DE10302065A1

DE10302065A1 - Reciprocating compressor, for refrigerant gas, has suction valve fixing member fastened to front surface of piston and defining predetermined space to allow back and forth movement of suction valve at piston front surface

Info

Publication number: DE10302065A1
Application number: DE10302065A
Authority: DE
Inventors: Byung-Jik Kim; Hyeong-Seok Kim; Dong-Han Kim; Jin-Sung Park
Original assignee: LG Electronics Inc
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 2002-09-05
Filing date: 2003-01-21
Publication date: 2004-03-18
Anticipated expiration: 2023-01-22
Also published as: US20040047751A1; BR0300264B1; JP2004100685A; CN1278039C; KR20040022320A; CN1480649A; DE10302065B4; KR100486575B1; BR0300264A

Abstract

A suction valve fixing member (144), fastened to the front surface of the piston (142), defines a predetermined space to allow back and forth movement of a suction valve (143) at the piston front surface.

Description

1. GEBIET DER ERFINDUNG1. AREA OF INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kolbenverdichter, und insbesondere einen Kolbenverdichter, der eine Verdichtungsleistung durch Verbessern von Bauweisen eines Saugventils zur Gassaugsteuerung und eines Ablaßventils zur Gasablaßsteuerung steigert.The present invention relates to a piston compressor, and in particular a piston compressor, which has a compaction performance by improving designs of a Suction valve for gas suction control and a drain valve for gas discharge control increases.

2. BESCHREIBUNG DES TECHNISCHEN HINTERGRUNDS2. DESCRIPTION OF TECHNICAL THE BACKGROUND

Im allgemeinen ist ein Kolbenverdichter ein Instrument zum Verdichten von Kühlgas unter niedrigen Temperatur- und Druckbedingungen, das aus einem Verdampfer eingeführt ist, und Ablassen des Gases durch Verändern der Bedingungen auf hohe Temperatur und hohen Druck.Generally is a reciprocating compressor an instrument for compressing cooling gas under low temperature and pressure conditions, that introduced from an evaporator and releasing the gas by changing the conditions to high temperature and high pressure.

Der Verdichter kann entsprechend dem Fluidverdichtungsverfahren als Rotationsverdichter, Kolbenverdichter und Rollverdichter eingestuft sein.The compressor can accordingly the fluid compression process as a rotary compressor, piston compressor and rolling compressors.

Der Kolbenverdichter insbesondere saugt und verdichtet ein Fluid, während sich ein Kolben linear bewegt, und bei einem derartigen Kolbenverdichter wird ein Verfahren, das ein Fluid durch Umwandeln der Drehbewegung eines Antriebsmotors in eine Hin- und Herbewegung des Kolbens verdichtet, und ein Verfahren, das ein Fluid dadurch verdichtet und ansaugt, daß es den Kolben eine Hin- und Herbewegung ausführen läßt, wenn der Antriebsmotor eine lineare Hin- und Herbewegung ausführt, unterschieden.The piston compressor in particular sucks and compresses a fluid while a piston moves linearly moved, and with such a piston compressor a method which is a fluid by converting the rotary motion of a drive motor compressed into a reciprocating motion of the piston and a method which compresses and sucks in a fluid by reciprocating the piston Perform locomotion leaves if the drive motor performs a linear reciprocating motion.

1 ist eine Querschnittansicht, die einen herkömmlichen Kolbenverdichter zeigt, 2 ist eine Teilquerschnittansicht, die einen Betriebszustand eines Saugventils und eines Ablaßventils beim Vorgang des Gassaugens in 1 zeigt, und 3 ist eine Teilquerschnittansicht, die einen Betriebszustand eines Saugventils und eines Ablaßventils beim Vorgang des Gasablassens in 1 zeigt. 1 Fig. 14 is a cross sectional view showing a conventional reciprocating compressor. 2 FIG. 12 is a partial cross sectional view showing an operating state of a suction valve and a drain valve in the process of gas suction in FIG 1 shows, and 3 FIG. 14 is a partial cross sectional view showing an operating state of a suction valve and a discharge valve in the process of gas discharge in FIG 1 shows.

Wie in der Zeichnung gezeigt, enthält der herkömmliche Kolbenverdichter ein Gehäuse 10 mit einem Gassaugrohr SP und einem Gasablaßrohr DP, eine Rahmeneinheit 20, die elastisch in dem Gehäuse 10 eingerichtet ist, einen Kolbenmotor 30 zum Erzeugen einer Antriebskraft, während er in der Rahmeneinheit 20 befestigt ist, eine Verdichtungseinheit 40 zum Ansaugen, Verdichten und Ablassen von Gas durch Nutzung einer linear hin- und hergehenden Kraft des Kolbenmotors 30 und eine Resonanzfedereinheit 50 zum Einleiten einer Resonanzbewegung durch elastisches Halten der Verdichtungseinheit 40 in der Bewegungsrichtung.As shown in the drawing, the conventional piston type compressor includes a casing 10 with a gas suction pipe SP and a gas discharge pipe DP, a frame unit 20 that are elastic in the housing 10 is set up a piston engine 30 to generate a driving force while in the frame unit 20 is attached, a compression unit 40 for sucking, compressing and releasing gas by using a linear reciprocating force of the piston engine 30 and a resonance spring unit 50 to initiate a resonance movement by holding the compression unit elastically 40 in the direction of movement.

