Kaffeemühle mit horizontal umlaufender Mahlscheibe Frisch gemahlener
Kaffee ist etwas klebrig und hat das Bestreben, sich in der Mühle und den Abfüllorganen
festzusetzen. Beim Mahlen von kleineren Quantitäten Kaffeebahnen im Verkaufsladen
bleibt daher oft ein Teil des zuvor abgewogenen Mahlgutes in der Mühle hängen, so
daß ohne Wissen des Verkaufspersonals der Käufer nicht das volle Gewicht des Mahlgutes
erhält. Um diesen Nachteil zu beseitigen, hat man bereits bei Kaffeemühlen mit horizontal
umlaufender Mahlscheibe am Umfang Abstreifschaufelli zum Fördern des Kaffeemehls
in einen am Abfüllstutzen lösbar befestigten Sack angeordnet, jedoch reicht diese
Maßnahme nicht aus, um den beschriebenen Nachteil zu beheben. Einerseits ist der
hierbei vorgesehene Mahlgutauswurfkanal in einem spitzen Winkel zur Radialline angeordnet,
und andererseits ist kein Sackhalter vorgesehen. Daher prallt bei den bekannten
Ausführungsformen das durch die Auswerfer ausgeworfene Mahlgut auf die schräge Fläche
des Auswurfkanals auf. Durch die Richtungsänderung verliert das Mahlgut dabei an
Bewegungsenergie, und es bleibt daher nach wie vor ein wenn auch geringer Teil im
Auswurfkanal kleben.Freshly ground coffee grinder with horizontally rotating grinding disk
Coffee is a bit sticky and has a tendency to get into the grinder and the filling organs
to fix. When grinding smaller quantities of coffee in the shop
therefore, part of the previously weighed grist is often left hanging in the mill, see above
that, without the knowledge of the sales staff, the buyer cannot bear the full weight of the grist
receives. To eliminate this disadvantage, one has already used horizontal coffee grinders
circumferential grinding disc on the circumference scraper blades for conveying the coffee grounds
arranged in a sack detachably attached to the filling spout, but this is sufficient
Measure not sufficient to remedy the disadvantage described. On the one hand is that
The regrind ejection channel provided for this is arranged at an acute angle to the radial line,
and on the other hand, no bag holder is provided. Therefore rebounds with the known
Embodiments the grist ejected by the ejector onto the inclined surface
of the discharge chute. The change in direction causes the grist to lose
Kinetic energy, and therefore still a small part of it remains in the
Glue the discharge chute.
Um ein Hängenbleiben des Kaffeepulvers völlig zu vermeiden, ist erfindungsgemäß
der Abfüllstutzen in Höhe der Mahlgutaustrittsöffnung aus dem Miihlengehäuse so
nahe mit der Wand des Hühlengehäuses verbunden, daß die mit dem NIahlraum in direkter
Verbindung stehende Austrittsöffnung tangential in die Bohrung des Abfüllstutzens
übergeht, wodurch das Kaffeemehl restlos auf dem kürzesten Wege vom Mahlraum durch
den Abfüllstutzen in den anhängenden Sack abführbar ist.According to the invention, in order to completely avoid the coffee powder getting stuck
the filler neck at the level of the grist outlet opening from the mill housing as follows
closely connected to the wall of the cave housing that with the NIahlraum in direct
Connected outlet opening tangentially into the bore of the filling nozzle
passes over, which means that the coffee grounds pass through the grinding chamber by the shortest route possible
the filling nozzle can be removed into the attached sack.
