DE10345325A1

DE10345325A1 - Cylinder head hood for a combustion engine has sealing hood for each cylinder with a space between neighbors covered by strips

Info

Publication number: DE10345325A1
Application number: DE2003145325
Authority: DE
Inventors: Karl Lutter; Eckhard Haas
Original assignee: Deutz AG
Current assignee: Deutz AG
Priority date: 2003-09-30
Filing date: 2003-09-30
Publication date: 2005-04-14

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zylinderkopfhaube eines Zylinderkopfes einer Brennkraftmaschine, die als Einzelhaube für jeden Zylinder ausgebildet ist. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird eine gegenüber bekannten Einzelhauben verbesserte Zylinderkopfhaube 1a, 1b bereitgestellt, die sich dadurch auszeichnet, dass der Freiraum zwischen benachbarten Einzelhauben 1a, 1b durch eine Leiste abgedeckt wird, die als zusammenwirkendes Profil 3a und 3b, 3a und 3c bei benachbarten Zylinderkopfhauben 1a, 1b ausgebildet ist.The invention relates to a cylinder head cover of a cylinder head of an internal combustion engine, which is designed as a single hood for each cylinder. DOLLAR A According to the invention an improved over known individual hoods cylinder head cover 1a, 1b is provided, which is characterized in that the free space between adjacent individual hoods 1a, 1b is covered by a bar, which as a cooperating profile 3a and 3b, 3a and 3c in adjacent cylinder head covers 1a , 1b is formed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zylinderkopfhaube eines Zylinderkopfes einer Brennkraftmaschine, die als Einzelhaube mit einer Deckwand und mit Seitenwänden für jeden Zylinder ausgebildet ist und den ölführenden Bereich des Zylinderkopfes zur Umgebung hin abdichtet, wobei in Zylinderlängsrichtung zwischen benachbarten Zylinderkopfhauben ein Freiraum besteht.The The invention relates to a cylinder head cover of a cylinder head Internal combustion engine, designed as a single hood with a top wall and with sidewalls for each Cylinder is formed and the oil-carrying area of the cylinder head seals to the environment, wherein in the cylinder longitudinal direction between adjacent Cylinder head covers a clearance exists.

Eine derartige Zylinderkopfhaube ist aus dem DEUTZ-Motorenprospekt zu den luftgekühlten Dieselmotoren FL912 BFL6L913 bekannt. Diese Zylinderkopfhaube ist als klassische Einzelhaube ausgebildet und dichtet den ölführenden Bereich eines Einzelzylinderkopfs zur Umgebung hin ab. Insbesondere bei Einzelzylinderköpfen hat sich die dargestellte Einzelhaube grundsätzlich bewährt, bietet aber insbesondere keine über die reine Abdichtfunktion hinausgehende funktionelle Möglichkeiten.A Such cylinder head cover is from the DEUTZ engine brochure too the air-cooled diesel engines FL912 BFL6L913 known. This cylinder head cover is as classic Single hood trained and seals the oil-bearing area of a single cylinder head towards the surroundings. Especially for single cylinder heads has the illustrated single hood basically proven, but offers particular no over the pure sealing function beyond functional possibilities.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zylinderkopfhaube bereitzustellen, die gegenüber der bekannten Einzelhaube verbessert ist.Of the Invention is based on the object to provide a cylinder head cover, the opposite the known single hood is improved.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Freiraum zwischen benachbarten Einzelhauben zur Umgebung hin durch eine die Deckwände benachbarter Zylinderkopfhauben verbindende Leiste abgeschlossen ist. Dadurch wird zunächst einmal erreicht, dass in diesen Freiraum, der insbesondere zum Zylinderkopf hin sehr schmal sein kann, Schmutz oder sonstige Fremdteile gelangen können, die sich dort festsetzen und beispielsweise bei einer Demontage der Zylinderkopfhaube für Wartungs- oder Reparaturzwecke in den ölführenden Zylinderkopfraum gelangen können und folglich Verschmutzungen im ölführenden Bereich der Brennkraftmaschine verursachen. Gleichzeitig wird durch die Abdichtung des Freiraums zur Umgebung hin ein gefälligeres äußeres Erscheinungsbild erzeugt, indem optisch eine durchgehende Zylinderkopfhaube für alle Zylinder der entsprechenden Zylinderreihe dargestellt ist. Ein weiterer Vorteil der Abdichtung des Freiraums besteht in akustischen Vorteilen gegenüber den Einzelhauben. Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung werden ähnliche akustische Eigenschaften wie bei einer durchgehenden Zylinderkopfhaube erreicht. Funktionell wird ebenfalls eine durchgehende Zylinderkopfhaube insofern erzeugt, indem sich über die gesamte Zylinderreihe erstreckende Aufkleber, beispielsweise in Form von Firmen-, Motor- und Typenbezeichnungen, angebracht werden können. Diese können bei einer Demontage einer einzelnen Zylinderkopfhauben, beispielsweise durch eine eingebrachte Perforation, getrennt werden. Die Leiste kann als aufsteckbares zusätzliches Teil ausgebildet sein, das den Freiraum verschließt. Vorzugsweise ist die Leiste aber als einteilige oder mehrteilige Leiste direkt an die Zylinderkopfhauben angeformt.These Task is solved by that the clearance between adjacent individual hoods to the environment through one of the cover walls completed bar connecting adjacent cylinder head covers is. This will be first Once achieved that in this clearance, in particular to the cylinder head can be very narrow, dirt or other foreign parts can, which settle there and, for example, during a disassembly of Cylinder head cover for Maintenance or repair purposes get into the oil-leading cylinder head space can and therefore soiling in the oil-bearing Cause area of the internal combustion engine. At the same time is through the sealing of the space towards the environment a more pleasing appearance produced by visually a continuous cylinder head cover for all cylinders of the corresponding cylinder row is shown. Another advantage The sealing of the clearance consists in acoustic advantages over the Single hoods. With the embodiment of the invention are similar acoustic properties as with a continuous cylinder head cover reached. Functionally also a continuous cylinder head cover insofar as generated by over the entire row of cylinders extending stickers, for example in the form of company, engine and type designations can. these can when disassembling a single cylinder head covers, for example be separated by an introduced perforation. The bar can as attachable additional Part be formed that closes the space. Preferably is the bar but as a one-piece or multi-part bar directly molded onto the cylinder head covers.