Der Kolbenmotor 30 enthält einen äußeren Ständer 31, der zwischen dem mittleren Rahmen 22 und dem hinteren Rahmen 23 eingerichtet ist, einen inneren Ständer 32, der mit dem äußeren Ständer 31 an einem vorgegebenen Zwischenraum kombiniert ist und in den hinteren Rahmen 23 eingefügt und damit kombiniert ist, und ein bewegliches Element 33, das zwischen dem äußeren Ständer 31 und dem inneren Ständer 32 zum Ausführen einer linearen Hin- und Herbewegung eingerichtet ist.The piston engine 30 contains an outer stand 31 that is between the middle frame 22 and the rear frame 23 is set up an inner stand 32 with the outer stand 31 is combined at a given space and in the rear frame 23 inserted and combined with it, and a movable element 33 that between the outer stand 31 and the inner stand 32 is set up to perform a linear reciprocating motion.

Die Verdichtungseinheit 40 enthält einen Zylinder 41, der einstückig im vorderen Rahmen 21 ausgebildet ist, einen Kolben 42, der mit dem beweglichen Element 33 des Kolbenmotors 30 zum Ausführen einer linearen Hin- und Herbewegung in einem Verdichtungsraum P1 des Zylinders 41 kombiniert ist, ein Saugventil 43, das am vorderen Ende des Kolbens 42 zur Gassaugsteuerung durch Öffnen und Schließen des Saugkanals F des Kolbens 42 angebracht ist, und einen Ablaßventilzusammenbau 70, der an der Ablaßseite des Zylinders 41 zur Verdichtungsgasablaßsteuerung durch Öffnen und Schließen des Verdichtungsraums P1 angebracht ist.The compression unit 40 contains a cylinder 41 , which is in one piece in the front frame 21 is formed a piston 42 that with the movable element 33 of the piston engine 30 for performing a linear reciprocation in a compression space P1 of the cylinder 41 is combined, a suction valve 43 that at the front end of the piston 42 for gas suction control by opening and closing the suction channel F of the piston 42 is attached, and a drain valve assembly 70 on the drain side of the cylinder 41 for compression gas discharge control by opening and closing the compression space P1 is attached.

Der Ablaßventilzusammenbau 70 enthält eine Ablaßumkleidung 71 zum Abdecken einer Seite des Zylinders 41, ein Ablaßventil 72, das in die Ablaßumkleidung 71 zum Öffnen und Schließen des Verdichtungsraums P1 des Zylinders 41 eingefügt ist, und eine Ventilfeder 73, die auf der Innenseite der Ablaßumkleidung 71 zum elastischen Halten des Ablaßventils 72 eingerichtet ist.The drain valve assembly 70 contains a drain casing 71 to cover one side of the cylinder 41 , a drain valve 72 that in the drain casing 71 for opening and closing the compression chamber P1 of the cylinder 41 is inserted, and a valve spring 73 that are on the inside of the drain casing 71 for elastic holding of the drain valve 72 is set up.

Eine Einführungsnut 72b ist an einer druckhaltenden Fläche 72a, d.h. einer Rückfläche des Ablaßventils 72, ausgebildet, und ein Kopf eines Bolzens, der in dem Saugventil 43 befestigt ist, ragt heraus. Demgemäß ist der Kopf des Bolzens gebaut, um zum Zeitpunkt des Gasverdichtungsvorgangs in die Einführungsnut 72b eingeführt zu werden.An insertion groove 72b is on a pressure-maintaining surface 72a , ie a rear surface of the drain valve 72 , formed, and a head of a bolt that is in the suction valve 43 attached, protrudes. Accordingly, the head of the bolt is built to be inserted into the insertion groove at the time of the gas compression process 72b to be introduced.

Im folgenden wird der Betriebsvorgang des herkömmlichen Kolbenverdichters mit der obengenannten Bauweise beschrieben.The following is the operational process of the conventional Piston compressor described with the above design.

Wenn zwischen dem äußeren Ständer 31 und dem inneren Ständer 32 durch Zuführen einer Stromquelle an den Kolbenmotor 30 ein Fluß ausgebildet ist, führt das bewegliche Element 33 des Kolbenmotors 30 durch die Resonanzfedereinheit 50 elastisch eine Hin- und Herbewegung aus.If between the outer stand 31 and the inner stand 32 by supplying a power source to the piston engine 30 a flow is formed, guides the movable element 33 of the piston engine 30 through the resonance spring unit 50 an elastic back and forth movement.

Dabei wird, wenn der Kolben 42 eine Hin- und Herbewegung im Zylinder 41 ausführt, das Volumen des Verdichtungsraums P1 geändert, und das Gas wird angesaugt und verdichtet.Doing so when the piston 42 a reciprocation in the cylinder 41 executes, the volume of the compression space P1 is changed, and the gas is sucked in and compressed.

Wenn der Druck des Gases höher als ein vorgegebener Druck ist, wenn er größer als eine elastische Kraft der Ventilfeder 73 wird, wird das Ablaßventil 72 bewegt. Wenn der aufeinanderfolgende Vorgang des Ablassens des Gases in den Verdichtungsraum P2 wiederholt wird, wird das abgelassene Gas durch Öffnen und Schließen des Ablaßventils 72 durch ein Gasablaßrohr DP, das in der Ablaßumkleidung 71 ausgebildet ist, nach außen abgelassen.If the pressure of the gas is higher than a predetermined pressure, if it is greater than an elastic force of the valve spring 73 the drain valve 72 emotional. When the sequential process of discharging the gas into the compression space P2 is repeated, the discharged gas becomes by opening and closing the discharge valve 72 through a gas discharge pipe DP that is in the discharge casing 71 is trained, drained to the outside.

Im folgenden werden unter Bezugnahme auf 2 und 3 Vorgänge zum Ansaugen, Verdichten und Ablassen von Gas beschrieben.The following are with reference to 2 and 3 Suction, compression processes and venting gas.

