DE1030758B

DE1030758B - Automatic closing machine for bag packs

Info

Publication number: DE1030758B
Application number: DED22845A
Authority: DE
Inventors: Otto Leypold
Original assignee: CARL DROHMANN GmbH
Current assignee: CARL DROHMANN GmbH
Priority date: 1953-05-02
Filing date: 1953-05-02
Publication date: 1958-05-22

Description

Selbsttätige Schließmaschine für Beutelpackungen Die Erfindung bezieht sich auf selbsttätige Maschinen zum Schließen von Beutelpackungen. Insbesondere betrifft die Erfindung solche Maschinen dieser Art, die zur Vereinfachung und Verbesserung des Schließvorganges bzw. der Schließvorrichtung mit einer aus einem Faltschieber und seitlich daran hochklappbaren Faltklappen bestehenden Vorrichtung zum Einfalten des Beutelendes und mit Einrichtungen zum Bilden von Falzkanten an den Faltzipfeln versehen sind. Bei den bisherigen Maschinen ist der mit den seitlichen Faltklappen versehene Faltschieber senkrecht zur Förderrichtung der Beutel angeordnet, und er arbeitet demgemäß auch senkrecht zu der Förderrichtung. Infolgedessen läßt sich diese Einrichtung nur bei selbsttätigen Beutelschl ießmaschinen verwenden. bei welchen die Beutel durch die Fördervorrichtung schrittweise vorgeschoben werden, wodurch die Leistung der Maschine entsprechend beeinträchtigt wird.Automatic sealing machine for pouch packs The invention relates to on automatic machines for closing pouches. In particular The invention relates to such machines of this type, which are intended to simplify and improve the closing process or the closing device with one of a folding slide and there are folding flaps that can be folded up on the side the end of the bag and with devices for forming folded edges at the folding tips are provided. The previous machines have the one with the side folding flaps provided folding slide arranged perpendicular to the conveying direction of the bag, and he accordingly also works perpendicular to the conveying direction. As a result, can use this device only with automatic bag sealing machines. at which the bags are progressively advanced by the conveyor, whereby the performance of the machine is impaired accordingly.

Weiterhin erfolgt bei der bekannten Einrichtung das Bilden von Falzkanten an den Faltzipfeln durch eine mit Messerkanten versehene auf und ab bewegbare Platte, die aber wiederum einen Stillstand des Beutels und somit eine schrittweise Förderung der Beutel erfordert.Furthermore, in the known device, the formation of folded edges takes place at the folding tips by a plate that can be moved up and down with knife edges, However, this in turn stops the bag and thus gradually promotes it the bag requires.

Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß bei Maschinen mit ständig uml aufender Fördervorrichtung für die Beutel zur Einführung der Faltwerkzeuge in Förderrichtung ein die Faltwerkzeuge tragendes und in Förderrichtung hin- und herschwenld)ares Lenkergetriebe angeordnet ist, welches durch Kurvenscheiben derart bewegt wird, daß die Faltwerkzeuge in hyperbelartiger Kurve von oben gegen die hintere Beutelfläche geschoben werden, wobei beim Eindringen des Schiebers in den Beutel gleichzeitig die seitlichen Faltklappen waagerecht ausgeschwungen und anschließend die Faltwerkzeuge nach kurzer Rückwärtshewegullg steil nach oben in die Ausgangsbewegung gebracht werden, und daß zur Herstellung der Falzrillen an den Faltzipfeln eine von den Faltwerkzeugen getrennte Rollenri Ilvorrichtung vorgesehen ist. In contrast, the invention is that in machines with constantly Circumferential conveyor device for the bags for introducing the folding tools into The conveying direction is one that carries the folding tools and swings back and forth in the conveying direction Link gear is arranged, which is moved by cam disks in such a way that the folding tools in a hyperbolic curve from above against the rear surface of the bag be pushed, with the penetration of the slide into the bag at the same time the lateral folding flaps swung out horizontally and then the folding tools after a short backward movement it was brought steeply upwards into the starting movement be, and that for the production of the folding grooves at the folding tips one of the folding tools separate Rolleri Ilvorrichtung is provided.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. The invention is in the drawings in one embodiment illustrated.