Vorzugsweise sind auf der Unterseite des umlaufenden Mahlscheibenhalters
Windflügel angeordnet, die einen solch ausreichenden Luftstrom erzeugen, daß das
Eindringen von Mahlgutstaub zwischen dem umlaufenden Mahlscheibenhalter und der
Gehäusewand in das Geluiuse verhindert wird.Preferably are on the underside of the rotating grinding disc holder
Arranged wind blades that generate such a sufficient air flow that the
Penetration of grist dust between the rotating grinding disc holder and the
Housing wall in the Geluiuse is prevented.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel vier Erfindung. Es stellen
dar: Fig. 1 eine Kaffeemühle, teilweise im Schnitt nach der Linie B-13 in Fig. 2,
Fig.2 einen Schnitt nach der Linie A-A in Fig. 1, Fig.3 in einem Ausschnitt vergrößert
eine _1,1r streifschaufel. die Durchgangsöffnung für das Kaffeepulver und das Sackhalterrohr.The drawing shows an embodiment four invention. Put it
Fig. 1 shows a coffee grinder, partly in section along the line B-13 in Fig. 2,
FIG. 2 shows a section along the line A-A in FIG. 1, FIG. 3 enlarged in a detail
a _1.1r streaking shovel. the through opening for the coffee powder and the bag holder tube.
Zwischen die feststellende Mahlscheih.e 1, die auf dem Halter 1 a
befestigt ist. und die rotierende 1Tah1-scheilie 2, die mit der angetriebenen Halterscheibe
2a verbunden ist, gelangen die Kaffeebohnen durch die zentrale Öffnung 1 b der feststellenden
Mahlscheibe. Zwischen den beiden -Mahlscheihenhaltern sind beispielsweise vier Abstreifschaufeln
5 angeordnet, die an dem rotierenden Mahlscheibenhalter2a befestigt sind. Diese
Abstreifschaufeln stehen in der Drehrichtung in einem spitzen Winkel a zur Tangente
T der Scheibenperipherie. In der Gehäusewand 6 des Gehäuses 6a der Mühle
ist eine Austrittsöffnung 6b, welche ebenfalls in einem spitzen Winkel b zur Tailgente
T stellt. Durch die Abstreifschaufeln 5 wird das Kaffeemehl in bekannter Weise von
der Wand des Gehäuses 6 a abgestreift und durch die spitz zulaufende Austrittsöffnung
6 b in den Abfüllstutzen 7 gedrückt.Between the locking Mahlscheih.e 1, which is attached to the holder 1 a. and the rotating 1Tah1-scheilie 2, which is connected to the driven holder disk 2a, the coffee beans pass through the central opening 1b of the fixed grinding disk. Between the two grinding disc holders, for example, four scraper blades 5 are arranged, which are attached to the rotating grinding disc holder 2a. In the direction of rotation, these scraper blades are at an acute angle a to the tangent T of the disk periphery. In the housing wall 6 of the housing 6a of the mill is an outlet opening 6b, which is also at an acute angle b to the tailgente T. By means of the stripping blades 5, the ground coffee is stripped in a known manner from the wall of the housing 6 a and pressed into the filling nozzle 7 through the tapered outlet opening 6 b.
Der Abfüllstutzen 7 ist beispielsweise mittel Gummipfropfen, die in
Dreieckform angeordnet sind. vibrierbar befestigt. Die Gummipfropfen 8 stützen den
Abfüllstutzen 7 gegen das Gehäuse 6a ab, währeild der Pfropfen-8a im Gehäusevorbau
9 gelagert ist. Der Gehäusevorbau 9 ist mit der Wand 6 des Mühlengehäuses 6a fest
verbunden. Der Abfüllstutzen 7 ist derart am Gehäuse 6a angeordnet, daß die @Iehlgutaustrittsöffiiuiig6
b tangential zur Bohrung 7a. des Abfüllstutzens 7 steht, so daß dieses als Zyklon
wirkt, durch welchen das ausgepreßte Kaffeemehl an der Innenwand der Bohrung 7a
kreist und in den Sack 10 abfällt. In dem Vorbau 9 ist ein Winkelliebel 12 befestigt,
dessen Arm 12a als Handgriff ausgebildet ist, während der Arm 121) unter dem Druck
der
Druckfeder 13 steht. Der Arm 12 ist mit einem Gummieinsatz 14 versehen, mittels
welchen der Sack 10 am Abfüllstutzen 7 gehalten wird. Durch die elastische Befestigung