Wie in 2 gezeigt, kommt das Ablaßventil 72 des Ablaßventilzusammenbaus 70, wenn sich der Kolben an einen unteren Totpunkt (a) bewegt, durch eine Druckdifferenz mit einem Endabschnitt des Zylinders 41 in Berührung und schließt dadurch den Verdichtungsraum P1.As in 2 shown, the drain valve comes 72 the drain valve assembly 70 when the piston moves to a bottom dead center (a) by a pressure difference with an end portion of the cylinder 41 touches and thereby closes the compression space P1.

Gleichzeitig wird das Saugventil 43, das mit dem Kolben 42 in Eingriff steht, gebeugt und öffnet den Saugkanal F, so daß Kühlgas durch den Saugkanal F des Kolbens 42 in den Verdichtungsraum P1 des Zylinders 41 gesaugt wird.At the same time the suction valve 43 that with the piston 42 is engaged, bent and opens the suction channel F, so that cooling gas through the suction channel F of the piston 42 in the compression chamber P1 of the cylinder 41 is sucked.

Wie in 3 gezeigt, bewegt sich der Kolben 42 nach dem Erreichen des unteren Totpunkts (a) an einen oberen Totpunkt (b), das Saugventil 43 kehrt an einen Anfangszustand zurück und der Saugkanal F wird geschlossen, wodurch das Kühlgas, das in den Verdichtungsraum P1 des Zylinders 41 gesaugt ist, verdichtet wird.As in 3 shown, the piston moves 42 after reaching bottom dead center (a) to an upper dead center (b), the suction valve 43 returns to an initial state and the suction duct F is closed, whereby the cooling gas that is in the compression chamber P1 of the cylinder 41 is sucked, is compacted.

Wenn der Druck des Gases höher als ein vorgegebener Druck ist, wenn er größer als eine elastische Kraft der Ventilfeder 73 wird, wird das Ablaßventil 72 des Ablaßventilzusammenbaus 70 geöffnet, wodurch das verdichtete Kühlgas abgelassen wird.If the pressure of the gas is higher than a predetermined pressure, if it is greater than an elastic force of the valve spring 73 the drain valve 72 the drain valve assembly 70 opened, whereby the compressed cooling gas is released.

Im herkömmlichen Kolbenverdichter bewegt sich jedoch das Ablaßventil 72, das durch die Ventilfeder 73 gehalten ist, im Gasverdichtungsvorgang nicht horizontal, sondern in einem geneigten Zustand.However, the drain valve moves in the conventional piston type compressor 72 by the valve spring 73 is held, not horizontally in the gas compression process, but in an inclined state.

Das ist so, weil die Ventilfeder 73 kaum eine horizontale Anordnung in einer Bauweise aufweist.This is because the valve spring 73 hardly has a horizontal arrangement in one construction.

Wie oben angegeben, wird der Kopf (insbesondere ein winkliger Abschnitt) des Bolzens B, wenn sich das Ablaßventil 72 in einem geneigten, nicht horizontalen Zustand bewegt, nicht in die Einführungsnut 72b eingeführt, sondern mit den benachbarten Abschnitten in Berührung gebracht oder unter Druck gesetzt, wodurch das Ablaßventil zerstört und der Verdichtungsraum vergrößert wird. Dementsprechend ist ein Totvolumen erzeugt, wodurch eine Verdichtungsleistung herabgesetzt ist.As indicated above, the head (especially an angled portion) of the bolt B when the drain valve is off 72 moved in an inclined, non-horizontal state, not in the insertion groove 72b introduced, but brought into contact with the adjacent sections or pressurized, whereby the drain valve is destroyed and the compression space is enlarged. A dead volume is accordingly generated, as a result of which a compression performance is reduced.

Außerdem wird im herkömmlichen Kolbenverdichter, da der Saugkanal nicht im Zentrum des Kolbens ausgebildet ist, Gas unbalanciert abgelassen.In addition, in the conventional Piston compressor because the suction channel is not in the center of the piston trained, gas discharged unbalanced.

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, einen Kolbenverdichter bereitzustellen, der eine Verdichtungsleistung durch Verbessern von Bauweisen eines Saugventils zur Gassaugsteuerung und eines Ablaßventils zur Gasablaßsteuerung steigert.It is therefore an object of the invention to provide a reciprocating compressor that has a compression performance by improving the construction of a suction valve for gas suction control and a drain valve for gas discharge control increases.

Zur Erzielung dieser und anderer Vorteile und gemäß dem Zweck der vorliegenden Erfindung, wie hierin ausgeführt und ausführlich beschrieben, wird ein Kolbenverdichter bereitgestellt, umfassend: einen Kolben, der sich durch Empfang einer Antriebskraft eines Kolbenmotors in einem Zylinder hin- und herbewegt und einen Gassaugkanal darin aufweist; ein Saugventil, das an einer Endfläche des Kolbens zur Flußsteuerung von Gas, das durch den Saugkanal gesaugt wird, angebracht ist; einen Ventilzusammenbau mit einer Ablaßumkleidung, die mit einer Seite des Zylinders in Eingriff gebracht ist, einem Ablaßventil, das am Endabschnitt des Zylinders zur Gasablaßsteuerung eines Verdichtungsraums, welcher durch den Zylinder und den Kolben ausgebildet ist, eingerichtet ist, und einer Ventilfeder zum elastischen Halten des Ablaßventils; und ein Saugventilbefestigungsglied, das mit einer Vorderfläche des Kolbens in Eingriff gebracht ist, zum beweglichen hin- und hergehenden Aufnehmen des Saugventils.To achieve this and others Advantages and according to the purpose of the present invention as set forth and described in detail herein A piston compressor provided, comprising: a piston, the yourself by receiving a driving force of a piston engine in one Cylinder reciprocated and has a gas suction channel therein; on Suction valve on one end face of the piston for flow control of gas drawn through the suction duct is attached; one Valve assembly with a drain casing that has one side the cylinder is engaged, a drain valve, that at the end portion of the cylinder for gas discharge control of a compression space, which is formed by the cylinder and the piston and a valve spring for resiliently holding the drain valve; and a suction valve mounting member that mates with a front surface of the piston is engaged, for movable reciprocating recording of the suction valve.

