DE1027161B

DE1027161B - Hydraulic pipe support column

Info

Publication number: DE1027161B
Application number: DEST12057A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Steinkopf
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-12-21
Filing date: 1956-12-21
Publication date: 1958-04-03

Description

Hydraulische Röhrentragsäule Die Erfindung bezieht sich auf ausziehbare Röhrentragsäulen, deren Oberstempel als Kolben ausgebildet ist und in seinem zylindrischen Außenstempel gleitet. Die zwischen dem Innen- und Außenstempel vorhandene Flüssigkeit strömt bei Erreichen der Höchstlast aus dem Außenstempel in den Innenstempel. Diese Strömung der Flüssigkeit übernimmt ein im Boden des Innenstempels vorgesehenes Ventil. Es bereitet Schwierigkeiten, die Forderung zu erfüllen, daß nach häufigem Setzen der Stempel die Durchgangsventile bei den hohen Drucken mit Sicherheit dicht bleiben. Ferner erfordern die bekannten Ventile holte Fertigungskosten.Hydraulic Tubular Support Column The invention relates to telescopic Tubular support columns, the upper punch of which is designed as a piston and in its cylindrical Outer punch slides. The liquid present between the inner and outer punch flows from the outer punch into the inner punch when the maximum load is reached. These A valve provided in the bottom of the inner plunger takes over the flow of the liquid. It is difficult to meet the requirement that after frequent setting the stamp the straight-way valves will certainly remain tight at the high pressures. Furthermore, the known valves require incurred manufacturing costs.

Die aufgezeigten Schwierigkeiten auf einfachste Weise zu beheben, hat sich die Erfindung zur Aufgabe gestellt. Ihr `'Fesen wird insbesondere darin gesehen. daß der Absperrkörper des Durchgangsventils von einem mit einer einendig zum Außenstempel hin offenen Axialbohrung und einer oder mehreren Radialbohrungen versehenen Bolzen gebildet ist, die von einem aufgeschobenen elastischen Schlauch abgedeckt sind.Resolve the identified difficulties in the simplest possible way, the invention has set itself the task. Your '' Fesen will be particularly in it seen. that the shut-off body of the straight-way valve ends at one end with one Axial bore open towards the outer punch and one or more radial bores provided bolt is formed by a pushed-on elastic hose are covered.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in einer beispielsweisen Ausführungsform schematisch dargestellt, und zwar zeigt Abb. 1 einen Längsschnitt, Abb. 2 einen Längsschnitt durch das Ventil in vergrößertem Maßstabe.The subject of the invention is shown in the drawing in an exemplary manner Embodiment shown schematically, namely Fig. 1 shows a longitudinal section, Fig. 2 is a longitudinal section through the valve on an enlarged scale.

Die ausziehbare Röhrentragsäule besteht aus dein Außenstempel 1, in dem der Innenstempel 2 sich ein-und ausschiebt. Der Innenstempel 2 taucht in die Druckflüssigkeit des Außenstempels 1 ein, wobei eiil Ringspalt 3 belassen ist. Die Abdichtung übernimmt eine Lippendichtung 4 im oberen Teil des Außenstempels 1. Mit wachsender Belastung wird die Lippendichtung fester und dichter um den Außenmantel des Innenstempels 2 gedrückt. wodurch eine sichere und gute Abdichtung entsteht. Beim Ausziehen der Tragsäule erfolgt eine Aufhebung der holten Flächendrücke an den Dichtungsflächen, so daß das Ausziehen leicht bewerkstelligt werden kann. Um ein ständiges Andrücken der Lippe zu erzeugen. ist ein elastischer Ring 5 aus Gummi oder gummiähnlichen Kunststoffen vorgesehen.The extendable tubular support column consists of the outer stamp 1, in which the inner ram 2 pushes in and out. The inner punch 2 dips into the Pressure fluid of the outer punch 1, with an annular gap 3 being left. the Sealing takes over a lip seal 4 in the upper part of the outer die 1. With The lip seal becomes tighter and tighter around the outer jacket as the load increases of the inner punch 2 pressed. creating a safe and good seal. When the support column is pulled out, the surface pressures that have been brought about are released the sealing surfaces so that pulling out can be done easily. Around to create constant pressure on the lip. is an elastic ring 5 made of rubber or rubber-like plastics are provided.

Die Innenwandung 6 des Innenstempels 2 ist als eine Zylinder-,vand ausgebildet, entlang welcher dicht ein Fliegkolben 7 gleitet. Durch den oberen Teil des Innenstempels 2 erstreckt sich in radialer Richtung eine drehbar angeordnete Zuführungshülse B. Diese I-Tülse 8 `-eist Schlitze 9 auf, die derart ausgestaltet und ange rd.net sind, daß der Zylinderraum oberhalb des Fliegktkolbens 7 ständig nach außen offen ist. An ihrem freien Ende 10 besitzt die Zuführungshülse 8 einen Anschlußstutzen. Der Boden des Zylinders 2, der den Innenstempel bildet, besitzt Regelventile für den Durchgang des flüssigen Druckmittels während des Setzens, der überbelastung und des Raubens der Tragsäule.The inner wall 6 of the inner punch 2 is a cylinder, vand formed, along which a fly piston 7 slides tightly. Through the upper part of the inner punch 2 extends in the radial direction a rotatably arranged Feed sleeve B. This I-sleeve 8 '' has slots 9 which are designed in this way and ange rd.net are that the cylinder space above the flying piston 7 is constantly is open to the outside world. At its free end 10, the feed sleeve 8 has a Connecting piece. The bottom of the cylinder 2, which forms the inner punch, has Control valves for the passage of the liquid pressure medium during the setting, the overloading and robbing the support column.

