DE1029217B

DE1029217B - Fondant tableting machine

Info

Publication number: DE1029217B
Application number: DEH12990A
Authority: DE
Inventors: Otto Haensel Jun; Otto Haensel Sen
Original assignee: Haensel Junior Spezial GmbH
Current assignee: Haensel Junior Spezial GmbH
Priority date: 1952-06-21
Filing date: 1952-06-21
Publication date: 1958-04-30

Description

Die Erfindung betrifft eine Foind'ant-Taibliermasicihiine mit in einem mit einem Waisserkühlmantel versehenen Rohrgeibäuse umlaufender Förder- und Sehilagischwecke und einer vorgeschalteten Vorkühlvorrichtung für diie Zuekermas'se. Derartige Maschinen sind gebräuchlich zur kontiniuierlithen Herstellung von Fondantziucker, wobei die zusammen mit Sirup oder mit Säure gekochte Zuckermasse in einem rohrförmigen gekühlten Körper mit HiMe einer Schneckenoder Flügelwelle geschlagen oder gekühlt wird. Da diie Fondantmasse' beim Verlassen der Maschine auf einem gewissen Temperaturstand herabgekühlt sein muß und andererseits aber die Länge des gekühlten Maschinenkörpers wegen der darin gelagerten Flügelwelle !»schränkt iist, war die Durchsatzgeschwindigkeil und diamit die in der Zeiteinheit verarbeitete Menge sehr gering. Um diesem Übel stand abzuhelfen, wurden Versuche angestellt, die Länge des Maschinenkörpers bei gleichzeitiger Einführung einer Mittenlagarung der Flügelwelle zu vergrößern. Diese Mittenlagerung bereitet aber außerordentliche Schwierigkeiten., so daß ein befriedigendes Ergebnis nicht erreicht wurde. Es mußte daher bei derartigen kontinuierlichen Tabliermaschinen weiter mangels Vorkühlung der Zucker zu heiß tabliert werden., so daß er ebenfalls die zu heiße Maschine verließ. Eine Folge davon war aber die Qualitätsminderung.The invention relates to a Foind'ant-Taibliermasicihiine with conveying and rotating in a tubular casing provided with a Waisser cooling jacket Sehilagischwecke and an upstream pre-cooling device for the sugar mash. Such machines are used for the continuous production of fondant sugar, which together with syrup or acid-boiled mass of sugar in a tubular chilled body with HiMe a snail or Vane shaft is hit or cooled. Because the fondant mass' appears when you leave the machine must be cooled down to a certain temperature level and, on the other hand, the length of the cooled Machine body because of the vane shaft stored in it! and the quantity processed in the unit of time is very small. To remedy this evil Attempts have been made to reduce the length of the machine body while introducing a Mittenlagarung to enlarge the wing shaft. However, this central bearing causes extraordinary difficulties., so that a satisfactory result was not obtained. It therefore had to be continuous with such Tabling machines continue to be tableted too hot due to the lack of pre-cooling, so that he also left the too hot machine. One episode but that was the decrease in quality.

Weiterhin sind Fondiant-Taibliermaschinen bekanntgeworden, welche mit einer zusätzlichen Vorkühlvorrichtung arbeiten, und andere, welche zwei Schnecken mit unterschiedlicher Teilung aufwiesen. Maschinen dier beschriebenen Auisfüihrunigsformen hatten aber immer noch erhebliche Nachteile. Die Lagerung der Schnecken bereitete auch, wenn sie getrennt waren, Schwierigkeitein, so daß Herstellung und Wartung nicht billig waren. Außerdem war das Problem der Wasserkühlung der Schnecken nidht so zu lösen, daß diie eine Schmecke gekühlt, die andere hingegen: nicht gekühlt wurde bzw. daß beide Schnecken mit Kühlflüssigkeit unterschiedlicher Temperatur beschickt werden konnten. Auch mußten zwangläufig diie Drehzahlen, der beiden Schnecken gleich sein.Furthermore, Fondiant Taibliermaschinen have become known, which work with an additional pre-cooling device, and others which have two screws with different pitches. However, machines had the execution forms described above still significant disadvantages. The storage of the snails prepared, even when they were separated, Difficulty, so that manufacture and maintenance weren't cheap. In addition, the problem of water cooling the snails could not be solved in such a way that one taste chilled, the other: not was cooled or that both screws were charged with cooling liquid of different temperatures could become. The speeds also had to of the two snails be the same.

