DE1033361B

DE1033361B - Zyklonfeuerung

Info

Publication number: DE1033361B
Application number: DED18482A
Authority: DE
Inventors: Andreas Sifrin; Hermann Hennecke
Original assignee: Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Current assignee: Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Priority date: 1954-08-19
Filing date: 1954-08-19
Publication date: 1958-07-03

Description

Zyklonfeuerung Die Erfindung betrifft eine Zyklonfeuerung, bestehend aus einer oder mehreren feuerfesten Muffeln. einem Nachbrennraum und einem Strahlungsrauen, deren Wände aus Kühlrohren des befeuerten Dampferzeugers bestehen, und einem Schlackenfangrost zwischen Nachbrenn- und Strahlungsraum. Sie besteht darin, daß der Nachbrennraum durch eine Zwischen -,wand in einen absteigenden und einen aufsteigenden Teilzug unterteilt ist, wobei in den oberen Teil des absteigenden Teilzuges die Muffeln einmünden, während der Schlackenfangrost am oberen Ende des aufsteigenden Teilzuges angeordnet ist.
Zvklonfeuerungen sind bekannt, bei welchen die Feuergase aus der Muffel gegen eine aus Kühlrohren bestehende Wand prallen, von ihr abgelenkt werden und zwischen den Rohren eines an die Prallwand anschließenden Schlackenfangrostes hindurch in den Strahlungsraum eintreten. In diesem zwischen Muffeln und Schlackenfangrost sich erstreckende Raum sollen durch die Prallwirkung die Feuergase durchmischt und der Ausbrand beschleunigt werden. Daher wird dieser Raum als Nachbrennraum bezeichliet, In ihn fließt die Schlacke aus den Muffeln all, und sein Boden ist mit einer oder mehreren Offnungen zum Abfluß der flüssigen Schlacke in einen mit einer Granulier- und Austragvorrichtung ausgestatteten Schlackenschacht versehen.
Bei diesen bekannten Anordnungen liegt der Schlackenfangrost nahe all der Schlackenablauf-<*)ffnung des Nachbrennraurnes, also an der Stelle, an welcher die Feuergastemperatur in diesem Raum am niedrigsten ist. Daher sind bei zu kleiner Teillast oder bei Fehlern in der Feuerführung sowohl die Schlackenablauföffnung als auch der Schlackenfangrost gefährdet. Häufig beeinflussen die beiden einander ungünstig insofern, als durch einseitiges Zuwachsen des Schlackenfangrostes die Feuergase voll der Schlackenausflußöffnung abgedrängt werden und sie nicht mehr genügend beheizen können.
Gemäß dein Erfindungsvorschlag wird die Schlakkenabflußöffnung in ein höheres Temperaturgebiet verlegt und dem unmittelbaren Störeinfluß des Schlaclcenfangrostes entzogen. Iss ist daher bei dieser- Anordnung möglich. kleinere Teillast zu fahren, weil der Schlackenabzug gesichert ist, auch wenn der Schlackenfaligrost teilweise zuwächst. Bei der nächsten Laststeigerung schmilzt er dann voll selbt wieder frei. Ein verstopftes Schlackenloch wäre dagegen schwer wieder freizuschinelzen und würde die höchst unerwünschte Ansammlung von metalli-,cheni Eisen auf dem Boden des Nachbrennrauines begünstigen.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es bedeutet Abb.1 Längsschnitt durch eine Zyklonfeuerung mit Prallwand und Schlackenfangrost, Abb.2 Querschnitt gemäß Abb.1 in Höhe der Zyklone.
Die Feuerung umfaßt zwei Muffeln 1 und 2, die an der Stirnwand des Kessels angebracht sind. Sämtliche Wände der Muffeln 1 und 2, des Nachbrennraumes 3, 4 und des Strahlungsraumes 5 werden von @'erdampferrohren des befeuerten Dampferzeugers gebildet. Sie gehen von Verteilern 6, 7 und 8 aus und münden unmittelbar oder unter Zwischenschaltung von Sammlern. wie z. B. dem dargestellten Sammler 9, in die nicht dargestellte Kesseltrommel. Die Führung der erforderlichen Fallrohre ist aus Vereinfachungsgründen nicht dargestellt. Im Bereich der Muffeln 1, 2 und des Nachbrennraunies 3, 4 sind die Rohrwände auf der Feuerseite mit feuerfesten Stiften versehen. welche durch eine Schicht feuerfester Masse 10 abgedeckt sind. Nach außen sind sie von einem Isoliermantel 11 und einer Blechverkleidung 12 umgeben.
