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DE10314654A1 - Hydrostatic relief bearing to support piston has sealing surface of slide at least partly elastically deformable - Google Patents

Hydrostatic relief bearing to support piston has sealing surface of slide at least partly elastically deformable Download PDF

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DE10314654A1
DE10314654A1 DE2003114654 DE10314654A DE10314654A1 DE 10314654 A1 DE10314654 A1 DE 10314654A1 DE 2003114654 DE2003114654 DE 2003114654 DE 10314654 A DE10314654 A DE 10314654A DE 10314654 A1 DE10314654 A1 DE 10314654A1
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Abstract

The bearing has a slide (1) with a pressure pocket (6) linked by a connecting channel (7) to a pressure supply and bounded by a sealing surface (3) acting with the slide surface (5) of a support element (4). The sealing surface is at least partly deformable, in particular elastically deformable, and has a sealing lip (10) deformable towards the slide surface.

Description

Die Erfindung betrifft hydrostatisch entlastetes Gleitlager mit einem Gleitstück, das eine Drucktasche aufweist, die mittels eines Verbindungskanals mit einer Druckquelle in Verbindung steht, wobei die Drucktasche von einer Dichtfläche begrenzt ist, die mit einer an einem Abstützelement ausgebildeten Gleitfläche zusammenwirkt.The The invention relates to a hydrostatically relieved plain bearing slider, which has a pressure pocket, which by means of a connecting channel a pressure source is connected, the pressure pocket of a sealing surface is limited, which cooperates with a sliding surface formed on a support element.

Derartige Gleitlager mit einem als Gleitschuh ausgebildeten Gleitstück werden zur Abstützung der Kolben von hydrostatischen Verdrängereinheiten, beispielsweise Axialkolbenmaschinen, an einer Gleitfläche, beispielsweise einer Schrägscheibe, verwendet. Durch die hydrostatische Entlastung wird die am Kolben angreifende Kolbenanpresskraft kompensiert, um die Reibung zwischen der Dichtfläche des Gleitstücks und der Gleitfläche des Abstützelements zu minimieren.such Be plain bearings with a slide designed as a slide shoe for support the piston of hydrostatic displacement units, for example Axial piston machines, on a sliding surface, for example a swash plate, used. The hydrostatic relief relieves the pressure on the piston attacking piston pressure compensates for the friction between the sealing surface of the slider and the sliding surface of the support element minimize.

Bekannte als Gleitschuhe ausgebildete Gleitstücke weisen eine ringförmige Drucktasche auf, die am Außenumfang von einer Dichtfläche begrenzt ist. Bei derartigen Gleitschuhen stellt sich unter der Drucktasche und dem Dichtsteg ein belastungsabhängiges Druckfeld ein, das nahezu unabhängig ist von der Höhe des Dichtspaltes zwischen der Gleitfläche und der Dichtfläche, wodurch die aus dem Druckfeld resultierende hydrostatische Entlastungskraft des Gleitschuhes, die der Kolbenanpresskraft entgegengerichtet ist, über die Höhe des Dichtspaltes konstant ist. Aufgrund dieser Unabhängigkeit der hydrostatischen Entlastungskraft von der Dichtspalthöhe ist bei derartigen Gleitschuhen mit einer konstanten Entlastung die Entlastungskraft lediglich für eine bestimmte Kolbenanpresskraft und somit einen Betriebspunkt optimal. Bei sich verändernder Kolbenanpresskraft ist der Kolben entweder unterkompensiert oder überkompensiert. Bei sich verändernder Kolbenanpresskraft kommt es hierdurch zu einer erhöhte Reibung zwischen dem Gleitschuh und dem von der Schrägscheibe gebildeten Abstützelement oder zu einem Abkippen des Gleitschuhs von der Schrägscheibe, wodurch hohe Leckölverluste durch über den Dichtspalt abströmendes Druckmittel entstehen.Known Sliders designed as sliding shoes have an annular pressure pocket on that on the outer circumference from a sealing surface is limited. In the case of such sliding shoes, it is placed under the pressure pocket and the sealing web a load-dependent pressure field that almost independently is from height the sealing gap between the sliding surface and the sealing surface, whereby the hydrostatic relief force resulting from the pressure field Sliding shoe, which is directed against the piston pressure, on the Amount of Sealing gap is constant. Because of this independence the hydrostatic Relief force from the sealing gap height is with such sliding shoes with a constant relief, the relief force only for a certain one Piston pressure and thus an operating point optimal. With yourself changing Piston pressure is either undercompensated or overcompensated. With changing This causes increased piston pressure between the slide shoe and the support element formed by the swash plate or to tilt the slide shoe from the swashplate, causing high leakage oil losses through over the Sealing gap flowing out Pressure media arise.

