DE10329014A1

DE10329014A1 - Method of eliminating local weakening of cast or sheet metal component involves heating restricted area outside zone of weakening

Info

Publication number: DE10329014A1
Application number: DE10329014A
Authority: DE
Inventors: Günther Dipl.-Ing. Seyfried; Wolfgang Staufner; Alexander Stückler
Original assignee: DaimlerChrysler AG
Current assignee: Mercedes Benz Group AG
Priority date: 2003-06-27
Filing date: 2003-06-27
Publication date: 2005-01-13

Abstract

The method of eliminating local weakening of a cast or sheet metal component (1) involves at least partially warming the component. A heating zone is formed outside the weakened area to be treated. The heating zone (3) is hotter than the area to be treated. The heating can adjust the component material characteristics for the restricted heating zone.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beseitigen von Formabweichungen an einem Bauteil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a method for eliminating shape deviations on a component according to the preamble of claim 1.

Es ist bekannt, dass bei metallischen Bauteilen, insbesondere bei Gussstücken oder Blechen, Formabweichungen von einem Sollmaß am Bauteil auftreten. So kann als Formabweichung beispielsweise ein Verzug sowohl in einer als auch in zwei z.B. rechtwinklig zueinander stehenden Querrichtungen gerichtet sein. Bei einem Bauteil, bei dem es auf Maßhaltigkeit ankommt, ist daher ein Richten notwendig, um die Formabweichung zu eliminieren.It is known that in metallic components, in particular castings or Sheet metal, form deviations occur from a nominal size on the component. So can be used as a form deviation, for example, a delay both in one as well as in two e.g. directed at right angles to each other transverse directions be. Therefore, in a component where dimensional accuracy is important a straightening necessary to eliminate the shape deviation.

Zur Beseitigung solcher Formabweichungen sind verschiedene Verfahren bekannt. Teilweise wird während des Richtens die Formänderung des Bauteils verfolgt und das Richten an die aktuelle noch bestehende Formabweichung angepasst, wie in dem Patent US 5,104,462 oder dem Patent US 5,433,800 beschrieben wurde.To eliminate such shape deviations, various methods are known. In part, during the straightening, the change in shape of the component is followed and the straightening adapted to the current still existing shape deviation, as in the patent US 5,104,462 or the patent US 5,433,800 has been described.

Ein gesteuerter Streckvorgang wird in der Offenlegungsschrift DE 2 361 611 eingesetzt, um nach dem Gießen und Abkühlen eine gewünschte Formänderung bei Legierungserzeugnissen aus Leichtmetall zu erreichen.A controlled stretching operation is disclosed in the publication DE 2 361 611 used to achieve a desired shape change in alloy products made of light metal after casting and cooling.

Ein thermisches Verfahren zur Beseitigung von Formabweichungen in Blechwerkstoffen ist in der Offenlegungsschrift DE 198 04 577 A1 beschrieben. Formabweichungen werden durch eine thermische Bearbeitung beseitigt, indem ein Bereich einer Formabweichung mit Hilfe von Laserbestrahlung erwärmt wird. Mit Hilfe dieser Strahlungsquellen werden gezielt thermische Spannungen induziert, wodurch die bestrahlten Bauteilbereiche plastifiziert werden und so die gewünschte Formänderung erzielt wird.A thermal method for eliminating form deviations in sheet materials is in the published patent application DE 198 04 577 A1 described. Shape deviations are eliminated by thermal processing by heating a region of a shape deviation by means of laser irradiation. With the help of these radiation sources targeted thermal stresses are induced, whereby the irradiated component areas are plasticized and thus the desired shape change is achieved.

Ein gattungsbildendes Verfahren zum Beseitigen von Formabweichungen an Bauteilen ist in der Offenlegungsschrift DE 197 38 976 A1 offenbart. Dort werden Formabweichungen durch gezielte Erwärmung des Bauteils gerichtet. Dabei wird ein zu richtender Bereich, etwa eine erhabene oder zu lange Seite eines Bauteils, auf Glühtemperatur erwärmt, wodurch zunächst die Formabweichung noch vergrößert wird. Gleichzeitig treten durch die Volumenänderung in dem erwärmten Bereich Druckspannungen auf, die bei einer Erwärmung auf Glühtemperatur ein Stauchen im erwärmten Bereich herbeiführen. Beim anschließenden Abkühlen schrumpft der gestauchte Bereich zusammen, wobei sich das Bauteil über seine Ausgangsform hinaus gerade zieht. Die gezielte Erwärmung des zu richtenden Bereichs erfolgt mittels einer Vorrichtung, bei der ein Wärmkopf den zu richtenden Bereich des Bauteils mittels elektrischer Induktion erwärmt.A generic method for eliminating form deviations on components is in the published patent application DE 197 38 976 A1 disclosed. There form deviations are directed by targeted heating of the component. In this case, a region to be straightened, such as a raised or too long side of a component, is heated to annealing temperature, whereby initially the shape deviation is increased. At the same time, compressive stresses occur due to the change in volume in the heated region, which causes a swelling in the heated region when heated to the annealing temperature. During subsequent cooling, the compressed area shrinks, with the component drawing straight beyond its initial shape. The targeted heating of the area to be straightened takes place by means of a device in which a thermal head heats the region of the component to be straightened by means of electrical induction.