Fig. 1 zeigt die Maschine in Seitenansicht; Fig. 2 ist ein Grundriß der Maschine nach Fig. l; Fig. 3 und 4 zeigen den Faltschieber mit den seitlichen Faltklappen und der zugehörigen Bewegungsvorrichtung in Seitenansicht und Stirnansicht; Fig. 5 ist ein Querschnitt durch die Rollenrillvorrichtung. Fig. 1 shows the machine in side view; Fig. 2 is a plan view the machine according to Fig. 1; Fig. 3 and 4 show the folding slide with the side Folding flaps and the associated movement device in side view and front view; Fig. 5 is a cross-section through the roller creasing device.

Die Maschine besteht aus dem Maschinengestell 1, den Fördervorrichtungen P1 bis P6 und den auf zwei seitlichen Wangen 161 und 161' aufgesetzten Werkzeugsätzen W, bis W6. Die Werkzeugsätze W, bis W6 werden gemeinsam von einem zentralen Vorgelege V (Fig. 1) mittels Ketten K von einem Elektromotor E angetrieben. Der Antrieb der Fördervorrichtungen P1 bis P6 erfolgt ebenfalls von dem Elektromotor E über geeignete, nicht beschriebene Mittel, und zwar derart, daß die Fördervorrichtung für die Beutel ständig umläuft. The machine consists of the machine frame 1, the conveying devices P1 to P6 and the tool sets placed on two side cheeks 161 and 161 ' W to W6. The tool sets W to W6 are shared by a central back gear V (Fig. 1) driven by an electric motor E by means of chains K. The drive of the Conveying devices P1 to P6 are also carried out by the electric motor E via suitable, not described means, in such a way that the conveyor device for the bags constantly revolving.

Die Fördervorrichtungen P1 bis F6 setzen sich zusammen aus dem waagerecht umlaufenden Zuführförderband J,, den beiden senkrecht umlaufenden Mitnehmerförderbändern J2 und J8, dem mittleren, waagerecht umlaufenden Auflageförderband J4, dem waagerecht umlaufenden Auslaufförderband J5 und dem darüberliegenden, ebenfalls waagerecht umlaufenden Anpreßband J6. The conveying devices P1 to F6 are composed of the horizontal revolving feed conveyor belt J ,, the two vertically revolving carrier conveyor belts J2 and J8, the middle, horizontally rotating support conveyor belt J4, the horizontally circulating discharge conveyor belt J5 and the one above it, also horizontally circumferential pressure band J6.

Ein Schieber 27 schiebt die jeweils vorderste, auf dem Zuführförderband i1 ankommende gefüllte, aber noch offene Packung B vor einen Schieber 38, der die Packung auf das Auflageförderband j4 zwischen die beiden Mitnehmerförderbänder L und J3 schiebt. A pusher 27 pushes the frontmost one on the feed conveyor belt i1 incoming filled, but still open package B in front of a slide 38, which the Pack on the support conveyor belt j4 between the two carrier conveyor belts L and J3 pushes.

Die in der Maschine zu schließenden gefüllten Beutel B werden durch die Fördervorrichtung ständig unter den Werkzeugsätzen W1 bis W6 befördert, so daß jeder Beutel unter der Kartoneinlegevorrichtung W1, der Faltvorrichtung PV2. dem Beleimapparat PV3, der Rollenrillvorrichtung W4, dem Faltschieber W5 und der Etikettiervorrichtung W6 fortlaufend vorbeiläuft. The filled bags B to be closed in the machine are through the conveyor constantly conveys among the tool sets W1 to W6 so that each bag under the box loading device W1, the folding device PV2. to the Gluing device PV3, the roller creasing device W4, the folding slide W5 and the labeling device W6 passes continuously.