Aus der DE 196 36 274 C2 und der DE 197 52 021 A1 sind gattungsgemäße Gleitlager mit als Gleitschuhe ausgebildeten Gleitstücken bekannt, mit denen eine variable Entlastung erzielt werden kann. Bei diesen Gleitschuhen stellt sich aufgrund spezieller Gestaltungen der Dichtfläche bzw. der Drucktasche eine Entlastungskraft ein, die mit zunehmender Dichtspalthöhe abnimmt. Mit derartigen Gleitschuhen wird erzielt, dass sich trotz verändernder Kolbenanpresskraft eine nahezu konstante Dichtspalthöhe zwischen Gleitfläche und Dichtfläche und somit gleichbleibende Verluste des als Lecköl über den Dichtspalt abströmendes Druckmittel einstellen.From the DE 196 36 274 C2 and the DE 197 52 021 A1 Generic plain bearings are known with sliding pieces designed as sliding shoes, with which variable relief can be achieved. Due to the special design of the sealing surface and / or the pressure pocket, these sliding shoes have a relief force that decreases with increasing sealing gap height. With sliding shoes of this type it is achieved that, despite the changing piston contact force, an almost constant sealing gap height between the sliding surface and the sealing surface, and thus constant losses of the pressure medium flowing out as leak oil via the sealing gap, are established.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gleitlager der eingangs genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, das mit geringem Aufwand eine variable Entlastung und eine Beeinflussung des als Lecköl über den Dichtsteg abströmenden Druckmittels ermöglicht.The The present invention has for its object a plain bearing to provide the type mentioned at the beginning, with little effort a variable relief and influencing the leakage oil via the Sealing web flowing out Allows pressure medium.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Dichtfläche des Gleitstückes zumindest teilweise verformbar, insbesondere elastisch verformbar, ist. Mit einer zumindest teilweise elastisch verformbaren Dichtfläche kann auf einfache Weise die Dichtspalthöhe verändert werden. Durch die Veränderung der Dichtspalthöhe kann eine Beeinflussung des als Leckage über den Dichtspalt abströmenden Druckmittels und eine Beeinflussung des Druckfeldes unter der Dichtfläche und somit eine Veränderung der Entlastung erzielt werden. Hierdurch kann durch entsprechende Gestaltung des elastischen Bereichs der Druckfläche über einen weiten Betriebsbereich des Gleitstücks ein Verhalten erzielt werden, dass einerseits eine geringe Reibung zwischen dem Gleitstück und der Gleitfläche erzielt wird und anderseits geringe Leckölverluste durch über den Dichtspalt abströmendes Druckmittel ermöglicht werden.This The object of the invention solved, that the sealing surface of the slider at least is partially deformable, in particular elastically deformable. With an at least partially elastically deformable sealing surface the sealing gap height can be changed in a simple manner. By the change the sealing gap height can influence the pressure medium flowing out as a leak via the sealing gap and influencing the pressure field under the sealing surface and thus a change the relief can be achieved. This can be done by appropriate Design of the elastic area of the printing surface over a wide operating range of the slider a behavior can be achieved that on the one hand a low friction between the slider and the sliding surface is achieved and on the other hand low leakage oil losses through the Sealing gap flowing out Allows pressure medium become.