Allerdings zeigt sich, dass beispielsweise bei dickwandigen Bauteilen nur begrenzte Richtmöglichkeiten im zu richtenden Bereich möglich sind und eine undefinierte Verformung des Bauteils außerhalb des zu richtenden Bereichs eintreten kann. Auch wird beobachtet, dass, etwa beim thermischen Richten, sich der Vorgang auf das gesamte Bauteil und nicht nur auf den zu richtenden Bereich auswirkt, so dass ursprünglich Bereiche ohne oder mit zumindest tolerierbaren Formabweichungen nach dem Richten verschlechtert sein können.Indeed shows that, for example, with thick-walled components only limited Direction possibilities possible in the area to be addressed and an undefined deformation of the component outside of the can enter the area to be addressed. It is also observed that For example, when thermally straightening, the process extends to the whole Component and not only affects the area to be straightened, so that originally Areas without or with at least tolerable form deviations may be deteriorated after judging.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Beseitigen von Formabweichungen in einem zu richtenden Bereich eines Bauteils anzugeben, bei dem bereits maßhaltige Bereiche des Bauteils weniger beeinflusst werden.Of the Invention is based on the object, a method for eliminating indicate form deviations in a region of a component to be straightened, in the already dimensionally stable Areas of the component are less affected.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird außerhalb eines zu richtenden Bereichs, welcher eine Formabweichung von einem Sollmaß aufweist, eine Wärmezone gebildet, die wärmer ist als der zu richtende Bereich. Ein Vorteil ist, dass dies eine freie Wahl von Verformungszonen ermöglicht. Dadurch werden ungewollte Formabweichungen außerhalb von zu richtenden Bereichen vermieden oder zumindest verringert.at the method according to the invention will be outside a region to be straightened, which has a shape deviation of one Has nominal size, a heat zone formed, the warmer is as the area to be addressed. One advantage is that this is one free choice of deformation zones allows. This will be unwanted Form deviations outside of avoided or at least reduced.

In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung erfolgt eine Erwärmung gezielt in einer verglichen mit Abmessungen des Bauteils eng begrenzten Wärmezone außerhalb des zu richtenden Bereichs. Dadurch wird der benachbart liegende, kältere zu richtende Bereich thermisch definiert und so begrenzt, dass außerhalb des zu richtenden Bereichs und gegebenenfalls in der eng begrenzten Wärmezone praktisch keine Formänderung erfolgt.In preferred embodiment of the invention, a heating is targeted in a narrow compared to dimensions of the component heat zone outside of the area to be judged. This will cause the adjacent, colder to be straightened area thermally defined and so limited outside the area to be addressed and, where appropriate, the heat zone virtually no change in shape he follows.

Besonders bevorzugt wird der zu richtende Bereich durch zwei Wärmezonen eingeschlossen. Optional kann der zu richtende Bereich auch durch mehr als zwei Wärmezonen eingeschlossen und damit festgelegt werden. Dies eignet sich besonders für lokal begrenzte Formabweichungen, die inmitten einer Fläche des Bauteils vorliegen.Especially Preferably, the area to be straightened by two heat zones locked in. Optionally, the area to be straightened by more as two heat zones enclosed and fixed with it. This is especially suitable for local limited deviations in the form of a surface of the Component present.

Günstig ist, den zu richtenden Bereich mit Druck und/oder Zug zu beaufschlagen, während sich die Wärmezone oder Wärmezonen auf gegenüber dem zu richtenden Bereich erhöhter Temperatur befindet oder befinden. Der zu richtende Bereich lässt sich leicht verformen, so dass nur relative geringere Kräfte aufgewendet werden müssen oder bei gegebener Kraft sich eine größere Formänderung erzielen lässt als im kalten Zustand.It is favorable to apply pressure and / or tension to the region to be straightened, while the thermal zone or zones are or are located opposite the region of elevated temperature to be straightened. The area to be straightened can be easily deformed so that only relatively lower Forces must be used or for a given force can achieve a greater change in shape than in the cold state.