Nach Durchlaufen der Kartoneinlegevorrichtung gelangt derBeutel nunmehr unter die erfinduugsgemäß betätigte Vorrichtung W2, die aus einem Faltschieber PS mit seitlich daran hochklappbaren Faltklappen 80 besteht und zur Ermöglichung einer ständig umlaufenden Fördervorrichtung für die Beutel diese auf dem während des Arbeitsganges der Vorrichtung W2 zurückgelegten Weg begleitet. Hierzu ist ein den Faltschieber PS nebst den Faltklappen 80 tragendes und in Förderrichtung hin- und herschwenkbares Lenkergetriebe angeordnet. Dieses besteht aus den Lenkern 69, 70, der Lenkstange 71, der Schwinge 102 sowie den Kurvenscheiben 72 und 73. Die Verbindung bzw. Kupplung der Lenker mit der den Faltschielger PS tragenden Lasche 74 wird durch das Hebelpaar 75, 76 sowie durch die Lasche 77 hergestellt. Det Faitschieber PS besteht aus dem Schieber 78 und dei beiden in den Scharnieren 79 schwenkbar gelagerten flügelartigen Klappen 80 (vgl. Fig. 3 und 4). Am rückwärtigen Ende trägt jede dieser Klappen ein Zahnrad 81, das mit je einer Zahnstange einer an sich bekannten Doppelzahnstange 82 im Eingriff steht. Die Doppelzahnstange 82 ist an einem Schieber 83 angeschraubt, der in der Führung 84 verschiebbar gelagert ist und an seinem oberen Teil einen Zapfen 85 trägt. Die Führung 84 ist auf dem Verbindungsstück 86, das an der Lasche 74 angebracht ist und den Faltschieber PS trägt, befestigt. Der Zapfen 85 greift in das Langloch 87 des doppelarmigen Winkelhebels 88 ein. Der Winkelhebel 88 ist auf dem Gelenkbolzen 89 drehbar gelagert und trägt an seinem unteren Arm 88 a die Rolle 90, die ihrerseits auf einem Kurvenstück 91 abläuft. Das Kurvenstück 91 ist an einem am Maschinengestell 1 angebrachten Halter 92 befestigt. After passing through the box loading device, the bag now arrives under the device W2 actuated according to the invention, consisting of a folding slide PS with folding flaps 80 which can be folded up on the side and to enable a constantly revolving conveyor for the bags on the during the operation the path covered by the device W2. For this purpose, a folding slide is required PS in addition to the folding flaps 80 load-bearing and in the conveying direction and herschwenkbaren steering gear arranged. This consists of the handlebars 69, 70, the handlebar 71, the rocker 102 and the cams 72 and 73. The Connection or coupling of the handlebars with the bracket carrying the Faltschaltger PS 74 is produced by the pair of levers 75, 76 and by the tab 77. Det Faitschieber PS consists of the slide 78 and the two pivotally mounted in the hinges 79 wing-like flaps 80 (see. Fig. 3 and 4). At the rear end, each carries these Fold a gear 81, each with a rack of a double rack known per se 82 is engaged. The double rack 82 is screwed to a slide 83, which is slidably mounted in the guide 84 and at its upper part a Pin 85 carries. The guide 84 is on the connector 86 that is on the tab 74 is attached and the folding slide PS carries attached. The pin 85 engages into the elongated hole 87 of the double-armed angle lever 88. The bell crank 88 is rotatably mounted on the hinge pin 89 and carries on its lower arm 88 a Roller 90, which in turn runs on a curved piece 91. The curve piece 91 is attached to a holder 92 attached to the machine frame 1.

