Kunststoff mit einer mikrozellulären Struktur auf. Ein anderes Bauteil wie beispielsweise ein Mitnehmen eines Fensterhebers kann einen oder mehrere Schraubdome oder ein oder mehrere Filmscharniere aus mikrozellulärer Struktur aufweisen. Allgemein können Schraubdome oder Filmscharniere beliebiger Bauteile der Verstelleinrichtung entsprechende Befestigungskräfte aufnehmen. Diese Befestigungskräfte können ständig wirken, wenn die befestigten Bauteile eine Gewichtskraft aufweisen oder federbelastet sind. Andererseits können diese Befestigungskräfte auch unter besonderen äußeren Bedingungen, beispielsweise dem Zuschlagen einer Fahrzeugtür auftreten und in die mikrozelluläre Struktur eingeleitet werden.In addition to the clip or screw fastenings the driver is a component in a different embodiment the invention a housing part a gear of the adjusting device, for example a bearing cover. This component has one or more snap hooks made of plastic with a microcellular Structure on. Another component such as take away A window regulator can have one or more screw domes or one or have multiple film hinges made of microcellular structure. Generally can Screw domes or film hinges of any components of the adjustment device corresponding fastening forces take up. These fastening forces can work constantly if the attached components have a weight or are spring loaded. On the other hand, these fastening forces can also under special external conditions, for example, slamming a vehicle door and entering the microcellular structure be initiated.

Um eine Geräuscherzeugung, beispielsweise durch Klappern zu verhindern oder um Reibkräfte zu minimieren ist in einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass der Kunststoff mit der mikrozellulären Struktur des ersten Bauteils eine Passform zu dem zweiten Bauteil bildet, dass aus demselben oder einem anderen Material sein kann.To generate noise, for example Preventing by rattling or to minimize friction is all in one preferred development of the invention provided that the plastic with the microcellular Structure of the first component fits the second component forms that can be of the same or a different material.

Vorteilhafterweise ist die Passform des Kunststoffes mit mikrozellulärer Struktur derart dimensionsstabil, dass die Abweichung der auf die Passform wirkenden Kraft von einer Sollkraft geringer ist gegenüber demselben Kunststoff mit massiver Struktur. Um so passgenauer die Passform hergestellt werden kann, um so geringer sind dabei die Abweichungen. Soll die Passform ohne äußere Kräfte beispielsweise Kraft- und Spannungsfrei ausgelegt sein, führt jede Abweichung von der idealen Passform dabei zu einer auf die Passform wirkenden Kraft.The fit is advantageous of the plastic with microcellular Structure so dimensionally stable that the deviation of the fit acting force of a target force is less than the same Plastic with a solid structure. The more precise the fit can be produced, the smaller the deviations. For example, should the fit be without external forces Designed to be force and voltage free, any deviation from the ideal fit with a force acting on the fit.

Allgemein führt eine Abweichung der Fluchtung der zueinander passgenau anzuordnenden Bauteile, als auch eine Abweichung des Stichmaßes zu Abweichungen von den Sollkräften. Die Sollkraft kann dabei auch von dem Betrag Null verschieden sein, wenn beispielsweise ein Presspassung mit einer Sollpresskraft verwendet wird. Die mikrozelluläre Struktur ermöglich eine Dimensionsstabilität, die während des Herstellungsprozesses derselben derart optimiert werden kann, dass die Schrumpfung und Verformung während der Abkühlungsphase gegenüber dem gleichen Bauteil aus massivem Kunststoff deutlich reduziert ist.In general, there is a deviation in the alignment of those which are to be arranged in a precisely fitting manner Components, as well as a deviation of the gauge to deviations from the target forces. The target force can also differ from the amount zero if, for example, a press fit with a target pressing force is used. The microcellular structure enables dimensional stability that can be optimized during the manufacturing process of the same in such a way that the shrinkage and deformation during the cooling phase is significantly reduced compared to the same component made of solid plastic.

Eine weitere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass sowohl das erste Bauteil als auch das zweite Bauteil zumindest zum Teil Kunststoffelemente sind, die eine mikrozelluläre Struktur aufweisen. Dabei ist die Kopplung eine Passform, in der die mikrozelluläre Struktur des ersten Bauteiles an der mikrozellulären Struktur des zweiten Bauteiles anliegt. Die ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn mehrere Passformen vorhanden sind und die Passformen zwischen den Bauteilen möglichst exakt zueinander im Herstellungsprozess positioniert sein müssen.Another development of the invention provides before that at least both the first component and the second component some are plastic elements that have a microcellular structure exhibit. The coupling is a fit in which the microcellular structure of the first component on the microcellular structure of the second component is applied. This is particularly advantageous if there are several fits are present and the fits between the components if possible must be positioned exactly in relation to each other in the manufacturing process.

