DE1028069B - Mechanisch angetriebene Blechziehpresse - Google Patents

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung betrifft eine mechanisch angetriebene Blechziehpresse, bei der ein Blechhalter und ein innerhalb des Blechhalters verschiebbarer Ziehstößel von im Maschinengestell gelagerten Antriebsmittel·!! über getrennte mechanische Gestänge derart angetrieben werden, daß sich beide Teile zunächst auf das Blech zu bewegen, bis der Blechhalter seine Arbeitsstellung erreicht, worauf dieser Blechhalter durch sein Gestänge im wesentlichen in dieser Stellung gehalten wird, während der Ziehstößel seinen eigentlichen Arbeitshub ausführt.

Im Hinblick auf die bekannten Blechziehpreseen dieser Art soll mit der Erfindung eine Blechziehpresse geschaffen werden, deren Arbeitsgeschwindigkeit gegenüber der Arbeitsgeschwindigkeit bekannter Maschinen beträchtlich höher ist, wobei zur Erzielung dieser erhöhten Arbeitsgeschwindigkeit sehr viel einfachere Mittel verwendet werden,.

Das Kennzeichen' der Erfindung wird darin gesehen, daß bei sonst im wesentlichen, gleicher Ausbildung der beiden Gestänge, wodurch Blechhalter und Ziehstößel sich zuerst praktisch· gleichläufig bewegen, an Stelle einer einzelnen. Schubstange des Blechhaltergestänges. beim Stößelgestänge ein knick· stelzenartiges Lenkerpaar vorgesehen ist, dessen Gelenk während des Arbeitshubes mittels eines zusätzlichen Antriebes im Sinne der Streckung der Stelze und während des Rückhubes im Sinne der Einknickung der Stelze bewegt wird.

Andere Ziele und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung ist

Fig. 1 eine Vorderansicht einer die Erfindung enthaltenden Presse mit abgenommener Deckplatte, um die Antriebsvorrichtung deutlicher zu veranscbauliehen,

Fig. 2 ein waagerechter Schnitt nach Linie 2-2 der Fig. 1,

Fig. 3 ein vergrößerter Teilschnitt nach Linie 3-3 der Fig. 2,

Fig. 4 eine den, Kopf der Presse darstellende Teilansicht, die auf ihrer rechts liegenden Seite eine der Antriebsvorrichtungen für den Ziehstößel und auf ihrer links liegenden. Seite eine der Antriebsvorrich.-tungen für den Blechhalterstößel zeigt, wobei zur Verdeutlichung bestimmte Teile weggebroohen, und im Schnitt dargestellt sind, .. . .

Fig. 5 eine teilweise geschnittene Draufsicht einer Seite der Presse, wobei die Antriebsvorrichtung für die Stößel erkenntlich ist,

Fig. 6 ein senkrechter Schnitt nach. Linie 6-6 der Fig. 5,

Fig. 7 eine Ansicht der nur für den, Blechhalterstößel bestimmten Antriebsvorrichtung in derjenigen Mechanisch angetriebene Blechziehpresse

Anmelder:

U. S. Industries, Inc.,
Chicago, 111. (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. H. Ruschke,

Berlin-Friedenau, Lauterstr. 37,

und Dipl.-Ing. K. Grentzenberg, München 27,

Patentanwälte

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 7. August 1950

Einar K. Johansen, Oak Park, 111. (V. St. Α.),
ist als Erfinder genannt worden

Stellung, in der der Blechhaltenstößel seine höchste Lage einnimmt,

Fig. 8 eine Ansicht der nur für den Ziehstößel bestimmten Antriebseinrichtung in derjenigen Stellung, in der der Ziehstößel seine höchste Lage einnimmt,

Fig. 9 eine Ansicht der nur für den. Bleohhalterstößel bestimmten Antriebseinrichtung, ähnlich der Fig. 7, jedoch in der Stellung zu Beginn des Stillstandes· oder Verweilens,

