DE1028819B

DE1028819B - Haymaking machine

Info

Publication number: DE1028819B
Application number: DEL12467A
Authority: DE
Inventors: Dr Hans Sack
Original assignee: Landmaschinenfabrik Essen GmbH
Current assignee: Landmaschinenfabrik Essen GmbH
Priority date: 1952-05-29
Filing date: 1952-05-29
Publication date: 1958-04-24

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Heuwerbungsmaschine mit umlaufenden, schräg zur Fahrtrichtung liegenden durchgehenden Zinkenträgern mit Zinkengruppen, die aus ihrer Arbeitsstellung in eine unwirksame Stellung hochgeklappt werden können.The invention relates to a haymaking machine with revolving, inclined to the direction of travel Continuous tine carriers with groups of tines that move from their working position to an inoperative position can be folded up.

Derartige Einrichtungen weisen noch einen Nachteil insofern auf, als die Zinkengruppen, die auf den Zinkenträgerwellen sitzen, lediglich durch Rasten in ihrer Arbeitsstellung gehalten werden. Bei der wechselnden Belastung der Zinken durch das Heu und die Bodenberührung arbeiten sich die Rasten oder Riegel schon nach kurzer Zeit aus, so daß die Zinken nach einer gewissen Betriebsdauer nicht mehr die richtige Arbeitsstellung haben und die Zinkenträger zu klappern anfangen.Such devices still have a disadvantage in that the groups of tines that are on the Tine carrier shafts sit, can only be held in their working position by locking. When changing The notches or latches work their way through the load on the tines from the hay and the contact with the ground off after a short time, so that the tines are no longer the correct ones after a certain period of operation Have working position and the tine arms start to rattle.

Dieser Nachteil wird durch die Erfindung behoben, indem die einzelnen Zinkengruppen mit ihrer Zinkenträgerwelle in den durch die Rasten festgelegten Endstellungen festklemmbar sind. Vorzugsweise lagert jede Zinkenträgerwelle einer jeden Gruppe mindestens in einem Klemmlager, welches die Möglichkeit bietet, die Zinkenträgerwelle in den durch die Rasten bestimmten Endstellungen und notfalls auch in Zwischenstellungen unverrückbar festzuhalten.This disadvantage is eliminated by the invention in that the individual groups of tines with their tine carrier shaft can be clamped in the end positions determined by the notches. Preferably stores each tine carrier shaft of each group in at least one clamping bearing, which offers the possibility of the tine carrier shaft in the end positions determined by the notches and, if necessary, in intermediate positions to hold on immovably.

Erfindungsgemäß kann die Ausbildung so getroffen sein, daß die Zinkenträgerwelle auf der einen Seite in einem Rastlager und auf der anderen Seite in einem Klemmlager gehalten ist. Wird der ganze Zinkenträger durch mehrere Zinkenträgerwellen gebildet, so lagern vorzugsweise die einander zugekehrten Enden in einer gemeinsamen Rastlagerung, während die anderen Enden der Trägerwelle in einer gemeinsamen Klemmlagerung gehalten werden. Es wechseln jeweils Rastlager und Klemmlager über die Breite des Zinkenträgers ab.According to the invention, the training can be made so that the tine carrier shaft on one side is held in a detent bearing and on the other side in a clamp bearing. Will the whole Tine carriers formed by several tine carrier shafts, so preferably those facing each other are supported Ends in a common locking bearing, while the other ends of the support shaft in a common clamp bearings are held. In each case, latching bearings and clamping bearings change over the Width of the tine beam.

Der Erfindungsgedanke läßt die verschiedensten Ausführungsmöglichkeiten zu, und zwar zeigtThe idea of the invention allows the most varied implementation possibilities, namely shows

Fig. 1 eine Ansicht der vollständigen Lagerung einer Zinkengruppe,Fig. 1 is a view of the complete storage of a group of tines,

Fig. 2 einen Schnitt nach den Linien a-b durch Fig. 1.FIG. 2 shows a section along the lines from FIG. 1.

Fig. 3 einen Schnitt nach den Linien c-d durch Fig. 1 undFig. 3 shows a section along the lines cd through Fig. 1 and

Fig. 4 eine Draufsicht auf das Rastlager.Fig. 4 is a plan view of the locking bearing.