In einer besonders bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das erste Bauteil auf dem zweiten Bauteil gleitend angeordnet ist. Dies ermöglicht eine Verstellung der Bauteile über deren Kopplung relativ zueinander. Dabei ist eine Oberfläche der mikrozellulären Struktur als Gleitfläche ausgebildet, die eine Oberfläche mit Poren aufweist. Diese Poren bieten gegenüber einer mikroskopisch glatten Oberfläche wesentliche Vorteile bezüglich der Gleiteigenschaften. So wird ein Kleben der beiden Oberflächen aneinander, das beispielsweise durch Potentialkräfte verursacht werden kann, durch die Poren wesentlich reduziert oder gar verhindert.In a particularly preferred further training the invention provides that the first component on the second Component is slidably arranged. This enables an adjustment of the Components over their Coupling relative to each other. One surface is the microcellular Structure as a sliding surface trained that a surface with pores. These pores offer a microscopically smooth one surface essential advantages regarding the sliding properties. So sticking the two surfaces together, that can be caused by potential forces, for example, significantly reduced or even prevented by the pores.

Vorteilhafterweise liegt die Größe der Poren in der Größenordnung der Mikrozellen. Derartige Mikroporen sind für die Gleiteigenschaften besonders vorteilhaft. Zudem können diese Mikroporen mit der mikrozellulären Struktur zeitgleich hergestellt werden, indem die mikrozelluläre Struktur an der Gleitoberfläche nicht vollständig versiegelt wird und so einige Mikrozellen der Struktur Öffnungen an der Gleitoberfläche aufweisen.The size of the pores is advantageously in of the order of magnitude of the microcells. Such micropores are particularly advantageous for the sliding properties. You can also these micropores are produced simultaneously with the microcellular structure be by the microcellular Structure on the sliding surface not completely is sealed and so some micro cells of the structure openings on the sliding surface exhibit.

Vorteilhafterweise sind in den Poren der Oberfläche Gleitmittel angeordnet. Derartige Gleitmittel sind beispielsweise Fette oder Wasser, das sich in den Poren ansammelt. Die Poren wirken demzufolge als Fetttäschchen, die über die Lebensdauer der Verstelleinrichtung fortwährend kleinste Mengen Gleitmittel auf die Gleitoberfläche abgeben und im Falle von einer zu großen Menge von Gleitmittel auf der Gleitoberfläche dieses Gleitmittel innerhalb der Poren speichern können. Vorteilhafterweise ist das Gleitmittel auf die Gleitoberfläche des Kunststoff aufgebracht und in den Poren angelagert. Das Aufbringen erfolgt dabei vorzugsweise nach der Herstellung des Bauteils, um das Gleitmittel punktuell an die gewünschte Fläche zu bringen. Die Anlagerung erfolgt auch während der Verstellung, wenn die Gleitfläche über einen mit Gleitmittel versehenen Bereich der Verstellstrecke bewegt wird.Advantageously, in the pores the surface Lubricant arranged. Such lubricants are, for example Fats or water that accumulates in the pores. The pores work consequently as a fat pouch, the above the lifespan of the adjustment device is consistently small amounts of lubricant on the sliding surface dispense and in the case of too much lubricant on the Sliding surface can store this lubricant within the pores. advantageously, the lubricant is applied to the sliding surface of the plastic and deposited in the pores. The application is preferably carried out after manufacturing the component to selectively apply the lubricant to the one you want area bring to. The attachment also takes place during the adjustment, if the sliding surface over one area of the adjustment path provided with lubricant is moved.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die mikrozelluläre Struktur derart ausgebildet ist, dass die Geometrie der die Poren aufweisenden Gleitoberfläche des Bauteiles an die Geometrie des Gleitpartners anpassbar ist. Die Anpassung erfolgt dabei vorzugsweise während des Betriebes der Verstellvorrichtung, so dass kein zusätzlicher Schritt im Herstellungsverfahren nötig ist. Hierzu wird die mikrozelluläre Struktur durch Druck oder durch Reibung oder durch eine Kombination aus Druck und Reibung verändert. Der Druck kann beispielsweise durch den auf den Mitnehmen wirkenden Scheibenandruck verursacht werden, während die Reibung während einer Verstellbewegung des Mitnehmers des Fensterhebers auftritt.A particularly advantageous development of The invention provides that the microcellular structure is designed in this way is that the geometry of the sliding surface of the pores Component is adaptable to the geometry of the sliding partner. The Adaptation is preferably carried out during operation of the adjustment device, so no additional Step in the manufacturing process is necessary. To do this, the microcellular structure by pressure or by friction or by a combination of pressure and friction changed. The pressure can be caused, for example, by the one acting on the take-away Disc pressure caused during the friction during a Adjustment movement of the driver of the window lifter occurs.