Besondere Vorteile ergeben sich, wenn gemäß einer Ausführungsform der Erfindung die Dichtfläche in Abhängigkeit von dem in der Drucktasche anstehenden Druck verformbar ist. Die variable Entlastung und die Beeinflussung der Leckage über den Dichtspalt kann hierdurch auf einfache Weise in Abhängigkeit von der Kolbenanpresskraft gesteuert werden.Special There are advantages if according to one embodiment the sealing surface of the invention dependent on of the pressure in the pressure pocket is deformable. The variable relief and influencing the leakage via the sealing gap can thereby in a simple manner depending on the piston pressure to be controlled.

Die Dichtfläche kann hierbei gemäß einer Ausführungsform am radial äußeren Bereich mit zunehmendem in der Drucktasche anstehenden Druck in Richtung einer Verringerung der Dichtspalthöhe zwischen der Dichtfläche und der Gleitfläche und somit in Richtung zur Gleitfläche verformbar sein. Mit zunehmendem Druck kann hierdurch eine verringerte Leckage und eine erhöhte Entlastung erzielt werden. Ein derartiges Verhalten ist bei Gleitlagern vorteilhaft, bei denen mit zunehmender Kolbenanpresskraft ein Dichtspalt zur Verringerung der Reibung zwischen Gleitschuh und Gleitfläche gefordert ist.The sealing surface can be according to an embodiment at the radially outer area with increasing pressure in the pressure pocket in the direction a reduction in the sealing gap height between the sealing surface and the sliding surface and thus be deformable in the direction of the sliding surface. With increasing Pressure can thereby reduce leakage and increase relief be achieved. Such behavior is advantageous for plain bearings, where with increasing piston contact pressure a sealing gap Reduction of friction between the sliding shoe and sliding surface is required is.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Dichtfläche am radial inneren Bereich mit zunehmenden in der Drucktasche anstehenden Druck in Richtung zur Gleitfläche und somit mit zunehmendem Druck in Richtung einer Verringerung der Dichtspalthöhe zwischen der Dichtfläche und der Gleitfläche verformbar. Mit zunehmender Kolbenanpresskraft wird hierbei die Dichtfläche am radial inneren Bereich in Richtung zur Dichtfläche elastisch verformt und somit eine Verringerung der Dichtspalthöhe zwischen der Dichtfläche und der Gleitfläche erzielt. Hierdurch ergibt sich eine stärkere Abdichtung der Drucktasche mit geringen Leckageverlusten über den Dichtspalt. Gleichzeitig stellt sich über die Dichtfläche ein stärkerer Druckabfall ein, der eine Verringerung der Entlastungskraft zur Folge hat. Mit zunehmender Kolbenanpresskraft wird somit bei derartigen Gleitlagern durch eine erhöhte Abdichtung eine verringerte Leckage und eine verringerte Entlastungskraft erzielt, wodurch mit zunehmendem Druck geringere Verluste durch über den Dichtspalt als Lecköl abströmendes Druckmittel erzielt werden.According to a preferred embodiment of the invention, the sealing surface on the radially inner region increases with increasing pressure in the pressure pocket in the direction of the sliding surface and thus with increasing pressure in the direction of a reduction in the sealing gap height between the sealing surface and the sliding surface deformable. With increasing piston contact pressure, the sealing surface on the radially inner region is elastically deformed in the direction of the sealing surface, thus reducing the height of the sealing gap between the sealing surface and the sliding surface. This results in a stronger seal of the pressure pocket with little leakage losses over the sealing gap. At the same time, there is a greater pressure drop across the sealing surface, which results in a reduction in the relief force. With increasing piston contact force, a reduced leakage and a reduced relief force are thus achieved in such plain bearings by means of an increased seal, as a result of which, with increasing pressure, lower losses are achieved by pressure medium flowing out as leakage oil via the sealing gap.

