DE1031589B

DE1031589B - Hub fastening with two clamping sleeves pushed one on top of the other

Info

Publication number: DE1031589B
Application number: DEA16470A
Authority: DE
Inventors: Erwin W Krause
Original assignee: Allis Chalmers Corp
Current assignee: Allis Chalmers Corp
Priority date: 1952-03-06
Filing date: 1952-09-03
Publication date: 1958-06-04
Also published as: GB720123A

Description

Nabenbefestigung mit zwei übereinandergeschobenen Spannhülsen Die Erfindung bezieht sich auf eine Nabenbefestigung mit zwei übereinandergeschobenen Spannhülsen, von denen wenigstens die eine längs geschlitzt ist und von denen die innere innen zylindrisch und außen konisch und die äußere innen konisch und außen zylindrisch ist, und besteht darin, daß die äußere Spannhülse auf der inneren Spannhülse über einen mit seinem oberen Teil in der Nut der äußeren Spannhülse und mit seinem unteren Teil in der Nut der inneren Spannhülse liegenden Teil, der mittels Gewinde mit einer Schraube verbunden ist, deren Kopf in an sich bekannter Weise in eine Nut der inneren Spannhülse greift, in axialer Richtung verschiebbar ist.Hub fastening with two clamping sleeves pushed one on top of the other Die The invention relates to a hub attachment with two superimposed Adapter sleeves, of which at least one is slit lengthways and of which the inner cylindrical inside and conical outside and the outer conical inside and outside is cylindrical, and consists in that the outer clamping sleeve on the inner clamping sleeve over one with its upper part in the groove of the outer clamping sleeve and with his lower part lying in the groove of the inner clamping sleeve, the part by means of thread is connected to a screw, the head of which in a known manner in a Groove of the inner clamping sleeve engages, is displaceable in the axial direction.

Welche Vorteile die erfindungsgemäße Bauweise mit sich bringt, wird am besten bei einem Vergleich mit solchen vorbekannten Hülsenverspanneinrichtungen erkennbar, bei denen, wie es bisher meistens geschah, das Verspannen der beiden keilartig aufeinander gleitenden Hülsen mittels einer Spannschraube erfolgt, die in ein Gewindeloch hineingeschraubt wird, das sich in einer der Spannhülsen selbst befindet, wobei sich der Schraubenkopf gegen die andere Spannhülse anlegt. Wird in einem solchen Falle das Gewinde in der Bohrung der Spannhülse schadhaft, so wird damit sogleich die ganze das Gewindeloch enthaltende Spannhülse unbrauchbar, sofern die Hülse nicht gerade von einer solchen Dicke ist, daß man das Gewindeloch größer aufbohren und mit einem neuen Gewinde versehen kann.The advantages of the construction according to the invention will be best when compared with such previously known sleeve tensioning devices recognizable, in which, as has mostly happened so far, the tension between the two Wedge-like sliding sleeves on one another is carried out by means of a clamping screw, which is screwed into a threaded hole that is located in one of the adapter sleeves itself is located, whereby the screw head rests against the other clamping sleeve. Will in such a case the thread in the bore of the adapter sleeve is damaged thus immediately the entire clamping sleeve containing the threaded hole is unusable, provided that the sleeve is not of such a thickness that the threaded hole is larger can be drilled out and provided with a new thread.