Die Arbeitsweise des Faltschiebers PS ist folgende: Durch die Kurvenscheiben 72, 73 und die Lenker 69, 70, 71 wird der Faltschieber PS so gesteuert, daß er sich in einer hyperbelartigen Kurve von oben rückwärts gegen die hintere Beutelfläche senkt und diese dabei in der Bewegung so weit einholt, daß er am Ende seiner Vorwärtsbewegung auf den Beutel zu liegen kommt. Dadurch wird der hintere Verschlußlappen des Beutels nach einwärts gefaltet. Beim Abwärtsgehen des Faltschiebers PS trifft jedoch die Rolle 90 auf das Kurvenstück 91 und läuft auf diesem ab, wodurch der Hebel 88 nach oben gedrückt und damit der Schieber 83 und die daran befestigten Zahnstangen 82 angehoben werden. Dies hat zur Folge, daß beide Zahnräder 81 gedreht werden und die beiden Faltklappen 80 nach außen in die Waagerechte ausschwenken. Die hochstehenden Seitenlappen der Beutelpackung werden dadurch waagerecht nach außen umgelegt. Beim Rücklauf des Schiebers wird dieser durch das Lenkergetriebe so geführt, daß die Faltwerkzeuge nach kurzer Rückwärtsbewegung steil nach oben in die Ausgangslage gebracht werden, um über den bereits nachfolgenden Beutel hinwegzukommen. Dabei schwenkt die Rolle 90 wieder nach unten und verursacht das Zurückgehen der Klappen 80 in die senkrechte Lage. The operation of the folding slide PS is as follows: Through the cam disks 72, 73 and the handlebars 69, 70, 71, the folding slide PS is controlled so that it is in a hyperbolic curve from above backwards against the posterior surface of the bag lowers and catches up with it in the movement so far that it is at the end of its forward movement comes to rest on the bag. This becomes the back flap of the bag folded inwards. However, when the folding slide PS goes down, it hits Roller 90 on the cam 91 and runs on this, whereby the lever 88 after pushed up and thus the slide 83 and the racks 82 attached to it be raised. As a result, both gears 81 are rotated and Swing the two folding flaps 80 outwards into the horizontal. The high standing The side flaps of the bag pack are thereby folded horizontally outwards. At the Return of the slide this is guided by the steering gear so that the After a short backward movement, folding tools go steeply upwards to their starting position be brought to get over the already following bag. Included the roller 90 pivots back down and causes the flaps to retract 80 in the vertical position.

Auf dem weiteren Weg läuft der Beutel B zwecks einwandfreien Flachlegens der Faltzipfel Bz unter der Rolle 93 durch. Der Beleimapparat W3 beleimt die Faltzipfel Bz mit entsprechenden Leimmustern in bekannter Weise. Nunmehr werden die nach außen stehenden Faltzipfel Bz mittels der Keile 97 hochgestellt, und die Packung wird in der erfindungsgemäßen Rilleinrichtung W4 auf beiden Längsseiten mit einer Falzrille versehen. Die Rilleinrichtung W4 ermöglicht ein sauberes scharfkantiges Umlegen der hochstehenden Faltzipfel Bz (Fig. 5) auf die Packung. On the further way, the bag B runs for the purpose of perfect laying flat the folding tip Bz under the roller 93 through. The gluing device W3 glues the folds Bz with appropriate glue patterns in a known manner. Now they are outward upright folding lobes Bz by means of the wedges 97, and the pack is in the creasing device W4 according to the invention with a folding groove on both longitudinal sides Mistake. The creasing device W4 enables a clean, sharp-edged folding the upright folding lobes Bz (Fig. 5) on the pack.

Sie besteht aus den beiden mit je einer V-förmigen Ringnut 94 versehenen verstellbaren Rollen 95 und einem zwischen den beiden Rollen 95 am Maschinen- gestell 1 angebrachten Formblech 96, das mit ab-,eschrägten Längskanten 97 versehen ist, die in die Ringnuten 94 der Rollen 95 eingreifen. Die beiden Schieber 98 und 99 (vgl. Fig. 1 und 9) falten die Zipfel Bz in bekannter Weise auf den Beutel B um worauf der Beutel mittels einer Etikettiervorrichtung W6 bekannter Art mit einem Verschlußetikett versehen wird.It consists of the two each provided with a V-shaped annular groove 94 adjustable rollers 95 and one between the two rollers 95 on the machine frame 1 attached shaped sheet 96, which is provided with beveled, beveled longitudinal edges 97, which engage in the annular grooves 94 of the rollers 95. The two sliders 98 and 99 (see. Fig. 1 and 9) fold the tabs Bz on the bag B in a known manner whereupon the bag by means of a labeling device W6 of known type with a Closure label is provided.