Dabei weist die Leiste in weiterer Ausgestaltung zwei bei nebeneinander angeordneten Zylinderkopfhauben zusammenwirkende Leistenteile auf, die jeweils an gegenüberliegenden Seiten einer Deckwand angeordnet sind. Wiederum in weiterer Ausgestaltung weisen die Leistenteile zwei unterschiedlich geformte Profile auf, die jeweils zusammenwirkend an einer Einzelhaube angeordnet, insbesondere angeformt sind.there has the bar in another embodiment, two next to each other arranged cylinder head covers cooperating strip parts, each on opposite Pages of a top wall are arranged. Again in a further embodiment the strip parts have two differently shaped profiles, each cooperatively arranged on a single hood, in particular are formed.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist an der Deckwand zumindest ein quer zu der Zylinderlängsrichtungausgerichteter Fortsatz angebracht. Dieser deckt angrenzende Bauteile, wie beispielsweise Einspritzventile, Leitungen, Kabel, Luftansaugrohre etc. ab.In Another embodiment of the invention is at least on the top wall a transversely directed to the cylinder longitudinal direction Extension attached. This covers adjacent components, such as Injectors, pipes, cables, air intake pipes etc. from.

Bevorzugt sind in Weiterbildung jeweils zwei gegenüberliegende Fortsätze an jeder Zylinderkopfhaube angeordnet, wobei der erste Fortsatz sich in gerader Verlängerung der Deckwand erstreckt und der zweite Fortsatz eine zumindest um angenähert um 45° abfallende Oberfläche aufweist.Prefers are in training each two opposite extensions on each Cylinder head cover arranged, wherein the first extension is in straighter renewal the top wall extends and the second extension at least one approximated to 45 ° sloping surface having.

In weiterer Ausgestaltung erstrecken sich dabei die Profile bis jeweils in den Endbereich der Fortsätze, so dass sich ein in sich geschlossenes Bild der einzelnen Hauben ergibt und zusätzlich auch von den Seiten eine weitgehende Abdichtung sichergestellt ist.In In another embodiment, the profiles extend until each in the end region of the extensions, so that a self-contained picture of the individual hoods results and in addition also from the sides an extensive seal is ensured.

Weitere Ausgestaltungen sind der Zeichnungsbeschreibung zu entnehmen, in der ein in den Figuren dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben ist.Further Embodiments are to be taken from the drawing description, in the one shown in the figures embodiment of the invention described in more detail is.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Zylinderkopfhaube mit einer Leiste in einer ersten Ausführungsform, 1 a cylinder head cover with a strip in a first embodiment,

2 eine Zylinderkopfhaube mit einer Leiste in einer zweiten Ausführungsform und 2 a cylinder head cover with a strip in a second embodiment and

3 auf den Zylinderköpfen einer vierzylindrigen Brennkraftmaschine montierte Zylinderkopfhauben. 3 Cylinder head covers mounted on the cylinder heads of a four-cylinder internal combustion engine.