Ein Synergieeffekt kann erzielt werden, indem in einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung als Gleitmittel ein Gleitadditiv in Doppelfunktion verwendet wird. Dabei ist die mikrozelluläre Struktur derart ausgebildet, dass sich das Gleitadditiv in den Poren der Oberfläche anreichert, während eine Kunststoffmatrix der mikrozellulären Struktur durch Reibung oder Druck abgetragen wird.A synergy effect can be achieved by in a particularly advantageous embodiment of the invention a double-acting lubricant additive is used as the lubricant. Here is the microcellular Structure formed such that the sliding additive in the pores the surface enriches while a plastic matrix of the microcellular structure due to friction or pressure is removed.

Die Materialverwendung eines Bauteils ist dabei nicht auf Kunststoff mit einer mikrozellulären Struktur begrenzt, vorteilhafterweise können mit dem Kunststoff aus mikrozellulärer Struktur weitere Materialien, wie Glasfasern in das Bauteil integriert werden. Bevorzugt weist die mikrozelluläre Struktur des Kunststoffes des Bauteiles eine Grenzfläche mit einer Metallstruktur desselben Bauteiles auf. Die Technologie zu Kombination von Werkstoffen, insbesondere von Metallen mit Kunststoffen ist beispielsweise als Insert-Technik, Outsert-Technik oder Hybrid-Technik bekannt.The material usage of a component is not on plastic with a microcellular structure limited, can advantageously with the plastic made of microcellular structure other materials, how glass fibers are integrated into the component. Preferably points the microcellular Structure of the plastic of the component with an interface a metal structure of the same component. The technology too Combination of materials, especially metals with plastics is for example as an insert technique, outsert technique or hybrid technique known.

Die Bauteile der vorliegenden Erfindung können demzufolge ebenfalls Metall, beispielsweise Eisen, insbesondere Stahl, Nickel, Zinn, Zink, Chrom, Kupfer sowie Legierungen dieser Metalle enthalten. Derartige Bauteile können beispielsweise durch Metallumspritzungen, unter anderem durch die Outsert Technik erhalten werden. Diese Bauteile zeichnen sich durch besonders hohe Festigkeit und Haltbarkeit aus, wobei sich dies insbesondere auf die Rissbildung des Kunststoffs bezieht, die bei den erfindungsgemäßen Bauteilen im Vergleich zu herkömmlichen Bauteilen einer Verstelleinrichtung besonders gering ist.The components of the present invention can consequently also metal, for example iron, in particular Steel, nickel, tin, zinc, chrome, copper and alloys of these Contain metals. Components of this type can be produced, for example, by metal extrusion coating, can be obtained through the outsert technique, among other things. These components are characterized by particularly high strength and durability, this is particularly due to the cracking of the plastic relates that in the components according to the invention in comparison to conventional components an adjustment device is particularly low.

Ein vorteilhafter Bestandteil der erfindungsgemäßen Bauteile der Verstelleinrichtungen mit mikrozellulärer Struktur sind Polyacetale. Hierbei handelt es sich beispielsweise um Polyoxylmethylen-Homo- und/oder Copolymerisate Mischungen daraus. Die Poyacetale bilden den Hauptbestandteil der Formmassen, die zur Herstellung der erfindungsgemäßen Bauteile dienen. In der Regel haben die verwendeten Polyoxymethylene einen Volumen-Fließindex (melt volume rate, MVR) bei 190 °C und einer Auflagekraft von 2,16 kg nach DIN ISO 1133 von 0,5 bis 200 cm³/10 min, vorzugsweise von 1 bis 70 cm³/10 min. In dem Bauteil sind die Polyactale vorzugsweise in einer Menge von mindestens 40 Gew.-%, vorteilhafterweise mindestens 70 Gew.-% und insbesondere mindestens 95 Gew.-%, enthalten, bezogen auf das Gewicht des Bauteils.An advantageous component of the components of the adjustment devices according to the invention with a microcellular structure are polyacetals. These are, for example, polyoxylmethylene homo- and / or copolymers mixtures thereof. The polyacetals form the main constituent of the molding compositions which are used to produce the components according to the invention. As a rule, the polyoxymethylenes used have a melt volume rate (MVR) at 190 ° C and one Tracking force of 2.16 kg according to DIN ISO 1133 of 0.5 to 200 cm ^3/10 min, preferably from 1 to 70 cm ^3/10 min. The polyactals are preferably contained in the component in an amount of at least 40% by weight, advantageously at least 70% by weight and in particular at least 95% by weight, based on the weight of the component.