Bevorzugt wird die Wärmezone auf eine Temperatur erwärmt, bei der noch keine Gefügeumwandlung auftritt. Dies belastet das Bauteil weniger als die Anwendung einer höheren Temperatur und spart Heizenergie.Prefers becomes the heat zone heated to a temperature at the time no structural transformation occurs. This puts less stress on the component than the application of a higher Temperature and saves heating energy.

Vorzugsweise werden die Wärmezonen induktiv erwärmt. Dies ermöglicht eine wohl definierte Einwirkung von Wärme in das Bauteil und eine sichere und reproduzierbare Positionierung der Wärmezonen. Weiterhin gelingt damit eine Ausbildung räumlich eng begrenzter Wärmezonen besonders zuverlässig, und der zu richtende Bereich kann durch diese Wärmezonen gut gegen das restliche Bauteil abgegrenzt werden.Preferably become the heat zones inductively heated. this makes possible a well-defined effect of heat in the component and a safe and reproducible positioning of the heating zones. Continue to succeed thus an education spatially tightly limited heat zones particularly reliable, and the area to be straightened by these heat zones well against the rest Component to be demarcated.

In einer günstigen Weiterbildung werden Wärmezonen während des Richtens auf im wesentlichen konstanter Temperatur gehalten. Damit kann eine Richtzeit definiert eingestellt werden und das Richten verläuft unter definierten Bedingungen ab.In a cheap one Continuing education become heat zones while straightening at a substantially constant temperature. Thus, an indicative time can be set defined and judging extends under defined conditions.

Günstige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung sind der Beschreibung sowie den weiteren Ansprüchen zu entnehmen.Cheap designs and advantages of the invention are the description and the other claims remove.

Dabei zeigen:there demonstrate:

1 in schematischer Darstellung ein Bauteil mit einem zu richtenden Bereich und zwei Wärmezonen, 1 a schematic representation of a component with an area to be straightened and two heat zones,

2 in schematischer Darstellung ein rahmenförmiges Bauteil mit einem zu richtenden Bereich und zwei Wärmezonen, 2 a schematic representation of a frame-shaped component with a region to be straightened and two heat zones,

3 in schematischer Darstellung einen Randbereich eines Bauteils mit einem zu richtenden Bereich und einer Wärmezone, 3 a schematic representation of an edge region of a component with a region to be straightened and a heat zone,

4 in schematischer Darstellung ein Bauteil mit einer zu richtenden Zone und drei Wärmezonen, und 4 a schematic representation of a component with a zone to be straightened and three heat zones, and

5 ein Kraft-Wegdiagramm eines bevorzugten Bauteils aus Aluminium-Druckguss. 5 a force-path diagram of a preferred component made of die-cast aluminum.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich besonders zum Richten von Bauteilen aus metallischen Werkstoffen und ganz besonders für Bauteile aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen, die mittels Druckguss hergestellt wurden. Mit besonderem Vorteil werden mit dem erfindungsgemäßen Verfahren Teile von Fahrzeugkarosserien gerichtet, etwa Fahrzeugrahmen, Integralträger, Seitenteile und dergleichen. Das Verfahren bietet Vorteile für einen Serieneinsatz, bei dem es auf geringe Taktzeiten und hohe Zuverlässigkeit des Richtens ankommt, da solche Teile in sehr hohen Stückzahlen hergestellt werden und eine möglichst gleich bleibende Qualität und Reproduzierbarkeit bieten sollen.The inventive method is particularly suitable for straightening components made of metal Materials and especially for Components made of aluminum or aluminum alloys, die-cast were manufactured. With particular advantage be with the inventive method Parts of vehicle bodies directed, such as vehicle frame, integral support, side panels and the same. The process offers advantages for series use it depends on low cycle times and high reliability of judging, there such parts in very high quantities be produced and one as possible consistent quality and reproducibility.