Folgt man dagegen der Erfindung, so ist bei einem eintretenden Gewindeschaden nur nötig, da der Gewindeteil jetzt nicht in einer der Spannhülsen, sondern in einem einfachen, billigen und leicht auswechselbaren Keil sitzt, lediglich diesen Keil gegen einen anderen auszutauschen. Hinzu kommt, daß man bei der erfindungsgemäßen Bauweise bei der Bemessung der Wandstärke der Spannhülsen nicht mehr darauf Rücksicht zu nehmen braucht, daß diese Spannhülsen nicht etwa durch eine Gewindebohrung in gefahrbringender Weise geschwächt werden, da, wie aus dem Vorstehenden hervorgeht, die Spannhülsen selbst keinerlei solche Gewindebohrungen aufzunehmen haben. Als Folge dessen läßt sich denn auch die ganze Verspanneinrichtung besonders kompakt ausführen und unter räumlich beengten Verhältnissen verwenden.If, on the other hand, the invention is followed, then there is thread damage only necessary because the threaded part is now not in one of the adapter sleeves, but in one simple, cheap and easily replaceable wedge sits, just this wedge to exchange for another. In addition, one in the invention Construction method when dimensioning the wall thickness of the adapter sleeves no longer takes this into account needs to take that these adapter sleeves are not through a threaded hole in weakened in a dangerous manner, since, as can be seen from the above, the adapter sleeves themselves do not have to accommodate any such threaded holes. as As a result, the entire bracing device can also be particularly compact and use in confined spaces.

Im nachfolgenden ist die erfindungsgemäße Nabenbefestigung an Hand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben, und zwar in Verbindung mit einer verstellbare Keilriemenscheiben tragenden Nabe.The hub attachment according to the invention is shown below an exemplary embodiment described in more detail, in conjunction with an adjustable V-belt pulley bearing hub.

In der das Ausführungsbeispiel zeigenden Zeichnung ist Fig. 1 ein Längsschnitt durch die Drehachse nach der Linie I-I der Fig. 2 für eine Keilriemenscheibe, die mit der Nabenbefestigung gemäß der Erfindung zusammenwirkt, Fig. 2 ein Querschnitt nach der Linie II-II der Fig. 1, Fig.3 ein Teilaufriß der Scheibe der Fig. 1, bei dem die Riemenscheiben weggelassen sind, um die Nabenbefestigung deutlicher zu zeigen, und Fig. 4 ein Bruchstück nach der Linie IV-IV der Fig. 1, teilweise im Schnitt.In the drawing showing the embodiment, FIG. 1 is a Longitudinal section through the axis of rotation along the line I-I of FIG. 2 for a V-belt pulley, which cooperates with the hub attachment according to the invention, Fig. 2 is a cross section according to the line II-II of FIG. 1, FIG. 3 is a partial elevation of the disk of FIG where the pulleys are omitted to show the hub attachment more clearly, and FIG. 4 shows a fragment along the line IV-IV of FIG. 1, partially in section.

Die Welle 1 kann treibend oder getrieben sein. Selbstverständlich kann die Einrichtung zur Befestigung von Maschinenelementen der verschiedensten Art auf einer Welle verwendet werden.The shaft 1 can be driving or driven. Of course can be the device for fastening machine elements of the most varied Kind to be used on a shaft.

Die gezeichnete Nabenbefestigung hat eine innere längs geschlitzte Spannhülse 2 mit einer zylindrischen Bohrung und einem konischen Außenmantel sowie eine äußere, längs geschlitzte Spannhülse 3 mit einer auf dem konischen Außenmantel der Spannhülse 2 sitzenden konischen Innenfläche und einem zylindrischen Außenmantel. Auf der Spannhülse 3 sind gleitend, aber nicht drehbar, mehrere Scheiben 4, 5, 6 und 7 angebracht, die eine Mehrfachkeilriemenscheibe bilden. Die Scheiben 4 und 6 einerseits und die Scheiben 5 und 7 andererseits sind in axialem Abstand zu= saminengespannt und bilden je einen Scheibensatz. Die beiden Scheibensätze sind in Achsrichtung gegeneinander und gegenüber der Spannhülse 3 bewegbar, so daß der wirksame Teilungsdurchmesser der Scheiben geändert werden kann.The hub attachment shown has an inner longitudinally slotted one Clamping sleeve 2 with a cylindrical bore and a conical outer jacket as well an outer, longitudinally slotted clamping sleeve 3 with one on the conical outer jacket the clamping sleeve 2 seated conical inner surface and a cylindrical outer jacket. A plurality of disks 4, 5, 6 are sliding, but not rotatable, on the clamping sleeve 3 and 7, which form a multiple V-belt pulley. The disks 4 and 6 on the one hand and the disks 5 and 7 on the other hand are clamped at an axial distance from = and each form a set of disks. The two sets of pulleys are in the axial direction against each other and movable relative to the clamping sleeve 3, so that the effective pitch diameter of the disks can be changed.