Fig. 10 eine Ansicht der nur für dem Ziehstößel bestimmten Antriebseinrichtung, ähnlich der Fig. 8, jedoch in der Stellung am B,egiinn des Ziehvorganges,

Fig. 11 eine Ansicht der nur für den Blechhalterstößel bestimmten Antriebseinrichtung, ähnlich Fig. 7 und 9, zeigt jedoch die Stellung des Blechhalterstößels am Ende des Stillstandisabschnittes,

Fig. 12 eine Ansicht der nur für den Ziehstößel bestimmten Antriebseinrichtung, ähnlich Fig. 8 und 10, zeigt jedoch die Stellung des Ziehstößels bei Beendigung des Ziehvorganges, und

Fig. 13 ist ein« Bewegungskurve, die die Relativbewegung zwischen den beiden Stößeln der Presse darstellt.

Die die Erfindung enthaltende Presse weist¹ "ein Rahmengestell 1 auf, das von beliebiger und"üblicher Ausführung sein kann. Das Rahmengestell enthält

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einen Fuß 2, Seitenständer 3 und ein Kopfstück 4. In greift ein Drehzapfen 35 hindurch, so daß also dieser einigen Ausführungen, können Zuganker 5 mit Lenker 34 mit der Einstellspindel 18 drehbar ver-s' _1|;, Muttern 6 verwendet werden und können, warm ein- bunden ist. ; If|

gezogen sein, um die einzelnen Rahmenteile mitein- Die Einstellung des Blechhalterstößels 8 wird durch

ander zu verbinden,. Die Erfindung ist jedoch auch auf 5 Verstellen der Muttern 12 und 13 auf der Einstall-Pressen anwendbar, bei denen keine Zuganker ver- spindel 10 'erreicht, während die Einstellung des Zieht, f! wendet werden. Stößels auf mechanischem Wege mittels der vorstehend):

Die Rahmenständer 3 sind mit Führungisbahnen 7 beschriebenen, jeder Emstellspindel 18 zugeordneten! versehen, die mit Führungen des Außemstößels oder Vorrichtung erhalten wird. Gewünschtenfalls körne®,-Blechhalterstößels 8 zusammenarbeiten, um den io auch Ausgleiohsvorrichtungen in Verbindung mit der,; Stößel bei seiner senkrechten Auf- und Abbewegung Einstellvorrichtung an jedem Stößel vorgesehen sgin,i zu führen. Innerhalb des Blechhalterstößels 8 bewegt Eine derartige Ausgleichsvorrichtung bildet keinen' sich ein, Ziehstößel 9 in, senkrechter Richtung auf und Teil der Erfindung, so daß eine nähere Beschreibung *! ab, der mit Führungsbahnen aiisgerüstet ist, die mit hier nicht erforderlich erscheint. Es sei nur kurz er^ Führungen auf dem Blechhalterstößel zusammen,- i₅ wähnt, daß einem oder mehreren Zylindern 36 mit; arbeiten, um den Ziehstößel während seiner Aufund- Kolben 37, deren Kolbenstangen 38 mit dem Blech-;; abbewegung zu führen. Der Blechhaltarstößel ist auf halterstößel 8 verbunden sind, Druckflüssigkeit zijgeeiner Anzahl Einstellspimdeln 10 gelagert, durch die führt werden kann, um während der Einstellung ,des,, der Stößel zum Pressenbett hin und von dem Pressen- Blechhalterstößels einen Gegendruck auszuüben. Der bett weg eingestellt werden kann. Jede Einstell- ao Ziehstößel kann mit einer gleichen Anordnung ausspindel 10 liegt in öffnungen 11 des Blechhalter- gerüstet sein, die aus einem Zylinder 39 mit Kolben ,40 stößeis 8 und trägt eine obere Einstellmutter 12 sowie besteht, deren Kolbenstange 41 mit dem Ziehstößel 9 eine untere Einstellmutter 13. Diese Ausführung ist verbunden sind. Die Größe und Zahl dieser Geg-endie übliche Ausführung umd ermöglicht eine von druckvorrichtungen ändert sich entsprechend der Größe Hand erfolgende Einstellung des Blechhalterstößels. 25 und Art der Presse, der die Vorrichtungen zugeordnet Das obere Ende jeder Einstellspindel 10 ist mit auf sind. Lediglich für Zwecke der Darstellung sind ziwed_: Abstand stehenden Backen. 14 ausgerüstet, zwischen dieser Vorrichtungen jedem der beiden Stößel zügen; die das untere Ende eines· Lenkers 15 greift. Ein ordnet.