1 zeigt in schematischer Darstellung ein Prinzip der Erfindung. Ein Bauteil 1 weist einen zu richtenden Bereich 2 auf, wobei dieser zu richtende Bereich 2 auf Sollmaß eingestellt oder zumindest soweit an das Sollmaß angenähert werden muss, dass eine etwaige restliche Formabweichung innerhalb einer Toleranzgrenze liegt. Das Bauteil 1 ist hier als lang gestreckter Körper ausgebildet. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung werden außerhalb des zu richtenden Bereichs 2 Wärmezonen 3 und 4 erzeugt, die wärmer sind als der zu richtende Bereich 2. Dabei wird bevorzugt eine Erwärmung gezielt in den Wärmezonen 3, 4 so vorgenommen, dass diese verglichen mit Abmessungen des Bauteils 1 eng begrenzt sind. 1 shows a schematic representation of a principle of the invention. A component 1 indicates an area to be addressed 2 on, with this area to be addressed 2 set to nominal size or at least as far as must be approximated to the nominal size that any residual shape deviation is within a tolerance limit. The component 1 is designed here as an elongated body. According to a preferred embodiment of the invention are outside of the area to be addressed 2 heat zones 3 and 4 generated, which are warmer than the area to be straightened 2 , In this case, a heating is preferably targeted in the heat zones 3 . 4 made so that these compared with dimensions of the component 1 are strictly limited.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird der zu richtende Bereich 2 durch zwei schmale, streifenförmige Wärmezonen 3, 4 festgelegt, wobei die beiden Wärmezonen 3, 4 durch den zu richtenden Bereich 2 getrennt sind. Besonders bei relativ dicken Gussstücken kann es passieren, dass beim Richten von Formabweichungen auch bereits maßhaltige Bereiche von Verformungen betroffen werden und sich das ganze Bauteil 1 undefiniert verformen kann. Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird jedoch eine freie Wahl von Verformungszonen möglich, indem eine Verformung im wesentlichen nur in dem zu richtenden Bereich 2 erfolgt, der durch eine oder mehrere Wärmezonen 3, 4 definiert und im wesentlichen vom restlichen Bauteil 1 abgegrenzt ist. Verformungszonen entsprechen daher im wesentlichen dem Bereich des Bauteils 1, der von der oder den Wärmezonen 3, 4 eingeschlossen ist.In the embodiment shown, the area to be straightened 2 through two narrow, strip-shaped heat zones 3 . 4 set, with the two heat zones 3 . 4 through the area to be addressed 2 are separated. Especially with relatively thick castings, it can happen that even dimensionally stable areas of deformations are affected when straightening form deviations and the entire component is affected 1 can deform undefined. The inventive method, however, a free choice of deformation zones is possible by a deformation substantially only in the region to be addressed 2 takes place through one or more heat zones 3 . 4 defined and essentially from the rest of the component 1 is delimited. Deformation zones therefore essentially correspond to the area of the component 1 that of the heat zone or zones 3 . 4 is included.

Bevorzugt werden die Wärmezonen 3, 4 klein gegenüber ihrem gegenseitigen Abstand ausgebildet. Durch die eng begrenzte lokale Erwärmung in der jeweiligen Wärmezonen 3, 4 lässt sich der zu richtende Bereich 2 scharf von den benachbarten Gebieten des Bauteils 1 abgrenzen, die dann vom Richtvorgang praktisch unbeeinflusst bleiben.The heat zones are preferred 3 . 4 small compared to their mutual distance formed. Due to the limited local heating in the respective heat zones 3 . 4 can be the area to be straightened 2 sharp from the neighboring areas of the component 1 delimit, which then remain virtually unaffected by the straightening process.

Die Erwärmung erfolgt vorzugsweise durch elektrische Induktion. Dazu wird ein Induktor, dessen elektrische Spule von einem Wechselstrom durchflossen wird, an das Bauteil 1 herangeführt. Durch elektrische Induktion bei Strom durchflossener Spule werden im Bauteil 1 Wirbelströme angeregt, die durch ohmsche Verluste das Bauteil 1 im Bereich der Wirbelströme erwärmen. Die Wärme entsteht also direkt im Bauteil 1. Durch eine geeignete Formgebung des Induktors kann die Größe und Form einer jeden Wärmezone 3, 4 bestimmt werden und der Induktor jeweils an die Form des Bauteils 1 angepasst werden. Damit ist eine gezielte, lokale Erwärmung in eng begrenzten Wärmezonen 3, 4 besonders einfach möglich. Gegebenenfalls kann dies auch in Schutzgasatmosphäre erfolgen, insbesondere im oberen Temperaturbereich.The heating is preferably carried out by electrical induction. For this purpose, an inductor, whose electrical coil is traversed by an alternating current, to the component 1 introduced. By electrical induction in current flowing coil are in the component 1 Eddy currents excited that heat component 1 by ohmic losses in the field of eddy currents. The heat thus arises directly in the component 1 , By a suitable shaping The inductor can change the size and shape of each heat zone 3 . 4 be determined and the inductor in each case to the shape of the component 1 be adjusted. This is a targeted, local warming in tightly limited heat zones 3 . 4 especially easy. Optionally, this can also be done in a protective gas atmosphere, especially in the upper temperature range.

