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DE1028026B - Kreuzspulmaschine mit einer Fadenfuehrungswalze mit sich kreuzender Nut - Google Patents

Kreuzspulmaschine mit einer Fadenfuehrungswalze mit sich kreuzender Nut

Info

Publication number
DE1028026B
DE1028026B DEL14158A DEL0014158A DE1028026B DE 1028026 B DE1028026 B DE 1028026B DE L14158 A DEL14158 A DE L14158A DE L0014158 A DEL0014158 A DE L0014158A DE 1028026 B DE1028026 B DE 1028026B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread guide
guide roller
thread
roller
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEL14158A
Other languages
English (en)
Inventor
Wilhelm Luettgen
Dipl-Ing Walter Nachtmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LUETTGEN KG
Original Assignee
LUETTGEN KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LUETTGEN KG filed Critical LUETTGEN KG
Priority to DEL14158A priority Critical patent/DE1028026B/de
Publication of DE1028026B publication Critical patent/DE1028026B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/46Package drive drums
    • B65H54/50Slotted or split drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Description

  • Kreuzspulmaschine mit einer Fadenführungswalze mit sich kreuzender Nut Die Erfindung betrirft eine Kreuzspulmaschine mit einer Fadenführungswalze mit sich kreuzender Nut. deren an den Nutenkreuzungsstellen vorgesehene Fadenleitmittel so ausgebildet sind. daß sie leicht steuerbar sind und auch bei hohe. r Leistung der Machine, vie sie sonst nur bei Spulmaschinen mit wilder Wicklung erreicht wird. eine sichere Fadenfuhrung gewährleisten.
  • Fadenführungswalzen der vorgenannten Art. deren Fadenleitmittel einen jeweils mit dem den Faden führenden Nutteil ausgerichteten Schlitz aufweisen und entsprechend in Abhängigkeit von der Drehung der Fadenführungswalze über ein Untersetzungsgetriebe getriebe von einer Steuernutenwalze verstellt werden. sind bekannt.
  • Diesen bekannten Fadcnführungswalzen haftet jedoch der Nachteil an, dalS zur Umlegung der Fadenleitmittel verhältnismäßig großen Massen hin-und herbewegt werden müssen, so daß keine hohen Wechselfrequenzen erzielt werden können.
  • AußerdemkannbeitranslatorischbewegtenFadenleitmitteln die den Faden führende Nut an den Stellen der bewegten Fa (lenleitmittel nicht in ihrer normalen Ouersclmittsform weitergeführt werden, so daß eine vollkommen sichere Fadenführung nicht gewährl, eistet ist.
  • DieseNachteilewerdengemäßderErfindung dadurch vermieden, daß die aus in der Fadenführungswalze radial angeordneten Drehkörpern bestehenden Fadenleitmittel am Innenende einen exzentrische Zapfen aufweisen, der in die Steuernut der im Innern der Fadenführungswalze und lioaxial mit dieser angeordneten Steuerwatze eingreift.
  • Eine solche Ausbildung und Steuerung der Fadenleitmittel ermöglicht es, in vorteilhafter Weise das Untersetzungsgetriebe für die Stenernutenwalze s seitlich der Fadenführungswalze anzuordnen.
  • Um den Faden stets in derselben Ebene tangential an die Fadenführungswalze heranführen zu können, wird die Fadenführungswatze in vorteilhafter Weise zusammen mit dem Untersetzungsgetriebe schwenkbar an der Machine angebracht.
  • Diese ernndungsgemäßen Maßnahmen wirken sich insgesamt so aus, daß das Garnmaterial auch dann. wenn mit höchster Geschwindigkeit gespult wird. weitgeliend geschont wird, so daß mit der erfindungsgemäßen Einrichtung auch sehr empfindliches Garnmaterial gespult werden kann.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 die teilxveise geschnittene Ansicht der erfindungsgemäßen Fadenflührungswalze, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Fadenführungswatze nach Fig. 1 und Fig. 3 einen querschnitt durch die Fadenführungswalze nach Linie A-B in Fig. 1.
  • Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Fadenführungswalze mit 1 bezeichnet.
  • Die Fadenführungswalze erteilt dem zu spulenden Faden eine Hin-und Herbewegung. Zu diesem Zweck ist der Körper der Fadenführungswalze 1 mit schrauhenlinienförmig verlaufenden Nuten 2 versehen, in denen der zu spulende Faden geführt wird. Die Nut 2 jeder Fadenführungswalze verläuft endlos, d. h., sie verläuft von einem Ende zum anderen und von diesem zurück zum Ausgangspunkt. Dabei ergeben sich Sclmittstellen, die hei hoher Umlaufgeschwindigkeit keine zuverlässige Fadenführung ermöglichen. Aus diesem Grund sind bei der erfindungsgemäßen Fadenführungswalze I an den Schnittstellen Drehkörper 3, 3' und 3"eingehaut, die den zu spulenden Faden auch an diesen Schnittstellen sicher führen. Die drehl) ar in den Körper der Fadenführungswalzen eingesetzten Körper 3 weisen einen Schlitz 4 auf, der in seinen Abmessungen der Nut 2 der Fadenführungswalze entspricht. Um diesen Schlitz 4 entsprechend dem Nutenverlauf in die eine oder andere Richtung umlegen zu können, ist eine Drehbewegung der Körper 3 erforderlich, die durch eine Steuertrommel 5 herlteigeführt wird.
  • Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist cliese Steuertrommel als Drehkörper ausgebildet, der in der Fadenführungswalze 1 selbst gelagert ist. Die Steuertrommel 5 ist mit Steuernuten 6 versehen, die um die Steuertrommel herumgeführt sind und eine Kurvenform aufweisen. In die Kurveneinschnitte greifen Zapfen 7 ein, die an den Drehkörpern 3, 3'und 3"auf ihrer der Steuertrommel 5 zugekehrten Seite in der Weise angeordnet sind. daß der auf der Darstellung nicht erkenntliche Drehzapfen 7 als Hebelarm wirkt. durch den die Drehkörper jenach der Stellung derselben nach der einen oder anderen Seite verstellt werden. tuber das Zahnradgetriebe 10. 11, 12 und 13 wird die Steuertrommel 5 in einem bestimmten Untersetzungsverhältnis gegenüber der Fadenführungswalze 1 angetrieben.
  • Die Fadenführungswalze 1 ist mit einem Flanschteil 9 verschraul) t, der seinerseits auf der Antriebswelle 14 befestigt, vorzugsweise verkeilt ist. Die Welle 14 ist in zwei verschwenkbaren Lagerarmen 19 und 20 gelagert und erfährt ihren Antrieb in nicht dargestellter Weise über ein Kettenrad 15. Auf der Welle 14 ist auch das Zahnrad 10 des Zahngetriebes verkeilt. Dieses kämmt mit einem frei umlaufenden Zahnrad 11, das auf einem am Lagerarm 19 sitzenden Bolzen 16 gelagert ist. Das Zahnrad 11 bildet mit dem Zahnrad 12 auf dem gleichen Bolzen eine Einheit, und dieses kämmt seinerseits mit dem Zahnrad 13, das frei auf der Welle 14 läuft und mit der Steuertrommel 5 fest verbunden ist.
  • Im dargestellten Ausführungsbeispiel hat die Fadenführungswalze 1 eine Nut 2, diie in zwei Umläufen um den Karper der Fadenführungswalze herumgeführt ist. Daraus ergeben sich drei Schnittstellen, und infolgedessen müssen drei Drehkörper 3, 3'und 3"vorgesehen sein. Die Umstellung der Drehkörper erfolgt gleichzeitig, d. h., alle drei Drehkörper 3, 3' und 3" werden gleichzeitig gestellt, und zwar vorzugsweise, wenn der Faden an einer mit 2'bezeichneten Stelle der Nut 2 angelangt ist. Dementsprechend sind die Kurveneinschnitte 6 der Steuerwalze 5 ausgebildet. und diese ist gegenüber dem Körper der Fadenführungswalze so eingestellt, daß die Drehkörperumstellung im richtigen Zeitpunkt erfolgt. Da die Nut 2 zwei Umgänge hat, muß die Fadenführungswalze 1 in der gleichen Zeit zwei Umdrehungen ausführen, in der die Steuerwalze 5 nur eine ausführt. Das Zahnradgetriebe 10, 11, 12, 13 ist daher im Verhältnis2 : 1 untersetzt. Die Umlaufrichtung der Steuerwalze ist jedoch die gleiche wie die der Fadenführungswalze 1.
  • Die Steuerwalze 5 muß gegenüber der Welle 14 einerseits und gegenüber der Fadenführungswalze 1 andererseits genau zentriert sein. so daß sie sich völlig frei bewegen kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel geschieht dies im wesentlichen durch Wälzlager 18, die zwischen der Steuerwalze 5 und dem Körper der Fadenführungswalze angeordnet sind.
  • Die Umstellung der Drehkörper3, 3'und 3"erfolgt, wie bereits erwähnt, in einem Augenblick, in dem der Faden an einer Stelle 2'der Umlaufnut 2 angelangt ist. Da alle drei Drehkörper 3, 3' und 3" gleichzeitig gestellt werden. liegt nun der Weg fur den Faden in der Nut 2 bis zum anderen Ende der Fadenführungswalze, also über zwei Umläufe hinxveg, vollställdig geschlossen vor diesem. Der Faden kann an den Schnittstellen der Nuten 2 weder abgelenkt noch beschädigt werden. Ist der Faden am anderen Ende 2'der Fadenführungswal7, e angelangt, werden die Drehkörper 3, 3'und 3"nach der anderen Richtung umgestellt, wodurch der Vorgang fortgesetzt und später wiederholt wird.
  • AnStelle der in der Zeichnung dargestellten Fadenführungswalze kann auch eine soclche mit mehr oder weniger als zwei Umläufen gewählt werden. Entsprechend der Anzahl der Umläufe ändert sich die Anzahl der erforderlichen Fadenleitmittel und die Form der Steuernutenwalze sowie das Untersetzungsverhältnis des den Antrieb der Steuernutenwalze bewirkenden Zahnradgetriebes.
  • PATENTANSPRVCHE 1. Kreuzspulmaschine mit einer Fadenführungswalze mit sich kreuzender Nut, bei welcher an den Nutenkreuzungsstellen Fadenleitmittel vorgesehen sind, die einen jeweils mit dem den Faden fiihrenden Nutteil ausgerichteten Schlitz aufweisen und entsprechend in Abhängigkeit von der Drehung der Fadenführungswalze über ein Untersetzungsgetriebe von einer Steuernutenwalze verstellt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die aus in der Fadenführungswalze (1) radial angeordneten Drehkörpern (3) bestehenden Fadenleitmittel am Innenende einen exzentrischen Zapfen (7) aufweisen, der in die Steuernut (6) der im Inneren der Fadenführungswalze (1) und koaxial mit dieser angeordneten Steuerwalze (5) eingreift.

