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DE10323894A1 - Gehäuse zur Befestigung einer Dichtungskappe - Google Patents

Gehäuse zur Befestigung einer Dichtungskappe

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Publication number
DE10323894A1
DE10323894A1 DE10323894A DE10323894A DE10323894A1 DE 10323894 A1 DE10323894 A1 DE 10323894A1 DE 10323894 A DE10323894 A DE 10323894A DE 10323894 A DE10323894 A DE 10323894A DE 10323894 A1 DE10323894 A1 DE 10323894A1
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DE
Germany
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housing
sealing cap
ball joint
larger diameter
forged
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE10323894A
Other languages
English (en)
Inventor
Ademilson Vlademir De Freitas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dana Industrial Ltda
Original Assignee
Dana Industrial Ltda
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Filing date
Publication date
Application filed by Dana Industrial Ltda filed Critical Dana Industrial Ltda
Publication of DE10323894A1 publication Critical patent/DE10323894A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections
    • F16C11/06Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0666Sealing means between the socket and the inner member shaft
    • F16C11/0671Sealing means between the socket and the inner member shaft allowing operative relative movement of joint parts due to flexing of the sealing means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/32Articulated members
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    • Y10T403/32631Universal ball and socket
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T403/32737Universal ball and socket including liner, shim, or discrete seat
    • Y10T403/32754Variably preloaded