Das Saugventil ist mit Halteflächen an seinem äußeren Umfang versehen, und Saugflächen zum Durchlaß von Gas sind zwischen den Halteflächen ausgebildet.The suction valve is on with holding surfaces its outer circumference provided, and suction surfaces for Passage of Gas are between the holding surfaces educated.

Das Saugventilbefestigungsglied ist mit einem Durchgangsloch versehen, das mit dem Saugkanal an einem Zentrum der Vorderseite davon verbunden ist.The suction valve fastener is provided with a through hole that is connected to the suction channel on one Center of the front of it is connected.

Eine Vorsprungsfläche ist an einem Zentrum der Rückfläche des Ablaßventils ausgebildet und steht mit dem Durchgangsloch in Verbindung.A projection surface is at a center of the Back surface of the drain valve trained and communicates with the through hole.

Zur Erzielung dieser und anderer Vorteile und gemäß dem Zweck der vorliegenden Erfindung, wie hierin ausgeführt und ausführlich beschrieben, wird weiterhin ein Kolbenverdichter bereitgestellt, umfassend: einen Kolben, der sich durch Empfang einer Antriebskraft eines Kolbenmotors in einem Zylinder hin- und herbewegt und einen Gassaugkanal darin aufweist; ein Saugventil, das an einer Endfläche des Kolbens zur Flußsteuerung von Gas, das durch den Saugkanal gesaugt wird, angebracht ist; einen Ventilzusammenbau mit einer Ablaßumkleidung, die mit einer Seite des Zylinders in Eingriff gebracht ist, einem Ablaßventil, das am Endabschnitt des Zylinders zur Gasablaßsteuerung eines Verdichtungsraums, welcher durch den Zylinder und den Kolben ausgebildet ist, eingerichtet ist, und einer Ventilfeder zum elastischen Halten des Ablaßventils; ein Rundkopfniet zum Befestigen des Saugventils am Kolben; und eine Einführungsnut, die an der Rückfläche des Ablaßventils ausgebildet ist, zum Einführen des Rundkopfniets.To achieve this and others Advantages and according to the purpose of the present invention as set forth and described in detail herein further provided a reciprocating compressor comprising: one Piston, which is obtained by receiving a driving force of a piston engine moved back and forth in a cylinder and a gas suction channel in it having; a suction valve attached to an end face of the piston for flow control of gas drawn through the suction duct is attached; one Valve assembly with a drain casing that with a Side of the cylinder is engaged, a drain valve, that at the end portion of the cylinder for gas discharge control of a compression space, which is formed by the cylinder and the piston and a valve spring for resiliently holding the drain valve; a round head rivet for attaching the suction valve to the piston; and a introduction groove, the on the back surface of the drain valve is designed to introduce the Rundkopfniets.

Die oben genannten und andere Aufgaben, Merkmale, Gesichtspunkte und Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen aus der folgenden detaillierten Beschreibung der vorliegenden Erfindung im Zusammenhang mit den beiliegenden Zeichnungen offensichtlicher hervor.The above and other tasks, features, Aspects and advantages of the present invention go out the following detailed description of the present invention more evident in connection with the accompanying drawings out.

Die beigefügten Zeichnungen, die enthalten sind, um ein weiteres Verstehen der Erfindung bereitzustellen, und die in der Beschreibung enthalten sind und ein Bestandteil von ihr bilden, zeigen Ausführungsformen der Erfindung und dienen zusammen mit der Beschreibung dazu, die Grundsätze der Erfindung zu erklären.The accompanying drawings, which are included to provide a further understanding of the invention and which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate embodiments of the invention and serve together with the description to explain the principles of the invention.

1 ist eine Querschnittansicht des herkömmlichen Kolbenverdichters; 1 Fig. 14 is a cross sectional view of the conventional reciprocating compressor;

2 ist eine Teilquerschnittansicht, die einen Betriebszustand des Ablaßventilzusammenbaus beim Vorgang des Gassaugens in 1 zeigt; 2 FIG. 12 is a partial cross sectional view showing an operating state of the drain valve assembly in the gas suction process in FIG 1 shows;

3 ist eine Teilquerschnittansicht, die einen Betriebszustand des Ablaßventilzusammenbaus beim Vorgang des Gasablassens in 1 zeigt; 3 FIG. 10 is a partial cross-sectional view showing an operating state of the relief valve assembly in the gas discharge operation in FIG 1 shows;

4 ist eine Längsschnittansicht, die einen Kolbenverdichter gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; 4 Fig. 11 is a longitudinal sectional view showing a reciprocating compressor according to a preferred embodiment of the present invention;

5 ist eine Teilquerschnittansicht, die einen Betriebszustand des Ablaßventilzusammenbaus beim Vorgang des Gassaugens in 4 zeigt; 5 FIG. 12 is a partial cross sectional view showing an operating state of the drain valve assembly in the gas suction process in FIG 4 shows;

6 ist eine Teilquerschnittansicht, die einen Betriebszustand des Ablaßventilzusammenbaus beim Vorgang des Gasablassens in 4 zeigt; 6 FIG. 10 is a partial cross-sectional view showing an operating state of the relief valve assembly in the gas discharge operation in FIG 4 shows;

7 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht, die einen Eingriff des Saugventils mit dem Kolben zeigt; 7 Fig. 12 is an exploded perspective view showing engagement of the suction valve with the piston;

8 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht, die einen anderen Eingriff des Saugventils mit dem Kolben zeigt; 8th Fig. 12 is an exploded perspective view showing another engagement of the suction valve with the piston;