Die Formmasse zur Herstellung der erfindungsgemäßen Bauteile kann auch übliche Zusatz- und Verstärkungsstoffe enthalten, wie zum Beispiel Fasern, insbesondere Glasfasern, Kohlenstofffasern, Aramidfasern, Mineralfasern, Verarbeitungshilfen, polymere Gleitstoffe, Gleitmittel, die auch zuvor beschriebener Doppelfunktion verwendet werden können, mit äußerer und/oder innerer Gleitwirkung, ultrahochmolekulares Polyethylen (PE-UHMW), Polytetrafluorethylen (PTFE) oder ein Pfropf-Copolymer, Antioxidantien, Haftvermittler, Wachse, Nukleierungsmittel, Entformungshilfen, Glaskugeln, mineralische Füllstoffe wie Kreide, Calciumcarbonat, Wollastonit, Siliciumdioxid, Talk, Glimmer, Montmorillonit, organisch modifiziert oder unmodifiziert, organisch modifizierte oder unmodifizierte Schichtsilikate, Nanokomposite oder Mischungen der vorgenannten Stoffe. Als Gleitmittel können beispielsweise Paraffine, Polyethylenwachse, Silikonöle eingesetzt werden.The molding compound for the production of Components according to the invention can also be common Additives and reinforcing materials contain, such as fibers, in particular glass fibers, carbon fibers, aramid fibers, Mineral fibers, processing aids, polymeric lubricants, lubricants, which can also be used double function described above, with outer and / or internal sliding action, ultra high molecular weight polyethylene (PE-UHMW), Polytetrafluoroethylene (PTFE) or a graft copolymer, antioxidants, Adhesion promoter, waxes, nucleating agents, mold release agents, glass balls, mineral fillers such as chalk, calcium carbonate, wollastonite, silicon dioxide, talc, Mica, montmorillonite, organically modified or unmodified, organically modified or unmodified layered silicates, nanocomposites or mixtures of the aforementioned substances. As a lubricant, for example Paraffins, polyethylene waxes, silicone oils can be used.

Die Wanddicke der erfindungsgemäßen Bauteile der Verstelleinrichtung kann in weiten Bereichen liegen. Vorzugsweise weisen die Bauteile eine Wanddicke weniger als 10 mm auf. In diesem Zusammenhang ist festzuhalten, dass die Wanddicke des Bauteils auch Unterschiede aufweisen kann. Bevorzugte Bauteile zeichnen sich durch Wanddickenunterschiede aus, wobei die Differenz zwischen minimaler Wanddicke und maximaler Wanddicke 1 mm beträgt.The wall thickness of the components according to the invention the adjustment device can be in a wide range. Preferably the components have a wall thickness of less than 10 mm. In this Relationship should be noted that the wall thickness of the component too May have differences. Preferred components are characterized by Differences in wall thickness, the difference between minimal Wall thickness and maximum wall thickness is 1 mm.

Die mittlere Wanddicke des Bauteils kann berechnet werden, indem das Volumen der das Bauteil bildenden Masse, inklusive der mikrozellulären Struktur durch die Fläche des Bauteils dividiert wird, wobei sich diese Fläche aus der gesamten Oberfläche des Bauteils ergibt. Hierbei wird die gesamte Oberfläche durch zwei dividiert, um zur Fläche zu gelangen. Die mittlere Wanddicke des Bauteils liegt vorzugsweise im Bereich von 0,5 bis 10 mm.The average wall thickness of the component can be calculated by looking at the volume of the component Mass, including the microcellular structure through the area of the component is divided, this area being the total surface of the Component results. Here, the entire surface is divided by two to to the area to get. The average wall thickness of the component is preferably in the range of 0.5 to 10 mm.

Ein beispielhaftes Herstellungsverfahren der erfindungsgemäßen Bauteile der Verstelleinrichtung ist das Spritzgussverfahren. Bevorzugt werden der Polyacetal umfassenden Schmelze beispielsweise 0,01 bis 1 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der erhaltenen Mischung, eines Fluids zugegeben, welches sich im superkritischen Zustand befindet. Das Fluid und die Polymerschmelze werden nach allgemein bekannten Verfahren gegebenenfalls geschert und gemischt, zum Beispiel in einem Extruder oder einem Kneten, wobei das Fluid in der Polymerschmelze gelöst wird.An exemplary manufacturing process the components of the invention the adjustment device is the injection molding process. To be favoured the melt comprising polyacetal, for example 0.01 to 1% by weight, based on the total weight of the mixture obtained, a fluid added, which is in the supercritical state. The Fluid and the polymer melt are made by generally known methods optionally sheared and mixed, for example in an extruder or kneading, whereby the fluid is dissolved in the polymer melt.

Die Menge des Fluids kann nach einer besonderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung so gewählt werden, dass die Lösung des Fluids in der Polymerschmelze bis zu 60% unter der Viskosität der reinen Polymerschmelze liegt. Diese Viskositätswerte können unter anderem durch die Menge des Fluids reguliert werden.The amount of fluid can vary according to one special embodiment of the present invention are chosen so that the solution of Fluids in the polymer melt up to 60% below the viscosity of the pure Polymer melt lies. These viscosity values can be determined, among other things, by the Amount of fluid to be regulated.