An dem Zinkenträger 1 lagern die einzelnen Trägervvellen 2, 3 und 4, auf denen die einzelnen Zinken 5 zu Gruppen vereint sitzen. Jede Trägerwelle trägt eine Zinkengruppe und ist mit dieser ausschaltbar oder ausrückbar. Die Anordnung ist nun so getroffen, daß über die Länge des Zinkenträgers verteilt drei, vier oder mehr Zinkengruppen aneinander anstoßend lagern. Dabei sitzen die in einer Richtung liegenden Zinkenträgerwellen in Doppellagern, d. h. die aneinanderstoßenden Enden der benachbarten Wellen wer-Heuwerbungsmaschine On the tine carrier 1, the individual carrier shafts 2, 3 and 4, on which the individual tines 5 close, are supported Groups sit together. Each carrier shaft carries a group of tines and can be switched off with this or disengageable. The arrangement is now made so that three, four distributed over the length of the tine carrier or store more groups of tines adjacent to one another. Those lying in one direction sit Tine carrier shafts in double bearings, d. H. the abutting ends of the adjacent shafts were haymaking machines

Anmelder:Applicant:

Landmaschinenfabrik Essen G.m.b.H.,
Essen, Bamler Tor 90Agricultural machinery factory Essen GmbH,
Essen, Bamler Gate 90

Dr. Hans Sack, Hannover,
ist als Erfinder genannt wordenDr. Hans Sack, Hanover,
has been named as the inventor

den in einem gemeinsamen Lager gehalten. Diese gemeinsamen Lager sind bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel abwechselnd als Rastlager und als Klemmlager ausgebildet.kept in a common warehouse. These common bearings are in the embodiment shown alternately designed as a detent bearing and a clamp bearing.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Zinkengruppe lagert die Welle 3 mit ihrem linken Ende gemeinsam mit dem rechten Ende der benachbarten Welle 2 in dem Rastlager 6 und mit ihrem rechten Ende gemeinsam mit dem linken Ende der benachbarten Welle 4 in einem Klemmlager 7. Das Rastlager 6, welches am Zinkenträger 1 befestigt ist, hat ein Lagerauge 8. in welches von beiden Seiten her die Wellenenden 2 bzw. 3 hineinreichen. In jedem Wellenende befinden sich um 180° versetzt die Rastbohrungen 9. Über jeder Bohrung sitzt, im Lagerbock 6 verschiebbar, ein unter der Wirkung der Feder 10 stehender Bolzen 11, der mit einem durch einen Schlitz 12 des Lagers nach außen reichenden Zapfen 13 versehen ist. Unter der Wirkung der Feder 10 rastet der Bolzen 11 automatisch in die Rastbohrung 9 der AVelle ein, so daß die zugehörige Zinkengruppe in der einen oder anderen Endstellung festgelegt wird. Mit dem Zapfen 13 läßt sich der Riegel 11 aus seiner Rast herausheben, wenn die zugehörige Zinkenträgerwelle verstellt werden soll. Selbstverständlich ist für beide Wellenenden je ein solcher Riegelbolzen in dem Rastlager vorgesehen, so daß die benachbarten Zinkenträgerwellen unabhängig voneinander betätigt werden können.In the group of tines shown in Fig. 1, the shaft 3 is supported with its left end together with the right end of the adjacent shaft 2 in the locking bearing 6 and with its right end together with the left end of the adjacent shaft 4 in a clamping bearing 7. The locking bearing 6, which is attached to the tine carrier 1, has a bearing eye 8. into which the shaft ends 2 and 3 extend from both sides. In each end of the shaft there are locking bores 9, offset by 180 °. Above each bore, a bolt 11 under the action of the spring 10 is seated, displaceable in the bearing block 6 and provided with a pin 13 extending outward through a slot 12 of the bearing . Under the action of the spring 10, the bolt 11 automatically engages in the locking bore 9 of the A-shaft, so that the associated group of tines is fixed in one or the other end position. With the pin 13, the bolt 11 can be lifted out of its detent when the associated tine carrier shaft is to be adjusted. Of course, such a locking bolt is provided in the locking bearing for both shaft ends so that the adjacent tine carrier shafts can be operated independently of one another.