Bei einem geringen Druck in der Drucktasche ist bei einem derartigen Gleitstück die Dichtfläche unverformt, wodurch eine höhere Entlastungskraft erzielt wird und somit ein Dichtspalt zur Erzielung eines Schmierfilms sichergestellt werden kann, wodurch eine geringe Reibung zwischen Gleitstück und Gleitfläche bei niedriger Belastung erzielt werden kann.at a low pressure in the pressure pocket is such slide the sealing surface undeformed, creating a higher Relief force is achieved and thus a sealing gap to achieve a lubricating film can be ensured, whereby a low Friction between the slider and sliding surface can be achieved at low loads.

Vorteile ergeben sich, wenn die Dichtfläche zumindest teilweise als elastisch verformbare Dichtlippe ausgebildet ist. Der verformbare Bereich der Dichtfläche ist somit als elastisch verformbare Dichtlippe ausgebildet. Eine Dichtlippe kann auf einfache Weise an der Dichtfläche des Gleitstücks hergestellt werden.benefits arise if the sealing surface at least is partially designed as an elastically deformable sealing lip. The deformable area of the sealing surface is thus considered to be elastic deformable sealing lip. A sealing lip can be done easily on the sealing surface of the slider getting produced.

Die Dichtlippe kann mit geringem Aufwand zur Veränderung der Dichtspalthöhe von dem in der Drucktasche anstehenden Druck beaufschlagt werden, wenn die Dichtlippe mit einer Druckfläche versehen ist, die von dem in der Drucktasche anstehenden Druck beaufschlagbar ist.The Sealing lip can be changed with little effort to change the sealing gap height pressure in the pressure pocket can be applied when the Sealing lip with a pressure surface is provided, which can be acted upon by the pressure in the pressure pocket is.

Die Dichtlippe ist hierbei mit zunehmendem Druck in der Drucktasche in Richtung zur Gleitfläche und somit in Richtung einer Verringerung der Dichtspalthöhe verformbar, wenn die Druckfläche gegenüberliegend zur Dichtfläche an der Dichtlippe angeordnet ist.The The sealing lip is in the pressure pocket with increasing pressure towards the sliding surface and thus deformable in the direction of a reduction in the sealing gap height, if the printing area opposite to the sealing surface is arranged on the sealing lip.

Zweckmäßigerweise ist die Druckfläche an einer mit der Drucktasche in Verbindung stehenden Aussparung ausgebildet. Durch eine an der Drucktasche ausgebildete Aussparung kann mit geringem fertigungstechnischem Aufwand eine Druckfläche für die Dichtlippe hergestellt werden. Mit einer derartigen Aussparung kann zudem auf einfache Weise eine Dichtlippe hergestellt werden, bei der der radial innere Bereich elastisch verformbar ist, um bei hohen Drücken eine geringe Leckage durch über den Dichtspalt abströmendes Druckmittel und bei geringen Drücken geringe Reibung zwischen dem Gleitstück und der Gleitfläche zu erzielen.Conveniently, is the printing area on a recess connected to the pressure bag educated. Through a recess on the pressure pocket can create a pressure surface for the sealing lip with little manufacturing effort getting produced. With such a recess can also easily be made a sealing lip, in which the radial inner area is elastically deformable to a at high pressures low leakage due to over flowing out of the sealing gap Pressure medium and at low pressures to achieve low friction between the slider and the sliding surface.

Die Dichtlippe, die eine von dem Druck in der Drucktasche beaufschlagbar Druckfläche aufweist, kann hierbei auf einfache Weise hergestellt werden, wenn die Aussparung als eine an der Drucktasche angeordnete Ringnut ausgebildet ist.The Sealing lip which can be acted upon by the pressure in the pressure pocket print area has, can be easily produced here if the recess is designed as an annular groove arranged on the pressure pocket is.