Diese Nachteile werden aber von der Maschine gemäß der Erfindung vermieden, indem erfindungsgemäß das die Sohnecke enthaltende Röhrgehäuse in zwei je eine Schnecke enthaltende Gehäuse unterteilt ist und daß die beiden Sohnecken sitinnseitig in Antriebsverbilndung miteinander stehen, wobei die Schnecke des von. der Masse zunächst durehflosBenm Gehäuses mit geringer Steigung, die Schnecke des nacbgeschalteten Gehäuses, jedoch, mit großer Steigung versehen ist.However, these disadvantages are avoided by the machine according to the invention by, according to the invention the tubular housing containing the son's corner is divided into two housings each containing a screw and that the two son corners are in drive connection on the inside stand with each other, the snail of the. the mass initially flow-free with the housing low pitch, the worm of the downstream housing, however, is provided with a large pitch.

Von großem Vorteil ist weiterhin, daß die Schinecke des von der Mastse zunächst durchflossenen Gehäuses bohl ausgebildet und mit Wasser gekühlt ist.Another great advantage is that the Schinecke of the housing through which the mast initially flowed formed bohl and cooled with water.

Fondant -TabliermaschineFondant tableting machine

Anmelder:Applicant:

Hansel Junior G.m.b.H.,Hansel Junior G.m.b.H.,

Spezialmaschinenfabrik,Special machine factory,

Hannover, Lister Damm 19Hanover, Lister Damm 19

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Schaustellung vom 27. April 1952 auf der am 27. April 1952 eröffneten Deutschen Industriemesse (Technische Messe)Exhibition of April 27, 1952 at the German Industrial Fair (Technical Fair) opened on April 27, 1952

in Hannoverin Hannover

Otto Hansel sen. und Otto Hansel jun., Hannover,
sind als Erfinder genannt wordenOtto Hansel Sr. and Otto Hansel jun., Hanover,
have been named as inventors

Eine gute Durchfließbarkeit des die beiden Schneckengehäuse verbindenden Überführungskanals wird dadurch erreicht, daß dieser beheizbar ist, wobei die Beheizung vorzugsweise elektrisch erfolgt.Good flowability of the transfer channel connecting the two screw housings is achieved in that it can be heated, the heating preferably being carried out electrically.

In der Zeichnung ist ein Austführungsbeispiel des Erfindiuingsgegenstandes dargestellt. Es zeigtIn the drawing is an exemplary embodiment of the Subject of the invention shown. It shows

Abb. 1 eine Seitenansicht der Maschine,Fig. 1 is a side view of the machine,

Abb. 2 das Schemabild dieser Maschine.Fig. 2 the schematic diagram of this machine.