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gehäuse zur Befestigung einer Dichtungskappe (1) auf einem Kugelgelenk, bestehend aus einem Ring (6, 6A), der aus einem Spritzguß-Kunststoffmaterial, Aluminium oder einem anderen formbaren Material hergestellt ist, auf dessen äußere Oberfläche ein Kanal geformt ist, um das Ende einer Dichtungskappe mit einem größeren Durchmesser aufzunehmen. In einer zweiten Variante hat der Ring die Form eines Winkelstabs oder eines "L", wobei die innere Fläche, die an dem geschmiedeten oder gestanzten Abschnitt des Kugelgelenks montiert werden soll, glatt ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gehäuse zur Befestigung einer Dichtungskappe bei Kugelgelenken, welche in Verbindungen eingesetzt werden, die eine Winkel- und eine Drehbewegung zweier Teile erfordern, insbesondere zur Anwendung in Kraftfahrzeugen.
  • Die für diesen Zweck vorgesehenen Kugelgelenke benötigen ein Dichtungssystem, um zu verhindern, daß Verunreinigungen wie beispielsweise Staub, Sand und Wasser in ihren Innenraum dringen und ihre Funktion durch vorzeitigen Verschleiß ihrer Komponenten gefährden, wobei diese Bauteile, die durch die Kupplung ihrer Komponenten betrieben werden, die zwischen sich selbst die bestmögliche Form zueinander haben müssen, da nach der Montage des gekoppelten Bausatzes eine bestimmte Verschiebungslast auf die sich bewegenden Teile aufgebracht wird, wobei diese Last durch die Reibung der sich bewegenden Teile untereinander erzeugt wird. Infolgedessen führt das Vorhandensein von Verunreinigungen zwischen den Reibungspartnern dazu, einen vorzeitigen Verschleiß der Komponenten zu verursachen, welcher die Funktion des Kugelgelenks gefährdet.
  • Die bekannten Kugelgelenke weisen normalerweise einen Stift auf, wobei eines seiner Enden eine kugelförmige Gestalt hat, die mit einem Lager in einem oder in zwei Teilen gekoppelt ist, wobei der Bausatz in das Innere eines Gehäuses eingesetzt wird, dessen Öffnung, durch welche der kugelförmige Stift und das Lager montiert wurden, danach durch einen Deckel abgedichtet wird, der an dem Gehäuse befestigt ist, um das Eindringen jeglicher Verunreinigungen zu verhindern. Am Ende des Gehäuses, gegenüber der Verschlußkappe, ragt der nicht kugelförmige Teil des Stiftes, der als der Körper des kugelförmigen Stifts bezeichnet wird, durch eine Öffnung, an der eines der Teile, welche Winkel- und Drehbewegung ausführen können müssen, befestigt werden muß, wobei das andere Teil in dem Gehäuse des Kugelgelenks befestigt ist. Somit muß die Winkel- und Drehbewegung, die zwischen dem Kugelstift und dem Gehäuse des Kugelgelenks mit den Erfordernissen der Teile, die daran befestigt sind, übereinstimmen. Aber, wie bei der Dichtung des Gehäuses durch die dort zur Verhinderung des Eindringens von Verunreinigungen an dem Kugelgelenk angebrachte Kappe muß an dem gegenüberliegenden Ende, durch welches der Körper des Kugelstiftes durchragt, das Dichtungssystem perfekt und wirksam sein, sogar noch mehr, da sich der Kugelstift an dieser Stelle im Verhältnis zu dem Gehäuse in einem Winkel und drehend bewegt. Der Stand der Technik schlägt vor, diese Stelle mit einem Dichtungssystem zu versehen, das aus einer Kappe besteht, die aus einem Elastomer gefertigt ist, welche an beiden Enden geöffnet ist, wobei eine Öffnung mit einem größeren Durchmesser an den äußeren Teil des Gehäuses gekoppelt wird und eine andere Öffnung mit einem kleineren Durchmesser mit dem Körper des Kugelstifts gekoppelt werden soll. Beim Koppeln des äußeren Teils des Gehäuses wird die Befestigung der Dichtungskappe normalerweise in einem dort vorliegenden Kanal durchgeführt, wo das Ende der Dichtungskappe mit dem größeren Durchmesser angeordnet ist, welches später einen darauf befindlichen elastischen Ring überlappt, der dafür vorgesehen ist, die Dichtungskappe auf dem Gehäuse zu fixieren und das Eindringen jeglicher Verunreinigungen zu verhindern, und in der Kopplung des Körpers des Kugelstifts ist ein weiterer Ring vorgesehen, der dafür gedacht ist, die Dichtungskappe an dem Körper des Kugelstiftes fest zu fixieren, um so das Eindringen von Verunreinigungen zu vermeiden, jedoch ohne ihre Drehbewegung einzuschränken.
  • Das Befestigungssystem der Dichtungskappe an dem Kugelgelenk hat jedoch im Zusammenhang mit der Wirksamkeit der Dichtung, den hohen Kosten die von dem Kanal herrühren, der an dem Gehäuse zur Befestigung der Dichtungskappe hergestellt werden muß sowie im Zusammenhang mit dem Abfall von Material, der aus den Fräsüberresten verbleibt und auch im Zusammenhang mit den großen Schwierigkeiten bei der Herstellung des Systems einige unerwünschte Wirkungen gezeigt.
  • Es ist eine Aufgabe der Erfindung, diese unerwünschten Effekte zu eliminieren, wobei das System mit einer eigenen Konstruktion des Gehäuses zur Fixierung des Endes der Dichtungskappe mit dem größeren Durchmesser, wobei die Konstruktion in einem separaten Teil durchgeführt wird, welches aus Spritzguß-Kunststoffmaterial, Aluminium oder einem anderen ringförmigen formbaren Material besteht, wobei die äußere Fläche ähnlich der Fläche des Kanals ist, welcher im Falle der früher bekannten Technik gefräst wurde, oder in einer Winkeleisen- oder "L"-Form, wobei die innere Oberfläche des Ringes glatt ist, um ohne jegliche Art einer spanabhebenden Bearbeitung direkt in das geschmiedete oder gestanzte Gehäuse eingesetzt zu werden.
  • Im folgenden ist die Erfindung in beispielhafter Weise anhand einer Ausführungsform kurz beschrieben.
  • Fig. 1 zeigt ein vollständiges Kugelgelenk, dargestellt im Längsschnitt, mit einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gehäuses.
  • Fig. 2 zeigt in vergrößerter Darstellung ein Detail des erfindungsgemäßen Gehäuses in einem ersten Ausführungsbeispiel.
  • Fig. 3 zeigt, wie in Fig. 1, ein vollständiges Kugelgelenk, dargestellt im Längsschnitt, bereits versehen mit dem erfindungsgemäßen Gehäuse, in einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel.
  • Fig. 4 zeigt in vergrößerter Ansicht das Detail des Gehäuses, welches Gegenstand der Erfindung ist, in seinem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel.
  • Die Figuren zeigen in den bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung eine Dichtungskappe 1 für ein Kugelgelenk, welches aus einem Stift, von dessen beiden Enden eines eine kugelförmige Form 2 hat, der an einem Lager 3 befestigt ist und wobei der Bausatz in ein Gehäuse 4 eingesetzt ist. Die Dichtungskappe 1, montiert an dem nicht kugelförmigen Ende des Kugelkopfstiftes 2, hat an einer Öffnung 9 mit kleinerem Durchmesser einen Ring 5, der es an dem Körper des Stiftes 2 mit dem kugelförmigen Kopf befestigt, wobei sie die Dichtung des Systems schafft und das Eindringen jeglicher Verunreinigungen in das Innere des Kugelgelenks verhindert, jedoch die Drehbewegung, die für den Stift 2 mit dem kugelförmigen Ende erforderlich ist, sicherstellt.
  • In dem Gehäuseschnitt 4 des Kugelgelenks, an dem das Ende der Dichtungskappe 1 mit dem größeren Durchmesser gekoppelt ist, ersetzt man das Fräsen eines Kanals, wie es beim Stand der Technik üblich ist, durch ein Gehäuse 6 oder 6A, dem Gegenstand der vorliegenden Erfindung, welches aus einem Ring besteht, der aus Spritzgruß-Kunststoffmaterial, Aluminium oder einem anderen formbaren Material hergestellt ist, dessen äußere Fläche der Fläche des Kanals ähnlich ist, der im Gehäuse 4 gefräst ist, so wie er beim Stand der Technik oder in der Winkelstab- oder "L"-Form und der glatten inneren Oberfläche eingesetzt wurde, um direkt in dem geschmiedeten oder gestanzten Gehäuse 4 untergebracht zu werden. Somit wird das Gehäuse 4 in dem Abschnitt, der das Gehäuse 6 oder 6A aufnimmt, nur geschmiedet oder gestanzt, wobei keinerlei spanabhebende Verfahren erforderlich sind, da zur Befestigung des Endes der Dichtungskappe 1 mit dem größeren Durchmesser an dem geschmiedeten oder gestanzten Teil des Gehäuses 4, welches in dem Gehäuse 6 oder 6A montiert ist, welches aus Kunststoffmaterial, Aluminium oder einem anderen formbaren Material gefertigt ist und daher flexibel ist, wobei seine Montage unter Spannung durchgeführt wird, so daß es sich nach seiner Montage ausdehnt und zusammenzieht, und hierbei exakt mit der metallischen Fläche des Gehäuses 4, an dem es montiert ist, in gleicher Form bleibt.
  • Danach wird an dem Gehäuse 6 oder 6A das Ende der Dichtungskappe 1 mit dem größeren Durchmesser 7 gekoppelt, welches perfekt in den Kanal des Gehäuses 6 oder 6A paßt, wobei der elastische Ring 8 an diesem Ende überlappt wird. Der so montierte Bausatz ermöglicht die perfekte Kupplung der Teile untereinander, nämlich Gehäuse 6 oder 6A mit dem geschmiedeten oder gestanzten Abschnitt des Gehäuses 4 des Kugelgelenks und dem Ende 7 der Dichtungskappe 1 mit dem größeren Durchmesser mit dem Gehäuse 6 oder 6A, welches weiterhin die Überlappung des elastischen Rings 8 aufnimmt, wobei das System mit der Dichtung versehen wird, die erforderlich ist, um das Eindringen jeglicher Verunreinigung in das Kugelgelenk zu verhindern.