Alternativ sind auch andere Arten der Erwärmung möglich, wie etwa Erwärmung mit einer Flamme oder dergleichen.alternative are also other types of warming possible, like warming with a flame or the like.

Werden die Wärmezonen 3, 4 erwärmt, treten etwaige Verformungen zuerst an diesen Stellen auf. Diese sind vorzugsweise räumlich jedoch eng begrenzt und beeinflussen ihre Nachbargebiete kaum. Der zwischen den Wärmezonen 3, 4 liegende zu richtende Bereich 2 lässt sich dann, obwohl er kälter ist als die Wärmezonen 3, 4, einfach beim Richten verformen, indem beispielsweise das Bauteil 1 mit einer Kraft F gezogen oder gedrückt wird und/oder der zu richtende Bereich 2 mit Druck und/oder Zug F beaufschlagt wird. Der Druck und/oder Zug F zum Beseitigen der Formabweichung kann bedarfsweise im wesentlichen parallel zu einer Längserstreckung 5 und/oder zu einer Oberfläche 6 des Bauteils 1 angelegt. Je nach Art der Formabweichung kann der Druck und/oder Zug F zum Beseitigen der Formabweichung auch im wesentlichen senkrecht zu der Längserstreckung 5 und/oder zu der Oberfläche 6 des Bauteils 1 angelegt werden.Become the heat zones 3 . 4 heated, any deformations occur first at these points. These are preferably spatially limited, however, and hardly affect their neighboring areas. The between the heat zones 3 . 4 lying area to be straightened 2 can then, although he is colder than the heat zones 3 . 4 , simply deform when straightening, for example, by the component 1 is pulled or pushed with a force F and / or the area to be straightened 2 with pressure and / or train F is acted upon. The pressure and / or tension F for eliminating the shape deviation may, if necessary, be substantially parallel to a longitudinal extension 5 and / or to a surface 6 of the component 1 created. Depending on the nature of the shape deviation, the pressure and / or tension F for eliminating the shape deviation may also be substantially perpendicular to the longitudinal extent 5 and / or to the surface 6 of the component 1 be created.

Die Temperatur der Wärmezonen 3, 4 kann relativ niedrig sein und beträgt höchstens etwa 500°C, bevorzugt etwa 300°C, besonders bevorzugt etwa 20°C. Bevorzugt ist dies die Temperatur, die im Volumen des Bauteils 1 in den Wärmezonen 3, 4 gemessen wird, z.B. mit einem Pyrometer oder einer Wärmebildkamera, mit der die temperaturabhängige Infrarotabstrahlung des Bauteils 1 bestimmt werden kann. Vorteilhaft ist es, eine Temperatur zu wählen, die unterhalb der Glühtemperatur liegt. Dies ist besonders für Bauteile 1 aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen günstig, da deren Schmelztemperatur nur wenig oberhalb der Glühtemperatur liegt.The temperature of the heat zones 3 . 4 may be relatively low and is at most about 500 ° C, preferably about 300 ° C, more preferably about 20 ° C. This is preferably the temperature that is in the volume of the component 1 in the heat zones 3 . 4 is measured, for example with a pyrometer or a thermal imaging camera, with the temperature-dependent infrared radiation of the component 1 can be determined. It is advantageous to choose a temperature which is below the annealing temperature. This is especially for components 1 made of aluminum or aluminum alloys, since their melting temperature is only slightly above the annealing temperature.

Zweckmäßigerweise wird der zu richtende Bereich 2 mit Druck und/oder Zug F beaufschlagt, während sich die Wärmezonen 3, 4 auf gegenüber dem zu richtenden Bereich 2 erhöhter Temperatur befinden.Conveniently, the area to be straightened 2 subjected to pressure and / or tension F, while the heat zones 3 . 4 on opposite to the area to be addressed 2 elevated temperature.

In einer günstigen Weiterbildung werden die Wärmezonen 3, 4 während des Richtens auf im wesentlichen konstanter Temperatur gehalten.In a favorable development, the heat zones 3 . 4 kept at a substantially constant temperature during straightening.

Wird ein Induktor zum Erwärmen der Wärmezonen 3, 4 verwendet, ist es günstig, deren gegenüber dem zu richtenden Bereich 2 erhöhte Temperatur aufrecht zu erhalten und im wesentlichen konstant zu halten, indem der Induktor die Wärmezonen 3, 4 mit elektrischen Pulsen beaufschlagt.Will an inductor for heating the heat zones 3 . 4 used, it is favorable, whose opposite the area to be straightened 2 To maintain elevated temperature and to keep substantially constant, by the inductor, the heat zones 3 . 4 subjected to electrical pulses.