9 ist eine Vorderansicht, die ein Saugventilbefestigungsglied von 4 zeigt; und 9 FIG. 10 is a front view showing a suction valve fastener of FIG 4 shows; and

10 und 11 zeigen einen Teil des Kolbenverdichters gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; wobei 10 and 11 show part of the piston compressor according to another preferred embodiment of the present invention; in which

10 eine Längsschnittansicht ist, die einen Betriebszustand des Ablaßventilzusammenbaus beim Vorgang des Gassaugens zeigt; und 10 Fig. 10 is a longitudinal sectional view showing an operational state of the drain valve assembly in the gas suction process; and

11 eine Längsschnittansicht ist, die einen Betriebszustand des Ablaßventilzusammenbaus beim Vorgang des Gasverdichtens zeigt. 11 Fig. 3 is a longitudinal sectional view showing an operating state of the drain valve assembly in the gas compression process.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMENDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

Es wird nun detailliert auf die bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung Bezug genommen, die in den beiliegenden Zeichnungen beispielhaft dargestellt sind.It will now detail the preferred embodiments of the present invention referred to in the accompanying Drawings are shown as an example.

Unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen wird nun ein Kolbenverdichter gemäß der vorliegenden Erfindung erläutert.With reference to the accompanying drawings now becomes a reciprocating compressor according to the present invention explained.

4 ist eine Längsschnittansicht, die einen Kolbenverdichter gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, 5 ist eine Teilquerschnittansicht, die einen Betriebszustand des Ablaßventilzusammenbaus beim Vorgang des Gassaugens in 4 zeigt, 6 ist eine Teilquerschnittansicht, die einen Betriebszustand des Ablaßventilzusammenbaus beim Vorgang des Gasablassens in 4 zeigt, 7 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht, die einen Eingriff des Saugventils und mit dem Kolben zeigt, 8 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht, die einen anderen Eingriff des Saugventils und mit dem Kolben zeigt, und 9 ist eine Vorderansicht, die ein Saugventilbefestigungsglied von 4 zeigt. 4 10 is a longitudinal sectional view showing a piston compressor according to a preferred embodiment of the present invention. 5 FIG. 12 is a partial cross sectional view showing an operating state of the drain valve assembly in the gas suction process in FIG 4 shows, 6 FIG. 10 is a partial cross-sectional view showing an operating state of the relief valve assembly in the gas discharge operation in FIG 4 shows, 7 Fig. 3 is an exploded perspective view showing engagement of the suction valve and the piston. 8th FIG. 12 is an exploded perspective view showing another engagement of the suction valve and the piston, and FIG 9 FIG. 10 is a front view showing a suction valve fastener of FIG 4 shows.

Wie gezeigt, umfaßt ein Kolbenverdichter gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung: ein Gehäuse 10 mit einem Gassaugrohr SP und einem Gasablaßrohr DP; eine Rahmeneinheit 20, die im Gehäuse 10 eingerichtet ist; einen Kolbenmotor 30 mit einem beweglichen Element, das sich linear bewegt; einen Kolben 142, der sich dadurch, daß er mit dem beweglichen Element verbunden ist, hin- und herbewegt, und einen Gassaugkanal F darin aufweist; ein Saugventil 143, das an einer Endfläche des Kolbens 142 zur Flußsteuerung von Gas, das durch den Saugkanal F gesaugt wird, angebracht ist; einen Ventilzusammenbau 170 zur Ablaßsteuerung von verdichtetem Gas; und ein Saugventilbefestigungsglied 144, das mit der Vorderfläche des Kolbens 142 in Eingriff gebracht ist, zum beweglichen hin- und hergehenden Aufnehmen des Saugventils 143.As shown, a reciprocating compressor in accordance with a preferred embodiment of the present invention comprises: a housing 10 with a gas suction pipe SP and a gas discharge pipe DP; a frame unit 20 that in the housing 10 is set up; a piston engine 30 with a movable element that moves linearly; a piston 142 which reciprocates by being connected to the movable member and has a gas suction duct F therein; a suction valve 143 that is on one end face of the piston 142 to control the flow of gas drawn through the suction duct F; a valve assembly 170 to control the discharge of compressed gas; and a suction valve fastener 144 that with the front surface of the piston 142 is engaged, for movable reciprocating receiving the suction valve 143 ,

Der Ablaßventilzusammenbau 170 enthält eine Ablaßumkleidung 171, die einen vorgegebenen Raum aufweist und zum Abdecken einer Seite des Zylinders 141 ausgebildet ist; ein Rblaßventil 172, das in den inneren Abschnitt der Ablaßumkleidung 171 zum Öffnen und Schließen des Verdichtungsraums P1 des Zylinders 141 eingefügt ist; und eine Ventilfeder 173, die auf der Innenseite der Ablaßumkleidung 171 gehalten und zum elastischen Halten des Ablaßventils 172 mit dem Ablaßventil 172 in Eingriff gebracht ist, während sie die Position des Ablaßventils 172 einstellt.The drain valve assembly 170 contains a drain casing 171 which has a predetermined space and for covering one side of the cylinder 141 is trained; a drain valve 172 that in the inner section of the drain casing 171 for opening and closing the compression chamber P1 of the cylinder 141 is inserted; and a valve spring 173 that are on the inside of the drain casing 171 held and for elastic holding of the drain valve 172 with the drain valve 172 is engaged while maintaining the position of the drain valve 172 established.