Zapfen 16 bildet eine Drehverbindung zwischen, dem Eine neuartige Vorrichtung ist entwickelt worden,

Lenker 15 und der Einstellspiindel 10_, so· daß durch 30 um den Blechhalterstößel umd dem Ziehstößel synchron; einen Antrieb der Antriebsvorrichtung, an die der vom einer einzigen. Antriebs vorrichtung aus anizu'-Lenker 15 angeschlossen ist, eine Aufundabbewegung treiben, so daiß der eigentliche Hub des Ziehstößels des Blechhalterstößals 8 erfolgt. wesentlich gegenüber dem bisher üblichen Hub ver-

Der innerhalb des Blechhalterstößels 8 auf und ab kürzt werden kann. Teile der gleichen, Vorrichtung, sich bewegende Ziehstößel 9 weist eine Anzahl Aus- 35 die den Blechhalterstößel auf und ab bewegen, benehmungen 17 auf, von denen jede eine Einstellspindel wegen auch, den Ziehstößel auf und ab, so daß die 18 aufnimmt. Der Ziehstößel 9 kann, von Hand oder beiden Stößel von der Ausgangsstellung des Blech-; auf mechanischem Wege eingestallt werden. Bei der halterstößels aus sich gemeinsam zu der Klemm-; dargestellten Ausführungsform der Erfindung erfolgt stallung des. Blechhalterstößals hin bewegen. Eine die Einstellung das Ziehstößels durch, mechanische 40 ebenfalls vom der gleichen Antriebsvorrichtung ges-Einrichtungen. triebene zusätzliche Vorrichtung leitet dann' eine be-

Eine mit Innengewinde; versehene Muffe 19 greift sondere und unabhängige Bewegung des Ziehstößels in die Gewindagänge der Einstellspimdal 18 ein und mit Bezug auf den Blechhalter zwecks Durchführung liegt auf dem oberem Teil des Ziehstößels 9. Die Ge- des· Ziebvorganges ein. Die zur Durchführung dieser windemuffe 19 besitzt vorzugsweise ainien unteren 45 Arbeiten bei der Erfindung verwendete Vorrichtung: verbreitertem Fuß 20_, dar eine Schulter 21 bildet, die enthält eine Anzahl Kurbelwellen 42 und 43. Die, gegen eine Lippe 22 des· Halters 23 anliegt. Die Ge- Kurbelwelle 42 an, der rechts liegenden, Seite; der,, windemuffe 19 trägt ein Schneckenrad 24 und wird Maschine, gesehen in den Fig. 1 und 4, kann, eine,, durch eine Schnecke 25 in Umlauf gesetzt. Die durchlaufende Walle sein, die sich von der Vorder^ ■ Schnecken 25 werden zum gleichzeitigen, Antrieb der ₅₀ seite zur Rückseite erstreckt, oder kann, wie in den* Schneckenräder 24 einer Seite der Presse verwendet. Fig. 5 und 6 dargestellt, aus zwei Teilen besteheni," Eine ähnliche Anordnung ist an der gegenständigen Die Kurbelwelle 43 an der gegenständigen Seite der, Seite der Presse zum gleichzeitigen Antrieb ähnlicher Presse ist in der gleichen Weise aufgebaut und kann: Schneckenräder vorgesehen, so daß die Einstellung also* entweder eine von, der Vorderseite zur RücksedtE· das· Ziehstößels gleichmäßig vor sich geht und ein 55 durchlaufende einzige Welle oder, wie dargestellt, Verkanten· des Ziehstößels bei seiner Einstellung ver- eine aus zwei Teilen bestehende Welle sein, hütet wird. Die Einstellvorrichtung wird mittels eines . Das Außenende jeder Kurbelwalle 42 und 43 trägt auf dem Ziehstößel 9 gelagerten Motors 26 ange- vorzugsweise am der Vorderseite und der Rückseite trieben, der eine Welle 27 mit einem Ritzel 28 an- der Maschine ein Zahnrad 44 mit einem darauf betreibt, das im Eingriff mit einem. Zahnrad 29 der 60 findlichem Exzenter 45. Um jeden Exzenter 45 herum Welle 30 steht. Die Welle 30 trägt an jedem Ende ein liegt ein Exzenterbügel 46 mit einem auswärts ge-; Zahnrad 31, das mit Zahnrädern 32 und 33 an, gegen- richteten Arm 47, der bei 48 mit einem auf der. ständigen Seiten der Presse im Eingriff sich befindet. Schwingwelle 50 festsitzenden Schwingarm 49 dreh-Diese Zahnräder 32 und 33 treiben die Schnecken, die bar verbunden ist.

