DE1030759B

DE1030759B - Device for dosing and filling of preferably semi-liquid to soft plastic substances

Info

Publication number: DE1030759B
Application number: DEB40782A
Authority: DE
Inventors: Bernhard Steinkemper
Original assignee: Benz and Hilgers GmbH
Current assignee: Benz and Hilgers GmbH
Priority date: 1956-06-23
Filing date: 1956-06-23
Publication date: 1958-05-22

Description

Vorrichtung zum Dosiereir und Abfüllen von vorzugsweise halbflüssigen bis weichplastischen Stoffen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Dosieren und Abf üflen von breiigen Stoffen, wie z. B. von Speiseeiskrem oder Schmelzkäse, die aus einem zwischen dem Vorratstrichter und dem Dosierzylinder angeordneten, abwechselnd auf Füllen und Entleeren geschalteten Drehschieber besteht, welcher in der Füllstellung mit seiner muldenförmigen Ausnehmung die Verbindung zwischen dem Vorratstrichter und dem den plastisic'he.n Stoff in den Dosierzylinder hineinsaugenden Dosierkolben herstellt.Device for dosing and filling of preferably semi-liquid to soft plastic materials The invention relates to a device for dosing and filling of pulpy substances, such as B. of ice cream or processed cheese, the one arranged between the storage hopper and the dosing cylinder, Rotary valve switched alternately to filling and emptying consists, which in the filling position with its trough-shaped recess, the connection between the supply funnel and the plastic material that is sucked into the dosing cylinder Dosing piston manufactures.

Dosier- und Abfüllvorrichtungen, welche im wesentlichen aus einem Vorratstrichter, einem Drehschieber, einem Dosierzylinder mit Kolben und aus einer Auslaßöffnung bestehen, sind bekannt. Drehschieber dieser Art bestehen in der Regel aus einem periodisch gesteuerten Hohlzylinder, in dessen Mantelfläche zwei Um wenigstens 90° zueinander versetzt angeordnete Bohrungen liegen, von denen jeweils eine Bohrung mit dem Vorratstrichter in Verbindung gebracht wird, wodurch das plastische Material zunächst aus dem Trichter mittels des Kolbens in den als Dosierzylinder verlängerten Drehschieber übergeführt wird, während die andere, durch Drehung des Schiebers mit der Auslaßöffnung verbundene Bohrung eine dem Hub des Dosierkolbens entsprechende Menge plastischen Materials nach unten in das bereitgestellte Verpackungsgefäß freigibt. Dosing and filling devices, which essentially consist of one Storage funnel, a rotary valve, a dosing cylinder with piston and from one Exist outlet opening are known. Rotary valves of this type are usually made from a periodically controlled hollow cylinder, in the lateral surface of which is at least two um 90 ° offset from one another are arranged holes, each of which has a hole is brought into connection with the storage hopper, whereby the plastic material first out of the funnel by means of the piston into the metering cylinder Rotary slide is transferred, while the other, by turning the slide with The bore connected to the outlet opening corresponds to the stroke of the metering piston Releases amount of plastic material down into the provided packaging container.

Derartige Vorrichtungen eignen sich zum Abfüllen von plastischen Stoffen in feste Verpackungsgefäße, die in einer gleichbleibenden Transportebene unter der mit einem Auslaufstutzen versehenen Auslaßöffnung vorbeigeführt werden. Sie lassen sich nicht verwenden, wenn beispielsweise vorgeformte Verpackungshüllen aus Papier od. dgl. mit über dem Füllgutspiegel überstehenden Hüllblatteinschlägen gefüllt werden sollen, weil hierbei das noch über dem hochgezogenen Rand der Verpackungshülle bereits den Auslaufstutzen verlassende Füllgut mit Sicherheit di1e lediglich zum Einschlagen dienenden Teile der Verpackungshülle verschmiert. Es besteht sogar die Gefahr, daß infolge der diesen Hüllen eigenen Labilität das herabfallende Füllgut einen der Verpackungseinschläge trifft, diesen dann niederdrückt und dann an der Packung entLang auf die Transportbahn fällt. Such devices are suitable for filling plastic Substances in solid packaging containers that are in a constant transport level be passed under the outlet opening provided with an outlet nozzle. They cannot be used when, for example, preformed packaging sleeves made of paper or the like with wrapping sheets protruding above the level of the product should be filled because this is still above the raised edge of the packaging sleeve Filling goods that are already leaving the outlet connection are certainly only intended for the Parts of the packaging sleeve used for wrapping are smeared. There is even that Danger of the falling filling material due to the instability inherent in these casings hits one of the packaging wraps, then presses it down and then on the The pack falls along the conveyor belt.