Das Klemmlager 7 dagegen hat keine Rasteinrichtung. Es sitzt am anderen Ende der Welle 3 und ist den einander zugekehrten Enden der Welle 3 und 4 zugeordnet. Es hat für beide Wellenenden die nebeneinanderliegenden Lageraugen 14, welche auf einer Seite geschlitzt und mit Vorsprüngen 15 versehen sind. Die Vorsprünge 15 werden von einem Zugbolzen 16 durchsetzt, in dessen oberem Ende auf einem Zapfen 17 der Exzenterhebel 18 lagert. Der Exzenter-The clamping bearing 7, on the other hand, has no latching device. It sits at the other end of shaft 3 and is assigned to the mutually facing ends of the shaft 3 and 4. It has the adjacent ones for both shaft ends Bearing eyes 14, which are slotted on one side and provided with projections 15 are. The projections 15 are penetrated by a tension bolt 16, in the upper end of a Pin 17 of the eccentric lever 18 is supported. The eccentric

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hebel 18 geht an seinem oberen Ende in einen über den Zinkenträger 1 hinwegfassenden Klemmbügel 19 über. Selbstverständlich ist wieder jedem Zinkenträgerwellenende ein Klemmhebel zugeordnet, so daß die beiden benachbarten Wellen unabhängig voneinander durch Bedienen des zugehörigen Klemmhebels in der Lagerung 14 festgeklemmt werden können. In der Klemmstellung wird der Exzenterhebel 18 durch den Bügel 19 gesichert. Soll die betreffende Zinkengruppe umgeschaltet werden, so ist zunächst der Exzenterhebel 18 in seine Offenstellung umzulegen und damit die Verklemmung der Zinkenträgerwelle aufzuheben. Dann kann die Rast 13,11 bedient und die Welle verschwenkt werden, bis der Riegel 11 in die gegenüberliegende Rast 9 der Zinkenträgerwelle einrastet. Jetzt kann auch der Exzenterhebel 18 wieder hochgeklappt und damit die Welle festgelegt werden. Die Klemmeinrichtung sichert die Zinkenträgerwelle in jeder Stellung, so daß eine Beanspruchung der Verriegelung oder der Rasten von vornherein behoben ist. Dabei hängt es von den jeweiligen Betriebsverhältnissen und dem Verwendungszweck der Maschine ab, wieviel Zinkengruppen nebeneinander angeordnet und an wieviel Stellen die Zinkenträgerwelle jeweils durch Verklemmung festgelegt werden.Lever 18 goes at its upper end into a clamping bracket 19 that extends over tine carrier 1 above. Of course, a clamping lever is again assigned to each tine carrier shaft end, so that the two adjacent shafts independently of one another by operating the associated clamping lever can be clamped in the storage 14. In the clamping position, the eccentric lever 18 is through the bracket 19 secured. If the relevant group of tines is to be switched over, the first is the To fold the eccentric lever 18 into its open position and thus the jamming of the tine carrier shaft to cancel. Then the catch 13, 11 can be operated and the shaft can be pivoted until the bolt 11 in the opposite catch 9 of the tine carrier shaft engages. Now the eccentric lever 18 can again folded up and thus the shaft can be set. The clamping device secures the tine carrier shaft in every position, so that the locking mechanism or the catches are stressed from the outset is fixed. It depends on the respective operating conditions and the intended use of the Machine from how many groups of tines are arranged next to each other and at how many places the tine carrier shaft can be determined by jamming.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Haymaking machine with revolving, inclined to the direction of travel continuous tine carriers with foldable groups of tines, characterized in that the individual groups of tines with their tine carrier shafts (2, 3, 4) in the end positions determined by notches (9) can be additionally clamped by preferably the. Tine carrier shaft (2, 3, 4) or its parts are stored at least once in a clamp bearing (7), which allows the shaft to be clamped in one or the other end position.

2. Haymaking machine according to claim 1, characterized in that the tine carrier shaft (2, 3, 4) or the respective shaft part is provided with notches (9) on one side and with this Side is held in a locking bearing (6), while the other end of the shaft in a clamp bearing (7) can be determined.

3. A haymaking machine according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping bearing (7) consists of a bearing block whose bearing eye (14) is slit and provided with lateral projections (15) which can be assembled so far by means of an eccentric drive (18) that the shaft (2, 3, 4) seated in the bearing is held immovably.

4. Haymaking machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tine carrier shafts (2, 3, 4) forming a tine carrier are held alternately with their ends facing each other in a common latching bearing (6) and a common clamping bearing (7).

Documents considered: German Patent No. 6930; British Patent No. 16 848 from 1911.

1 sheet of drawings