Die Mischung wird schnell in eine Spritzgussform gefüllt. Der Nachdruck, der von dem Gasdruck übernommen wird, kann bis auf Null reduziert werden. Der Injektionsdruck wird im Allgemeinen so gewählt, dass er bis zu 45% unter dem Injektionsdruck liegt, der bei Verwendung einer Polymerschmelze, die Polyacetale umfasst, üblicherweise notwendig ist. Bevorzugte Werte liegen im Bereich von 200 bis 2000 bar, wobei diese Werte sich auf der Spritzgussmaschine einstellen (je nach Bauteilgegebenheiten).The mixture quickly turns into one Injection mold filled. The pressure that is taken over by the gas pressure can be up to Be reduced to zero. The injection pressure is generally like this selected that it is up to 45% below the injection pressure that is used a polymer melt comprising polyacetals is usually necessary. preferred Values range from 200 to 2000 bar, with these values adjust themselves on the injection molding machine (depending on the component conditions).

Der Schließdruck (Schließkraft) der Form kann auf bis zu 30% gegenüber den bekannten Verfahren bei Verwendung einer reinen Polyacetalschmelze gesenkt werden und liegt im Allgemeinen im Bereich von 500 N (0,05 t/cm²) bis 10.000 N (1 t/cm²).The closing pressure (closing force) of the mold can be reduced up to 30% compared to the known methods when using a pure polyacetal melt and is generally in the range from 500 N (0.05 t / cm ² ) to 10,000 N (1 t / cm ² ).

Die Massetemperatur, gemessen am Ausgang der Spritzdüse, kann in weiten Bereichen liegen und ist abhängig von dem Anteil an Fluid, der Molmasse der Polyacetale sowie von Additiven, beispielsweise Füllstoffen. Im allgemeinen liegt die Massetemperatur im Bereich von 200°C in Abhängigkeit vom verwendeten Polyacetaltypen, ohne dass hierdurch eine Beschränkung erfolgen soll. Die Werkzeugtemperatur kann ebenfalls in einem weiten Bereich liegen. Die Werkzeugtemperatur liegt beispielsweise im Bereich von 20°C bis 160°C, typischerweise 120°C.The melt temperature, measured on Outlet of the spray nozzle, can be in a wide range and depends on the proportion of fluid, the molar mass of the polyacetals and additives, for example Fillers. In general, the melt temperature is in the range of 200 ° C depending on Types of polyacetal used, without this being a limitation should. The tool temperature can also be in a wide range lie. The tool temperature is in the range of, for example 20 ° C to 160 ° C, typically 120 ° C.

Als Fluid können prinzipiell alle geeigneten Fluide eingesetzt werden. Der Begriff Fluid soll verdeutlichen, dass sich das Gas bzw. die Flüssigkeit im überkritischen Zustand befindet. Zu den Stoffen, die als Fluid dienen können, gehören beispielsweise atmosphärische Gase, Kohlendioxid und Stickstoff.In principle, all suitable fluids can be used as the fluid be used. The term fluid is intended to clarify that the gas or the liquid in the supercritical Condition. The substances that can serve as a fluid include, for example atmospheric Gases, carbon dioxide and nitrogen.

Um superkritische Gase in der Spritzgusstechnik handhaben zu können, ist eine besondere Maschinentechnik notwendig. Zunächst wird das Kunststoffgranulat, wie beim herkömmlichen Spritzguss üblich, aufgeschmolzen. Im Zylinder der Spritzgussmaschine werden die superkritischen Gase dann der thermoplastischen Schmelze zugeführt. Um den Druck innerhalb des Zylinders stabil zu halten – das superkritische Gas also nicht vorzeitig ausgast -, muss der Zylinder dicht sein. Die Mischung aus Schmelze und superkritischem Gas wird anschließend mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in das Werkzeug eingespritzt. Nach dem Abkühlen des Bauteiles wird dieses der Form entnommen, wobei das Gas selbst nach kurzer Zeit in die Umgebung entweicht.Supercritical gases in injection molding technology to be able to handle special machine technology is necessary. First of all the plastic granulate is melted, as is usual with conventional injection molding. The supercritical gases are then in the cylinder of the injection molding machine fed to the thermoplastic melt. To the pressure inside to keep the cylinder stable - that So supercritical gas does not outgas prematurely - the cylinder must be tight. The mixture of melt and supercritical gas subsequently injected into the tool at high speed and pressure. After cooling the component is removed from the mold, the gas itself escapes into the environment after a short time.