In 2 ist schematisch eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt. Gleiche oder sich entsprechende Elemente sind mit denselben Bezugszeichen wie in der vorangegangenen 1 bezeichnet. Das bevorzugte Bauteil 1 ist rahmenförmig und kann beispielsweise ein Integralträger aus Aluminium-Druckguss sein. Der zu richtende Bereich 2 ist in einer Ecke des Rahmenförmigen Bauteils 1 angeordnet und wird durch zwei Wärmezonen 3, 4, die so breit sind wie der Rahmen des rahmenförmigen Bauteils 1, gegenüber dem restlichen Bauteil 1 abgegrenzt. Der Bereich innerhalb der beiden Wärmezonen 3, 4 bildet dann die Verformungszone beim Richten.In 2 schematically a further embodiment of the method according to the invention is shown. The same or corresponding elements are denoted by the same reference numerals as in the preceding 1 designated. The preferred component 1 is frame-shaped and can be, for example, an integral support made of die-cast aluminum. The area to be judged 2 is in a corner of the frame-shaped component 1 arranged and is through two heat zones 3 . 4 which are as wide as the frame of the frame-shaped component 1 , opposite the remaining component 1 demarcated. The area within the two heat zones 3 . 4 then forms the deformation zone during straightening.

In den zwei Wärmezonen 3, 4 kann in einer kurzen Erwärmungsphase von etwa 20 s Dauer an dem Bauteil 1 mittels eines Induktors eine maximale Temperatur von etwa 210°C in Wärmezonen 3, 4 erreicht werden. Direkt anschließend wird das Bauteil 1 während einer Zeit von wenigen Sekunden, vorzugsweise etwa 10 s, gerichtet, indem das Bauteil 1 im Bereich des zu richtenden Bereichs 2 z.B. gedrückt und/oder gestreckt wird. Dabei sinkt die Temperatur der Wärmezonen 3, 4 um etwa 100°C ab. Im Vergleich mit kalten Bauteilen 1 sind die vorzunehmenden Richtoperationen jedoch wesentlich einfacher. Werden auf dem Bauteil 1 mehrere Messpunkte verteilt, um die Maßhaltigkeit zu verfolgen, werden deutlich geringere Auswirkungen des Richtens auf diese Messpunkte beobachtet als bei kalten Bauteilen 1 ohne Wärmezonen 3, 4. Zusätzlich ist bei gleicher Kraft beim Richten, etwa bei gleichem Richthub, eine größere plastische Verformung erzielbar. Auch ist die Streuung zwischen Richtergebnissen von einzelnen Bauteilen 1 sowie die zum Richten benötigte Kraft geringer.In the two heat zones 3 . 4 can in a short warming phase of about 20 s duration on the component 1 by means of an inductor a maximum temperature of about 210 ° C in heat zones 3 . 4 be achieved. Immediately afterwards the component becomes 1 during a period of a few seconds, preferably about 10 s, directed by the component 1 in the area of the area to be addressed 2 For example, pressed and / or stretched. At the same time the temperature of the heating zones decreases 3 . 4 at about 100 ° C. Compared with cold components 1 However, the straightening operations to be performed are much easier. Be on the component 1 If several measuring points are distributed in order to follow the dimensional accuracy, significantly less effects of straightening are observed on these measuring points than on cold components 1 without heat zones 3 . 4 , In addition, with the same force when straightening, about the same Richthub, a greater plastic deformation can be achieved. Also, the scatter is between gauge results of individual components 1 and the force required for straightening less.

3 zeigt ein Bauteil 1, welches einen zur richtenden Bereich in einem Endstück oder Randstück des Bauteils 1 aufweist. Hier kann es ausreichend sein, dem zu richtenden Bereich 2 nur eine einzige Wärmezonen 3 zuzuordnen, welche den zu richtenden Bereich 2 gegen das restliche Bauteil 1 abgrenzt. Bei einer einzigen Wärmezone 3 entspricht die Verformungszone dem Bereich von Wärmezone 3 und zu richtendem Bereich 2. Hier ist eine Anwendung beispielsweise für ein Seitenteil oder ein Eckstück eines Fahrzeugrahmens günstig. 3 shows a component 1 which leads to the straightening area in an end piece or edge piece of the component 1 having. Here it may be sufficient, the area to be addressed 2 only a single heat zone 3 assign which the area to be judged 2 against the rest of the component 1 demarcates. In a single heat zone 3 the deformation zone corresponds to the area of the heat zone 3 and to the area to be corrected 2 , Here, an application is favorable, for example, for a side part or a corner piece of a vehicle frame.