Die Feuergase treten durch die Austrittsöffnung 13 der Muffeln 1, 2 in den Nachbrennraum 3, 4 über, der durch die Prallwand 14 in den absteigenden Teilzug 3 und den aufsteigenden Teilzug 4 unterteilt wird. Wie aus den Abh. 1 und 2 zu ersehen ist, können die Feuergase nur seitlich vom Gasaustritt aus der Muffel und am unteren Ende der Prallwand durch diese hindurchströlnen, so daß außer einer guten Schlackenausscheidung eine gleichmäßige Erwärmung der abfließenden Schlacke gewährleistet ist. Am oberen Ende des aufsteigenden Teilzuges 4 ist der Schlackenfangrost15 angeordnet, dessen Rohre schräg voll der oberen Begrenzung der Muffel 1 nach der Kesselrückwand 16 verlaufen.
Jede Muffel hat eine zugehörige Ablauföffnung 17 für die flüssige Schlacke. Im Boden 18 befinden sich zwei Schlackenablauföffnungen 19, 20 (siehe Abb. 2), welche durch feuerfeste Schächte 21 mit einer Vorrichtung zur Abförderung der Schlacke, z. B. einem Unterwasserkratzer 22, verbunden sind.
In die Muffeln 1, 2 wird das Brennstoff-Luft-Gemisch in bekannter Weise durch den Kopf 23 mit Drall eingeführt, während die Zusatzluft in regelbarer Menge durch die Düsen 24 tangential in gleichem Drehsinn wie der Brennstoff in die Muffeln geblasen wird.
Eine vom Verteiler 7 ausgehende Rohrwand 25 bildet den Boden 18 des Nachbrennraumes und seine Stirnwand 26, ferner die Stirnwand der beiden Muffeln 1 und 2 und in der Fortsetzung weiterhin die Stirnwand 27 des Strahlungsraumes 5. Von dem Verteiler 6 geht die Rohrwand aus, die eine Seitenwand bildet; der andere Verteiler und die von ihm ausgehende Seitenwand sind nicht dargestellt.
Das Verhältnis von Brennstoffmenge zu Kühlwirkung ist so bemessen, daß im Betrieb in der Muffel eine Feuergastemperatur von etwa 200° C über dem Schlackenschmelzpunkt entsteht. Die bei der Verbrennung übrigbleibende Schlacke wird daher flüssig und fließt durch die Öffnung 17 in den Teilzug 3 des Nachbrennraumes ab. Die Feuergase strömen durch die Muffelöffnung 13 in den absteigengenden Teilzug 3 des Nachbrennraumes, prallen auf die Wand 14, werden seitlich und nach unten abgelenkt und strömen über den Boden 18 und die Schlackenauslauföffnung 19 um das untere Ende der Prallwand 14 herum in den aufsteigenden Teilzug 4 des Nachbrennraumes und zwischen den Rohren des Schlackenfangrostes 15 hindurch in den Strahlungsraum 5. Damit die von den Rohren des Schlakkenfangrostes 15 abfließende oder abtropfende Schlacke möglichst ungehindert zur Schlackenabflußöffnung 19 gelangt. ist der Boden 18' schräg gestellt, wodurch er für die umzulenkenden Feuergase auch als Führungswand wirkt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Zyklonfeuerung, bestehend aus einer oder mehreren feuerfesten Muffeln, einem Nachbrennraurn und einem Strahlungsraum, deren Wände aus Kühlrohren des befeuerten Dampferzeugers bestehen, und einem Schlackenfangrost zwischen Nachbrenn- und Strahlungsraum, dadurch gekennzeichnet, daß der Nachbrennraum durch eine Zwischenwand (14) in einen absteigenden (3) und einen aufsteigenden Teilzug (4) unterteilt ist, wobei in den oberen Teil des absteigenden Teilzuges (3) die Muffeln (1) einmünden. während der Schlackenfangrost (15) am oberen Ende des aufsteigenden Teilzuges (4) angeordnet ist.
2. Zyklonfeuerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwand (14) ebenfalls aus Kühlrohren besteht und in ihrem unteren Teil Durchbrechungen für den Durchtritt der Feuergase aufweist.
3. Zyklonfeuerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlackenabflußöffnung (19) im absteigenden Teilzug (3) vor der lotrechten Projektion der Zwischenwand (14) liegt und daß die Rückwand (18') des aufsteigenden Teilzuges (4) in ihrem unteren Teil schräg ansteigend verläuft.
4. Zyklonfeuerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrachsen des Schlakkenfangrostes (15) annähernd senkrecht zur Zwischenwand (14) stehen. In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 552 747; belgische Patentschrift Nr 520 061.