Nachfolgend wird die Erfindung durch Beispiele und Vergleichsbeispiele eingehender erläutert, ohne dass die Erfindung auf diese Beispiele beschränkt werden soll:The invention is explained in more detail below by means of examples and comparative examples, without the invention being based on these examples should be restricted:

Beispiel 1:Example 1:

An einem Mitnehmen der Fa. Brose mit den Abmessungen 90 mm × 120 mm und einer mittleren Wanddicke von 2 mm mit Schnapphaken und Schraubdomen wurden Spritzversuche mit Polyoxymethylen (POM) durchgeführt. Die Fließweglänge des Mitnehmers betrug ca. 10 mm. Die Wanddicke an der dünnsten Stelle des Mitnehmers betrug 1 mm, wohingegen die maximale Wanddicke 4 mm betrug. Der Spritzguss wurde auf einer Maschine vom Typ KM 150520 / 90 erhältlich von Krauss Maffei durchgeführt.On a take-away from Brose with the dimensions 90 mm × 120 mm and an average wall thickness of 2 mm with snap hooks and screw domes spray tests were carried out with polyoxymethylene (POM). The Flow path length of the Driver was approx. 10 mm. The wall thickness at the thinnest point of the driver was 1 mm, whereas the maximum wall thickness was 4 mm was. The injection molding was done on a KM 150520 machine / 90 available performed by Krauss Maffei.

Die Massetemperatur betrug ca. 180°C und die Werkzeugtemperatur ca. 60°C. Als Fluid wurde Stickstoff eingesetzt, wobei die Schmelze 0,1 Gew.-% Fluid enthielt. Hierdurch wurde ein Mitnehmen erhalten, der ein Einschraubmoment von 2.7 Nm und ein Überdrehmoment von 8.7 Nm, gemessen mit 2 D Einschraubtiefe und 500 U/min bei 23°C aufwies.The melt temperature was about 180 ° C and the Tool temperature approx. 60 ° C. Nitrogen was used as the fluid, the melt 0.1% by weight Contained fluid. As a result, take away was obtained Screw-in torque of 2.7 Nm and overtorque of 8.7 Nm, measured with 2 D screw-in depth and 500 rpm at 23 ° C.

Die Festigkeit des Mitnehmers wurde in einem quasi-stationären Zugversuch mit einem Bowdenzug-Nippel Durchmesser 3 mm bei 23°C mit 10 mm/min Zuggeschwindigkeit gemessen und auf die Querschnittsfläche des Nippels bezogen. Die Festigkeit betrug 338 MPa, wobei das Bauteil 45 g wog.The strength of the driver was in a quasi-stationary Tensile test with a Bowden cable nipple diameter 3 mm at 23 ° C at 10 mm / min Train speed measured and on the cross-sectional area of the Covered nipples. The strength was 338 MPa, the component 45 g weighed.

Vergleichsbeispiel 1Comparative Example 1

Das Beispiel 1 wurde im wesentlichen wiederholt, wobei jedoch kein Fluid zugegeben wurde. Es wurde ein Mitnehmen mit einem Gewicht von 50 g erhalten, dessen Einschraubmoment ca. 2.4 Nm und dessen Überdrehmoment 7.5 Nm betrug. Die entsprechende Festigkeit betrug 336 MPa.Example 1 became essentially repeated, but no fluid was added. It became a Take away with a weight of 50 g, its screwing torque approx.2.4 Nm and its overtorque 7.5 Nm. The corresponding strength was 336 MPa.

Beispiel 2 und Vergleichsbeispiel 2Example 2 and Comparative Example 2

In diesem Versuch wurden an den gemäß Beispiel 1 bzw. Vergleichsbeispiel 1 hergestellten Mitnehmen Eigenspannungen und Chemikalienbeständigkeit in einem Säure Tauchtest ermittelt. Die Teile wurden 5 min in 50 % ige Schwefelsäure eingetaucht und innerhalb der nächsten 5 bis 10 min beurteilt. Als Beurteilungskriterium wurde optisch sichtbare Rissbildung herangezogen. Hierbei verhielten sich die Mitnehmen, die gemäß Vergleichsbeispiel 1 hergestellt wurden, gleich, es traten sofort Risse an Wanddickenunterschieden, Ecken und Kanten auf. An den Formteilen gemäß Beispiel 1 konnten nach dieser Zeit keine Risse festgestellt werden. Daraufhin wurden die Mitnehmen 10 min getaucht, auch nach dieser Zeit konnten keine Risse gefunden werden. Die Mitnehmen wurden deshalb für ca. 20 Stunden gelagert und dann nochmals beurteilt. Bei den Mitnehmern, die gemäß Vergleichsbeispiel 1 hergestellt wurden, zeigte sich eine enorme Steigerung der Rissbildung über das gesamte Teil verteilt. An den Mitnehmern gemäß Beispiel 1 konnte nach dieser Lagerdauer ebenfalls Rissbildung am gesamten Teil festgestellt werden, jedoch ist die Rissausbildung und Risshäufigkeit wesentlich geringer als bei den Mitnehmern, die gemäß Vergleichsbeispiel 1 hergestellt wurden.In this experiment, the according to example 1 or Comparative Example 1 take away residual stresses and chemical resistance in an acid Diving test determined. The parts were immersed in 50% sulfuric acid for 5 minutes and within the next 5 to 10 min assessed. The assessment criterion was visual visible crack formation. Here the behaved Take away according to the comparative example 1 were produced, immediately, there were immediately cracks in wall thickness differences, Corners and edges on. On the moldings according to Example 1, according to this Time no cracks are found. Thereupon the takeaways Submerged for 10 minutes, no cracks were found even after this time become. The takeaways were therefore stored for approx. 20 hours then judged again. In the case of the drivers according to the comparative example 1 were produced, there was an enormous increase in crack formation over the entire part distributed. On the drivers according to Example 1, this could Storage time also crack formation can be determined on the entire part, however, the formation and frequency of cracks is much lower than with the drivers that according to the comparative example 1 were manufactured.