Optional kann der zu richtende Bereich 2 durch mehr als zwei Wärmezonen 3, 4, 7 festgelegt werden. Dies ist in 4 skizziert. Gleiche oder sich entsprechende Elemente sind in der Figur jeweils mit denselben Bezugszeichen wie in den vorherigen Figuren bezeichnet. Die in den vorangegangenen Figuren beschriebenen Verfahrensschritte und Erklärungen lassen sich einfach auf diese Konfiguration übertragen, nur dass hier statt ein oder zwei Wärmezonen 3, 4 drei Wärmezonen 3, 4, 7 vorgesehen sind. Dadurch kann eine etwaige komplexere Geometrie des Bauteils 1 berücksichtigt werden oder eine Formabweichung, die in einer Fläche des Bauteils 1 ausgebildet ist, besser korrigiert werden. Besonders günstig ist es, die Zahl und Anordnung der Wärmezonen 3, 4, 7 bedarfsabhängig an die Geometrie und/oder das Volumen des Bauteils 1 anzupassen. So können auch mehr Wärmezonen 3, 4, 7 vorgesehen sein. Ebenso kann die Form der Wärmezonen 3, 4, 7 der dem Bauteil 1 angepasst werden und braucht nicht gerade zu sein, sondern kann auch gekrümmt und/oder geknickt sein.Optionally, the area to be straightened 2 through more than two heat zones 3 . 4 . 7 be determined. This is in 4 outlined. Identical or corresponding elements are designated in the figure with the same reference numerals as in the previous figures. The in the previous Figu ren described process steps and explanations can be easily transferred to this configuration, except that instead of one or two heat zones 3 . 4 three heat zones 3 . 4 . 7 are provided. This may result in any more complex geometry of the component 1 be taken into account or a shape deviation in an area of the component 1 is trained to be better corrected. It is particularly favorable, the number and arrangement of the heat zones 3 . 4 . 7 dependent on the geometry and / or the volume of the component 1 adapt. So too can more heat zones 3 . 4 . 7 be provided. Likewise, the shape of the heat zones 3 . 4 . 7 the component 1 be adapted and need not be straight, but may also be curved and / or kinked.

Das Schaubild in 5 zeigt eine Kennlinie für ein erfindungsgemäß behandeltes Bauteil 1 (Kurve B) und einen konventionellen Richt-Versuch an einem Bauteil 1 ohne Wärmezonen 3; 4 beim Richten (Kurve A). Als Bauteile 1 wurden Integralträger verwendet. Zum Richten mit dem erfindungsgemäßen Verfahren werden nur etwa 2/3 der Kräfte notwendig wie bei einem konventionellen Richtversuch. Dabei zeigt sich auch, dass sehr kleine Abschnitte von Integralträgern gezielt erwärmt und dann mit deutlich reduziertem Aufwand verformt werden können. Weiterhin sind keine negativen Auswirkungen auf den Werkstoff erkennbar.The diagram in 5 shows a characteristic for a component treated according to the invention 1 (Curve B) and a conventional straightening test on a component 1 without heat zones 3 ; 4 when straightening (curve A). As components 1 Integral carriers were used. For straightening with the method according to the invention only about 2/3 of the forces are necessary as in a conventional straightening test. This also shows that very small sections of integral beams can be heated in a targeted manner and then deformed with significantly reduced effort. Furthermore, no negative effects on the material can be seen.

In einer bevorzugten Weiterbildung wird ein Bauteil 1 in eine Maschine eingespannt, eine Formabweichung des Bauteils 1 bestimmt, ein Induktor oder mehrere Induktoren bevorzugt von unten an das Bauteil 1 herangeführt und eine oder mehrere Wärmezonen 3, 4, 7 an oder um den zu richtenden Bereich 2 auf eine gegenüber dem zu richtenden Bereich 2 erhöhte Temperatur erwärmt. Das Bauteil 1 wird mit dann mit Druck und/oder Zug F zum Beseitigen der Formabweichung beaufschlagt. Werden mehrere zu richtende Bereiche 2 im Bauteil 1 erkannt, können diese gleichzeitig gerichtet werden oder auch nacheinander.In a preferred embodiment, a component 1 clamped in a machine, a shape deviation of the component 1 determines one inductor or more inductors preferably from below to the component 1 introduced and one or more heat zones 3 . 4 . 7 at or around the area to be judged 2 on one opposite the area to be addressed 2 heated elevated temperature. The component 1 is then applied with pressure and / or tension F to eliminate the shape deviation. Become several areas to be addressed 2 in the component 1 detected, they can be addressed simultaneously or one after the other.