Bei der einen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein Saugventilbefestigungsglied 144 mit einem vorgegebenen Abstand mit einer Vorderfläche des Kolbens 142 in Eingriff gebracht, um das Saugventil 143 hin- und herbeweglich aufzunehmen, und ein Verbindungsloch H, das mit dem Saugkanal F verbunden ist, ist an einem Zentrum der Vorderfläche des Saugventilbefestigungsglieds 144 ausgebildet. Eine totvolumenhindernde Fläche 172a steht dem Verbindungsloch H entsprechend an einem Zentrum der Rückfläche des Rblaßventils 172 hervor.In the one preferred embodiment of the present invention is a suction valve fastener 144 at a predetermined distance from a front surface of the piston 142 engaged to the suction valve 143 to reciprocally receive, and a communication hole H, which is connected to the suction channel F, is at a center of the front surface of the suction valve mounting member 144 educated. An area that prevents dead volume 172a is corresponding to the communication hole H at a center of the rear surface of the drain valve 172 out.

Im einzelnen enthält das Saugventilbefestigungsglied 144 mit zylindrischer Form einen zylindrischen Körper 144b, der mit dem Kolben 142 in Eingriff gebracht ist, und einen Anschlagabschnitt 144a, der von der Endabschnittsfläche des Körpers 144b zum Begrenzen der Bewegung des Saugventils 143 weggekrümmt ist.Specifically, the suction valve mounting member contains 144 with a cylindrical shape a cylindrical body 144b with the piston 142 is engaged, and a stop portion 144a that of the end portion surface of the body 144b to limit the movement of the suction valve 143 is bent away.

Wie in 7 gezeigt, ist das Saugventilbefestigungsglied 144, wenn das Saugventilbefestigungsglied 144 mit dem Kolben 142 in Eingriff gebracht ist, an eine Vorderseite des Kolbens 142 durch Krafteinwirkung anpaßbar.As in 7 shown is the suction valve fastener 144 when the suction valve fastener 144 with the piston 142 is engaged to a front of the piston 142 adaptable by force.

Wie in 8 gezeigt, ist das Saugventilbefestigungsglied 144 auch durch eine Schraubspindel S1, die vor dem Kolben 142 ausgebildet ist, und eine Schraubenmutter S2, die an der inneren umfänglichen Fläche des Saugventilbefestigungsglieds 144 ausgebildet ist, in Eingriff bringbar.As in 8th shown is the suction valve fastener 144 also by a screw spindle S1 in front of the piston 142 is formed, and a nut S2, which circumferentially on the inner Chen surface of the suction valve mounting member 144 is formed, can be brought into engagement.

Das Saugventil ist als eine dünne Platte ausgebildet und kann jegliche Komponenten enthalten, die beim Gassaugund -verdichtungsvorgang ruhig betrieben werden.The suction valve is as a thin plate trained and can contain any components that are in the gas suction -Compaction process can be operated quietly.

Das Saugventil 143 öffnet den Saugkanal F beim Gassaugen und schließt den Saugkanal F beim Gasverdichten. Das Saugventil 143 enthält eine Haltefläche 143b an einem äußeren Umfang und eine Saugfläche 143a, die zwischen den Halteflächen 143b ausgebildet ist, zum Gasdurchlaß.The suction valve 143 opens the suction channel F when gas suction and closes the suction channel F when gas compression. The suction valve 143 contains a holding surface 143b on an outer perimeter and a suction surface 143a that between the holding surfaces 143b is designed for gas passage.

Das heißt, die Haltefläche 143b wird durch den Anschlagabschnitt 144a des Saugventilbefestigungsglieds 144 gestoppt, und die Saugfläche 143a öffnet den Saugkanal F des Kolbens 142 beim Gassaugvorgang und schließt das Verbindungsloch H des Saugventils 143 beim Gasverdichtungsvorgang.That is, the holding surface 143b is through the stop section 144a the suction valve mounting member 144 stopped, and the suction surface 143a opens the suction channel F of the piston 142 during the gas suction process and closes the connection hole H of the suction valve 143 during the gas compression process.

Es werden nun Betriebsauswirkungen des Kolbenverdichters gemäß der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erläutert.There are now operational impacts of the piston compressor according to the preferred embodiment of the present invention.

Wenn sich der Kolben 142 durch Empfangen einer Antriebskraft des Kolbenmotors 30 an einen unteren Totpunkt (a) bewegt, drückt Gas, das durch den Saugkanal F gesaugt wird, durch eine Druckdifferenz das Saugventil 143.If the piston 142 by receiving a driving force of the piston engine 30 Moved to a bottom dead center (a), gas, which is sucked through the suction channel F, presses the suction valve by a pressure difference 143 ,

Dabei bewegt sich das Saugventil 143, das an einer inneren Seite des Saugventilbefestigungsglieds 144 eingerichtet ist, nach hinten und öffnet dadurch den Saugkanal F. Gleichzeitig durchläuft Gas, das den Saugkanal F durchlaufen hat, die Saugfläche 143a des Saugventils 143, um das Verbindungsloch H zu durchlaufen, wodurch es in den Verdichtungsraum P1 eingeleitet wird.The suction valve moves 143 that on an inner side of the suction valve mounting member 144 is set to the rear and thereby opens the suction channel F. At the same time, gas that has passed through the suction channel F passes through the suction surface 143a of the suction valve 143 to pass through the communication hole H, whereby it is introduced into the compression space P1.

Wenn der Gassaugvorgang vervollständigt ist, bewegt sich der Kolben 142 durch Empfang einer Antriebskraft des Kolbenmotors 30 nach vorne. Dabei bewegt sich das Saugventil 143 durch die Druckdifferenz zurück und schließt den Saugkanal F des Kolbens 142.When the gas suction process is complete, the piston moves 142 by receiving a driving force of the piston engine 30 Forward. The suction valve moves 143 by the pressure difference and closes the suction channel F of the piston 142 ,

Wenn der Kolben 142 den oberen Totpunkt (b) erreicht und der Druck des Gases höher als ein vorgegebener Druck ist, wenn er größer als eine elastische Kraft der Ventilfeder 173 wird, wird das Ablaßventil 172 bewegt und das Gas abgelassen.If the piston 142 reaches top dead center (b) and the pressure of the gas is higher than a predetermined pressure if it is greater than an elastic force of the valve spring 173 the drain valve 172 moved and the gas released.