Die Maschine weist den untenliegenden längeren Sichlagkörper 1 und dan dlairüber angeordneten Kühlkörper 2 auf. Diese beiden Körper sind mit Kühlmänteln 3 bzw. 4 zum Durchtritt von Kühlwasser versahen, wobei die Kühlmantel 4 in Längsrichtung auch durchbrochen sein können, so daß eine zwangläufige Wasserkühlung nach diem Zweikammersystem durchgeführt werden kann. In dem Kühlkörper 2 ist diie hohl ausgebildete und ebenfalls wassergekühlte Förderschnecke 5 drehbar gelagert. In ähnlicher Weise befindet sdch in dem unterem ScMagkörper 1 die Flügelwelle 6, wobei es .im allgemeinen nicht erforderlich ist, diese Flügelwelle besonders zu kühlen. Dagegen kann — wie es an sich bekannt ist ■— in dem unteren Schlagkörper 1 am rechtsseitigen Ende Luft zwecks zusätzlicher Kühlung eingeblasen werden, die den' ganzen' Schlagkörper duirchsiträift und zusammen mit der fertigen Fondiantmasise am linksseitigen Ende austritt. Die Wellen 7 bzw. 8 der Fördersohnecke und der Rührwelle sind über Zähnräder 9, 10, 11 miteinander gekuppelt und werden über einen Keilriemenanitrite'b 12 von dem Motor 13 aus in Umdrehung versetzt. The machine has the longer bearing body 1 below and then a heat sink arranged above it 2 on. These two bodies are provided with cooling jackets 3 and 4, respectively, for the passage of cooling water provided, the cooling jacket 4 can also be perforated in the longitudinal direction, so that an inevitable Water cooling can be carried out according to the two-chamber system. In the heat sink 2 is the hollow and also water-cooled screw conveyor 5 is rotatably mounted. In a similar way is sdch in the lower ScMagkörper 1, the wing shaft 6, whereby it .in general not necessary is to particularly cool this vane shaft. On the other hand - as it is known ■ - in the lower impact body 1 at the right-hand end of air are blown for the purpose of additional cooling, the the 'whole' impact body duirchsiträift and together with the finished fondiant masise at the left end exit. The shafts 7 and 8 of the conveyor son corner and the agitator shaft are connected to one another via toothed wheels 9, 10, 11 coupled and are connected via a V-belt anitrite'b 12 set in rotation by the motor 13.

80S 5M/3280S 5M / 32

Die gekodbtie Rohmasse wird gemäß diem Pfeil α durch den· Trichter 14 aufgegeben. Sie erfährt dabei in dem Kühlkörper 2 eine initensive Vorkühlung und wird dann dlureh die Förderwirkung der Schnecke 5 über dien Durchgang 15 SSa den Hohlraum des Schlagkörpers 1 gedrückt, wo sie der häufig wiederholten Schilagöinwirkung der Flügelwelle 6 ausgesetzt wird. Da die Steigung der Flügel gering ist, erfährt die Masse eine langsame Förderung mach links und tritt scfalliießlich iim fertigen und gut gekühlten Zustand ge- ίο maß dem Pfeil b aus der Maschine aus.The coded raw mass is fed through the funnel 14 according to the arrow α. It undergoes intensive pre-cooling in the cooling body 2 and is then pressed into the cavity of the impact body 1 by the conveying action of the screw 5 via the passage 15 SSa, where it is exposed to the frequently repeated Schilagöin action of the vane shaft 6. Since the pitch of the blades is small, the mass is slowly conveyed to the left and actually emerges from the machine in the finished and well-cooled state, as measured by arrow b.

Die einzige Stelle aim der Maschine, die unter Umständen eine Beheizung verlangt, ist der Übergangskanal 15 zwischen de» beiden Hauptfcörpern. Um hierfür keinen besonderen DampfanscMüß vorsehen zu müssen, wird vorgasohlageni, diesen Übergangskanal elektrisch beheizbar zu machen, da elektrischer Strom ohnehin für den Antriebsmotor zugeführt werden mttiß.The only point on the machine that may requires heating, is the transition channel 15 between the two main bodies. To do this No special steam requirement has to be provided must, will vorgasohlageni, this transition canal To make electrically heatable, since electrical power is supplied for the drive motor anyway must.

Claims

20 patent claims:

1. Fondant tableting machine with a tubular housing provided with a water cooling jacket circumferential conveyor and impact son corner and one upstream VorküMvorrichtang for the Ziuckermasee, characterized in that the The screw housing is divided into two housings (2, 1) each containing a screw (5, 6) and that the two corners of the son (5, 6) are frontal are in drive connection with each other, the worm (5) of the mass initially flow-through housing (2) with a slight slope, the worm (6) of the connected Housing (1) is provided with a large slope.

2. fondant tableting machine according to claim 1, characterized gtekeninzeiahnet that the screw (5) of the housing (2) through which the mass initially flows and is hollow and cooled with water.

3. Foodanit-Tablieirm-aschkie »oh claim 1, characterized in that the transfer channel (15) for the mass from the one housing (2) can be heated in the other housing (1), the heating preferably being carried out electrically.

Considered publications:
German patent specifications No. 230 961, 579 709.

1 sheet of drawings