des Abfüllstutzens 7 mittels der Gummipfropfen 8 und 8a, kann der Abfüllstutzen
7 vibrieren. Zur Erzeugung dieser Vibration kann irgendein Mittel dienen; es kann
auch die Nabe 4 der rotierenden Halterscheibe 2 a mit einem Nocken 2 b versehen
sein, welcher unter dem Bolzen 15 gleitet, der an seinem vorderen Ende über einen
Gummipfropfen 16 gegen das Rohr 7 drückt. Während des Mahlvorgangs wird somit der
Abfüllstutzen 7 gerüttelt, so daß das Mahlgut nicht im Rohr hängenbleiben kann.The filler neck 7 is, for example, medium rubber stopper, which in
Are arranged triangular shape. attached to vibrate. The rubber stopper 8 support the
Filling neck 7 against the housing 6a, while the plug 8a is in the front of the housing
9 is stored. The front housing 9 is fixed to the wall 6 of the mill housing 6a
tied together. The filling nozzle 7 is arranged on the housing 6a in such a way that the @ Iehlgutaustrittsöffiiuiig6
b tangential to hole 7a. of the filler neck 7, so that this is a cyclone
acts, through which the squeezed coffee grounds on the inner wall of the bore 7a
circles and falls into the bag 10. In the stem 9 an angle bracket 12 is attached,
the arm 12a of which is designed as a handle, while the arm 121) is under pressure
the
Compression spring 13 is. The arm 12 is provided with a rubber insert 14, by means of
which the sack 10 is held on the filling nozzle 7. Due to the elastic fastening
of the filling nozzle 7 by means of the rubber stoppers 8 and 8a, the filling nozzle can
7 vibrate. Any means can be used to generate this vibration; it can
the hub 4 of the rotating holder disk 2 a is also provided with a cam 2 b
be, which slides under the bolt 15, which at its front end over a
Rubber stopper 16 presses against tube 7. During the grinding process, the
Filling nozzle 7 shaken so that the grist cannot get stuck in the pipe.
Der Weg des Kaffeemehls zwischen den Abstreifschaufeln 5 und der Bohrung
7 a des Abfüllstutzens 7 ist nur so lang wie die Dicke der Wand 6. Es besteht also
keine Möglichkeit, daß in dieser kurzen Öffnung sich eine größere Menge Kaffeepulver
festsetzt, das nicht in den Sack 10 gelangt. Um den letzten Rest des eventuell im
Abfüllstutzen 7 klebenden Kaffeemehls in den Sack 10 zu befördern, kann der Hebel
12 a entgegen dem Druck der Feder 13 abgezogen und wieder losgelassen werden, wodurch
der Hebel als Abklopfhammer des Abfüllstutzens 7 dient, wobei durch die Erschütterung
der letzte Rest des Kaffeemehls aus diesem in den Sack 10 fällt. Um zu verhindern,
daß Kaffeemehl in den Raum unterhalb der rotierenden Mahlscheibe gelangt, ist diese
mit Windflügeln 2 c versehen, welche einen Luftzug erzeugen, der das Durchdringen
von Kaffeepulver zwischen dem Mahlscheibenhalter 2a und der Wand 6 verhindert und
gleichzeitig auch den feinen Mahlstaub nach dem Sack befördert.The path of the coffee grounds between the scraper blades 5 and the bore
7 a of the filling nozzle 7 is only as long as the thickness of the wall 6. So there is
no possibility of a large amount of coffee powder in this short opening
sets that does not get into the bag 10. To get the last of the possibly im
Filling neck 7 to convey sticky coffee grounds into the sack 10, the lever can
12 a pulled against the pressure of the spring 13 and released again, whereby
the lever serves as a hammer of the filling nozzle 7, whereby by the shock
the last remainder of the ground coffee falls out of this into the sack 10. To prevent,
that ground coffee gets into the space below the rotating grinding disc, is this
provided with wind blades 2 c, which generate a draft that the penetration
Prevents coffee powder between the grinding disc holder 2a and the wall 6 and
at the same time, the fine grinding dust is also transported to the sack.