die Schneckenräder 24 an- den, vier Ecken des Zieh- 65 Die auf jeder Seite der Maschine liegende Schwingstößels zwecks Einstellung in Umlauf setzen, welle 50 kann,, ähnlich den Kurbelwellen, 42 und 43, Das obere Ende jeder Einstellspindel 18 ist mit auf eine vom der Vorderseite nach der Rückseite der Abstand stehendem Backen 33 zur Aufnahme des Presse durchlaufende Welle sein, oder kamm, wie in unteren Endes eines· Lenkers· 34 ausgerüstet. Durch Fig. 5 dargestellt, im zwei Teile unterteilt sein. Jede die Backen 33 umd durch das Ende von Lenker 34 70 Schwingwelle ist über ihre ganze Länge mit einer An-

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zahl von auf Abstand voneinander stehenden Schwing- zapfen 61 mit einem Lenker 60 drehbar verbunden,

armen versehen, von denen, jeder einem Lenker- Ein Ende des Lenkers 60 ist bei 62 mit einem Arm 63

gestänge zugeordnet ist, das entweder mit dem. Blech- einer Schwinge 64 drehbar verbunden. Die Schwinge

halterstößel oder mit dem Ziehstößel in Verbindung 64 hat einen zweiten Arm 65, der sich von der Mitte steht. Fig. 4 zeigt an der links liegendem Seite eine 5 der Schwinge weg im wesentlichen radial nach aus-

der Anordnungen, die einen der Schwingarme mit wärts erstreckt und von dem Arm 63 in einem Ab-

dem Blechhai terstöß eil verbindet, während auf der stand liegt. Der Arm 65 ist mit einem Ende des Len-

rechts liegenden Seite der Figur einer der Schwing- kers 66 mit einem Drehzapfen 67 drehbar verbunden,

arme und sein zugehörigeis Gestänge dargestellt ist, Das andere Ende von, Lenker 66 steht mit dem oberen

das mit dem Ziehstößel in Verbindung steht. In der io Ende von Lenker 34 mittels eines Drehzapfen« 67 a

dargestellten Presse ist der Blechhalterstößel an vier in Drehverbindung. Jeder Lenker 34 ist mit seinem

Stellen oder an jeder Ecke zwecks Aufundabhewegung unteren Ende mit dem Ziehstößel 9 durch Zapfen 35

mit dem Lenkergestänge verbunden. Da jede Lenker- schwdngbar verbunden.