Die Zylinderkopfhaube 1a gemäß 1 wird auf die Einzelköpfe einer selbstzündenden Brennkraftmaschine zur Abdeckung insbesondere des ölführenden Kipphebelraums aufgesetzt. Diese Brennkraftmaschine wird in verschiedenen Varianten mit unterschiedlichen Zylinderzahlen (beispielsweise 3, 4 und 6 Zylinder) gebaut. Um nicht für alle diese Zylinderzahlvarianten entsprechende einstückige Zylinderkopfhauben bevorraten zu müssen, werden bei solchen Brennkraftmaschinen Einzelhauben verbaut, deren Funktion bei herkömmlicher Ausgestaltung nur auf die Abdichtung des ölführenden Raums beschränkt ist. Die erfindungsgemäße Zylinderkopfhaube weist in Zylinderlängsrichtung zwischen benachbarten Zylinderköpfen eine Leiste 2 auf, die zwei unterschiedlich geformte Profile 3a, 3b aufweist. Dabei wird das Profil 3a in das Profil 3b des benachbarten Zylinderkopfs eingesteckt. Die so zusammengesteckten Zylinderkopfhauben 1a schließen den Freiraum zwischen benachbarten Zylinderköpfen bzw. Zylinderkopfhauben 1a zur Umgebung hin ab, so dass in diesen Freiraum kein Schmutz oder sonstige Fremdteile gelangen können. Weiterhin wird durch diese Ausbildung ein gefälliges Erscheinungsbild erreicht, indem der optische Eindruck einer durchgehenden Zylinderkopfhaube, die mehrere benachbarte Zylinder abdeckt, gegeben ist. Zudem brauchen keine unterschiedlichen den Zylinderzahlen entsprechend ausgebildeten durchgehende Zylinderkopfhauben bevorratet zu werden. Die Zylinderkopfhaube 1a weist quer zu der Motorlängsrichtung zwei gegenüberliegende Fortsätze 4a, 4b auf, wobei der Fortsatz 4a sich in gerader Verlängerung der Deckwand 5 der Zylinderkopfhaube 1a erstreckt, während der Fortsatz 4b eine um angenähert 45° abfallende Oberfläche aufweist. Mit dem Fortsatz 4b werden die zu in den Zylinderkopf eingesetzten Einspritzventilen führenden Einspritzleitungen (oder aber bei Ausbildung der Brennkraftmaschine als fremdgezündete Brennkraftmaschine oder als Gasmotor die Hochspannungsleitungen zu den Zündkerzen) abgedeckt, wobei ausweislich der 3 die Fortsätze 4b bis an ein Luftführungsgehäuse 6 der luftgekühlten Brennkraftmaschine mit integriertem Kühlgebläse 7 reichen. Unterhalb dem Luftführungsgehäuse ist eine Einspritzpumpe 8 angeordnet, die direkt mit den Einspritzventilen über Einspritzleitungen verbunden ist oder aber auch den Kraftstoff in einen unter dem Luftführungsgehäuse 6 angeordne ten Druckspeicher fördert. Der Fortsatz 4a schließt an ein in der 3 nicht dargestelltes Luftansaugrohr an. Befestigt werden die Zylinderkopfhauben 1a mittels einer in die Öffnung 9 eingesetzten Befestigungsschraube, wobei die Öffnung 9 so ausgebildet ist, dass die Befestigungsschraube diese Öffnung öldicht zur Umgebung hin verschließt oder aber die Öffnung 9 ist zusätzlich mit einer öldichten Abdeckkappe verschlossen. Die Zylinderkopfhauben 1a einer Zylinderreihe sind dadurch, dass das Profil 3a in das Profil 3b eingesteckt wird, nacheinander zu montieren bzw. beispielsweise für eine Wartung zu demontieren. Da aber beispielsweise bei einer Wartung alle ölführenden Kipphebelräume der Brennkraftmaschine inspiziert werden müssen, sind ohnehin alle Zylinderkopfhauben 1a zu demontieren.The cylinder head cover 1a according to 1 is placed on the individual heads of a self-igniting internal combustion engine to cover in particular the oil-bearing rocker arm space. This Brenn The engine is built in different variants with different cylinder numbers (for example 3, 4 and 6 cylinders). In order not to have to stockpile for all these cylinder number variants corresponding one-piece cylinder head covers, individual hoods are installed in such internal combustion engines whose function is limited in conventional design only to the sealing of the oil-bearing space. The cylinder head cover according to the invention has a bar in the cylinder longitudinal direction between adjacent cylinder heads 2 on, the two differently shaped profiles 3a . 3b having. This is the profile 3a in the profile 3b the adjacent cylinder head inserted. The so assembled cylinder head covers 1a close the space between adjacent cylinder heads or cylinder head covers 1a towards the environment, so that no dirt or other foreign parts can get into this space. Furthermore, a pleasing appearance is achieved by this design by the visual impression of a continuous cylinder head cover, which covers several adjacent cylinder is given. In addition, no different cylinder numbers corresponding to the cylinder head covers designed according to need to be stored. The cylinder head cover 1a has two opposite extensions transversely to the engine longitudinal direction 4a . 4b on, with the extension 4a in straight extension of the top wall 5 the cylinder head cover 1a extends while the extension 4b having a sloping by approximately 45 ° surface. With the extension 4b Be the injection valves used in the cylinder head leading injection lines (or when the internal combustion engine as a spark-ignition internal combustion engine or as a gas engine, the high-voltage power lines to the spark plugs covered), where evidently the 3 the extensions 4b to an air duct housing 6 the air-cooled internal combustion engine with integrated cooling fan 7 pass. Below the air duct housing is an injection pump 8th arranged, which is connected directly to the injection valves via injection lines or also the fuel in a below the air guide housing 6 arrange arrange pressure accumulator promotes. The extension 4a includes one in the 3 not shown air intake pipe. The cylinder head covers are attached 1a by means of a in the opening 9 inserted fastening screw, with the opening 9 is formed so that the fastening screw closes this opening oil-tight to the environment or the opening 9 is additionally closed with an oil-tight cap. The cylinder head covers 1a A row of cylinders are characterized by the fact that the profile 3a in the profile 3b is plugged in successively to assemble or disassemble for example for maintenance. However, since, for example, all oil-carrying rocker arm chambers of the internal combustion engine must be inspected during maintenance, all cylinder head covers are anyway 1a to disassemble.