Diesem Nachteil ist bisher dadurch begegnet worden, daß beispielsweise eine die Verpackungshülle aufnehmende Zelle eines Drehtisches mit einem in der Hahe verstellbaren Zellenboden ausgerüstet ist, der, durch Kurven gesteuert, die Hülle so weit anhebt, daß sie mit ihrem Boden dem Auslaufstutzen bis zu einem etwa der Füllguthöhe entsprechenden Abstand entgegenkommt. Nach Beendigung der Füllung muß der Zellenboden so weit gesenkt werden, daß bei der nachfolgenden Weiterbewegung der gefüllten, aber noch unverschlossenen Packung diese nicht vom Auslaufstutzen berührt werden kann. This disadvantage has hitherto been countered in that, for example a cell of a turntable receiving the packaging sleeve with one in the Hahe adjustable cell bottom is equipped, which, controlled by curves, the shell raises so far that it with its bottom the outlet nozzle up to about one of the Filling height corresponds to the corresponding distance. After completion of the filling must the cell floor can be lowered so far that the subsequent movement the filled but still unsealed pack does not remove it from the outlet spout can be touched.

Dieser am Heben, Füllen und Senken zusammen gesetzte Arbeitstakt erfolgt während des Stillstandes der die Packung tragenden Transportorgane und beeinflußt nicht nur die optimale Arbeitsleistung der Maschine, die in übrigen auch schon durch die Wegzeit der einen Winkel von 900 beschreibenden Auslaßöffnung am Drehschieber nachteilig beeinflußt wird, sondern setzt auch konstruktive Maßnahmen voraus, welche das Heben und Senken der Verpackungshülle auf der Stelle ermöglichen. This work cycle composed of lifting, filling and lowering takes place during the standstill of the transport members carrying the pack and is influenced not only the optimal work performance of the machine, the rest also through the travel time of the outlet opening on the rotary valve, which describes an angle of 900 is adversely affected, but also requires constructive measures, which enable lifting and lowering of the packaging sleeve on the spot.

Ebensowenig l,äßt sieh die bekannte Dosier- und Abfüllvorrichtung verwenden, wenn Verpackungshüllen der beschriebenen Art unter einem Auslaufstutzen vorbeibewegt werden sollen, ohne d.aß die Möglichkeit besteht, die Hüllen selbsttätig anzuheben und wieder zu senken, wie beispielsweise bei Hüllen, welche auf einer Plattenkette transportiert werden, es sei denn, daß das Auslaufmundstück schwenkbar angeordnet ist. The known dosing and filling device does not work either Use if packaging sleeves of the type described are under an outlet nozzle should be moved past without d.that the possibility exists, the envelopes automatically to raise and lower again, such as with covers that are on a Plate chain can be transported, unless the outlet nozzle swivels is arranged.

Eine derartige Abfülleinrichtung mit einem schwenkbaren Auslaufmundstück ist an sich bekannt und kommt auch dort, z. B. an Drehtisdhen, zur Anwendung, wo an sich die Möglichkeit zum Heben und Senken der Verpackungshüllen besteht. Der Grund für diese Maßnahme dürfte der sein, daß das Verschwenken des Auslaufmundstüdks in vielen Fällen konstruktiv einfacher und billiger zu lösen ist als das Heben und Senken des Zellenbodens. Such a filling device with a pivotable outlet mouthpiece is known per se and also comes there, z. B. on Drehtisdhen, for application where there is actually the possibility of lifting and lowering the packaging sleeves. Of the The reason for this measure is likely to be that the pivoting of the outlet mouthpiece in many cases is structurally easier and cheaper to solve than lifting and Lowering the cell floor.