Besondere Vorteile ergeben sich, wenn das Gleitstück als Gleitschuh zur Kolbenabstützung einer hydrostatischen Verdrängereinheit, insbesondere einer als Motor verwendeten Axialkolbenmaschine, ausgebildet ist. Mit einem erfindungsgemäßen Gleitschuh mit einer elastisch verformbarer Dichtlippe kann auf einfache Weise bei einem als Motor verwendeten Axialkolbenmaschine beim Anfahren aus dem Stillstand unter hohem Druck durch eine Verformung der Dichtlippe in Richtung zur Gleitfläche eine verringerte Entlastung erzielt werden, um durch die hierdurch bewirkte verringerte Dichtspalthöhe geringe Leckölverluste durch über den Dichtspalt abströmendes Druckmittel zu erzielen. Bei hohen Drehzahlen mit niedrigerem Druck stellt sich bei einem erfindungsgemäßen Gleitschuh und unverformter Dichtlippe eine erhöhte Entlastungskraft ein, wodurch geringe Reibungsverluste zwischen Gleitschuh und Schrägscheibe im Betrieb des Motors erzielt werden können.Special There are advantages if the slide is used as a slide shoe for piston support of a hydrostatic Displacement unit, in particular an axial piston machine used as a motor is. With a slide shoe according to the invention with an elastically deformable sealing lip can easily with an axial piston machine used as a motor when starting from standstill under high pressure due to a deformation of the sealing lip towards the sliding surface A reduced relief can be achieved by this caused reduced sealing gap height low leakage oil losses through over flowing out of the sealing gap To achieve pressure medium. At high speeds with lower pressure arises in a sliding shoe according to the invention and more undeformed Sealing lip an increased Relief force, resulting in low friction losses between Slide shoe and swash plate can be achieved in the operation of the engine.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand des in der schematischen Figur dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.Further Advantages and details of the invention are based on the in the schematic figure illustrated embodiment explained in more detail.

In der Figur ist ein hydrostatisch entlastetes Gleitlager mit einem als Gleitschuh ausgebildeten Gleitstück 1 dargestellt, das zur Kolbenabstützung in hydrostatischen Verdrängereinheiten, insbesondere Axialkolbenmaschinen, verwendet wird. Das Gleitstück 1 weist eine Kugelgelenk 2 auf, mit dem der Gleitschuh auf nicht mehr dargestellte Weise mit dem Kolben der Verdrängereinheit in Wirkverbindung steht. An einem dem Kugelgelenk 2 gegenüberliegenden Bereich ist am Gleitschuh eine ringförmige Dichtfläche 3 ausgebildet, die mit einer an einem Abstützelement 4 ausgebildeten Gleitfläche 5 zusammenwirkt. Das Abstützelement 4 ist beispielsweise bei einer als Schrägscheibenmaschine ausgebildeten Axialkolbenmaschine als Schrägscheibe oder eine mit der Schrägscheibe verbundene Gleitscheibe ausgebildet.In the figure is a hydrostatically relieved slide bearing with a slide designed as a slide shoe 1 shown, which is used for piston support in hydrostatic displacement units, in particular axial piston machines. The slider 1 has a ball joint 2 with which the slide shoe is operatively connected to the piston of the displacement unit in a manner not shown. On the ball joint 2 opposite area is an annular sealing surface on the sliding block 3 formed with one on a support element 4 trained sliding surface 5 interacts. The support element 4 For example, in the case of an axial piston machine designed as a swash plate machine, it is designed as a swash plate or a slide plate connected to the swash plate.

