DE1033121B - Geripptes Profileisen als Schalungseinlage und Verfahren zum Herstellen von Rauhflaechen an Beton-Formsteinen - Google Patents

Description

• Geripptes Profileisen als Schalungseinlage und Verfahren zum Herstellen von Raubflächen an Beton-Formsteinen Bei der Herstellung von aus Beton, Leicht- oder Porenbeton zu gießenden Formsteinen mit zum Zwecke der Bildung einer Mörtelfuge vorgesehenen Nuten oder ähnlichen Verbindungselementen muß die Form einen Anstrich bzw. Überzug erhalten, um das Haften des Betons an den Formwänden zu vermeiden. Dieser Überzug bzw. Formöle oder sonstige Entschalungsmittel sind meist fetthaltig. Der C51- oder Fettfilm wird teilweise vom Beton aufgenommen und bildet an dessen Oberfläche einen Überzug oder dringt sogar etwas in die Oberfläche ein. Diese Entschalungsmittel sind somit einer ordnungsgemäßen Verbindung mit dem Fugenmörtel, Vergußmörtel oder Putz hinderlich.
• Es sind auch Entschalungsmittel bekannt, die nicht auf Fettbasis, sondern mittels Kunstharz od. dgl. hergestellt werden. Dadurch wird zwar erreicht, daß die Oberfläche nicht so stark wasserabstoßend ist, jedoch wird diese in jedem Fall sehr glatt, so daß keine gute Haftung mit dem Fugenmörtel usw. erreicht wird.
• Die ölige bzw. glatte Schicht kann mit verhältnismäßig geringem Aufwand an den Seitenwänden, die schon vor der vollkommenen Erhärtung abgenommen werden, in noch weichem Zustand der Masse entfernt bzw. die Oberfläche aufgerauht werden. Nicht möglich ist dies jedoch z. B. an der Unterseite des Formsteines. Beim Dampfhärteverfahren z. B. können die Platten, Formstücke oder Steine erst nach vollkommener Erhärtung vom Formboden abgenommen werden. Das Entfernen einer am erhärteten Beton haftenden Entschalungsmittelschicht verursacht ziemliche Kosten, zudem die Betonkörper meist mechanisch abgehoben und auf Stapel gesetzt werden und somit z. B. zur Entfernung der an der Unterseite befindlichen Entschalungsschicht die Körper gewendet werden müßten.
• Diesen Mängeln wird durch die vorliegende Erfindung abgeholfen, welche ein geripptes Profileisen als Schalungseinlage zum Herstellen von Raubflächen an Formsteinen sowie ein Verfahren zum Herstellen dieser Raubflächen betrifft. Das neue Merkmal besteht hierbei in einer derart geringen Rippenhöhe des Profileisens, daß das von den Rippen festgehaltene Betonmaterial beim Ausschalen abbricht. Bei nachfolgenden Arbeitsgängen wird die in den Rippen haftengebliebene Betonmasse zur Erzielung der Raubfläche verwendet. Bei Anwendung der Erfindung können somit bei Schwer- und Leichtbeton-Formsteinen griffige bzw. raube Stellen erzielt werden, die eine gute Haftung des Bindemörtels gewährleisten. Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird bewußt ein unregelmäßiges Ausbrechen des Betons aus dein Profileisen hervorgerufen, um die erwähnte günstige Raubfläche an Beton-Formsteinen zu erzielen. Hierbei brauchtweder beim Ausformen besondere Sorgfalt angewendet zu werden, noch ist es erforderlich, für den nächsten Arbeitsvorgang das mit geringer Rippenhöhe versehene Kernprofileisen einer besonderen Reinigung zu unterziehen.
• Bei Fliesen u. dgl. ist es bekannt, die Rückseite mit Rippen zu versehen, wodurch die Haftfähigkeit in der Mörtelunterschicht erhöht wird. Diese Rippen dienen nicht zur Herstellung irgendeiner Form, d. h., es erfolgt kein Ausformen oder Ausbrechen von Beton, sondern die Beton- bzw. Mörtelmasse soll sich mit den Fliesen od. dgl. unzertrennlich verbinden.
• Die Erfindung ist in der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. 1 eine perspektivische Teildraufsicht auf einen Formstein, Fig. 2 einen Teilquerschnitt durch eine Formgrundplatte und einen Formstein.
• Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist z. B. die stirnseitige Nutfläche 3 a des Formsteins 1 als geraubte Fläche ausgeführt. Diese Rauhung ist dadurch entstand.-n, daß, wie aus Fig. 2 hervorgeht, die auf dem Boden der Form befestigten Kerneisen 2 mit Rippen 3 oder sonstigen Rauhungen versehen sind. Durch eine entsprechend geringe Rippenhöhe wird erreicht, daß der Beton, insbesondere Leichtbeton, in den Vertiefungen so haftet, daß er beim Abnehmen des Formsteins abbricht, so daß an der Bruchstelle eine Rauhung 3a und damit eine gute Haftfläche entsteht. Der in den kleinen Rippen beim Ausschalen durch Abbrechen zurückgebliebene (Gas-)Beton wirkt unmittelbar als Schalungsmittel, wodurch sich die vorteilhafte Rauboberfläche ergibt. Eine Ausführungsform der Erfindung kann darin bestehen, zur Erzielung von rauhen Abgußflächen an Formsteinen auch die Bodenbretter 4 der Form mit Rillen od. dgl. zu versehen, so daß je nach Erfordernis mehrere oder alle Flächen, die durch Mörtel verbunden werden sollen, als gerauhte Haftflächen ausgebildet werden. Die Erfindung kann sinngemäß auch auf andere Bauelemente, wie Wandplatten, Mauersteine beliebiger Art usw., angewendet werden.

Claims (2)

1. PATENTANSPRIICH$: 1. Geripptes Profileisen als Schalungseinlage zum Herstellen von Rauhflächen an Formsteinen, gekennzeichnet durch eine derart geringe Rippenhöhe des Profileisens (2), daß das von den Rippen festgehaltene Betonmaterial beim Ausschalen abbricht.
2. 2. Verfahren zum Herstellen von Rauhflächen an Beton-Formsteinen unter Verwendung des gerippten Profileisens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei nachfolgenden Arbeitsgängen die in den Rippen haftengebliebene Betonmasse zur Erzielung der Rauhfläche verwendet wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 803 432, 483 016; USA.-Patentschrift Nr. 2 255 712; britische Patentschrift Nr. 573 233; französische Patentschriften Nr. 587 765, 478 268, 501256, 449 223, 807 098.