Trotzdem besteht auch hierbei der Nachteil, daß für die Bewegung des Auslaufmundstückes eine eigene Steuerung vorgesehen ist. Der starr mit dem Dosiergehäuse verbundene Auslaufstutzen ist an seinem vorderen Ende mit einem darauf frei drehbaren Rohrkrümmer versehen, dessen Schwenkbewegung über ein Gestänge von einer auf der Antriebswelle sitzenden Kurvenscheibe abgeleitet wird. Der Drehschieber und das Mundstück setzen trotz ihrer voneinander unabhängigen Steuerung ein genaues Zusammen wirken voraus, das nur dann zu erreichen ist, wenn durch ständige Überwachung der Konstruktionsteile unzulässiges Spiel und toter Gang festgestellt und beseitigt werden. Nevertheless, there is also the disadvantage here that for the movement the outlet mouthpiece is provided with its own control. The rigid one with the dosing housing connected The outlet nozzle is at its front end with a pipe bend that can be freely rotated on it provided, its pivoting movement via a linkage from one on the drive shaft seated cam is derived. Put the rotary valve and the mouthpiece in place in spite of their independent control, a precise cooperation in advance, this can only be achieved if through constant monitoring of the construction parts Inadmissible play and dead gear are detected and eliminated.

Zur Vermeidung der Nachteile und zur Vergrößerung der Arbeitsleistung bei der Dosier- und Abfüllvorrichtung nach der Erfindung sind gegenüber den bekannten Einrichtungen besondere Maßnahmen vorgesehen, die im wesentlichen dadurch geken,nzeichnet sind, daß der Drehschieber mit einem von der Ausnehmung unabhängigen, in der Rotationsebene der Ausnehmung an der Mantelfläche beginnenden und an einer Stirnfläche des Drehschiebers in Höhe der Rotationsachse auslaufenden Kanals versehen ist, der am stirnseitigen Austritt an ein am Drehschieber leicht lösbar befestigtes, den Kanal nach außen fortsetzendes und die Bewegung des Drehschiebers zwangläufig mitmachendes Austrittsmundstück anschließt und der in Ausstoßstellung den Dosierzylinder mit dem Austrittsmundstück verbindet. Ohne Rücksicht auf die jeweilige Anordnung der die leeren Packungen tragenden Transporteinrichtung und auch dhne Rücksicht auf die Form und Art der Verpackungsgefäße werden diese trotz der robusten Bauart und der nur einzig vorhandene Steuerung an der Vorrichtung mit einem Höchstmaß an Gewichtsgenauigkeit des dosierten Stoffes gefüllt und zugleich die Wartung der Maschine auf eine Minimum beschränkt. To avoid the disadvantages and to increase work performance in the dosing and filling device according to the invention are compared to the known Facilities provided special measures, which essentially geken thereby are that the rotary valve with an independent of the recess, in the plane of rotation the recess beginning on the lateral surface and on one end face of the rotary valve is provided at the level of the axis of rotation expiring channel, the frontal Exit to a channel attached to the rotary valve in an easily detachable manner exit mouthpiece that continues and inevitably participates in the movement of the rotary valve connects and in the ejection position the dosing cylinder with the outlet nozzle connects. Regardless of the particular arrangement of those carrying the empty packs Transport device and also without consideration of the shape and type of packaging containers despite the robust design and the only available control the device with a high degree of weight accuracy of the dosed substance filled and at the same time the maintenance of the machine is reduced to a minimum.

Weiterhin sind an der erfindungsgemäßen Vorrichtung besondere Vorkehrungen für einen schnellen Ausbau der Dosier- und Abfüllorgane zum Zwecke einer kurzfristigen Reinigung getroffen, wodurch, was gerade bei derartigen Maschinen besonders wünschenswert ist, eine sehr schnelle Umstellung des abzufüllenden Gutes von einer Sorte zur anderen möglich ist ohne daß, wie bisher, Reste des vorherigen Füllgutes mit dem nachfolgenden Füllgut zusammen verarbeitet werden. Furthermore, special precautions are taken with the device according to the invention for a quick expansion of the dosing and filling devices for the purpose of a short-term Cleaning hit, which is what is particularly desirable in such machines is a very quick changeover of the goods to be filled from one type to another is possible without, as before, remnants of the previous filling material with the following Filling goods are processed together.