anordnung an jeder Ecke des Blechhalterstößels gleich Jede Kurbelwelle 42 und 43 ist mit einem, Kurbedist, dürfte die Beschreibung einer Lenkerverbinidung 15 teil 68 ausgerüstet, der zwischen den auf Abstand für alle vier Verbindungen genügen. stehenden Wangen 69 liegt, wie Fig. 6 erkennen läßt. Die Schwingwelle 50, die vorzugsweise eine Hohl- Die Schwinge 64 hat auf Abstand voneinander welle ist und zur Ausführung· von Schwingbewegungen stehende Seitenplatten und liegt zur Ausführung in Lagern 51 gelagert wird, ist mit einem Schwing- einer Schwingbewegung konzentrisch mit der Kurbelarm 52 ausgerüstet, der vorzugsweise neben dem 20 wellenachse auf den Wangen 69. Ein Lenker 70 ist an Schwingarm 49 am Außenende der Welle liegt. Der seinem oberen Ende mit dem Kurbelzapfen 69 und Schwingarm 52 erstreckt sich nach einwärts und be- mit seinem unteren Ende mit dem Drehzapf en 67 α sitzt an seinem inneren Ende einen, Drehzapfen 53, verbunden. Die Kurbelzapfen 68 und die Lenker 70, mit dem er mit dem einen Ende eines Lenkers 54 die mit dem Ziehstößel durch die Lenker 34 verdrehbar verbunden ist. Das gegenständige Ende von 25 bunden sind, treiben deen Ziehstößel nur während des Lenker 54 trägt einen Drehzapfen 55, der den Lenker Ziehrorganges, Die die SchwingweMe mit dem Zi,eh-54 drehbar mit einer Schwinge 56 verbindet. Die stößel verbindende andere Leiteranordnung arbeitet Schwinge 56 ist zur Ausführung einer Schwingbewe- nur, um. den Ziehstößel mit dem Blechhalterstößel gutng konzentrisch, auf der Kurbelwelle 43 gelagert. während desjenigen Teiles, des Preasenzyklus zu be-Die Schwinge 56 kann von beliebigem Aufbau sein, 30 wegen, an dem kein Ziehvorgang erfolgt, besteht aber bei der dargestellten Ausführung aus Aus Fig. 4 ist erkenntlich:, daß die den Blechhaiter- ■ zwei auf Abstand voneinander stehenden. Platten stößel treibenden Schwingarme 52 nach einwärts im mit dazwischenliegenden Verstärkungsstegen 57. Die gleichen Winkel wie die mit dem Ziehstößel verbun-Schwinge56 trägt an einer anderen Stelle einen Dreh- denen Schwingarme 59 liegen. Die Lenker 54 und 60 zapfen 58, der seinerseits die Schwinge mit dem 35 sind auch' in gleicher Weise angeordnet, so daß bed oberen Ende eines Lenkers· 15 verbindet. Da die der Verschwingung der Schwingarme 52 und 59 durch Schwingwelle 50 infolge der Exzenterbewegung¹ der die Schwingwelle 50 der Bdechhalterstößel und der Exzenterbügel 46 unter Zwischenschaltung der Ziehstößel am gleichen Zeitpunkt gehoben, und gesenkt Schwingarme 49 verschwenkt wird, heben und senken werden und sich zusammen bewegen, sobald der die die Lenker 54 und die Schwinge 56 enthaltenden 40 Blechhalterstößel aus· seiner Ausgangsstellung heraus Verbindungen den Blechhalterstößel 8 durch die zum in Klemmstellung sich verschiebt. Der Ziehstößel Blechhalterstößöl führenden Verbindungslenker 15. macht jedoch zur Durchführung eines Ziehvorganges Bei einer Betrachtung der Fig. 7, 9 und 11 wird eine zusätzliche Bewegung mit Bezug auf den Blechspäter erkenntlich, daß während eines Teiles des Um- halterstößel.