Die ringförmige Dichtfläche 3 begrenzt am Innenumfang DI eine ebenfalls ringförmige Drucktasche 6, die über einen Verbindungskanal 7 mit einer Druckquelle in Verbindung steht. Der Verbindungskanal 7 steht hierbei in bekannter Weise über eine Verbindungsbohrung in dem Kolben mit dem Kolbendruckraum in Verbindung, so dass die Drucktasche 6 mit dem Kolbendruckraum in Verbindung steht. In dem Verbindungskanal 7 des Gleitstücks 1 ist eine Drosseleinrichtung 8 angeordnet, beispielsweise eine Drosselbohrung. Am Außenumfang DA ist die Dichtfläche 3 von einer Ringnut 15 begrenzt, die über eine Ausnehmung 16 nach radial außen entlastet ist.The annular sealing surface 3 delimits a likewise annular pressure pocket on the inner circumference D I 6 that over a connecting channel 7 is connected to a pressure source. The connecting channel 7 stands in a known manner via a connecting bore in the piston with the piston pressure chamber, so that the pressure pocket 6 communicates with the piston pressure chamber. In the connecting channel 7 of the slider 1 is a throttle device 8th arranged, for example a throttle bore. The sealing surface is on the outer circumference D A 3 from an annular groove 15 limited by a recess 16 is relieved radially outwards.

Zwischen der Dichtfläche 3 und der Gleitfläche 5 stellt sich im Betrieb ein Dichtspalt mit der Dichtspalthöhe s ein.Between the sealing surface 3 and the sliding surface 5 a sealing gap with the sealing gap height s is established during operation.

Erfindungsgemäß ist die Dichtfläche 3 zumindest teilweise elastisch verformbar ausgebildet. Hierzu ist der verformbare Bereich der Dichtfläche 3 als elastisch verformbare Dichtlippe 10 ausgebildet. Die Dichtlippe 10 weist eine Druckfläche 11 aufweist, die parallel und entgegengerichtet zur Dichtfläche 3 angeordnet ist und von dem in der Drucktasche 6 anstehenden Druck beaufschlagbar ist. Hierzu ist in der Drucktasche 6 eine Aussparung 12 vorgesehen, die bevorzugt als eine mit der Drucktasche 6 in Verbindung stehende Ringnut 13 ausgebildet ist, die sich von dem Innendurchmesser DI nach radial außen bis zu einem Durchmesser D erstreckt. An der der Dichtfläche 3 zugewandten Seite der Ringnut 13 ist die Druckfläche 11 ausgebildet. Mit einer derartigen als Ringnut 13 ausgebildeten Aussparung 12 kann auf einfache Weise die elastisch verformbare Dichtlippe 10 mit der Dichtfläche 11 hergestellt werden.According to the sealing surface 3 formed at least partially elastically deformable. This is the deformable area of the sealing surface 3 as an elastically deformable sealing lip 10 educated. The sealing lip 10 has a printing area 11 has that parallel and opposite to the sealing surface 3 is arranged and of which in the pressure pocket 6 pressure can be applied. This is in the pressure bag 6 a recess 12 provided, preferably as one with the pressure pocket 6 related ring groove 13 is formed, which extends from the inner diameter D I radially outward to a diameter D. On the sealing surface 3 facing side of the ring groove 13 is the printing area 11 educated. With such a ring groove 13 trained recess 12 can easily the elastically deformable sealing lip 10 with the sealing surface 11 getting produced.

Die Druckfläche 11 ist hierdurch als ringnutförmige Druckfläche ausgebildet, deren Innendurchmesser dem Innendurchmesser DI der Dichtfläche 3 entspricht. Der Außendurchmesser D der Ringnut 13 und somit der Außendurchmesser der Druckfläche 11 ist beliebig wählbar. Der zwischen dem Innendurchmesser D, und dem Durchmesser D liegende Bereich des Dichtsteges 3 ist somit als Dichtlippe 10 ausgebildet, deren radial innerer Bereich in Abhängigkeit von dem an der Druckfläche 11 anstehenden Druck um den feststehenden radial äußeren Bereich in Richtung zur Gleitfläche 5 zur Verringerung der Dichtspalthöhe s elastisch verformbar ist.The printing area 11 is hereby formed as an annular groove-shaped pressure surface whose inner diameter corresponds to the inner diameter D I of the sealing surface 3 equivalent. The outer diameter D of the ring groove 13 and thus the outside diameter of the printing surface 11 is freely selectable. The area of the sealing web lying between the inner diameter D and the diameter D. 3 is thus a sealing lip 10 formed, the radially inner region depending on that on the printing surface 11 applied pressure around the fixed radially outer area towards the sliding surface 5 is elastically deformable to reduce the sealing gap height s.