Die Dosier- und Abfüllvorrichtung nach der Erfindung ist an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, und zwar zeigt Abb. 1 die Gesamtanordnung der Vorrichtung teillweise im Längsschnitt, Abb. 2 die Feineinstellung für den Drehschieber, Abb. 3 den Antrieb und die im Betrieb mögliche Verstellbarkeit für den Dosierkolben, Abb. 4 einen Schnitt durch die Kulissenführung nach der in Abb. 3 gezeigten Linie 4-4, Abb. 5 die Dosier- und Abfüllorgane in der Ansaugstellung, Abb. 6 die Dosier- und Abfüllorgane in der Ausstoß stellung, Abb. 7 den Drehkörper mit dem Austrittsmundstück im Längsschnitt nach Linie 7-7 in Abb. 5 und Abb. 8 eine Ansicht gegen das Austrittsmundstück mit seiner leicht lösbaren Befestigung am Drehschieber. The dosing and filling device according to the invention is on hand the drawing explained in more detail using an exemplary embodiment, namely Fig. 1 shows the overall arrangement of the device partly in longitudinal section, Fig. 2 shows the fine adjustment for the rotary valve, Fig. 3, the drive and the adjustability possible during operation for the dosing piston, Fig. 4 a section through the link guide according to the in Line 4-4 shown in Fig. 3, Fig. 5 the dosing and filling elements in the suction position, Fig. 6 the dosing and filling elements in the ejection position, Fig. 7 the rotating body with the outlet mouthpiece in a longitudinal section along line 7-7 in Fig. 5 and Fig. 8 View towards the outlet mouthpiece with its easily detachable attachment to the rotary valve.

Am oberen Teiçl des Maschinengehäuses 1 sitzt der im Bedarfsfall mit einer Förderschnecke ausgerüstete Vorratstrichter 2. Unterhalb des Trichters 2 nimmt der im Dosiergehäuse 1 a gelagerte und periodisch geschaltete Drehschieber 3 das Füllgut in seiner muldenförmigen Ausnehmung 4 auf und überführt es bei entsprechender Anschluß verbindung in den eigentlichen Dosierzylinder 5, wobei zum Zwecke der beschleunigten Überführung der hin- und herverschiebbare Dosierkolben 6 eine seinem jeweiligen Hub entsprechende Menge des Füllgutes in den Dosierzylinder hineinsaugt. If necessary, it sits on the upper part of the machine housing 1 Storage hopper equipped with a screw conveyor 2. Below the hopper 2 takes the rotary valve stored in the metering housing 1 a and switched periodically 3 the filling material in its trough-shaped recess 4 and transfers it to more appropriate Connection connection in the actual metering cylinder 5, with the purpose of accelerated Transfer of the displaceable metering piston 6 to its respective one Stroke sucks the corresponding amount of the product into the dosing cylinder.