Besonders bei dickwandigen Bauteilen, insbesondere aus Aluminium-Druckguss oder Aluminiumlegierungs-Druckguss, lassen sich Bauteile 1 durch Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens einfacher Berechnen, und solche Berechnungen sind daher auch genauer durchzuführen. Auch sind die zum Richten notwendigen Kräfte und damit auch die resultierenden elastischen Spannungen im Bauteil 1 geringer. Im Grenzfall wird dadurch das Richten bei einigen Typen von Bauteilen 1 erst möglich gemacht.Particularly in the case of thick-walled components, in particular of die-cast aluminum or aluminum alloy diecasting, it is possible to produce components 1 By applying the method according to the invention, it is easier to calculate, and such calculations must therefore be carried out more accurately. Also, the forces necessary for straightening and thus the resulting elastic stresses in the component 1 lower. In the limit, this will cause straightening of some types of components 1 made possible.

Zwar sind die Wärmezonen 3, 4, 7 vorzugsweise relativ klein, ein von ihnen gegen das restliche Bauteil 1 abgegrenzter zu richtender Bereich 2 kann dagegen wesentlich größer sein. Die verfügbare Verformungszone in und um den zu richtenden Bereich 2 ist durch die eine oder mehrere Wärmezonen 3, 4, 7 quasi elastisch vom restlichen Bauteil 1 abgekoppelt.Although the heat zones 3 . 4 . 7 preferably relatively small, one of them against the rest of the component 1 delimited area to be addressed 2 however, can be much larger. The available deformation zone in and around the area to be straightened 2 is through the one or more heat zones 3 . 4 . 7 almost elastic from the rest of the component 1 decoupled.

Es versteht sich, dass die Merkmale und Parameter der einzelnen Ausführungsbeispiele miteinander einzeln oder zu mehren kombinierbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It It is understood that the features and parameters of each embodiment can be combined individually or with each other, without the frame to leave the invention.

Claims

Method for eliminating form deviations in an area to be directed ( 2 ) of a component, wherein the component ( 1 ) is at least partially heated, characterized in that outside the region to be straightened ( 2 ) having a shape deviation from a nominal dimension, a heat zone ( 3 ) is formed, which is warmer than the area to be straightened ( 2 ).

A method according to claim 1, characterized in that a heating targeted in a compared to dimensions of the component ( 1 ) narrow thermal zone ( 3 ) outside the area to be addressed ( 2 ) he follows.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the area ( 2 ) through two heat zones ( 3 . 4 ) is included.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the region to be straightened ( 2 ) through more than two heat zones ( 3 . 4 . 7 ) is included.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the region to be straightened ( 2 ) is subjected to pressure and / or tension (F) while the heat zone or zones ( 3 . 4 . 7 ) on the area to be addressed ( 2 ) is or is at elevated temperature.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that when straightening a component ( 1 ) of an aluminum alloy, the heat zone or zones ( 3 . 4 . 7 ) is or are heated to a temperature of at most 500 ° C.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the heating of the heat zone or zones ( 3 . 4 . 7 ) takes place inductively.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the heat zone or zones ( 3 . 4 . 7 ) is maintained at a substantially constant temperature during straightening.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the pressure and / or tension (F) for eliminating the shape deviation substantially parallel to a longitudinal extent ( 5 ) and / or to a surface ( 6 ) of the component ( 1 ) is created.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the pressure and / or tension (F) for eliminating the shape deviation substantially perpendicular to a longitudinal extent ( 5 ) and / or to a surface ( 6 ) of the component ( 1 ) is created.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that a shape deviation of the component ( 1 ) and thereby an area to be addressed ( 2 ) of the component ( 1 ), one or more heat zones ( 3 . 4 . 7 ) on or around the area to be addressed ( 3 . 4 . 7 ) to an area to be addressed ( 2 ) elevated temperature and the component ( 1 ) is applied with pressure and / or tension (F) to eliminate the shape deviation.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that on a component ( 1 ) determines a shape deviation from die casting and thereby an area to be aligned ( 2 ) of the component ( 1 ) is detected that one or more heat zones ( 3 . 4 . 7 ) on or around the area to be addressed ( 3 . 4 . 7 ) to an area to be addressed ( 2 ) elevated temperature and the component ( 1 ) is applied with pressure and / or tension (F) to eliminate the shape deviation.