Steigt bei einem erfindungsgemäßen Gleitlager der in der Aussparung 6 und somit an der Druckfläche 11 des als Gleitschuh ausgebildeten Gleitstücks 1 anstehenden Druck an, wird die Dichtlippe 10 durch den an der Druckfläche 11 anstehenden Druck im radial inneren Bereich in Richtung zur Gleitfläche 5 elastisch verformt, wodurch sich die Dichtspalthöhe s im Bereich des Innendurchmesser D, verringert und eine erhöhte Abdichtung erzielt wird. Aufgrund dieser erhöhten Abdichtung bei verformter Dichtlippe 10 stellt sich unter der Dichtfläche 3 ein stärkerer Druckabfall ein, wodurch die Entlastungskraft abnimmt. Bei einer als Motor verwendeten Axialkolbenmaschine kann somit beim Anfahren aus dem Stillstand unter hohem Druck und somit einer hohen Kolbenanpresskraft aufgrund der Verformung der Dichtlippe 10 eine niedrige Entlastungskraft erzielt werden, wodurch geringe Druckmittelverluste durch an dem Dichtspalt zwischen Dichtfläche 3 und Gleitfläche 5 als Lecköl abströmendes Druckmittel erzielt werden.In the case of a plain bearing according to the invention, it rises in the recess 6 and thus on the printing surface 11 of the slider designed as a shoe 1 pressure is applied, the sealing lip 10 through the on the printing surface 11 pressure in the radially inner area towards the sliding surface 5 elastically deformed, which reduces the sealing gap height s in the area of the inner diameter D, and an increased seal is achieved. Due to this increased sealing when the sealing lip is deformed 10 stands under the sealing surface 3 a greater pressure drop, which reduces the relief force. In the case of an axial piston machine used as a motor, when starting from a standstill under high pressure and thus a high piston contact force due to the deformation of the sealing lip 10 a low relief force can be achieved, which results in low pressure medium losses due to the sealing gap between the sealing surface 3 and sliding surface 5 pressure medium flowing out as leak oil can be achieved.

Bei einer Verringerung des Druckes in der Aussparung 6 und somit an der Druckfläche 11 befindet sich die Dichtlippe 10 in dem dargestellten nicht verformten Zustand, in dem die Dichtfläche 3 eben ist. Unter der Dichtfläche 3 und der Drucktasche 6 stellt sich hierdurch eine erhöhte Entlastungskraft ein, wodurch im Betrieb des Motors mit hohen Drehzahlen und niedrigem Druck ein Schmierfilm zwischen Gleitfläche 5 und Dichtfläche 3 sichergestellt und somit eine geringe Reibung zwischen Gleitfläche 5 und Dichtfläche 3 erzielt werden kann.When the pressure in the recess is reduced 6 and thus on the printing surface 11 is the sealing lip 10 in the non-deformed state shown, in which the sealing surface 3 is just. Under the sealing surface 3 and the pressure bag 6 This results in an increased relief force, which creates a lubricating film between the sliding surface when the engine is running at high speeds and low pressure 5 and sealing surface 3 ensured and thus a low friction between the sliding surface 5 and sealing surface 3 can be achieved.