Gemäß dieser Erkenntnisse zeichnet sich das erfindungsgemäße Bauteil durch besonders positive mechanische Eigenschaften aus. In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das die mikrozelluläre Struktur aufweisende Bauteil derart lunkerarm, dass das lokale Bruchverhalten des Bauteiles von den Lunkern aufgrund der geringen Größe und der geringen Anzahl derselben im wesentlichen unabhängig ist. Diese Lunker entstehen durch große Gaseinschlüsse während des Herstellungsprozesses und schwächen das Bauteil an der Stelle deren Auftretens. Durch die mikrozelluläre Struktur kann das Bauteil insbesondere im Kopplungsbereich sehr lunkerarm hergestellt werden, was ermöglicht, die einleitbaren Kräfte wesentlich zu erhöhen und das Bauteil für eine derartige Krafteinleitung prozesssischer herzustellen.Draws on this knowledge the component according to the invention through particularly positive mechanical properties. In a An advantageous development of the invention is the microcellular structure having component so low in voids that the local fracture behavior of the component from the blowholes due to the small size and small number of them is essentially independent. These voids are created due to large gas inclusions during the Manufacturing process and weaken the component at the point of their occurrence. Due to the microcellular structure the component can be very void-free, especially in the coupling area be made, which enables the initiatable forces to increase significantly and the component for to produce such a force introduction more process-related.

Um Befestigungen mit diesem Bauteil zu ermöglichen ist in einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass das Bauteil für eine Schraubbefestigung ausgebildet ist. Dabei weicht für dieselben Einschraubbedingungen das Einschraubdrehmoment der mikrozellulären Struktur weniger als 30% von dem Einschraubdrehmoment einer massiven Vergleichsstruktur ab. Dabei ist eine Abweichung von plus oder minus 30% möglich, je nachdem wie gut die Herstellungsbedingungen für die massive Vergleichstruktur sind.To attachments with this component to enable is provided in an advantageous development of the invention, that the component for a screw attachment is formed. This gives way to the same Screw-in conditions are the screw-in torque of the microcellular structure less than 30% of the screwing torque of a massive comparison structure from. A deviation of plus or minus 30% is possible, depending after how good the manufacturing conditions for the massive comparison structure are.

Bevorzugt weicht in der vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung zudem für dieselben Einschraubbedingungen das Überdrehmoment der mikrozellulären Struktur weniger als 30% von dem Überdrehmoment einer massiven Vergleichsstruktur ab. Dabei kann im herkömmlichen Herstellungsprozess eines massiv strukturierten Bauteils aus Kunststoff aufgrund einer zufällig ungünstigen Position der Lunker das Überdrehmoment wesentlich geringer ausfallen. Die 30% Abweichung beziehen sich daher auf eine im wesentlichen lunkerfreie massive Vergleichsstruktur.Preferably gives way to the advantageous Further development of the invention also for the same screw-in conditions the overtorque the microcellular Structure less than 30% of the overtorque of a massive Comparison structure. This can be done in the conventional manufacturing process a massively structured component made of plastic due to a fortuitously unfavorable Position of the blow holes the overtorque turn out much lower. The 30% deviation relates hence a substantially void-free, massive comparison structure.

Eine Ausgestaltung der Erfindung umfasst, dass das Bauteil durch physikalisches Schäumen, insbesondere mittels überkritischen atmosphärischen Gasen herstellt ist. Hierzu alternativ wird das Bauteil mit vergleichbaren Ergebnissen durch chemisches Schäumen, insbesondere mittels Thermoschaumguss hergestellt.An embodiment of the invention includes that the component by physical foaming, in particular by means of supercritical atmospheric Is producing gases. Alternatively, the component is compared with comparable Chemical foaming results, manufactured in particular by means of thermal foam casting.

Claims

Adjustment device of a motor vehicle with - a mechanism for adjusting an adjusting part, which can be driven by a drive for adjusting an adjusting part, wherein - A first component of the adjustment device is mechanically coupled to a second component of the adjustment device, and - at least one of the components has a plastic with a foamed, microcellular structure.