laufes der die Exzenter 45 tragenden Zahnräder 44 45 Zum Bewegen der Antriebsvorrichtuegen für die ein kurzer Zeitabschnitt vorhanden ist, während wel- beiden Stößel kann eine zweckentsprechende beliebige chem die Schwingen 56 im wesentlichen feststehend Antriebsvorrichtung verwendet werden. Da beide verbleiben. Dies ist derjenige Zeitabschnitt, während Stößel von einer gemeinsamen Schwingwelle aus abweichen das Verweilen oder der Stillstand, des Blech- getrieben werden, ist es nur erforderlich, eine einzige halterstößels stattfindet und ein Festklemmen des 50 Antriebsvorrichtung für beide Stößel vorzusehen. Blechstückes durch den Blechhailterstößel erfolgt, Ein auf dem Pressengestell gelagerter Motor 71 während der Ziehvorgang durch den Ziehstößel aus- hat eine Welle72, auf der eine Riemenscheibe 73 sitzt, geführt wird. In der vorliegenden Durchführungs- Um die Antriebsscheibe 73 und um eine auf der form sind vier derartige Lenkeranordnungem 52 bis 56 Welle 76 sitzende Riemenscheibe 75 herum sind Anvorgesehen, und zwar zwei an jeder Schwingwelle 50 55 triehsriemen 74 gelegt. Welle 76 trägt ein Ritzel, um und demgemäß eine für jeden der Lenker 15. das auf Welle 78 sitzende Zahnrad: 77 anzutreiben. Auf der rechts liegenden Seite der Fig. 4 ist das Ritzel 79 auf Welle 78 treibt ein Zahnrad 82 auf dem Ziehstößel zugeordnete Lenkergestänge darge- Welle 81. Zahnrad 80 steht auch mit einem auf Welle stellt, wobei hier ebenfalls wieder vier derartige An- 83 sitzenden gleichen Zahnrad; 82 im Eingriff. Welle Ordnungen in der dargestellten Presse vorgesehen und 60 83 trägt ein Ritzel 85, das das- Hauptzahnrad 44 auf mit jeder Ecke des Ziehstößels verbunden sand. Die Welle 43 an der gegenständigen Seite der Presse an-Zahl dieser Gestänge ist nicht von Bedeutung, da sie treibt. Auf diese Weise drehen sich die Antriebszahnvon der Größe und Gattung der Presse abhängt. Die räder 44 an gegenständigen Seiten der Presse gieich-Gestänge sind jedoch untereinander gleich, so daß die zeitig mit der gleichen Geschwindigkeit in entgegenBeschreibung eines einzigen Gestänges· für alle anderen 65 gesetzten, Richtungen, um- die ihnen zugeordneten ExGestänge genügen dürfte. zenter 45 anzutreiben und die Exzenterbügel 46 zu Neben dem Schwingarm 52, und zwar in einem Ab- betätigen,. Die Exzenterbügel 46 bewirken durch, ihre stand nach einwärts, ist jede Schwingwelle 50 mit Verbindung mit den Lenkern 49 ein gleichzeitiges einem anderen Schwingarm 59 ausgerüstet. Das· innere Verschwingen der an jeder Seite der Prasse gelegenen Ende jedes Schwingarmes 59 ist durch einen Dreh- 70 Schwingwellen 50, so daß die mit dem Blechhalter-

stößel bzw. diem Ziehstößel verbundenen Scbwingkörper 52 bzw. 59 mitgenommen, werden.

Die Folge der Arbeitsvorgänge ist in den Fig. 7 bis 12 ausführlich dargestellt. Fig. 7 zeigt die Stellung des Schiwinigaimes 52, des Lenkers· 54, des Schwingkörpers 56 und des Lenkers 15 in denjenigen Stellungen, die die Teile einnehmen, sobald der Blechhalterstößel in seiner oberen oder Ausgangsstellung sich befindet. Fig. 8 zeigt die Stallung des Schwingarmes 59, des Lenkers 60, des Schwingköorpers 64 und der Lenker 66, 70 und 34 in ihren Stellungen¹, die die Teile einnehmen, .sobald der Ziehstößei im wesentlichen in seiner oberen Ausgangsstellung sich befindet.