Claims (10)

Hydrostatisch entlastetes Gleitlager mit einem Gleitstück, das eine Drucktasche aufweist, die mittels eines Verbindungskanals mit einer Druckquelle in Verbindung steht, wobei die Drucktasche von einer Dichtfläche begrenzt ist, die mit einer an einem Abstützelement ausgebildeten Gleitfläche zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtfläche (3) des Gleitstücks (1) zumindest teilweise verformbar, insbesondere elastisch verformbar, ist.Hydrostatically relieved plain bearing with a sliding piece, which has a pressure pocket which is connected to a pressure source by means of a connecting channel, the pressure pocket being delimited by a sealing surface which interacts with a sliding surface formed on a support element, characterized in that the sealing surface ( 3 ) of the slider ( 1 ) is at least partially deformable, in particular elastically deformable. Gleitlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtfläche (3) in Abhängigkeit von dem in der Drucktasche (6) anstehenden Druck verformbar ist.Plain bearing according to claim 1, characterized in that the sealing surface ( 3 ) depending on that in the pressure pocket ( 6 ) existing pressure is deformable. Gleitlager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtfläche (3) am radial äußeren Bereich mit zunehmendem in der Drucktasche (6) anstehenden Druck in Richtung einer Verringerung der Dichtspalthöhe (s) zwischen der Dichtfläche (3) und der Gleitfläche (5) verformbar ist.Slide bearing according to claim 2, characterized in that the sealing surface ( 3 ) on the radially outer area with increasing in the pressure pocket ( 6 ) pressure in the direction of a reduction in the sealing gap height (s) between the sealing surface ( 3 ) and the sliding surface ( 5 ) is deformable. Gleitlager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtfläche (3) am radial inneren Bereich mit zunehmendem in der Drucktasche (6) anstehenden Druck in Richtung einer Verringerung der Dichtspalthöhe (s) zwischen der Dichtfläche (3) und der Gleitfläche (5) verformbar ist.Slide bearing according to claim 2, characterized in that the sealing surface ( 3 ) on the radially inner area with increasing in the pressure pocket ( 6 ) pressure in the direction of a reduction in the sealing gap height (s) between the sealing surface ( 3 ) and the sliding surface ( 5 ) is deformable. Gleitlager nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtfläche (3) zumindest teilweise als elastisch verformbare Dichtlippe (10) ausgebildet ist.Slide bearing according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sealing surface ( 3 ) at least partially as an elastically deformable sealing lip ( 10 ) is trained. Gleitlager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (10) mit einer Druckfläche (11) versehen ist, die von dem in der Drucktasche (6) anstehenden Druck beaufschlagbar ist.Plain bearing according to claim 5, characterized in that the sealing lip ( 10 ) with a printing area ( 11 ) provided by the one in the pressure pocket ( 6 ) pressure can be applied. Gleitlager nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfläche (11) gegenüberliegend zur Dichtfläche (5) an der Dichtlippe (10) angeordnet ist.Plain bearing according to claim 6, characterized records that the printing area ( 11 ) opposite the sealing surface ( 5 ) on the sealing lip ( 10 ) is arranged. Gleitlager nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfläche (11) an einer mit der Drucktasche (6) in Verbindung stehenden Aussparung (12) ausgebildet ist.Plain bearing according to claim 6 or 7, characterized in that the pressure surface ( 11 ) on one with the pressure pocket ( 6 ) related recess ( 12 ) is trained. Gleitlager nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (12) als eine an der Drucktasche (6) angeordnete Ringnut (13) ausgebildet ist.Plain bearing according to claim 8, characterized in that the recess ( 12 ) as one on the pressure pocket ( 6 ) arranged ring groove ( 13 ) is trained. Gleitlager nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gleitstück (1) als Gleitschuh zur Kolbenabstützung einer hydrostatischen Verdrängereinheit, insbesondere einer als Motor verwendeten Axialkolbenmaschine, ausgebildet ist.Slide bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the slide ( 1 ) is designed as a slide shoe for piston support of a hydrostatic displacement unit, in particular an axial piston machine used as a motor.
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