In dem unteren Teil des Zylinders 2 ist ein Dichtungsring 11 eingesetzt. Von seinen Dichtungsflächen 12 hebt sich ein Ventilkörper 13 ab. Auf dem Ventilkörper 13 ist ein Rohrstück 14 aufgeschraubt, das Axialschlitze 15 besitzt. Das freie Ende des Rohrstückes 14 hat einen aufgeschraubten Stützring 16 od. dgl. Ein Zwischenring 17 befindet sich zwischen dem Dichtungsring 11 und einer Abschlußbüchse 18 und hat eine Vielzahl von Axialdurchgängen 19. Eine Spiralfeder 20 stützt sich gegen den Zwischenring 17 ab und drückt den Ventilkörper 13 gegen die Dichtungsfläche 12 vorn Dichtungsring 11. Eine Bourdonfeder 21 stützt sich einerseits gegen den Stützring 16 des Rohrstückes 14 und andererseits gegen den Zwi-.chenring 17 ab.In the lower part of the cylinder 2, a sealing ring 11 is inserted. A valve body 13 stands out from its sealing surfaces 12. On the valve body 13 a pipe section 14 is screwed on, which has axial slots 15. The free end of the pipe section 14 has a screwed-on support ring 16 or the like. An intermediate ring 17 is located between the sealing ring 11 and a terminating sleeve 18 and has a plurality of axial passages 19. A coil spring 20 is supported against the Intermediate ring 17 and presses the valve body 13 against the sealing surface 12 at the front Sealing ring 11. A Bourdon tube 21 is supported on the one hand against the support ring 16 of the pipe section 14 and on the other hand against the intermediate ring 17.

In dem Ventilkörper 13 befindet sich ein Bolzen 22 mit einem Dichtungskegel 23. Auf dem Bolzen 22 ist ein Schlauch 24 au: Gummi oder einem gummiartigen Kunststoff mit hoher Zugfestigkeit aufgeschoben. Eine Bohrung 25 erstreckt sich in axialer Richtung teilweise durch den Bolzen 22, in die Radialbohrungen 26 münden. Eine in den Ventilkörper 13 eingeschraubte Schraube 27 drückt auf den Dichtungskegel 23, so daß der Schlauch 24 an seinem Ende 28 fest und dicht eingespannt ist. Der Schlauch 24 ist auf dem Bolzen 22 derart aufgespannt, daß er die :Mündungen der Radialbohrungen 26 mit solchen Flächenpressungen abschließt, die den Drücken innerhalb der- Axialbohrung 25 bei Höchstbelastung der Tragsäule entsprechen.In the valve body 13 there is a bolt 22 with a sealing cone 23. On the bolt 22 is a hose 24 made of rubber or a rubber-like plastic with high tensile strength. A bore 25 extends axially Direction partly through the bolt 22 into which the radial bores 26 open. One in the screw 27 screwed into the valve body 13 presses on the sealing cone 23, so that the hose 24 is clamped firmly and tightly at its end 28. The hose 24 is clamped on the bolt 22 in such a way that it has the: mouths of the radial bores 26 terminates with such surface pressures that the pressures within the axial bore 25 correspond to the maximum load on the support column.

Für das Setzen des Stempels wird der Anschlußstutzen 10 der Zuführungshülse 8 an eine Preßluftleitung angeschlossen. Die durch die Zuführungshülse 8 in den Zylinder 2 einströmende Preßluft schiebt den Fliegkolben 7 vor sich her. Hierbei liebt das Druckmittel in dem Zylinder 2 den. Ventilkörper 13 von seinem Dichtungssitz ab und strömt durch die Axialdurchgä nge 19 des Zwischenringes 17 sowie durch das Rohrstück 14 in den Außenstempel 1. Dadurch zieht sich der den Zylinder 2 bildende Innenstempel gegen das Hangende aus. bis die Setzlast erreicht ist. In diesem Augenblick herrscht Druckausgleich im Zvlinder2 beiderseits des Fliegkolbens7 und dem Innenraum des Außenstempels 1. Während dieses Druckausgleichs drückt die Feder 20 den Ventilkörper 13 gegen den Dichtungssitz 12. Nunmehr kann die Preßluftleitung von dem Anschlußstutzen 10 entfernt werden, so daß die Zvlinderräume 2 beiderseits des Kolbens 7 drucklos sind. Der Fliegkolben 7 ist als Schwimmer ausgebildet, damit er sich ständig oberhalb des Flüssigkeitsspiegels bewegt.The connecting piece 10 of the feed sleeve is used for setting the stamp 8 connected to a compressed air line. The through the feed sleeve 8 in the Compressed air flowing in from cylinder 2 pushes the piston 7 in front of it. Here loves the pressure medium in the cylinder 2. Valve body 13 from its sealing seat from and flows through the Axialdurchgä nge 19 of the intermediate ring 17 as well by the pipe section 14 in the outer punch 1. As a result, the cylinder 2 forming pulls itself Inside stamp against the hanging wall. until the setting load is reached. At this moment there is pressure equalization in the cylinder2 on both sides of the fly piston7 and the interior of the outer plunger 1. During this pressure equalization, the spring 20 presses the valve body 13 against the sealing seat 12. The compressed air line can now be removed from the connecting piece 10 can be removed so that the cylinder spaces 2 on both sides of the piston 7 are depressurized are. The flying piston 7 is designed as a float so that it is constantly above it of the liquid level moves.