Claims (1)

  1. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Untersetzungsgetriebe (10 bis 13) für die Steuernutenwalze seitlich der Fadenführungswalze (1) angeordnet ist.
    3. Machine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenführungswalze zusammen mit dem Untersetzungsgetriebe schwenkbar an der Machine angebracht ist.
    In Betracht gezogene Druckschriften : Deutsche Patentschrift Nr. 527 468; französische Patentschrift Nr. 833 949 ; britische Patentschrift Nr. 433 478.
DEL14158A 1952-12-11 1952-12-11 Kreuzspulmaschine mit einer Fadenfuehrungswalze mit sich kreuzender Nut Pending DE1028026B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL14158A DE1028026B (de) 1952-12-11 1952-12-11 Kreuzspulmaschine mit einer Fadenfuehrungswalze mit sich kreuzender Nut

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DEL14158A DE1028026B (de) 1952-12-11 1952-12-11 Kreuzspulmaschine mit einer Fadenfuehrungswalze mit sich kreuzender Nut

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1028026B true DE1028026B (de) 1958-04-10

Family

ID=7259736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL14158A Pending DE1028026B (de) 1952-12-11 1952-12-11 Kreuzspulmaschine mit einer Fadenfuehrungswalze mit sich kreuzender Nut

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DE (1) DE1028026B (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE527468C (de) * 1929-02-25 1931-06-23 Universal Winding Co Fadenfuehrungsvorrichtung fuer Spulmaschinen
GB433478A (en) * 1933-03-29 1935-08-15 John Oliphant Mckean Improvements in or relating to yarn traversing means for winding machines
FR833949A (fr) * 1937-07-10 1938-11-04 Ryo Catteau Dispositif de guidage du fil pour bobinage croisé sur machine à bobiner

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE527468C (de) * 1929-02-25 1931-06-23 Universal Winding Co Fadenfuehrungsvorrichtung fuer Spulmaschinen
GB433478A (en) * 1933-03-29 1935-08-15 John Oliphant Mckean Improvements in or relating to yarn traversing means for winding machines
FR833949A (fr) * 1937-07-10 1938-11-04 Ryo Catteau Dispositif de guidage du fil pour bobinage croisé sur machine à bobiner

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