Sobald 'die Zahnräder 44 in der durch die Pfeile angedeutetem Richtung umlaufen, bewirken die Exzenterbügel 46, daß die die Schwingarme 52 und 59 tragenden Schwingwellen 50 in die in den Fig. 9 und 10 dargestellten Stellungen schwingen. In dieser letzterwähnten Stellung zeigt Fig. 9 die Lage der Teile, sobald der Blechhalterstößel nach abwärts in Klemm-Stellung sich bewegt hat und am Beginn seines Verweilens steht. Fig. 10 zeigt die Stellung des Ziehstößelgestänges zu Beginn des Ziehvorganges. Aus diesen Figuren wird erkenntlich, daß eine weitere Schwingbewegung der Schwinge56 nur einen, sehr geringen, Ausschlag- zur Folge hat, da die Lenker 54 und die Schwinge 52 über den Totpunkt herübergehen. Eine weitere fortgesetzte Drehung der Zahnräder 44 ermöglicht dier Schwinge, im wesentlichen stillzustehen, und auf diese Weise ein Verweilen, oder einen Stillstand; des· Blechhaiterstößeis hervorzurufen. Ein solcher Stillstand würde auch bei dem Ziehstößel stattfinden, wenn nicht auf Grund der Kurbeln 68 dem Stößel eine zusätzliche Bewegung erteilt würde. Fig. 10 zeigt die Kurbel 68 zu Beginn, ihrer Abwärtsbewegung, und Fig. 12 zeigt die Kurbel 68 in ihrer untersten Stellung, wobei sich Lenker 34 und der damit verbundene Ziehstößei in der untersten Stellung am Ende des' Ziehvorganges befinden.

Fig. 11 zeigt die Stellung der Exzenterbügel 46 am Ende der Stillstandszeit, wo die Bügel gerade im Begriff sind, die Schwingwelle 50 aufwärts zu schwingen. Diese Bewegung geht weiter, bis die verschiedenen Teile des Lenkergestänges für den. Biechhalterstößel in die in Fig. 7 dargestellten Stellungen, zurückgekehrt sind.

Der Ziehstößel bewegt sich am Ende des Blechhalterstillstandes ebenfalls, nach aufwärts, und zwar infolge der Verbindung des Ziehstößels mit dem Lenkergestänge, das, ebenfalls durch; die Schwingung der Schwingwelle 50 betätigt wird. Die Aufwärtsbewegung jeder Kurbel 68 aus ihrer in Fig. 12 dargestellten untersten Stellung heraus hebt aber auch dien Ziehstößei, so- daß diaser in seine oberste Ausgangsstellung zurückgeführt wird, jedoch nicht nur auf Grund der Bewegung der Kurbel 68, sondern auch wegen der Lenkerverbindung mit der Schwingwelle 50.

Da der Ziehstößel im wesentlichen durch die gleiche Vorrichtung gehoben und gesenkt wird, durch die eine Aufundabbewegung des Blechhalterstößels stattfindet, kann die Lenkervorrichtung so entworfen werden, daß diese Bewegung mit einer wesentlich höheren Geschwindigkeit vor sich geht, als sie bisher bei einer gemeinsamen Kurbelanordnung möglich war. Der Kurbelhub für den Ziehstößel braucht nur 150 mm zu sein, um einen 300 mm tiefen Ziehvorgang auszuführen, verglichen mit den 300 mm bei den üblichen kurbelbetätigten Pressen. Da der Kurbelhub wesentlich verringert ist, kann die Zahl der Arbeitszyklen je Minute proportional erhöht werden, ohne die zulässige Ziehgeschwindigkeit des Metalls zu über- ¹S schreiten. Die Erhöhung der Zahl der Arbeitszyklen f je Minute erhöht wesentlich den Erzeugungsanfall. : |

Obwohl bei der zur Beschreibung gewählten Ausführungsforrn der erfindungsgemäßen Presse die An- ■* triebsvorrichtung für den Stößelantrieb im Kopfstück , der Presse liegt, können, die gleichen, Ergebnisse er- S zielt werden, wenn die Antriebsvorrichtung für die Stößel und der Antrieb für diese Vorrichtung im Fuß, der Presse untergebracht ist. ^:;i;!

