DE1030435B - Stabwicklung fuer elektrische Maschinen, insbesondere fuer Drehstrommaschinen - Google Patents
Stabwicklung fuer elektrische Maschinen, insbesondere fuer DrehstrommaschinenInfo
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- DE1030435B DE1030435B DES47711A DES0047711A DE1030435B DE 1030435 B DE1030435 B DE 1030435B DE S47711 A DES47711 A DE S47711A DE S0047711 A DES0047711 A DE S0047711A DE 1030435 B DE1030435 B DE 1030435B
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/50—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto
- H02K3/505—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto for large machine windings, e.g. bar windings
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Description
- Stabwicklung für elektrische Maschinen, insbesondere für Drehstrommaschinen In manchen Fällen bietet es Vorteile, zur Einhaltung bestimmter Spannungsverhältnisse die Wicklung elektrischer Maschinen, insbesondere Drehstromwicklungen, als Dreischichtwicklung auszubilden, wobei in jeder Nut die Spulenseiten bzw. Stabseiten in drei Schichten übereinander angeordnet sind. Bei derartigen Wicklungen ergibt sich jedoch die Schwierigkeit der Anordnung der Leiter in dem Wickelkopf. Es ist bereits vorgeschlagen, bei derartigen Wechselstromwicklungen die Spulen bzw. Stabseiten im Wickelkopf in vier Schichten in der Weise anzuordnen, daß die drei Schichten der Wechselstromwicklung bezüglich der Aufeinanderfolge der einzelnen Spulen eine einzige Wicklung bilden und daß die Leiter der mittleren Nutschicht ohne Verbindungsstelle unmittelbar einerseits in die zweite, andererseits die dritte Schicht des Wickelkopfes übergehen, während die Leiter der untersten und der obersten Schicht der Nut ohne Verbindungsstellen die unterste und oberste Schicht im Wickelkopf bilden. Hierbei werden die Leiter von zwei Nutschichten, und zwar insbesondere die Leiter der untersten und der mittleren Nutschicht, bei ihrem Übergang in den Wickelkopf senkrecht zur Wickelkopffläche gekröpft.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, gegenüber dieser Anordnung eine verbesserte Wickelkopfausbildung zu schaffen, bei der unsymmetrische Kröpfungen vermieden sind und ein völlig gleichmäßiger symmetrischer Aufbau erreicht wird. Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Nutenleiter nach dem Austritt aus dem Eisenkörper der Maschine ohne Kröpfung in koaxial parallel zueinander liegende Kegelflächen abgebogen sind und innerhalb der in zwei kegelförmigen Schichten nach verschiedenen Richtungen abgebogenen Stirnverbindungen je zwei aufeinanderfolgende Stirnverbindungen als ein Paar übereinander geführt werden, unabhängig davon, ob die beiden Stirnverbindungen eines Paares aus der gleichen oder zwei benachbarten Nuten kommen.
- Im folgenden soll die Erfindung näher an Hand der Zeichnung erläutert werden: Fig. 1 zeigt das Wickelschema einer Drehstromwicklung, in dem nur eine Phase dargestellt ist; Fig. 2 zeigt die Abwicklung bzw. im Grundriß die Lage der Leiterstäbe und deren Übergang und Verbindung im Wickelkopf; Fig. 3 gibt schließlich einen Axialschnitt durch die Wickelkopfpartie einer erfindungsgemäß ausgebildeten Wicklung wieder.
- In dem Wickelschema der Fig. 1 sind auf der linken und rechten Seite je Nut entweder nur ein oder zwei Leiterstäbe vorhanden, während in den mittleren Teil der Zeichnung je Nut wenigstens teilweise drei Stäbe eingezeichnet sind. Die fehlenden Stäbe werden von den Stäben benachbarter Phasen eingenommen. Wie das Schema der Fig. 1 in Verbindung mit dem Grundriß der Fig. 2 erkennen läßt, gehen die Oberstäbe der Nuten und die Mittelstäbe jeder zweiten Nut im Wickelkopf nach rechts ab; während andererseits die übrigen Mittelstäbe jeder zweiten Nut und die Unterstäbe im Wickelkopf nach links abgehen. Die je nach rechts bzw. nach links abgehenden Ober-und Mittelstäbe bzw. Unter- und Mittelstäbe werden übereinander geführt und liegen in vier Schichten. Man erkennt ohne weiteres, daß auch in dem Grundriß der Fig. 2 zur Vereinfachung nur ein Teil der Wicklung wiedergegeben ist und daß, wie dies an Hand der Fig. 1 angedeutet wurde, die restlichen freien Nuten oder nur teilweise angefüllten Nuten mit den Wicklungsleitern der anderen Phasen ausgefüllt werden.