Befinden sich die Scheibensätze auf der Spannhülse3 in der gewünschten axialen Stellung, werden sie durch die Nabenbefestigung auf der Welle 1 festgespannt. Dieses Festspannen erfolgt, wenn die Spannhülse 3 in Achsrichtung gegenüber der Spannhülse 2 bewegt wird, so daß die innere, längs geschlitzte Spannhülse 2 sich radial zusammenzieht und die äußere, längs geschlitzte Spannhülse 3 sich radial ausdehnt. Zu diesem Zweck wird gemäß der Erfindung zwischen den beiden Spannhülsen ein Keil 12 angeordnet, der mit seinem oberen Teil in eine Nut 10 der äußeren Spannhülse 3 und mit seinem unteren Teil in eine Nut 11 der inneren Spannhülse 2 greift. Der Keil 12 ist mittels Gewinde mit einer Schraube 13 verbunden, deren Kopf in an sich bekannter Weise in eine Nut 15 der inneren Spannhülse 2 greift. Die Nut 11 ist länger als die Nut 10. Der Keil 12 ist von gleicher Länge wie die Nut 10; so daß er in Achsrichtung durch die Spannhülse 3 gehalten wird und in der Nut 11 gegenüber der Spannhülse 2 axial gleiten kann. Die Axialbewegung des Keils 12 mit der Nabe 3 gegenüber der Spannhülse 2 wird mit Hilfe der Schraube 13 bewirkt, die in das Innengewinde der Bohrung 14 des Keils 12 geschraubt ist. Ein Schlitz 15 in der Spannhülse 2 nimmt einen Teil des Schraubenkopfes 13 auf, um die Schraube in Achsrichtung zu sichern. Der Kopf der Schraube 13 hat eine Bohrung, in die eine Stange eingeführt werden kann; um die Drehung der Schraube in beiden Richtungen zu ermöglichen und um so die Maschinenelemente auf der Welle 1 festzuspannen oder zu lösen. Es kann selbstverständlich der Keil 12 auch mit der Spannhülse 2 axial verschiebbar sein, so daß er sich gegenüber der Spannhülse 3 bewegt. In diesem Fall ist die Schraube 13 statt an der Spannhülse 2 an der Spannhülse 3 in Achsrichtung festgelegt.Are the pulley sets on the adapter sleeve 3 in the desired axial position, they are clamped to the shaft 1 by the hub fastening. This tightening takes place when the clamping sleeve 3 in the axial direction opposite the Clamping sleeve 2 is moved so that the inner, longitudinally slotted clamping sleeve 2 is contracts radially and the outer, longitudinally slotted clamping sleeve 3 extends radially expands. For this purpose, according to the invention, between the two clamping sleeves a wedge 12 is arranged, which with its upper part in a groove 10 of the outer clamping sleeve 3 and engages with its lower part in a groove 11 of the inner clamping sleeve 2. Of the Wedge 12 is threadedly connected to a screw 13, the head of which is in itself engages in a groove 15 of the inner clamping sleeve 2 in a known manner. The groove 11 is longer than the groove 10. The wedge 12 is of the same length as the groove 10; so that he is in Axial direction is held by the clamping sleeve 3 and in the groove 11 opposite the Collet 2 can slide axially. The axial movement of the wedge 12 with the hub 3 opposite the clamping sleeve 2 is effected with the aid of the screw 13, which is inserted into the internal thread the bore 14 of the wedge 12 is screwed. A slot 15 in the clamping sleeve 2 takes a part of the screw head 13 to secure the screw in the axial direction. The head of the screw 13 has a bore into which a rod can be inserted can; to allow the screw to rotate in both directions and so on to clamp or loosen the machine elements on the shaft 1. It can of course the wedge 12 can also be axially displaceable with the clamping sleeve 2 so that it faces one another the clamping sleeve 3 moves. In this case the screw 13 is instead on the clamping sleeve 2 fixed on the clamping sleeve 3 in the axial direction.