Der Drebschieber 3 ist ferner nach mit einem von der Ausnehmung 4 unabhängigen, in der Rotationsebene -der Ausnehmung 4 an der Mantelfläche beginnenden und an einer Stirnfläche in Höhe der Rotationsachse des Drehschiebers auslaufenden Kanal 7 versehen, an dessen Durchlaßöffnung sich ein in bekannter Weise als Schwanenhals ausgebildetes Austrittsmundstück 8 anschließt.-Das Austrittsmundstücke 8 ist an seinem dem Kanal 7 zugewandten Ende von einem zylindrischen Flansch 9 umgeben, welcher, in einer Ein drehung des Drehschiebers 3 sitzend, an diesem mittels einer leicht lösbaren Schraubverbindung 10 befestigt ist. Ein im Flansch 9 eingelassener Schlitz 11 ermöglicht eine Verstellbarkeit des Mundstückes 8 gegenüber dem Drehschieber 3. Ferner ist noch ein von außen in den Flansch 9 einführbarer Stopfen 12 vorgesehen, der nach Entfernung die im Flansch 9 befindliche Zuleitung 13 für das Austrittsmundstück 8 zu Reinigungszwecken zugänglich macht. Das schwanenhalsförmige Austrittsmundstück 8 selbst läßt sich hinsichtlich seiner Einstecktiefe variierbar in die Zuleitung 13 einführen und wird durch eine am Flansch 9 aufschraubbare Überwurfmuter 14 in seiner Lage gehalten. Diese Anordnung gestattet es, die nach außen verfügbare Länge des Austrittsmundstückes den jeweiligen Bedürfnissen entsprechend anzug passen. The rotary slide 3 is also facing with one of the recess 4 independent, in the plane of rotation -the recess 4 beginning on the lateral surface and terminating at an end face at the level of the axis of rotation of the rotary valve Channel 7 provided, at the passage opening in a known manner as a gooseneck formed outlet mouthpiece 8 connects.-The outlet mouthpiece 8 is on its end facing the channel 7 surrounded by a cylindrical flange 9 which, sitting in a one rotation of the rotary valve 3, on this by means of a slightly releasable screw connection 10 is attached. A slot embedded in the flange 9 11 enables the mouthpiece 8 to be adjusted relative to the rotary slide valve 3. Furthermore, a plug 12 which can be inserted into the flange 9 from the outside is also provided, after removal of the feed line 13 located in the flange 9 for the outlet nozzle 8 makes accessible for cleaning purposes. The gooseneck-shaped outlet mouthpiece 8 itself can be varied in terms of its insertion depth in the supply line 13 and is secured by a union nut 14 in held its position. This arrangement allows the length available to the outside of the exit mouthpiece to suit the respective needs.

Weiterhin ist aus Gründen der Reinigung dafür Vorkehrung getroffen, daß der Drehschieber 3 zusammen mit dem Mundstück 8 entfernt werden kann. Furthermore, for reasons of cleaning, precautions have been taken that the rotary slide 3 can be removed together with the mouthpiece 8.

Zu diesem Zweck befindet sich am oberen Teil des Dosiergehäuses 1a ein um einen Drehpunkt 15 schwenkbarer Bügel 16, welcher, den Drehschieber teilweise überdeckend, diesen gegen axiale Verschiebung sichert. Das andere, mit einem offenen Schlitz 17 versehene Ende des Bügels 16 wird durch eine Bundschraube 18 gehalten. Durch einfaches Hochschwenken des Bügels 16 um den Drehpunkt 15 kann der Drehschieber 3 freigelegt und aus dem Dosiergehäuse 1 a entfernt werden.For this purpose is located on the upper part of the metering housing 1a a bracket 16 pivotable about a fulcrum 15, which, partially, the rotary valve covering, this secures against axial displacement. The other, with an open one The end of the bracket 16 provided with a slot 17 is held by a collar screw 18. By simply pivoting the bracket 16 up about the pivot point 15, the rotary slide valve 3 exposed and removed from the metering housing 1 a.

Unterhalb des Gehäuses 9 sitzt fest mit dem Drehschieber 3 verbunden ein gekröpfter Lagerzapfen 19, an den eine Zuglasche 20 angreift. Das andere Ende der Zuglasche 20 wird von einem um einzeln Drehpunkt 21 schwenkbaren Doppeltragarm 22 gehalten. Der Drehpunkt 21 dient gleichzeitig als Lagerung für einen um den Drehpunkt 24 schwenkbaren Winkelhebel 23. Am unteren Ende des Winkelhebels 23 sitzt eine frei drehbare Rolle 25, welche formschlüssig in einer auf der Antriebswelle 26 sitzenden Trommelkurve 27 geführt ist. Am Drehschieber 3 und mit dem daran befestigten Austrittsmundstück 8 können durch eine Feineinstellung kleinste Korrekturen auch während des Betriebes dadurch vorgenommen werden, daß eine am Winkelhebel 23 angeordnete Stellspindel 48 mit ihrem Gewindezapfen 49 in eine Bohrung des die Zuglasche 20 mit dem Winkelhebel 23 verbindenden Doppeltragarmes 22 eingreift. Infolge geringfügiger Drehung der Stellspindel 48 wird die Stellung des Doppeltragarmes 22 zum Winkelhebel 23 verändert, wobei sich diese Änderung auf die Zuglasche 20 und damit auch. auf den Drchsdhieber 3 überträgt. Below the housing 9 is firmly connected to the rotary valve 3 a cranked bearing pin 19 on which a pull tab 20 engages. The other end the pull tab 20 is supported by a double support arm which can be pivoted around an individual pivot point 21 22 held. The pivot point 21 also serves as a bearing for one about the pivot point 24 pivotable angle lever 23. At the lower end of the angle lever 23 sits a free one rotatable roller 25, which is positively locked in a seated on the drive shaft 26 Drum cam 27 is performed. On the rotary valve 3 and with the outlet nozzle attached to it 8, even the smallest corrections can be made during operation by making fine adjustments be made in that an adjusting spindle arranged on the angle lever 23 48 with its threaded pin 49 in a bore of the pull tab 20 with the angle lever 23 connecting double support arm 22 engages. As a result of slight rotation of the Adjusting spindle 48 changes the position of the double support arm 22 to the angle lever 23, this change affects the pull tab 20 and thus also. on the thrashers 3 transmits.