- Fig. 3 der Zeichnung läßt näher die Gestaltung der Wickelkopfpartie erkennen. Wie man sieht, werden die Nutenleiter nach dem Austritt aus dem Eisenkörper der Maschine ohne Kröpfung in konzentrische, koaxial zueinander liegende Kegelflächen abgebogen. Hierbei verlaufen jeweils die übereinanderliegenden Wickelkopfteile des Oberstabes und Mittelstabes bzw. des Mittelstabes und Unterstabes in verschiedener Umfangsrichtung.
- Die erfindungsgemäße Lösung gestattet den vollkommen symmetrischen Aufbau der Wickelkopfverbindungen in vier Schichten, wobei, wie Fig.3 erkennen läßt, eine Verspannung der Wickelkopfschichten unter Zwischenschaltung von Isolierkörpern vorgenommen werden kann.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Stabwicklung für elektrische Maschinen, insbesondere Drehstrommaschinen, mit drei übereinanderliegenden Stäben pro Nut, von denen in der einen Nut der Oberstab und in der folgenden Nut der Ober- und der Mittelstab im Wickelkopf nach rechts abgehen, während in den gleichen Nuten in der ersten der Mittel- und der Unterstab und in der zweiten Nut der Unterstab im Wickelkopf nach links abgehen und eine entsprechende Stabführung sich in den anschließenden Nuten in der gleichen Weise wiederholt, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutenleiter nach dem Austritt aus dem Eisenkörper der Maschine ohne Kröpfung in koaxial parallel zueinander liegende Kegelflächen abgebogen sind und innerhalb der in zwei kegelförmigen Schichten nach verschiedenen Richtungen abgebogenen Stirnverbindungen je zwei aufeinanderfolgende Stirnverbindungen als ein Paar übereinander geführt werden, unabhängig davon, ob die beiden Stirnverbindungen eines Paares aus der gleichen oder zwei benachbarten Nuten kommen. Entgegengehaltene ältere Rechte: Deutsches Patent Nr. 1005 611.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES47711A DE1030435B (de) | 1956-02-29 | 1956-02-29 | Stabwicklung fuer elektrische Maschinen, insbesondere fuer Drehstrommaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES47711A DE1030435B (de) | 1956-02-29 | 1956-02-29 | Stabwicklung fuer elektrische Maschinen, insbesondere fuer Drehstrommaschinen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1030435B true DE1030435B (de) | 1958-05-22 |
Family
ID=7486522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES47711A Pending DE1030435B (de) | 1956-02-29 | 1956-02-29 | Stabwicklung fuer elektrische Maschinen, insbesondere fuer Drehstrommaschinen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1030435B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1117172A3 (de) * | 2000-01-12 | 2002-06-19 | Denso Corporation | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Stators einer elektrischen Maschine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1005611B (de) | 1954-05-13 | 1957-04-04 | Siemens Ag | Wechselstromwicklung fuer elektrische Maschinen |
-
1956
- 1956-02-29 DE DES47711A patent/DE1030435B/de active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1005611B (de) | 1954-05-13 | 1957-04-04 | Siemens Ag | Wechselstromwicklung fuer elektrische Maschinen |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1117172A3 (de) * | 2000-01-12 | 2002-06-19 | Denso Corporation | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Stators einer elektrischen Maschine |
| US6694598B2 (en) | 2000-01-12 | 2004-02-24 | Denso Corporation | Method and apparatus for manufacturing stator of rotary electric machine |
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