Die Spannhülse 3 hat außerdem eine Aussparung 40, die in Achsrichtung zwischen den Scheiben 5 und 6 verläuft, und deren Zweck ist, eine gleichmäßige radiale Ausdehnung der Spannhülse 3 über einen wesentlichen Teil ihrer Länge zu gestatten, damit die radialen Spannkräfte zusammengefaßt und unmittelbar unter den zusammenwirkenden Scheibenpaaren zur Wirkung kommen.The clamping sleeve 3 also has a recess 40 in the axial direction runs between the disks 5 and 6, and the purpose of which is to have a uniform radial To allow expansion of the clamping sleeve 3 over a substantial part of its length, so that the radial clamping forces are combined and directly below the interacting ones Pairs of discs come into effect.

Die Nabenbefestigung gemäß der Erfindung ist auch für andere Ausführungen geeignet. Beispielsweise wird die Spannhülse 3 nicht längs geschlitzt, und es wird eine ringförmige Scheibe oder ein Rad entweder mit gewöhnlichen Stellschrauben auf der Spannhülse 3 befestigt oder aus einem Stück mit der Spannhülse 3 hergestellt. Bei einer solchen Ausbildung würde die konische Bohrung der Spannhülse 3 trotzdem dahin wirken, daß die Spannhülse 2 auf der Welle 1 radial zusammengezogen wird, wenn sich der Keil in Achsrichtung relativ zwischen den Teilen 2 und 3 bewegt.The hub attachment according to the invention is also for other designs suitable. For example, the clamping sleeve 3 is not slit longitudinally, and it is an annular disc or wheel with either ordinary set screws attached to the clamping sleeve 3 or made in one piece with the clamping sleeve 3. With such a design, the conical bore of the clamping sleeve 3 would nonetheless act to the effect that the clamping sleeve 2 is pulled together radially on the shaft 1, when the wedge moves relatively axially between parts 2 and 3.

Ein weiteres Beispiel wäre eine Ausführung, bei der die Spannhülse 2 nicht längs geschlitzt und nicht unbedingt ringförmig ist. Hierbei würde der konische Mantel der Spannhülse 2 trotzdem bewirken, daß die Spannhülse 3 sich ausdehnt und die auf ihr befindliche Scheibe od. dgl. festspannt, wenn der Keil eine relative Axialbewegung zwischen den Teilen 2 und 3 ausführt.Another example would be a design in which the adapter sleeve 2 is not slit lengthways and is not necessarily ring-shaped. Here the conical Jacket of the clamping sleeve 2 nevertheless cause the clamping sleeve 3 to expand and the disc located on it od. Like. Tensioned when the wedge has a relative Axial movement between parts 2 and 3 executes.

Claims

Claim: Hub fastening with two clamping sleeves pushed one on top of the other, of which at least one is slit longitudinally and of which the inner is cylindrical on the inside and conical on the outside and the outer is conical on the inside and cylindrical on the outside, characterized in that the outer clamping sleeve (3) on the inner clamping sleeve (2) with its upper part in a groove (10 ) of the outer clamping sleeve (3) and with its lower part in a groove (11) of the inner clamping sleeve (2) wedge (12), which is threaded with a screw (13) is connected, the head of which engages in a manner known per se in a groove (15) of the inner clamping sleeve (2) and is displaceable in the axial direction. Documents considered: German Patent No. 523 980; U.S. Patent Nos. 2,493,402, 2,556,151, 2570604.