Die Ausführung gemäß 2 unterscheidet sich von der Zylinderkopfhaube gemäß 1 dadurch, dass bei dieser Zylinderkopfhaube 1b das mit Profil 3a zusammenwirkende Profil 3c im Unterschied zu Profil 3b als offenes Profil ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform der Zylinderkopfhaube 1b ist es grundsätzlich möglich, eine beliebige Zylinderkopfhaube 1b der Zylinderreihe unabhängig von benachbarten Zylinderkopfhauben 1b zu lösen.The execution according to 2 differs from the cylinder head cover according to 1 in that with this cylinder head cover 1b that with profile 3a cooperative profile 3c unlike profile 3b is designed as an open profile. In this embodiment, the cylinder head cover 1b It is basically possible, any cylinder head cover 1b the cylinder row independent of adjacent cylinder head covers 1b to solve.

Claims

Cylinder head cover of a cylinder head of an internal combustion engine, which is designed as a single hood with a top wall and sidewalls for each cylinder and seals the oil-bearing region of the cylinder head to the environment, wherein in the cylinder longitudinal direction between adjacent cylinder head covers a free space, characterized in that the free space to the environment through one of the cover walls ( 5 ) of adjacent cylinder head covers ( 1a . 1b ) connecting bar ( 2 ) is completed.

Cylinder head cover according to claim 1, characterized in that the strip ( 2 ) two with side by side arranged cylinder head covers ( 1a . 1b ) has cooperating strip parts, each on opposite sides of a top wall ( 5 ) are arranged.

Cylinder head cover according to claim 2, characterized in that the strip parts two differently shaped profiles ( 3a and 3b . 3a and 3c ) exhibit.

Cylinder head cover according to one of the preceding claims, characterized in that on the top wall at least one ( 5 ) aligned transversely to the cylinder longitudinal extension ( 4a . 4b ) is arranged.

Cylinder head cover according to claim 4, characterized in that two opposing extensions ( 4a . 4b ) on the top wall ( 5 ) are arranged.

Cylinder head cover according to claim 5, characterized in that the first extension ( 4a ) in a straight extension of the top wall ( 5 ) and the second extension ( 4b ) one at least approximately 45 ° to the top wall ( 5 ) has sloping surface.

Cylinder head cover according to one of claims 3 to 6, characterized in that the profiles ( 3a and 3b . 3a and 3c ) to the end of the extensions ( 4a . 4b ).