Auf der Antriebswelle 26 sitzt nach eine zweite Trommelkurve 28, deren Bewegung auf eine darin formschlüssig geführte, frei drehbare Rolle 29 abgeleitet wird. Der die Rolle 29 tragende Arm 30 sitzt auf einer Nabe 31, welche um eine ortsfeste Achse 32 beweglich gelagert ist. An der gleichen Nahe 31 ist ein längs geschlitzter Hebel 33 angeordnet, welcher durch eine Kulissenführung mit einem auf der ortsfesten Achse 25 gelagerten, teilweise als Gabel 34a ausgebildeten Winkelhebel 34 verbunden ist. Das obere Ende des Winkellhebels 34 greift an die mit einem Gelenk 37 versehene Kofbenstange 36 des Dosierkolbens 6 an. Um den Kolbenhub und damit auch das durch den Kolbenhub bestimmte Dosiervolumen während des Betriebes regeln in können, ist eine die beiden Hebel 33 und 34a kraftschlüssig verbindende Kulissenführung vorgeschen. Der von der ortsfesten Achse 35 aus nach unten als Gabel 34a ausgebildete Winkelhebel 34 besitzt, in die Gabel arme eingelassen, je einen Längsschlitz 38. Darin sind flache Gleitsteine 39 auf und ab verschiebbar geführt. A second one sits on the drive shaft 26 Drum curve 28, the movement of which acts on a freely rotatable roller 29 guided in a form-fitting manner therein is derived. The arm 30 carrying the roller 29 is seated on a hub 31 which is mounted movably about a fixed axis 32. At the same near 31 is a arranged longitudinally slotted lever 33, which by a link guide with a on the stationary axle 25 mounted, partially designed as a fork 34a angle lever 34 is connected. The upper end of the angle lever 34 engages with a hinge 37 provided Kofbenstange 36 of the metering piston 6 on. To the piston stroke and thus also regulate the dosing volume determined by the piston stroke during operation in can is a link guide connecting the two levers 33 and 34a in a non-positive manner forward. The downwardly formed from the stationary axle 35 as a fork 34a Angle lever 34 has, embedded in the fork arms, a longitudinal slot 38 each. Flat sliding blocks 39 are slidably guided up and down therein.

In den Gleitsteinen 39 ist weiterhin ein Kulissenstein 40 drehbar gelagert, der seinerseits in einem Längssdhlitz 41 dies unteren Hebels 33 entlang gleiten kann.A sliding block 40 can also be rotated in the sliding blocks 39 stored, which in turn in a Längssdhlitz 41 this lower lever 33 along can slide.

Durch den Kulissenstein 40 ist eine Gewindespindel 42 durchgezogen, welche an ihrem oberen Ende durch eine den Längsschlitz 41 begrenzende Platte 43 geführt wird, während am unteren Ende der Spindel 42 ein Kegel- oder Schraubenrädchen 44 sitzt, das mit dem entsprechenden, über ein Gestänge 46 mit einem Hand rad 47 verbundenen Rädchen 45 ständig im Eingriff ist.A threaded spindle 42 is pulled through the sliding block 40, which at its upper end by a plate 43 delimiting the longitudinal slot 41 is performed, while at the lower end of the spindle 42 a bevel or screw wheel 44 sits, the wheel 47 with the corresponding, via a linkage 46 with a hand connected wheel 45 is constantly engaged.