Mittels des Umleitblechs 100 werden die verschlossenen Beutel B umgelenkt und auf das Förderband f geschoben, das die Beutel zum Auslauf bringt. Auf diesem Wege wird der dermaßen hergestellte Kopfverschluß zwecks sicherenAbbindens des Klebemittels durch das Anpreßband t6 auf die Beutel gedrückt. The closed bags B are deflected by means of the deflection plate 100 and pushed onto the conveyor belt f, which brings the bags to the outlet. On this one The head fastener thus produced is used for the purpose of secure setting of the adhesive pressed onto the bags by the pressure belt t6.

Nach Verlassen des Anpreßbandes 6 werden die .Beutel zur Weiterbehandlung auf den Packtisch 101 4abgeschoben. After leaving the pressure belt 6, the bags are used for further treatment pushed onto the packing table 101 4.

PATENTANSPR8CHE 1. Selbsttätige Schließmaschine für Beutelpackungen mit einer aus einem Faltschieber und seitlich daran hochklappbaren Faltklappen hestehenden Vorrichtung zum Einfalten des Beutelendes und mit Einrichtungen zum Bilden von Falzkanten an den Faltzipfeln, dadurch gekennzeichnet, daß bei Maschinen mit ständig umlaufender Fördervorrichtung für die Beutel zur Einführung der Faltwerkzeuge in Förderrichtung ein die Faltwerkzeuge (PS) tragendes und in Förderrichtung hin- und herschwenkbares Lenkergetriebe (102, 69, 70, 71, 75, 77) angeordnet ist, welches durch Kurvenscheiben (72, 73) derart bewegt wird, daß die Faltwerkzeuge in hyperbelartiger Kurve von oben gegen die hintere Beutelfläche geschoben werden wobei beim Eindringen des Schiebers (78) in den Beutel gleichzeitig die Faltkl appen (80) waagerecht ausgeschwungen und anschließend die Faltwerkzeuge nach kurzer Rückwärtsbewegung steil nach oben in die Ausgangslage gebracht werden, und daß zur Herstellung der Falzrillen eine von den Faltwerkzeugen getrennte Rollenrillvorrichtung (W4) vorgesehen ist. PATENT CLAIMS 1. Automatic closing machine for bag packs with one consisting of a folding slider and folding flaps that can be folded up to the side Device for folding in the end of the bag and with devices for forming folded edges at the folding tips, characterized in that in machines with continuously rotating Conveyor device for the bags for introducing the folding tools in the conveying direction one that carries the folding tools (PS) and can be swiveled back and forth in the conveying direction Link gear (102, 69, 70, 71, 75, 77) is arranged, which by cam disks (72, 73) is moved in such a way that the folding tools in a hyperbolic curve of be pushed up against the rear surface of the bag with the penetration of the slide (78) the folding flaps (80) swung horizontally into the bag at the same time and then the folding tools after a short backward movement steeply upwards be brought into the starting position, and that for the production of the folding grooves a roller creasing device (W4) separate from the folding tools is provided.

Claims

2. Closing machine according to claim 1, characterized in that the Pivoting movement of the two folding flaps (80) of the folding slide (PS) by a fixed one Curve piece (91) is controlled, on which a on the linkage of the same (at 89) pivotally mounted roller (90) runs over a two-armed angle lever (88 a) actuates a vertically sliding slide (83), on which a double-sided rack (82) is attached in a known manner, which with two gear wheels (81) attached to the pivot pin (79 a) of the folding flaps (80) is engaged.

3. Closing machine according to claim 1, characterized in that the Roller creasing device (W4) made of a beveled inwardly in the conveying direction Longitudinal edges (97) having shaped sheet metal (96) and two adjustable ones, each with one Rollers (95j) provided with an annular groove (94).

Considered publications: German Patent Specifications No. 78 507, 622 840, 624 420.