Adjusting device according to claim 1, characterized in that that the plastic includes polyacetals.

Adjusting device according to one of claims 1 or 2, characterized in that about the mechanical coupling a force in the microcellular structure of the plastic can be introduced.

Adjusting device according to claim 3, characterized in that that the microcellular Structure of the plastic within the force flow of the adjusting force lies.

Adjusting device according to one of claims 3 or 4, characterized in that the coupling for (permanent) attachment, especially for clip attachment or screw attachment of the serves the first component on the second component, and the microcellular structure the plastic absorbs a fastening force.

Adjustment device according to one of the preceding Expectations, characterized in that both the first component and the second component are at least partially plastic elements that have a microcellular structure have, and the coupling is a fit in which the microcellular structure of the first component on the microcellular structure of the second component is applied.

Adjustment device according to one of the preceding Expectations, characterized in that a fit of the plastic with microcellular structure is so dimensionally stable that the deviation of the fit acting force of a target force is lower compared to the same plastic with massive structure.

Adjustment device according to one of the preceding Expectations, characterized in that for adjustment relative to each other the first component is arranged to slide on the second component, and a surface the microcellular Structure as a sliding surface is formed, the one surface with pores.

Adjusting device according to claim 8, characterized in that that the size of the pores in the order of magnitude of the microcells.

Adjusting device according to one of claims 8 or 9, characterized in that in the pores of the surface lubricant, in particular fats are arranged.

Adjusting device according to one of claims 8 to 10, characterized in that the lubricant on the sliding surface of the Plastic is applied and deposited in the pores.

Adjusting device according to one of claims 8 to 11, characterized in that the microcellular structure is formed in this way is that the geometry of the pore-bearing sliding surface of the Component is adaptable to the geometry of the sliding partner by the microcellular Structure partly due to pressure and / or friction of the adjustment movement is removed.

Adjusting device according to claim 11, characterized in that that a double-acting lubricant additive is used as the lubricant being, the microcellular Structure is designed such that the sliding additive in the Pores of the surface enriches while a plastic matrix of the microcellular structure is removed.

Adjustment device according to one of the preceding Expectations, characterized in that the microcellular structure of the plastic of the component an interface with a metal structure (insert, outsert, hybrid) of the same component having.

Adjustment device according to one of the preceding Expectations, characterized in that in relation to that to which the microcellular structure having component acting forces this component is essentially free of residual stress.

Component for an adjusting device according to one of the preceding claims, characterized by a coupling device for mechanical coupling with a another component, at least the coupling device one Plastic with a microcellular structure.

Component according to claim 16, characterized in that the plastic includes polyacetals.

Component according to claim 16, characterized in that the component is a gear element.

Component according to claim i 6, characterized in that the component is a housing part a gear of the adjustment device.

Component according to claim 16, characterized in that the component is a driver of a window lifter.

Component according to claim 16, characterized records that the component is an adjusting element of a motor vehicle lock.

Component according to claim 16, characterized in that the component is part of a mechanism of a motor vehicle seat adjustment is.

Component according to one of claims 16 to 22, characterized in that that that's the microcellular structure component has such little void that the local fracture behavior of the component from the blowholes due to the (small) size and (small) Number of the same is essentially independent.

Component according to one of claims 16 to 23, characterized in that the component for a screw attachment is formed, with the same screwing conditions the screwing torque of the microcellular structure is less than 30% deviates from the screwing torque of a massive comparison structure.

Component according to one of claims 16 to 24, characterized in that the component for a screw attachment is formed, with the same screwing conditions the overtorque of the microcellular Structure less than 30% of the overtorque of a massive Comparative structure differs.

Component according to one of claims 16 to 25, characterized in that that the microcellular structure a cell size in the range from 1 to 100 μm.

Component according to one of claims 16 to 26, characterized in that the density of the microcellular Structure 1 to 20% below the density of a massive comparison structure is.

Component according to one of claims 16 to 27, characterized by - one Rib, - one Web, - one screw boss, - one Snap hooks, - on Film hinge, and / or - one Breakthrough.

Component according to one of claims 16 to 28, characterized due to an average wall thickness in the range of 0.1 to 10mm.

Component according to one of claims 16 to 29, characterized by differences in wall thickness with a difference between minimal Wall thickness and maximum wall thickness of at least 1 mm.

Component according to one of claims 16 to 30, characterized in that the component by physical foaming, especially by means of supercritical atmospheric Is producing gases.

Component according to one of claims 16 to 30, characterized in that the component by chemical foaming, in particular by means of Thermal foam casting is made.

Taking a window regulator of a motor vehicle, the one with the window of the motor vehicle, on the other with a drive device of the window lifter, in particular one Drive cable is connectable and on a guide rail or track of the window regulator is arranged to slide, characterized in that that take away from one, especially polyacetals Plastic is made that has a microcellular structure.