Soll der Kolbenhub während des Betriebes nachgeregelt werden, so w.ird infolge der Betätigung des Handrades 47 die Gewindespindel 42 gedreht. Diese wiederum verschiebt den im Hebelschlitz 41 geführten Kulissenistein 40, der seinerseits die in den Hebelschlitzen 38 verschiebbar gelagerten Gleitsteine 39 mitnimmt. Somit wird durch Veränderung der Stellung des Kulissensteines 40 die in der Ausgangsstellung bestehende kürzeste Verbindung der zwischen den Festpunkten 32 und. 35 angeordneten Hebel 33 und 34a in den Grenzen der in ihrer Länge aufeinander abgestimmten Hebelschlitze 38 und 41 stufenlos variierbar vergrößert, d. h., der zwischen der die Festpunkte 32 und 35 verbindenden Geraden und der von dieser abweichenden Achse des Kulissensteines 40 als Schnittpunkt beider Hebel eingeschlossene Winkel überträgt den gleichen Winkelausschlag auf den an die Kolbenstange 36 angreifenden Teil des Winkelhebels 34. Je weiter der Kulissenstein 40 in Richtung auf den oberen Festpunkt 35 rückt, desto größer wird der Ausschlag des Winkelhebels 34 und damit auch die Hubverstellung des Dosierkolbens 6 sein. If the piston stroke is to be readjusted during operation, see above w. the threaded spindle 42 is rotated as a result of the actuation of the handwheel 47. These in turn moves the sliding block 40 guided in the lever slot 41, which in turn the sliding blocks 39, which are slidably mounted in the lever slots 38, are carried along. Consequently is changed by changing the position of the sliding block 40 in the starting position existing shortest connection between the fixed points 32 and. 35 arranged Lever 33 and 34a within the limits of the length of the lever slots, which are coordinated with one another 38 and 41 continuously variable enlarged, i. i.e., the one between which the fixed points 32 and 35 connecting straight lines and the axis of the sliding block deviating from this 40 angles included as the intersection of both levers transmits the same angular deflection on the part of the angle lever 34 engaging the piston rod 36. The further the sliding block 40 moves in the direction of the upper fixed point 35, the larger becomes the deflection of the angle lever 34 and thus also the stroke adjustment of the metering piston 6 be.

Mit der besonderen Ausbildung des entsprechend dimensionierten Drehschiebers 3, der die Unterbringung des zum Füllen dienenden, die Verbindung zwischen Vorratstrichter 2 und Dosierzylinder 5 herstellenden Ausnehmung 4 einerseits und die des Kanals 7 als ständige Verbindung zum Austrittsmundstück 8 und in der Ausstoßstellung zum Dosierzylinder 5 andererseits ermöglicht, läßt sich die periodische Schaltung des Drehschiebers 3 von der Füll- in die Aus.stolßstellung auf nur 600 einschränken. Entgegen der bei den bekannten Vorrichtu.ngen dieser Art auf wenigstens 90° bemessenen Schaltung des Drehschiebers kann die Abfülleistung der neuen Maschine um mehr als 30% erhöht werden. With the special design of the correspondingly dimensioned rotary valve 3, which is used to accommodate the filling, the connection between the storage hopper 2 and metering cylinder 5 producing recess 4 on the one hand and that of the channel 7 as a permanent connection to the outlet nozzle 8 and in the ejection position for Dosing cylinder 5 on the other hand allows the periodic switching of the Limit rotary valve 3 from the filling to the Aus.stolßstellung to only 600. In contrast to the known devices of this type, they are dimensioned to at least 90 ° Switching the rotary valve can reduce the filling capacity of the new machine by more than 30% can be increased.