Bei kurzem überschreiten der vorhergesagten Höchstbelastung öffnet das Druckmittel in der Axialbohrung 25 und den Radialbohrungen 26 den Schlauch entgegen seiner Zugspannung, so daß eine geringe Menge des Druckmittels in den Zylinderraum 2 einströmen kann. Die hohe Zugspannung des auf den Bolzen 22 aufgeschobenen Schlauches 24 erzeugt eine allmähliche Durchschleusung des nach Erreichen der Höchstbelastung durchströmenden Druckmittels. Diese allmählich-, Durchschleusung wird durch Wahl der Länge des Bolzens 22 und der Aufspannung des. Schlauches 24 gewährleistet.If the predicted maximum load is exceeded for a short time, it opens the pressure medium in the axial bore 25 and the radial bores 26 against the hose its tensile stress, so that a small amount of the pressure medium in the cylinder space 2 can flow in. The high tensile stress of the hose pushed onto the bolt 22 24 creates a gradual through-flow of the after reaching the maximum load pressure medium flowing through. This gradual, transit is by choice the length of the bolt 22 and the tensioning of the hose 24 is guaranteed.

Erfolgt eine starke Überlastung der Tragsäule, so wirkt sich der hierdurch erzeugte Druck des Flüssigkeitsmittels in der hohlen Feder 21 aus, die einen elliptischen Querschnitt besitzt und an ihren beiden Enden geschlossen ist. Diese Bourdonfeder 21 wird flachgedrückt, dehnst sich hierbei aus und stützt sich einerseits gegen den Zwisehenring 17 und andererseits gegen den Stützring 16 ab, so daß das Ventil 12, 13 geöffnet wird und das Druckmittel aus dem Außenstempel 1 in den Innenstempel 2 einströmen kann.If the support column is heavily overloaded, this has an effect generated pressure of the liquid medium in the hollow spring 21, which has an elliptical Has cross-section and is closed at both ends. This Bourdon pen 21 is pressed flat, expands in the process and on the one hand supports itself against it the Zwisehenring 17 and on the other hand against the support ring 16, so that the valve 12, 13 is opened and the pressure medium from the outer punch 1 into the inner punch 2 can flow in.

Zum Rauben wird die Preßluftleitung eingesetzt, so daß sich das Ventil 12, 13 öffnet. Um das Ventil 12,13 in seiner Offenstellung festzuhalten, wird die Einführungshülse 8 mittels eines auf einen Mehrkant 31 aufgesetzten Schlüssels verdreht, so daß der Nokken, Exzenter 29 od. dgl. durch den Stößel 30 das Ventil 12,13 in der Offenstellung festhält. Bei Abnahme der Preßluftleitung kann das Druckmittel ungehindert aus dem Außenstempel 1 in den Innenstempel 2 einströmen und die Röhrentragsäule sich zusammenschieben.The compressed air line is used for robbery so that the valve 12, 13 opens. To hold the valve 12, 13 in its open position, the insertion sleeve 8 is rotated by means of a wrench placed on a polygon 31 so that the cam, eccentric 29 or the like through the plunger 30 holds the valve 12, 13 in the open position. When the compressed air line is removed, the pressure medium can flow unhindered from the outer punch 1 into the inner punch 2 and the tubular support column can be pushed together.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Hydraulic tubular support column with a da. Straight-through valve regulating pulling in and out, characterized in that the shut-off body of the straight-through valve is formed by a bolt (22) provided with an axial bore (25) open at one end to the outer punch (1) and one or more radial bores (26) which are covered by a pushed-on elastic tube (24).

2. Hydraulic tubular support column according to claim 1, characterized in that that the hose (24) closing off the radial bores (26) is on the bolt (22) with ° iner surface pressure that is prevailing in the radial bores (26) Pressure at maximum permissible load.

3. Hydraulic tubular support column according to Claim 1 and 2, characterized in that the length of the hose (24) encased Bolt is chosen so that a uniform passage of the pressure medium between Hose (24) and bolt (22) is guaranteed.

4. Hydraulic tubular support column according to claim 1 to 3, characterized in that the surface pressure between the hose (24) and the bolt (22) is designed to be controllable and adjustable. Considered publications: German Patent Nos. 922 527, 623 945, 208 184; French patent specification No. 1080 826.