Ebenso kehrt das Ablaßventil 172, wenn sich das verdichtete Gas des Verdichtungsraums P1 in den Ablaßraum P2 bewegt und dadurch ein Druck des Verdichtungsraums P1 niedriger als ein vorgegebener Druck wird, durch die elastische Kraft der Ventilfeder 173 zum Anfangszustand zurück, und der aufeinanderfolgende Vorgang des Gassaugens und -verdichtens wird wiederholt.The drain valve also returns 172 when the compressed gas of the compression space P1 moves into the discharge space P2 and thereby a pressure of the compression space P1 becomes lower than a predetermined pressure by the elastic force of the valve spring 173 return to the initial state and the successive process of gas suction and compression is repeated.

Bei der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird, auch wenn sich das Ablaßventil 172 in einem geneigten Zustand bewegt, die totvolumenhindernde Fläche 172a des Ablaßventils 172 in das Verbindungsloch H des Saugventilbefestigungsglieds 144 eingefügt, wodurch Berührung und Zusammenprallen von Baukomponenten verhindert und das Totvolumen minimiert ist.In the first embodiment of the present invention, even if the drain valve 172 moved in an inclined state, the dead volume-preventing surface 172a the drain valve 172 into the connection hole H of the suction valve fastening member 144 inserted, which prevents contact and collision of construction components and minimizes dead volume.

Da der Saugkanal F im Zentrum des Kolbens 142 ausgebildet ist, wird das Gas einheitlich abgelassen, wodurch kein Massenungleichgewicht verursacht wird.Because the suction channel F in the center of the piston 142 is formed, the gas is discharged uniformly, whereby no mass imbalance is caused.

10 und 11 zeigen einen Teil des Kolbenverdichters gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei 10 eine Längsschnittansicht ist, die einen Betriebszustand des Ablaßventilzusammenbaus beim Vorgang des Gassaugens zeigt und 11 eine Längsschnittansicht ist, die einen Betriebszustand des Ablaßventilzusammenbaus beim Vorgang des Gasverdichtens zeigt. 10 and 11 show part of the piston compressor according to another preferred embodiment of the present invention, wherein 10 FIG. 12 is a longitudinal sectional view showing an operational state of the drain valve assembly in the gas suction process; and FIG 11 Fig. 3 is a longitudinal sectional view showing an operating state of the drain valve assembly in the gas compression process.

Wie gezeigt, ist in einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weiterhin ein Kolbenverdichter bereitgestellt, umfassend: ein Gehäuse 10 mit einem Gassaugrohr SP und einem Gasablaßrohr DP; eine Rahmeneinheit 20, die im Gehäuse 10 eingerichtet ist; einen Kolbenmotor 30 mit einem beweglichen Element, das sich linear bewegt; einen Kolben 142, der sich dadurch, daß er mit dem beweglichen Element verbunden ist, hinund herbewegt, und einen Gassaugkanal F darin aufweist; ein Saugventil 143, das an einer Endfläche des Kolbens 142 zur Flußsteuerung von Gas, das durch den Saugkanal F gesaugt wird, angebracht ist; einen Ventilzusammenbau 170 zur Ablaßsteuerung von verdichtetem Gas; ein Rundkopfniet R zum Befestigen des Saugventils 143 am Kolben 142; und eine Einführungsnut 172b, die an der Rückfläche des Ablaßventils 172 ausgebildet ist, zum Einführen des Rundkopfniets.As shown, in another embodiment of the present invention there is further provided a reciprocating compressor comprising: a housing 10 with a gas suction pipe SP and a gas discharge pipe DP; a frame unit 20 that in the housing 10 is set up; a piston engine 30 with a movable element that moves linearly; a piston 142 which reciprocates by being connected to the movable member and has a gas suction passage F therein; a suction valve 143 that is on one end face of the piston 142 for controlling the flow of gas drawn through the suction duct F; a valve assembly 170 to control the discharge of compressed gas; a round head rivet R for attaching the suction valve 143 on the piston 142 ; and an insertion groove 172b that on the back surface of the drain valve 172 is designed to insert the round head rivet.

Der Ablaßventilzusammenbau 170 enthält eine Ablaßumkleidung 171, die einen vorgegebenen Raum aufweist und zum Abdecken einer Seite des Zylinders 141 ausgebildet ist; ein Ablaßventil 172, das in den inneren Abschnitt der Ablaßumkleidung 171 zum Öffnen und Schließen des Verdichtungsraums P1 des Zylinders 141 eingefügt ist; und eine Ventilfeder 173, die auf der Innenseite der Ablaßumkleidung 171 gehalten und zum elastischen Halten des Ablaßventils 172 mit dem Ablaßventil 172 in Eingriff gebracht ist, während sie die Position des Ablaßventils 172 einstellt.The drain valve assembly 170 contains a drain casing 171 which has a predetermined space and for covering one side of the cylinder 141 is trained; a drain valve 172 that in the inner section of the drain casing 171 for opening and closing the compression chamber P1 of the cylinder 141 is inserted; and a valve spring 173 that are on the inside of the drain casing 171 held and for elastic holding of the drain valve 172 with the drain valve 172 is engaged while maintaining the position of the drain valve 172 established.

Wenn das Gas verdichtet wird, ist eine Einführungsnut 272b an der Rückfläche des Ablaßventils 272 ausgebildet, um das Rundkopfniet R einzufügen.When the gas is compressed, there is an insertion groove 272b on the back surface of the drain valve 272 trained to insert the round head rivet R.

In einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung drückt, wenn sich der Kolben 142 durch Empfangen einer Antriebskraft des Kolbenmotors 30 an den unteren Totpunkt (a) bewegt, Gas, das durch den Saugkanal F gesaugt wird, durch eine Druckdifferenz das Saugventil 143.In another embodiment of the present invention, when the piston pushes 142 by receiving a driving force of the piston engine 30 Moved to the bottom dead center (a), gas, which is sucked through the suction channel F, the suction valve by a pressure difference 143 ,

Dabei bewegt sich das Saugventil 143, das in einem Raum des Saugventilbefestigungsglieds 144 eingerichtet ist, nach hinten und öffnet dadurch den Saugkanal F. Gleichzeitig wird Gas, das den Saugkanal F durchlaufen hat, in den Verdichtungsraum P1 eingeleitet.The suction valve moves 143 that in a space of the suction valve fastener 144 is set to the rear and thereby opens the suction channel F. At the same time, gas that has passed through the suction channel F is in the compression room P1 initiated.

Bei der anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird, auch wenn sich das Ablaßventil 272 in einem geneigten Zustand bewegt, das Rundkopfniet R in die Einführungsnut 272b eingefügt.In the other embodiment of the present invention, even if the drain valve 272 moved in an inclined state, the round head rivet R into the insertion groove 272b inserted.

Da das Rundkopfniet R die Rückfläche des Rblaßventils nicht berührt oder damit zusammenprallt, ist verhindert, daß die Komponenten zu Schaden kommen, und das Totvolumen ist minimiert, wodurch eine Verdichtungsleistung gesteigert ist.Since the round head rivet R is the rear surface of the drain valve not touched or colliding with it prevents the components from being damaged come, and the dead volume is minimized, resulting in a compression performance is increased.

Wie oben erwähnt, ist bei der vorliegenden Erfindung eine Beschädigung der Baukomponenten durch Zusammenprall mit dem Ablaßventil beim Gasverdichtungsvorgang verhindert und das Totvolumen minimiert, wodurch die Verdichtungsleistung des Verdichters gesteigert ist.As mentioned above, the present invention damage of components by collision with the drain valve prevented during the gas compression process and minimized dead volume, whereby the compression performance of the compressor is increased.

Da der Saugkanal im Zentrum des Kolbens ausgebildet ist, wird das Gas einheitlich abgelassen, wodurch kein Massenungleichgewicht verursacht wird.Because the suction channel is formed in the center of the piston is, the gas is evacuated uniformly, causing no mass imbalance is caused.

Da die vorliegende Erfindung in verschiedenen Formen ausgeführt sein kann, ohne von ihrem Geist oder wesentlichen ihrer Merkmale abzuweichen, sollte es sich außerdem verstehen, daß die oben beschriebenen Ausführungsformen, wenn nicht anders angegeben, durch keine der Details der vorausgehenden Beschreibung begrenzt sind, sondern eher allgemein innerhalb ihres Geists und Anwendungsgebiets wie in den beigefügten Ansprüchen definiert aufgefaßt werden sollen, und daher sollen alle Änderungen und Modifikationen innerhalb der Abgrenzungen der Ansprüche, oder Äquivalenten dieser Abgrenzungen, durch die beigefügten Ansprüche umfaßt sein.Since the present invention in various Shapes executed can be without their spirit or essentials of their characteristics it should also deviate understand that the above described embodiments, unless otherwise stated, none of the details of the preceding Description are limited, but rather general within their Spirits and scope are to be understood as defined in the appended claims should, and therefore all changes and modifications within the scope of the claims, or equivalents of these boundaries, to be encompassed by the appended claims.

Claims

Piston compressor, comprising: a piston, which is obtained by receiving a driving force of a piston engine a cylinder reciprocated and has a gas suction port therein; on Suction valve on one end face of the piston for flow control of gas drawn through the suction duct is attached; one Valve assembly with a drain casing that with a Side of the cylinder is engaged, a drain valve, that at the end portion of the cylinder for gas discharge control of a compression space, which is formed by the cylinder and the piston and a valve spring for resiliently holding the drain valve; and a suction valve fastener that mates with a front surface of the Piston is engaged to the movable reciprocating Picking up the suction valve.

The compressor of claim 1, wherein the suction valve opens the suction channel during gas suction and closes the suction channel during gas compression.

The compressor of claim 1, wherein the suction valve on its outer perimeter provided with holding surfaces is and suction surfaces for gas passage between the holding surfaces are trained.

The compressor of claim 1, wherein the suction valve attachment member is provided with a through hole that with the suction channel a center of the front surface connected to it.

The compressor of claim 1, wherein the suction valve attachment member has a cylindrical shape.

The compressor of claim 1, wherein the suction valve attachment member is adapted to the front of the piston by the action of force.

The compressor of claim 1, wherein a nut on the inner circumferential area of the suction valve fastening member and a screw spindle is formed in front of the piston.

The compressor of claim 1, wherein the suction valve attachment member a cylindrical body that is engaged with the piston, and a stop portion contains that of the end section surface of the body is curved away to limit the movement of the suction valve.

A piston type compressor comprising: a piston that reciprocates in a cylinder upon receipt of a driving force of a piston engine and has a gas suction passage therein; a suction valve attached to an end face of the piston for flow control of gas sucked through the suction passage; a valve assembly with a drain shroud that engages one side of the cylinder is brought, a drain valve, which is arranged at the end portion of the cylinder for gas discharge control of a compression space, which is formed by the cylinder and the piston, and a valve spring for resiliently holding the drain valve; a round head rivet for attaching the suction valve to the piston; and an insertion groove formed on the back surface of the drain valve for inserting the round head rivet.