Claims (3)

1. Gehäuse (4) für die Befestigung einer Dichtungskappe (1) in einem Kugelgelenk, welches aus einer Dichtungskappe (1), die aus einem Elastomer gefertigt ist, besteht, wobei ihre beiden Enden offen sind, wobei ein Ende mit einem größeren Durchmesser versehen ist, welches an einem äußeren Teil eines Gehäuses (4) angebracht werden soll und ein weiteres Ende mit einem kleineren Durchmesser versehen ist, welches mit einem Ende eines Körpers mit einem kugelförmigen Ende gekoppelt wird, wobei der Querschnitt des Kugelgelenks dort, wo das Ende der Dichtungskappe (1) mit dem größeren Durchmesser gekoppelt ist, nur geschmiedet oder gestanzt und ohne jegliche spanabhebende Fertigungsmaßnahme hergestellt ist, und wobei an dieser Stelle ein Gehäuse (6, 6A) montiert ist, welches aus Spritzguß-Kunststoffmaterial, Aluminium oder einem anderen formbaren Material hergestellt ist, welches die Form eines Ringes hat, an dessen äußerer Fläche ein Kanal geformt ist, um das Ende der Dichtungskappe (1) mit dem größeren Durchmesser aufzunehmen, dessen innere Fläche, die an dem geschmiedeten oder gestanzten Abschnitt des Kugelgelenks montiert werden soll, glatt ist.
2. Gehäuse zur Befestigung einer Dichtungskappe (1) in einem Kugelgelenk, gemäß Anspruch 1, wobei das Gehäuse (6, 6A), hergestellt aus Spritzguß-Kunststoffmaterial, Aluminium oder einem anderen formbaren Material geeignet ist, für die Aufnahme eines Rings (8) in einer Winkelstab- oder "L"-Form, um das Ende der Dichtungskappe (1) mit dem größeren Durchmesser aufzunehmen, wobei seine innere Fläche, welche an dem geschmiedeten oder gestanzten Abschnitt des Kugelgelenks montiert werden soll, glatt ist.
3. Gehäuse zur Befestigung einer Dichtungskappe (1) in einem Kugelgelenk, gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei das Gehäuse (6, 6A) flexibel ist, da es aus Spritzguß-Kunststoff, Aluminium oder einem anderen formbaren Material hergestellt ist, welches unter Spannung auf dem geschmiedeten oder gestanzten Abschnitt des Kugelgelenks montiert ist, welches sich während der Montage ausdehnt und nach der Montage zusammenzieht, wobei es danach in seinem äußeren Kanal das Ende der Dichtungskappe (1) mit dem größeren Durchmesser aufnimmt, wobei es danach von einem elastischen Ring (8) überlappt wird, so daß die Teile des Systems in enger Zusammenarbeit untereinander die Dichtung bilden, die erforderlich ist, um das Eindringen jeglicher Verunreinigung in das Innere des Kugelgelenks zu verhindern.
DE10323894A 2002-05-27 2003-05-26 Gehäuse zur Befestigung einer Dichtungskappe Withdrawn DE10323894A1 (de)

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BRPI0202048-3A BR0202048B1 (pt) 2002-05-27 2002-05-27 Alojamento para fixação de capa de vedação em articulação esférica

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