An dem in Abb. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ersichtlich, wie das Austrittsmundstück 8 in die leere Verpackungshülle hineinzutauchen vermag, ohne daß die über die Zelle überstehenden Hüllblattenden berührt oder gar niedergedrückt und beschaJd.igt werden. The embodiment shown in Fig. 1 shows that how the outlet mouthpiece 8 is able to dip into the empty packaging sleeve, without that the cladding sheet ends protruding over the cell touched or even pressed down and get damaged.

Soll die Verpackungshülle weiter vom Mundstück entfernt gefüllt und letzteres nicht so tief in die Hülle hineingesenkt werden, so kann das Austrittsmundstück 8 nach dem Lösen der Überwurfmutter 14 entsprechend weit aus der Zuleitung 13 herausgezogen und in dieser Stellung festgelegt werden. Außerdem läßt sich der Flansch 9 mittels des darin eingelassenen Schlitzes 11 derart verstellen, daß das Mundstück 8 mehr oder weniger tief in die Verpackungshülle hineinragt. Should the packaging sleeve be filled and further away from the mouthpiece the latter cannot be sunk so deeply into the casing, so the outlet mouthpiece can 8 after loosening the union nut 14 pulled accordingly far out of the supply line 13 and be fixed in this position. In addition, the flange 9 by means of of the slot 11 embedded therein so that the mouthpiece 8 is more or protrudes less deeply into the packaging sleeve.

Der Vorgang des Füllens und Ausstoßens ist bereits ausführlich behandelt worden. Es ist lediglich hinzuzufügen, daß unmittelbar nach dem Ausstoßen der plastischen Masse durch eine kräftige Rücksaugung des Dosierkolbens 6, wobei dieser zu diesem Zweck mit dem Austrittsmundstück 8 verbunden bleibt, jegliches Nachtropfen und »Fadenziehen« des am Mundstück zurückblei.benden Maberials unter allen Umständen vermieden wird. The process of filling and ejecting has already been dealt with in detail been. It only needs to be added that immediately after the expulsion of the plastic Mass by a powerful back suction of the metering piston 6, this to this Purpose remains connected to the outlet nozzle 8, any dripping and "threading" of the material remaining on the mouthpiece is avoided under all circumstances.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for dosing and filling preferably semi-liquid to soft plastic materials, consisting of one between the storage hopper and the dosing cylinder, which can be switched alternately to filling and emptying Rotary valve, which in the filling position with its trough-shaped recess the Connection between the storage hopper and the plastic material in the dosing cylinder sucking metering piston, characterized in that the rotary slide (3) with one of the recess (4) independent, in the plane of rotation of the recess (4) on the lateral surface b, beginning and on one end face of the threshing slide (3) at the level of the axis of rotation expiring channel (7) is provided, the one at the front Exit to a channel (7) attached to the rotary valve (3) in an easily detachable manner Continuing on the outside and the movement of the rotary valve (3) inevitably taking part The outlet nozzle (8) connects and the dosing cylinder in the ejection position (5) connects to the outlet mouthpiece (8).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the between Fü.ll- and ejection position changing movement of the rotary valve (3) in such a way the pivoting movement of the outlet mouthpiece (8) is coordinated that the known Way designed as a gooseneck outlet mouthpiece (8), as known, deep in the packaging to be filled is shown at the end of the filling process and at the end of the filling process at the same time starting back suction movement of the dosing piston so far out of the filled Packaging swings out that the latter while maintaining their transport level leaves the area of the outlet mouthpiece (8).

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that one seated in a recess of the Dr.ehsahiebers (3), the exit mouthpiece (8) bearing flange (9) easily detachable by means of a screw connection on the rotary valve (3) is attached, with one serving as an arcuate slot (11) in the flange (9) Bolt passage an adjustment independent of the rotary valve (3) the outlet mouthpiece (8) allows.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rotary valve (3) together with the outlet nozzle (8) by means of one against the open face of the rotary valve (3) partially abutting swivel bracket (16) against axial displacement are secured and both after lifting the swivel bracket (16) together out of the metering housing (1a) are removable.

Considered publications: German Patent Specifications No. 291 339, 284 576, 489 425, 667 783, 711 406, 942 432; U.S. Patent No. 2,324 443.