Wenn auch vorzugsweise das Prasisenbett im unteren '" Teil der Presse und der Blechhalter sowie der Ziehstößel oberhalb des Bettes beweglich angeordnet sind, ist es möglich, die Anordnung dieser Teile umzukehren, so daß die Platine oder das Werkstück zuerst ' auf den Blechhalterstößel aufgelegt und dann gegen i das darüberliegende feststehende Bett geklemmt wird. "* Der Ziehstößel würde dann, um den Ziehvorgang durchzuführen, aufwärts, nicht, wie in. der dargestellten Ausführung, nach abwärts bewegt. ' " ^:

Änderungen in der Form, der Ausführung und der Anordnung der Teile können gemacht werden, ohne .-den-Bereich, der Erfindung zu verlassen, oder irgendwelche der erzielten Vorteile aufzugeben, vorausgesetzt jedoch, daß diese Änderungen im Rahmen der nachstehenden Patentansprüche liegen.

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Mechanisch angetriebene Blechziehpresse, bed der ein Blechhalter und ein innerhalb des Bleohbalterß verschiebbarer Ziehstößel von im Maschinengestell gelagerten Antriebsmitteln über getrennte mechanische Gestänge derart angetrieben werden, datß sich beide Teile zunächst auf das Blech zti'b&· wegen, bis der Blechhalter seine Arbeitssteftung erreicht, worauf der Blechhalter durch sein" Gestänge im wesentlichen in, dieser Stellung gehalten wird, während der Ziehstößel seinen eigentlichen Arbeitshub ausführt, dadurch gekennzeichnet, daß bei sonst im wesentlichen' gleicher Ausbildung der beiden Gestänge (50, 52, 54, 56, 15 bzw. 50, 59, 60, 64, 66, 34), wodurch, Blechhalter und Ziehstößel sich, zuerst praktisch gleichläufig bewegen, an Stelle einer einzelnen Schubstange (15) des Blechhailtergestänges beim Stößelgestänge ein knickstelzenartiges Lenkerpaar (66,34) vorgesehen ist, dessen Gelenk (67 a) während des Arbeitshubes, mittels eines zusätzlichen Antriebes (44, 68, 70) im Sinne der Streckung der Stelze und während des Rückhubes im Sinne der Einknickung der Stelze bewegt wird.

2. Ziehpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Gestängeeine an dem Maschinengestell drehbar gelagerte Schwinge (56 bzw. 64) enthält, von denen die eine Schwinge (56) am Drehlager (58) mit dem Blechhalter (8) durch einen Lenker (15) verbunden ist, während die andere Schwinge (64) am Drehlager (67) mit dem Ziehstößei (9) durch zwei hintereinandergeschalteite Lenker (66, 34) in Verbindung steht, wobei eine Einrichtung (68, 70) vorgesehen ist, um diese hintereinandergeschalteten Lenker (66, 34) während der Ruhepause des Blechhalters in Ausrichtung miteinander zu bringen, um den Ziehstößel durch seinen Ziehhub hindurch zu bewegen,.- '·".'

3. Ziehpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Schwinge (56, 64) ein zweites Drehlager (55,62) aufweist, das durch einen Lenker

(54,60) mit einem Schwingarm (52,59) verbunden ist, der starr an der Schwingwelle (50) sitzt.

4. Ziehpresse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (68, 70) zur Relativbewegung der beidenhintereinandergeschalteten Lenker (70, 34) einen Exzenter oder eine Kurbel (68) enthält, die um die Achse der zugehörenden Schwinge (64) sich dreht und durch eine

Verbindungs'stange (70) mit dem zwischen den himtereinandergeschalteten Lenkern (66,34) liegenden Drehzapfen (67 a) verbunden ist.

5. Ziehpresse nach Anspruch, 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrwingwelle (50) durch eine Verbindungsstange (46) angetrieben wird, deren Antrieb durch einen um die Achse der einen Schwinge umlaufenden Exzenter (45) erfolgt.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen